सुरक्षा खतरों को पैकेजिंग और प्रिंटिंग के दौरान ध्यान देना चाहिए
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पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्योग में किन सुरक्षा मामलों पर ध्यान दिया जाना चाहिए?
खराब ऑपरेटिंग आदतों के सुरक्षा खतरे
सभी सुरक्षा हत्यारों के लिए, इस हत्यारे की शक्ति सबसे शक्तिशाली है, और इसका छुपाना भी उच्चतम है, जो सूचकांक को पार करने के लिए सबसे कठिन है।
साक्षात्कार में, यह पता चला कि ऑपरेशन के दौरान आवश्यकताओं का पालन करने में विफलता के कारण 90% से अधिक ऑपरेटर दुर्घटनाएं थे। यहां हम तलवार की कुछ बुरी आदतों को भी सूचीबद्ध करेंगे, ताकि सभी के लिए अलार्म बज सके।
1. लोड हो रहा है (कंबल के साथ)
प्रथागत संचालन: सामान्य रोटरी मशीन पर कई प्लेटें होती हैं। ऑपरेटर समय बचाने और कार्य कुशलता में सुधार करने के लिए एक ही समय में दो या अधिक समूहों के आदी हैं। इसी समय, यह घटना शीटफेड ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन में भी पाई जाती है। प्रगति को गति देने के लिए, और अस्थायी स्थापना के बाद, मास्टर भी मदद करने के लिए आया, अर्थात, एक व्यक्ति ने प्लेट को दबाया, एक व्यक्ति ने जोग स्विच किया।
सुरक्षा खतरा: जब दो या दो से अधिक लोग एक ही समय में (कंबल के साथ) काम कर रहे हों, अगर ध्यान केंद्रित नहीं किया जाता है, तो हाथ फिसल जाता है या कोई अप्रत्याशित मशीन खराबी आती है, तो उंगली को पकड़ना और व्यक्तिगत चोट का कारण बनना आसान है।
एहतियात:
(1) लोडिंग का काम एक व्यक्ति द्वारा किया जा सकता है। धीरे से यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्लेट खरोंच नहीं है और पैड फ्लैट है;
(2) यदि इंस्टॉलेशन में कोई गलती है या यदि आप "कनेक्टेड बिजली" का सामना करते हैं, तो हाथ को तुरंत जारी किया जाना चाहिए, और प्लेट को पकड़ना नहीं चाहिए। चूंकि यह एक पंक्चुअल कार है, इसलिए यह ज्यादा नुकसान नहीं पहुंचाएगी। यदि इसे पिन किया जाता है, तो यह अन्य दुर्घटनाओं का कारण होगा;
(३) विभिन्न मॉडलों की स्थिति भिन्न होती है। यदि आपको वास्तव में प्लेट को हाथ से धक्का देने की आवश्यकता है, तो आप दुर्घटनाओं को रोकने के लिए प्लेट पर कुछ टैल्कम पाउडर रगड़ सकते हैं।
2. फावड़ा
प्रथागत ऑपरेशन: स्याही को समतल करने की आवश्यकता के कारण, ऑपरेटर स्याही फावड़ा को स्याही के स्तर पर आगे-पीछे करने के लिए स्याही को जोड़ने के लिए आदी है, स्याही को जोड़ने या स्याही रोलर से अतिरिक्त स्याही को हटाने के लिए।
सुरक्षा खतरा: जब उपकरण तेज गति से चल रहा हो, तो इस तरह का ऑपरेशन कई दुर्घटनाओं के लिए एक खतरनाक ऑपरेशन है। एक बार स्याही फावड़ा कोण पिन ऑफसेट या स्याही फावड़ा ऑपरेशन के दौरान निचोड़ रोलर की असमान सतह का सामना करता है, स्याही फावड़ा मुख्य स्ट्रिंग में घाव हो जाएगा। स्याही रोलर और रबर रोलर के बीच एक दुर्घटना होती है, और प्रिंटिंग प्लेट या रबर रोलर खरोंच होता है, और कंबल या रोलर को कुचल दिया जाता है, और यहां तक कि स्याही फावड़ा गलती से व्यक्तिगत परेशानियों के कारण होता है।
एहतियात:
(1) सबसे पहले, एड़ी स्थिर होनी चाहिए, ध्यान केंद्रित करना चाहिए, स्याही फावड़ा पकड़ना चाहिए, और चारों ओर देखने से बचना चाहिए।
(2) जब यह पाया जाता है कि मुद्रित उत्पाद में स्याही की मात्रा अपर्याप्त है और स्याही को मैन्युअल रूप से जोड़ा जाना चाहिए, तो हाथ में स्याही फावड़ा पकड़ना चाहिए, और छोटी स्याही रोलर को ऊपर उठाना चाहिए, और फिर रोलर ऑपरेशन से पहले रोका जाना चाहिए।
(3) जब स्याही फावड़ा, स्याही फावड़ा मुख्य निचोड़ रोलर पर भरोसा करना चाहिए, और रबर रोलर के खिलाफ दुबला होना चाहिए। इसे निलंबित नहीं किया जाना चाहिए। स्याही फावड़ा और निचोड़ने वाले रोलर के बीच संपर्क कोण 45 ° से कम नहीं होना चाहिए।
3. गंदगी को दूर करें
प्रथागत ऑपरेशन: चाहे वह रोटरी मशीन हो या शीटफेड ऑफसेट प्रेस, यह घटना कि स्याही या रबर रोलर और कागज गिरने से छपाई प्लेट के ग्राफिक भाग में फंस जाते हैं। उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित। इस समय, मशीन चलाते समय ऑपरेटर अक्सर अपनी उंगलियों से गंदगी निकालता है।
सुरक्षा खतरा: इस तरह का ऑपरेशन एक खतरनाक ऑपरेशन है जो नियमों का उल्लंघन करता है, और छपाई के कारण कई दुर्घटनाएं होती हैं। ऑपरेटर गंदे स्थान की स्थिति का पता लगा सकता है और मशीन के तेज गति से चलने पर उसे मिटा सकता है। उपलब्ध समय काफी कम है, और बल को मिटाया नहीं जा सकता है। केवल जब आप जल्दी शुरू करते हैं, तो आप इसे प्लेट (या स्याही रोलर) से चिपकाने के लिए उपयोग कर सकते हैं। इस पर लगे गंदे धब्बे हटा दिए जाते हैं। कुछ गलतियों के साथ, एक उंगली के लिए प्लेट सिलेंडर में प्रवेश करना संभव है। यदि यह निलंबित है और समर्थित नहीं है, तो यह बहुत संभावना है कि एक हाथ ड्रम में लाया जाएगा, जिससे एक रोलिंग दुर्घटना हो सकती है।
एहतियात:
(1) हर हफ्ते मशीन के सभी सुरक्षा उपकरणों और मुख्य मोटर ब्रेक तंत्र की नियमित जांच करें। सुनिश्चित करें कि मशीन संवेदनशील, विश्वसनीय है, और यह समस्याएँ समय में ठीक हो जाती हैं।
(2) ऑपरेशन पर ध्यान दें, ऑपरेशन को लटकाएं नहीं, गंदे धब्बों को रगड़ते समय, हथेली को प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के बीच, या पानी के रोलर सुरक्षात्मक सुरक्षा कवर के बीच की शाफ्ट पर होना चाहिए, विशेष ध्यान दें हथेली पर गंदे धब्बों को पोंछने के लिए समर्थन का बल उंगली के बल से अधिक होता है।
(3) यदि मुद्रण को प्रभावित करने वाले बहुत सारे गंदे धब्बे हैं, तो समस्या को मौलिक रूप से हल करने के लिए निरीक्षण को रोकें और रबड़ के रोलर या कागज और स्याही को समय पर बदलें।
दैनिक उत्पादन में, हमें पहले सुरक्षा के विचार को स्थापित करना होगा और अच्छी परिचालन आदतों को अपनाना होगा। अन्यथा, दुर्घटना की स्थिति में, उत्पाद की गुणवत्ता और आर्थिक लाभों पर चर्चा नहीं की जाएगी। इसलिए, खराब परिचालन आदतें सुरक्षा खतरों का सबसे बड़ा हत्यारा है।
कार्यशाला के उत्पादन विनिर्देशों के अनुपालन में विफलता
वास्तव में, यह आइटम पहले वाले के समान है। अंतर यह है कि यह लेख परिचालन विनिर्देशों की तुलना में कार्यशाला विनिर्देशों पर अधिक केंद्रित है।
मैंने एक बार एक नेटिजन को यह कहते सुना कि उनकी प्रिंटिंग वर्कशॉप में एक सुरक्षा दुर्घटना हुई थी। प्रिंटिंग मशीन ने एक कर्मचारी की बांह को मोड़ दिया। दुर्घटना का मूल कारण यह था कि कर्मचारी ने काम करने के लिए चप्पल पहनी थी, और चप्पल फिसल गई, ताकि चीजों को पकड़ा जा सके। मैंने अपना हाथ प्रिंटिंग प्रेस में डाल दिया। अफ़सोस की बात है कि लोग दयनीय हैं! और इस तरह की दुर्घटना के लिए, दुर्घटना की जिम्मेदारी किसको उठानी चाहिए!
उत्पादन सहयोग मौन नहीं है
मैंने भी ऐसी खबरें देखी हैं। क्योंकि श्रमिकों के साथ सहयोग नहीं किया गया था, एक कर्मचारी कंबल सिलेंडर को साफ करते समय साथी को नहीं जानता था। जब बटन दबाया गया, तो कर्मचारी का हाथ प्रिंटिंग प्रेस में लुढ़क गया। बेशक, इस तरह की दुर्घटना अब अधिक सामान्य नहीं होगी। उपकरणों के सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार के कारण इस तरह की दुर्घटना भी बहुत कम हो जाती है।
उपकरण डिजाइन में दोष के कारण सुरक्षा दुर्घटना
यह कहा जा सकता है कि उपकरण सुरक्षा डिजाइन का दोष दुर्घटनाओं का एक अनिवार्य कारण है। अतीत में, सुरक्षा डिजाइन के कारण पुरानी मशीनें नहीं थीं, और कई सुरक्षा खतरे थे। मशीनों के कारण काम करने की चोटें भी अक्सर होती हैं। अतीत में, कुछ छोटे प्रिंटिंग हाउसों में, हम अक्सर जानकारी सुनते थे कि कुछ पेपर कटर एक उंगली काट दिया गया था। बेशक, मशीन और उपकरणों के सुधार के साथ, उपकरणों की एकतरफा समस्या धीरे-धीरे कम हो जाती है।
कॉर्पोरेट सुरक्षा प्रशिक्षण जगह में नहीं है
हालांकि यह पांचवां स्थान है, लेकिन यह कहा जाना चाहिए कि यह उपरोक्त पांच बिंदुओं में से सबसे महत्वपूर्ण बिंदु है। उपर्युक्त चार बिंदुओं में से अधिकांश ऑपरेटर के साथ कार्य करने की वस्तुनिष्ठ इच्छा के कारण हैं, और यह वास्तव में व्यक्तिगत और उपकरणों से परे है, और पूरे उद्यम और कॉर्पोरेट संस्कृति से निकटता से संबंधित है। मुझे याद है कि चाइना बिज़नेस के महाप्रबंधक श्री लुओ झीक्सियॉन्ग ने प्रिंट गुणवत्ता के बारे में एक बैठक में कॉर्पोरेट संस्कृति के महत्व का उल्लेख किया है, इसलिए सुरक्षा प्रशिक्षण निश्चित रूप से एक कॉर्पोरेट संस्कृति भी है।