रबड़ रोलर प्रिंटिंग प्रेस का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है
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रबर रोलर प्रिंटिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, लेकिन वास्तविक उत्पादन में, रबड़ रोलर के रखरखाव के काम को अक्सर उपेक्षित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप रबड़ रोलर की कम सेवा जीवन, रखरखाव लागत में वृद्धि और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार में कठिनाई होती है। उनमें से, रबड़ रोलर की गुणवत्ता की समस्याएं हैं, लेकिन सबसे महत्वपूर्ण एक ऑपरेटर की ऑपरेशन विधि से संबंधित है। इस संबंध में, व्यावहारिक अनुभव के वर्षों के साथ मिलकर, कई मुद्दों का एक संक्षिप्त विश्लेषण जो रबड़ रोलर्स के उपयोग में ध्यान दिया जाना चाहिए।
रबड़ रोलर की स्थापना और समायोजन के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए
1. नए रबड़ रोलर बीयरिंग की सही स्थापना
सबसे पहले, नए रबड़ रोलर के दोनों सिरों पर अशुद्धियों को साफ करें, और फिर उन बीयरिंगों का चयन करें जिनके विनिर्देशों और मॉडल डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, प्रत्येक संभोग सतह पर स्नेहन तेल लागू करते हैं, और असर होने तक विशेष असर आस्तीन को सही ढंग से और समान रूप से हराते हैं जगह में स्थापित असर पर बल लागू न करें, और इच्छानुसार इसे टैप करें, ताकि इसका उपयोग करने से पहले असर को नुकसान से बचा जा सके।
2. रबड़ रोलर के प्रत्येक असर और शाफ्ट सीट के स्नेहन सुनिश्चित करें
सभी रबड़ रोलर्स स्थापित होने से पहले, मशीन पर रबड़ रोलर असर और रबड़ रोलर असर आस्तीन और ब्रैकेट की बाहरी सतह को उनके बीच घर्षण को कम करने के लिए स्नेहन तेल के साथ लेपित किया जाना चाहिए। प्रभाव घर्षण घूर्णन। अक्सर यह पाया जाता है कि कुछ पानी, रोलर आस्तीन और शाफ्ट सीट थोड़ी देर में पहनी जाती है, और उन्हें फिर से वेल्डेड और संसाधित किया जाना चाहिए, और रोलर बीयरिंग अक्सर बार-बार बदल जाते हैं, असर के बाद भी टूट गया है। ड्रम सतह अधिक नुकसान का कारण बनता है। कारण मुख्य रूप से व्यक्तिगत कार्यक्षेत्रों की संपर्क सतहों का स्नेहन कार्य अच्छी तरह से नहीं किया जाता है।
3. पानी और स्याही रोलर दबाव का मानक विनियमन
मशीन पर पानी और स्याही रोलर्स स्थापित होने के बाद, उन्हें विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से अपने संबंधित दबावों में समायोजित किया जाना चाहिए। दबाव बहुत हल्का है, जिससे खराब जल हस्तांतरण और खराब स्याही हस्तांतरण हो सकता है। यदि दबाव बहुत भारी है, तो रोलर और रोलर के बीच घर्षण कृत्रिम रूप से बढ़ेगा, ताकि स्याही रोलर गर्म हो जाए और रबर रोलर्स के बीच निचोड़ विस्तार बढ़ाए। झुर्रियों की उम्र बढ़ने में तेजी लाने के लिए, और उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होगी, नुकसान स्वयं स्पष्ट है। जब ऑपरेटर ने रबर रोलर बदल दिया, हार्ड रोलर और रबड़ रोलर के बीच का दबाव बहुत अधिक समायोजित किया गया था, ताकि एक शिफ्ट शुरू करने के बाद, नया रबड़ रोलर क्रैक और स्क्रैप हो गया। इसके अलावा, यदि अल्कोहल धुंधला समाधान का उपयोग किया जाता है, तो पानी के रोलर का दबाव संबंध विशेष रूप से सावधानी से समायोजित किया जाता है ताकि निष्क्रिय जीवन को निष्क्रिय संचरण के कारण सेवा जीवन को कम किया जा सके।
रबड़ रोलर्स की मुद्रण प्रक्रिया में अक्सर समस्याएं
1. रबड़ रोलर सतह की क्रिस्टलाइजेशन और कैलिफ़िकेशन
उच्च गुणवत्ता वाले रबड़ रोलर की सतह ठीक और चिकनी होनी चाहिए, हाथ थोड़ा चिपचिपा महसूस करता है, और इसमें स्याही स्थानांतरण प्रदर्शन अच्छा होता है। हालांकि, चूंकि रबड़ रोलर डंपनिंग सोल्यूशन, स्याही, पेपर और लंबे समय तक जैसे कारकों से प्रभावित होता है, इसलिए हर बार पूरी तरह से पूरी तरह से साफ करना असंभव है, ताकि विभिन्न पदार्थ रबर रोलर की सतह पर ढेर हो जाएं परत से परत, और समय के साथ, रबड़ रोलर की सतह बंद है। कुछ केशिका छिद्र कैल्शियम की तरह एक चिकनी क्रिस्टलीय परत बनाते हैं, जो स्याही हस्तांतरण और जल हस्तांतरण प्रदर्शन को गंभीरता से प्रभावित करता है, और प्रिंट के स्याही रंग को स्थिर रूप से नियंत्रित नहीं कर सकता है। इस समस्या को हल करने के लिए, इसे शुरू में विशेष सुगंधित पेस्ट और प्रदूषित पानी से साफ किया गया था, लेकिन यह समय लेने वाला और श्रमिक था, और अदृश्य रूप से उत्पादन लागत में वृद्धि हुई। बाद में, प्रत्येक धोने के बाद, सफाई के लिए घुलनशील पदार्थ बनाने के लिए रबड़ रोलर की सतह पर कुछ कैल्शियम अशुद्धियों को रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया देने के लिए इसे कुछ साइट्रिक एसिड पानी से धोने का प्रयास करें। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि यह विधि अच्छी तरह से काम करती है और धन और प्रयास बचाती है।
2. रबर रोलर की सतह खरोंच और सुस्त होना आसान है
चूंकि रबड़ रोलर अपेक्षाकृत नरम है, इसलिए हाई-स्पीड ऑपरेशन के दौरान थोड़ी सी हार्ड ऑब्जेक्ट खरोंच की जाएगी। विशेष रूप से, अल्कोहल धुंधला समाधान प्लेट वॉटर रोलर पर निर्भर करता है, और एक बार खरोंच होता है, इसका अब उपयोग नहीं किया जा सकता है। दो मुख्य कारण हैं: एक यह है कि प्लेट तंग नहीं है या क्लिप तंग नहीं है, प्लेट की प्लेट की नोक पर दरारें और दरारें हैं, प्लेट पानी और स्याही रोलर के खिलाफ खरोंच; दूसरा, स्याही रोलर समय में बनाए रखा नहीं है। रबर रोलर पर स्याही और स्याही अवशेष जैसी कई अशुद्धियां हैं, जो रबड़ रोलर की घर्षण, गर्मी और उम्र बढ़ने को तेज करती हैं, और रबड़ रोलर की सतह को धुंध से भर देती है। आम तौर पर, दोनों सिरों पर रबर रोलर अधिक गंभीर होता है।
3. रबड़ रोलर समय से पहले विभाजित और उम्र बढ़ने
इस समस्या के कई कारण हैं, जैसे कि स्याही में अत्यधिक शुष्क तेल, ताकि स्याही रबड़ रोलर पर सूखी हो; रबड़ रोलर की सफाई के लिए उपयोग किए जाने वाले सफाई एजेंट को अनुचित रूप से चुना जाता है, और रबड़ रोलर पर कुल अशुद्धियों को बनाने के लिए सफाई समय भी पहुंचाया जा सकता है; कार्यशाला का परिवेश तापमान ऊंचा है, और धुंधला ठंडा प्रणाली खराब काम करती है, ताकि रबड़ रोलर के संचालन के दौरान उत्पन्न गर्मी की बड़ी मात्रा समय में समाप्त नहीं हो सकती है, और रबर रोलर का समेकित तापमान बहुत अधिक है: रबड़ रोलर असर का प्रदर्शन अच्छा नहीं है, और स्याही रोलर कम है। घूर्णन के साथ, यह घर्षण घर्षण, बाहर निकालना और इतने पर पैदा करता है। इन सभी कारकों में रबड़ रोलर की शुरुआती विभाजन और उम्र बढ़ने में तेजी आएगी।
रबड़ रोलर के नियमित रखरखाव को सुदृढ़ करें
आजकल, सभी प्रिंटिंग हाउस मशीन रखरखाव के लिए बहुत महत्व देते हैं। उनमें से, पानी और स्याही रोलर महत्वपूर्ण रखरखाव सामग्री में से एक हैं। उत्पादन अनुभव के अनुसार, रबड़ रोलर को बनाए रखने के दौरान निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान दें।
1. जांच करें कि रबड़ रोलर के दोनों सिरों पर बीयरिंग स्वतंत्र रूप से चलने योग्य हैं या नहीं। यदि स्थिति अच्छी है, अगर यह ढीला या पहना जाता है, तो इसे और नुकसान से बचने के लिए समय में बदला जाना चाहिए।
2. स्याही, स्याही अवशेष और इसी तरह की अशुद्धियों को हटाने के लिए रबड़ रोलर की सतह को साफ़ करें।
3. जांच करें कि रबड़ रोलर की सतह पर रबड़ अच्छा है, विशेष रूप से प्लेट रबड़ रोलर को सबसे अच्छा चुनना चाहिए। सतह छीलने और अधिक आंखों के साथ रबड़ रोलर के लिए, इसे फिर से पॉलिश किया जाना चाहिए या समय में डाला जाना चाहिए।
4. रबड़ रोलर स्थापित करने से पहले, इन घटकों को नुकसान को रोकने के लिए प्रत्येक रबड़ रोलर की संभोग सतह पर तेल लागू करना सुनिश्चित करें।