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रंगों के क्रम में चयन किए जाने वाले सिद्धांतों का विश्लेषण

Aug 31, 2018 एक संदेश छोड़ें

रंगों के क्रम में चयन किए जाने वाले सिद्धांतों का विश्लेषण

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1. तीन प्राथमिक रंगों की चमक के अनुसार रंग क्रम व्यवस्थित करें


तीन प्राथमिक रंग स्याही की चमक तीन प्राथमिक रंग स्याही के स्पेक्ट्रोफोटोमेट्रिक वक्र पर दिखाई देती है, और उच्चतम प्रतिबिंब, स्याही की चमक जितनी अधिक होती है। इसलिए, तीन प्राथमिक रंग स्याही की चमक पीला> हरा> मैजेंटा> काला है। एक छोटी चमक के साथ पहला प्रिंट और एक बड़ी चमक के साथ पीछे प्रिंट।


2. तीन प्राथमिक रंग स्याही की पारदर्शिता और छिपाने की शक्ति के अनुसार रंग अनुक्रम की व्यवस्था करना


स्याही की पारदर्शिता और छिपाने की शक्ति वर्णक और बांधने की मशीन के बीच अपवर्तक सूचकांक में अंतर पर निर्भर करती है। मजबूत अस्पष्टता वाली स्याही रंग संयोजन के बाद रंग पर बहुत अधिक प्रभाव डालती है, और प्रिंटिंग ओवरप्रिंट के रूप में सही रंग को प्रदर्शित करना आसान नहीं होता है, और अच्छा रंग मिश्रण प्रभाव प्राप्त नहीं होता है। इसलिए, खराब पारदर्शिता के साथ स्याही पहले मुद्रित होती है, और मजबूत पारदर्शिता वाले स्याही मुद्रित होती है।


3. डॉट क्षेत्र के आकार के अनुसार रंग अनुक्रम व्यवस्थित करें


आम तौर पर, डॉट का क्षेत्र छोटा होता है और प्रिंट बड़ा होता है।


4, रंग आदेश की मूल व्यवस्था की विशेषताओं के अनुसार


प्रत्येक मूल में अलग-अलग विशेषताएं होती हैं, कुछ गर्म होती हैं और कुछ शांत होती हैं। रंग अनुक्रम के क्रम में, मुख्य रूप से गर्म रंग से बना रंग अनुक्रम काला, सियान, मैजेंटा, और पीला होता है; मुख्य रूप से ठंडा रंग से बना रंग अनुक्रम काला, मैजेंटा, सायन, और पीला है।


5, रंग आदेश की विभिन्न व्यवस्था के अनुसार


(1) मोनोक्रोम रंग अनुक्रम: जब एक मोनोक्रोम मशीन एक बहु-रंग उत्पाद मुद्रित करती है, तो स्याही स्थानांतरण गीला और सूखा होता है, और जब रंग अनुक्रम माना जाता है, तो स्याही चिपचिपापन को कम स्थिति में रखा जा सकता है।


इस शर्त के तहत कि कागज और स्याही की गुणवत्ता अच्छी है, सामान्य मुद्रण रंग अनुक्रम काला, सियान, मैजेंटा और पीला है। जब कागज की गुणवत्ता खराब होती है, सतह मोटा होता है, तनख्वाह कम होती है, और स्याही अवशोषण मजबूत होता है, रंगीन क्रम को पीले, मैजेंटा, सायन और काले होने के लिए चुना जा सकता है। पीले प्लेट के बड़े आकार के कारण, यह कागज के दोषों के लिए बना सकता है। मुद्रण प्रभाव बेहतर बनाओ। इसके अलावा, पीले, मैजेंटा, सियान और काले अनुक्रमों का उपयोग रंग परिवर्तन को सुविधाजनक बनाने के लिए किया जाता है, और स्याही रोलर और स्याही टैंक को साफ करना आसान होता है। एक और कारण यह है कि मोनोक्रोम ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन पहले पीले रंग के संस्करण को मुद्रित करती है कि मानव दृष्टि पीले रंग के बिंदु से संवेदनशील नहीं होती है, और जब पीले रंग का रंग मुद्रित होता है, भले ही थोड़ी अधिक प्रजनन घटना हो, नग्न आंख आसान नहीं है इस प्रकार, चार रंग ओवरप्रिंटिंग के प्रभाव के लिए अनुकूल है।


(2) दो रंगीन मशीन की छपाई में, दूसरा रंग और तीसरा रंग गीला-ढंका ओवरप्रिंटिंग है। 1-2 रंगों और 3 4 रंगों की छपाई गीली-स्टैक ओवरप्रिंटिंग है। दो रंगीन मशीन के प्रिंटिंग रंग अनुक्रम को उज्ज्वल और काले रंगों के बीच बदल दिया जाता है, और स्याही मात्रा दूसरे रंग समूह में रखी जाती है। इसलिए, आमतौर पर निम्नलिखित मुद्रण में उपयोग किया जाता है। मुद्रण रंग अनुक्रम: 1-2 रंग magenta - नीला या सियान - magenta; 3-4 रंग काला - पीला या पीला - काला, लेकिन आवश्यकतानुसार भी। हरे रंग के एक निश्चित रंग को हाइलाइट करने के लिए, आपको बेहतर मुद्रण परिणामों को प्राप्त करने के लिए मैजेंटा-पीले, साइयन-ब्लैक ओवरप्रिंट ऑर्डर में प्रिंट करना चाहिए।


काले-पीले, मैजेंटा-सायन के रंग अनुक्रम का उपयोग करना भी संभव है, जो नियंत्रित करना आसान है।


(3) चार रंग मशीन प्रिंटिंग एक गीले गीले मुद्रण विधि है। बाद के रंग स्याही स्थानांतरण को पिछले रंग सब्सट्रेट की स्याही परत में बेहतर बनाने के लिए, मुद्रण रंग अनुक्रम के साथ स्याही का आसंजन अनुक्रमिक रूप से कम किया जाना चाहिए, अन्यथा एक रिवर्स स्टैक होगा। प्रिंटिंग घटना। आम तौर पर, स्याही को एक बड़े चिपचिपाहट के साथ एक काले रंग के रंग से मुद्रित किया जाता है, और एक छोटी चिपचिपापन वाली स्याही को छोटे रंग से मुद्रित किया जाता है। सामान्य रंग अनुक्रम काले, सियान, मैजेंटा, पीला, या काला, मैजेंटा, सायन, और पीला होते हैं। रंग अनुक्रम को बदलने के दौरान, स्याही की चिपचिपाहट को तदनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।


चार रंगीन मशीन प्रिंटिंग में, पीले रंग की स्याही को अंतिम रंग मुद्रण में छोड़ा जाता है, जिसमें तीन मुख्य फायदे होते हैं:


(1) चूंकि पीले रंग की स्याही में पारदर्शिता होती है, इसलिए अंतिम रंग का उपयोग ऊपरी और निचले स्याही परतों में प्रवेश करने के लिए पर्याप्त प्रकाश राशि को सुविधाजनक बनाने के लिए किया जाता है, ताकि मुद्रित पदार्थ अधिक ज्वलंत हो।


(2) पीले रंग की स्याही का सुखाने का प्रदर्शन तेज है और प्रिंटिंग क्षेत्र बड़ा है। पीले रंग की स्याही को अंतिम रंग में व्यवस्थित करना न केवल पीले रंग की स्याही की अत्यधिक सुखाने की गति के कारण क्रिस्टलाइजेशन को रोकता है, बल्कि यह भी दर्शाता है कि मुद्रण क्षेत्र बड़ा है और conjunctiva जल्दी ऑक्सीकरण किया जाता है, और कवर सतह पर कवर किया जाता है अन्य स्याही परतों के। मुद्रित पदार्थ की चमक में सुधार करें।


(3) पीले रंग का रंग अंतिम रंग में व्यवस्थित होता है, जो पीले रंग में स्याही की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए सुविधाजनक होता है, और नमूना के अनुसार किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है।


6. कागज की प्रकृति के अनुसार रंग अनुक्रम व्यवस्थित करें


कागज की चिकनीपन, श्वेतता, मजबूती और सतह की ताकत अलग-अलग होती है। फ्लैट और तंग कागजात पहले काले रंगों में मुद्रित होते हैं और फिर उज्ज्वल रंगों में मुद्रित होते हैं। मोटी और ढीले कागजात चमकदार पीले रंग की स्याही के साथ मुद्रित होते हैं और फिर काले रंग के साथ मुद्रित होते हैं। कागज और पाउडर जैसे पेपर दोषों को कवर करता है।


7. स्याही के सुखाने के प्रदर्शन के अनुसार रंग अनुक्रम की व्यवस्था करना


प्रैक्टिस ने साबित कर दिया है कि पीले रंग की स्याही मैग्नेटा स्याही जितनी तेज होती है, मैजेंटा स्याही हरी स्याही जितनी तेज होती है, और काला स्याही सबसे धीमी होती है। धीमी सुखाने के प्रदर्शन के साथ स्याही पहले मुद्रित की जानी चाहिए, और तेजी से सुखाने के प्रदर्शन के साथ स्याही मुद्रित की जानी चाहिए। मोनोक्रोमैटर मशीन एंटी-स्याही सतह को क्रिस्टलाइज करती है, और आम तौर पर तेजी से संयुग्मन सूखने की सुविधा के लिए अंत में पीले रंग का प्रिंट करती है।


8, फ्लैट नेटवर्क और फील्ड व्यवस्था रंग आदेश के अनुसार


जब मुद्रित पदार्थ में फ्लैट नेट और ग्राउंड होता है, तो अच्छी प्रिंटिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, मुद्रित जगह सपाट होती है, स्याही रंग मोटा होता है, और रंग उज्ज्वल होता है। आम तौर पर, फ्लैट नेट ग्राफ़िक पहले मुद्रित होता है, और फिर जमीन पर मुद्रित होता है।


9, हल्के और काले रंग की व्यवस्था के अनुसार


मुद्रित पदार्थ को एक निश्चित चमक बनाने और हल्के रंग को मुद्रित करने के लिए, पहले अंधेरे प्रिंट करें, फिर प्रकाश रंग मुद्रित करें।


10. पाठ और काले संस्करण के आधार पर उत्पाद आमतौर पर सियान, मैजेंटा, पीले, और काले अनुक्रमों को अपनाते हैं, लेकिन काले रंग के पाठ और पैटर्न पीले ठोस पर मुद्रित नहीं किए जा सकते हैं। अन्यथा, पीले स्याही और बड़े काले चिपचिपापन की छोटी चिपचिपापन के कारण, ओवरप्रिंटिंग रिवर्स होता है। काला प्रिंट या मुद्रित करने का कारण बनता है।


11. एक छोटे से रंग overprinting क्षेत्र के साथ एक तस्वीर के लिए, रंग पंजीकरण अनुक्रम आमतौर पर मुद्रण के बाद बड़े रंग मुद्रण के सिद्धांत को गोद ले सकते हैं।


12, सोना, चांदी के उत्पाद, क्योंकि सोने की स्याही का आसंजन, चांदी की स्याही बहुत छोटी है, सोना, चांदी की स्याही जितनी ज्यादा हो सके अंतिम रंग में रखी जानी चाहिए, सामान्य परिस्थितियों में स्याही मुद्रण के तीन ढेर का उपयोग नहीं करना चाहिए।


13, प्रूफिंग के रंग अनुक्रम के साथ रंग अनुक्रम के साथ जितना संभव हो सके उतना संगत होना चाहिए, अन्यथा यह प्रूफिंग प्रभाव के साथ नहीं पकड़ पाएगा।


14. मुद्रण करते समय, आसन्न दो रंग अनुक्रम केबल्स के कोण 30 डिग्री अलग होना चाहिए। यदि काला, सियान, मैजेंटा, और पीले रंग का उपयोग किया जाता है, तो संबंधित स्क्रीन कोण काले 75 डिग्री, हरे रंग के 15 डिग्री, मैजेंटा 45 डिग्री, और पीले 90 डिग्री होते हैं। संक्षेप में, वास्तविक मुद्रण उत्पादन में, मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार, कागज, स्याही, प्रिंटिंग मशीन की सटीकता आदि का प्रदर्शन, मुद्रण रंग अनुक्रम को सर्वोत्तम रूप से प्राप्त करने के लिए लचीला रूप से व्यवस्थित किया जा सकता है मुद्रण प्रभाव।


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