मुद्रण मानकीकरण और प्रिंट गुणवत्ता में सुधार
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मुद्रण कंपनियां एक मानकीकृत उत्पादन मॉडल बनाती हैं, जो न केवल समय बचाता है, बल्कि मुद्रण गुणवत्ता के सुधार में भी योगदान देता है।
जब मानकीकरण की बात आती है, तो कुछ लोग परिचित और अपरिचित दोनों महसूस करेंगे। परिचित इसलिए है क्योंकि वर्तमान मीडिया हमेशा "मानकीकरण" के साथ कंपनी का विज्ञापन करता है, जो लोगों से परिचित है; अजनबी इसलिए हैं क्योंकि कुछ लोगों ने केवल मानकीकरण के बारे में सुना है और इसे छुआ नहीं है, इसलिए उन्हें लगता है कि नाम अभी भी अथाह है। वास्तव में, मानकीकरण हमेशा सभी के आसपास रहा है। लाल बत्ती हरी है, यह सबसे परिचित मानक और मानक है जिसे लोगों को पालन करना चाहिए।
मुद्रण मानकीकरण का उद्देश्य
पहला सरलीकरण है। जैसे-जैसे मानव जीवन अधिक जटिल होता जा रहा है, आधुनिक मानकीकरण पहले सरलीकरण प्रक्रिया पर विचार कर सकता है। प्रिंटिंग उद्योग के लिए, मॉडल उत्पादन प्रिंट उत्पादन के सभी चरणों में स्थापित किया गया है, जटिल वर्कफ़्लो को सरल करता है।
दूसरा संचार के साधन के रूप में मानकों का उपयोग करना है। मानक का पहला मूल कार्य मुद्रण व्यवसाय और ग्राहक के बीच संचार का साधन प्रदान करना है। वांछित नमूने के आकार और गुणों की सूची बनाएं। ग्राहक विश्वास बढ़ाएं। यह गुणवत्ता और विश्वसनीयता के लिए माना जाता है जब यह उन प्रिंटों को प्राप्त करता है जो मानकों को पूरा करते हैं। इसके अलावा, वर्तमान मुद्रण कंपनियों को आम तौर पर एक एकीकृत नौकरी प्रारूप प्राप्त होता है, जो एक-दूसरे के बीच संचार को तेज करता है।
तीसरा है उपभोक्ताओं के हितों की रक्षा करना। उपभोक्ताओं के हितों की रक्षा निस्संदेह मानकीकरण के सबसे महत्वपूर्ण उद्देश्यों में से एक है। मानक के अनुसार उत्पादित मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है। उपभोक्ताओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए।
मुद्रण मानकीकरण की भूमिका
1. प्रिंट उत्पादन और वितरण के क्षेत्र में मानकों के मुख्य कार्य। मुद्रण उत्पादन और संचलन के क्षेत्र में मुख्य कार्य (मानक द्वारा निभाई गई मुख्य भूमिका) को मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक मुद्रित मामले की उत्पादन प्रक्रिया में तकनीकी आधार है। मुद्रण कंपनियों को अपने सभी उत्पादन गतिविधियों को विनियमित करने और बाधित करने के लिए मुद्रित मामले के मानकों के अनुसार उत्पादन का आयोजन करना चाहिए। दूसरा वितरण और स्वीकृति का तकनीकी आधार है। ग्राहक को प्राप्त मुद्रित सामग्रियों को स्वीकार करना होगा। जब स्वीकृति परिणाम संगत मानकों के साथ असंगत होते हैं, तो आपूर्ति और मांग पक्ष उन्हें हल करने के लिए बातचीत करेंगे।
सामान्यतया, मुद्रित पदार्थ के उत्पादन का तकनीकी आधार मुख्य रूप से वितरण और स्वीकृति के तकनीकी आधार से आता है: वितरण और स्वीकृति के लिए तकनीकी आधार, मुख्य रूप से ग्राहकों की आवश्यकताओं से। यदि मुद्रण कंपनी तेजी से बढ़ते और कभी बदलते बाजार की प्रतिस्पर्धा के अनुकूल होना चाहती है, तो उन्हें वितरण और स्वीकृति के लिए तकनीकी आधार के रूप में अच्छी बहुमुखी प्रतिभा और कवरेज के साथ खुले राष्ट्रीय या अंतर्राष्ट्रीय मानकों का उपयोग करना चाहिए। प्रिंट मानकों के ऊपर कॉर्पोरेट मानक प्रिंट उत्पादन के आयोजन के लिए तकनीकी आधार के रूप में कार्य करते हैं। इस तरह वे बाजार की प्रतिस्पर्धा की जरूरतों के लिए बेहतर अनुकूलन कर सकते हैं।
2. उत्पादन प्रक्रिया में मुद्रण मानकों की मुख्य भूमिका। सबसे पहले, यह मुद्रण उत्पादन के सभी पहलुओं के तकनीकी अभिसरण और समन्वय के लिए अनुकूल है। मुद्रण उत्पादन के लिए डिज़ाइन, प्रीपर प्रोसेसिंग, प्रिंटिंग और पोस्टप्रेस प्रोसेसिंग जैसी जटिल प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है। केवल डिजाइन मुद्रण मानकों को पूरा करता है, प्रीपर प्रोसेसिंग प्रत्येक पैरामीटर की आवश्यकताओं को पूरा करता है। इस तरह, मुद्रण उत्पादन को एक व्यवस्थित तरीके से किया जा सकता है, और मानक आवश्यकताओं को पूरा करने वाले मुद्रित मामले को मुद्रित किया जा सकता है। दूसरा, यह मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता नियंत्रण के लिए अनुकूल है। मानक प्रिंट गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण उपाय हैं। आज के ग्राहक तेजी से मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता की मांग कर रहे हैं, विशेष रूप से पैकेजिंग और मुद्रण के लिए। मानकों की स्थापना फ़ाइल को संसाधित और जल्दी से प्रतिलिपि बनाता है। अराजकता से बचें। प्रत्येक मुद्रण पैरामीटर के लिए मुद्रण पैरामीटर आवश्यक हैं, और मुद्रण गुणवत्ता की गारंटी है। तीसरा, यह उद्यमों की बाजार प्रतिस्पर्धा को बढ़ाने के लिए अनुकूल है। मानकों के विकास से मुद्रण कंपनी और उसके ग्राहकों को उद्योग में एक सामान्य भाषा की अनुमति मिलती है, जो आपसी संचार को बढ़ा सकती है। इसी समय, यह विदेशी ग्राहकों के लिए संवाद करने के लिए भी बहुत अच्छा है। यह विदेशी बाजारों के विस्तार और उद्यमों की बाजार प्रतिस्पर्धा को बढ़ाने के लिए अनुकूल है। चौथा, कच्चे माल को बचाने और उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए अनुकूल है। मानकों का निर्माण मुद्रण उत्पादन प्रक्रिया को आवश्यकताओं को पूरा करने और एक मॉडल ऑपरेशन स्थापित करने के लिए मापदंडों का एक सेट है, जो त्रुटि दर को कम कर सकते हैं, मुद्रण मशीन डिबगिंग समय को कम करने, कच्चे माल को बचाने और इस तरह उत्पादन लागत को नियंत्रित करने में सक्षम बनाता है उत्पाद योग्यता दर में सुधार। उद्देश्य। मुद्रण वर्कफ़्लो में दिशानिर्देश हैं, और मूल कारण को खोजना आसान है, समाधान की दक्षता में सुधार और उत्पादन दक्षता में सुधार करना।
मुद्रण मानकीकरण और गुणवत्ता में सुधार
यह परिभाषित किया गया है कि मुद्रित गुणवत्ता मुद्रित पदार्थ की विभिन्न उपस्थिति विशेषताओं का एक व्यापक प्रभाव है। जैसे प्रिंट टोन और मूल स्याही के रंग के प्रति वफादार रंग प्रजनन मोटा, एक समान, अच्छा चमक, पाठ खर्च नहीं किया जाता है, उच्च परिभाषा, अच्छा ओवरप्रिंट परिशुद्धता, कोई भूत, ऑफसेट, विभिन्न सलाखों, चिपचिपा पीठ और यांत्रिक निशान नहीं है।
और कुछ ने इशारा किया। प्रिंट गुणवत्ता की उपरोक्त परिभाषा पर्याप्त सटीक नहीं है। कॉपी करने की तकनीक के परिप्रेक्ष्य से, मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता को मूल के प्रजनन के लिए ईमानदारी के रूप में परिभाषित किया जाना चाहिए। ”लेखक का मानना है कि इस परिभाषा पद्धति का उपयोग मुद्रण प्रतिकृति प्रक्रिया का अध्ययन और मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। गुणवत्ता का कुछ व्यावहारिक महत्व है।
आज की मुद्रण कंपनियां एक मानकीकृत उत्पादन मॉडल प्रिंट करना चाहती हैं, जो न केवल समय बचाता है, बल्कि प्रिंट गुणवत्ता को बेहतर बनाने में भी मदद करता है। मुद्रण प्रक्रिया मूल से अंतिम प्रकाशन तक होती है, जिसमें सामग्री संग्रह, पूर्व-प्रेस ग्राफिक प्रसंस्करण, फिल्म आउटपुट, मुद्रण, मुद्रण, परिष्करण और बंधन की प्रक्रिया शामिल होती है। मुद्रण मानकीकरण और डेटाकरण की प्राप्ति मुद्रण गुणवत्ता के लिए एक अनुकूल गारंटी है।
1. प्रीपर डेटा एक्सचेंज प्रारूपों का मानकीकरण।
मानक मुख्य रूप से क्रॉस-एप्लिकेशन सॉफ़्टवेयर और मुद्रण और प्रकाशन उद्योग में ग्राफिक जानकारी के क्रॉस-प्लेटफ़ॉर्म ट्रांसमिशन के लिए विभिन्न डेटा प्रारूपों के लिए संरचना और तकनीकी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। वर्तमान में ऐसे मानकों में डेटा विनिमय प्रारूप जैसे TIFF / IT, PDFIX और JDF शामिल हैं। डेटा विनिमय प्रारूप का मानकीकरण मुद्रण कंपनियों और मुद्रण कंपनियों और ग्राहकों के बीच अप्रभावित संचार को सक्षम करता है।
2. फिल्म आउटपुट का मानकीकरण। फिल्म मुद्रण का आधार है। यदि फिल्म की गुणवत्ता अच्छी नहीं है, तो अंतिम प्रिंट गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल है। वर्तमान में, अधिकांश मुद्रण घरों के फिल्म आउटपुट ने एक मानकीकृत और डेटा-आधारित उत्पादन मोड का गठन किया है। हालांकि, वास्तविक काम में, कर्मियों की गुणवत्ता, उपकरण स्थिरता, प्रबंधन प्रणाली और अन्य कारकों के प्रभाव के कारण, कुछ लिंक वास्तव में मानकीकरण को प्रतिबिंबित नहीं करते हैं। डेटा का अर्थ। उदाहरण के लिए, कुछ प्रिंटर प्रति दिन बड़ी मात्रा में फिल्म का निर्माण करते हैं। जब विकासशील समाधान ताजा होता है, तो आउटपुट फिल्म अपेक्षाकृत सामान्य होती है। जैसे-जैसे फिल्म का उत्पादन बढ़ता है, विकासशील समाधान की एकाग्रता धीरे-धीरे कम होती जाती है, और फिल्म की विकासशील गुणवत्ता में भी सुधार होता है। यह गिर जाएगी। भारी कार्य कार्यों के कारण, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कार्य समय पर पूरे हो गए हैं, ऑपरेटर अक्सर उन्हें संभाल नहीं पाते हैं। या सीधे डेवलपर टैंक में डेवलपर की एक निश्चित राशि जोड़ें। लगातार काम करना। कुछ ऑपरेटर भी विकास को बढ़ाने और तापमान को ठीक करने के लिए विकास को गति देने का तरीका अपनाते हैं। उत्पादन कार्यों को समय पर पूरा करें।
उपर्युक्त गैर-मानकीकृत छिद्रण मुख्य कारण है जो फिल्म उत्पादन की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। इसलिए। छपाई का कारखाना अपनी वास्तविक स्थिति पर आधारित होना चाहिए। इसके अनुसार। गुणवत्ता की आवश्यकताएं पंच के विभिन्न मापदंडों को निर्धारित करती हैं। डेटा का एक मानकीकृत सेट जनरेट करें। इस तरह, ऑपरेटर मानक डेटा के अनुसार मुख्य रूप से उत्पादन में फिल्म की गुणवत्ता की गारंटी दे सकता है।
3. आरोपण और मुद्रण का मानकीकरण। मानकीकरण और थोपे जाने के डेटा को लागू करना आसान है। बस मानक थोपना निर्देशांक आकर्षित। नमूना निर्माण का पालन कर सकता है। हालांकि, वास्तविक उत्पादन में, मुद्रण प्लेट कुछ कारकों के कारण मानकीकरण के कार्यान्वयन को प्रभावित कर सकती है। उदाहरण के लिए, कुछ प्रिंटरों में भारी काम होता है। समयबद्धता सुनिश्चित करने के लिए कार्यशाला। गुण का त्याग करना पड़ा। एक ओर, एक्सपोज़र का समय बढ़ाएं। गंदगी को हटाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए: दूसरी ओर, डेवलपर की एकाग्रता में वृद्धि करें। विकास को गति दें। उत्पादन की गति बढ़ाने के लिए। इसलिए। छपाई के बाद, छोटे डॉट्स गंभीरता से खो जाते हैं। ग्राफिक प्रिंटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करें। लेखक को लगता है। प्रिंटिंग प्लेट के मानकीकरण और डेटा की प्राप्ति तब तक होती है जब तक गुणवत्ता नियंत्रण पट्टी के अनुसार मानक एक्सपोज़र समय और विकास का समय निर्धारित किया जाता है। ऑपरेटर किसी भी काम की परिस्थितियों में आवश्यकताओं के अनुसार कड़ाई से उत्पादित किया जाता है। कोई समस्या नहीं है।
कई प्रिंटिंग हाउस ने CTP सिस्टम का इस्तेमाल किया है। फिल्म आउटपुट और प्रिंटिंग प्रक्रिया को छोड़ दिया जाता है। परंतु। मानकीकरण का सिद्धांत अभी भी मौजूद है। CTP प्लेट बनाने के लिए एक्सपोज़र इंटेंसिटी, रोटेशन स्पीड, फोकल लेंथ और CTP प्लेट के अन्य मापदंडों को प्लेट की क्वालिटी कंट्रोल स्ट्रिप और प्लेट प्रोसेसर के विभिन्न विकास मापदंडों के अनुसार मानक बनाने के लिए प्रिंटिंग फैक्ट्री की भी आवश्यकता होती है, और फिर सख्ती से। आवश्यकताओं का पालन करें। प्लेट की गुणवत्ता की गारंटी।
4. मुद्रण प्रक्रिया मानकीकृत है। मुद्रण प्रक्रिया का नियंत्रण संपूर्ण मुद्रण प्रक्रिया का सबसे जटिल हिस्सा है। उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल का प्रदर्शन और गुणवत्ता। ओवरप्रिंटिंग, प्रिंटिंग प्रेशर, और प्रिंटिंग वातावरण सभी मुद्रण प्रक्रियाओं के मानकीकरण को प्रभावित करते हैं।
(I) कच्चा माल। कच्चे माल प्रिंट उत्पादन का आधार हैं। उत्पादन के दौरान। एक ही निर्माता से एक ही प्रकार के फोटोसेंसेटिव सामग्री का उपयोग करने का प्रयास करें। पीएस प्लेट, कागज, स्याही और अन्य कच्चे माल। प्लेट बनाने और मुद्रण मापदंडों की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए। रंग प्रजनन के लिए एक डेटा फाउंडेशन प्रदान करें। उदाहरण के लिए, जैसा कि राष्ट्रीय मानक में निर्दिष्ट है। अख़बार छपाई में Y, M, C, और K का क्षेत्र घनत्व मान 0.60 ~ 0.80, 0.90 ~ 1.10, I 0 से 1.20, 1.0 से I 30 है। यह एक व्यापक मानक आवश्यकता है। विभिन्न अखबारों के मुद्रण घरों में प्रयुक्त विभिन्न कच्चे मालों को ध्यान में रखते हुए विभिन्न मुद्रण घनत्वों के कारण होता है। लेकिन अखबार छापने वाले घर के लिए ही। संयंत्र में प्रयुक्त फिल्म, पीएस प्लेट, कागज और स्याही के गुणों के आधार पर प्रिंट की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए मानकों का एक सख्त सेट विकसित किया जाना चाहिए। एक बार कच्चे माल को बदल दिया जाता है। मूल मानक डेटा को फिर से अधिनियमित किया जाना चाहिए। एक ही उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट सुनिश्चित करने के लिए।
(२) स्याही और पानी का संतुलन। ऑफसेट प्रिंटिंग का सिद्धांत स्याही और जल संतुलन है। इसलिए। स्याही संतुलन को नियंत्रित करना ऑफसेट प्रिंटिंग का आधार है। स्याही की मात्रा बड़ी है। अनिवार्य रूप से अधिक पानी की आवश्यकता होती है। अन्यथा यह पेस्ट करेगा: स्याही की मात्रा छोटी है। अनिवार्य रूप से कम पानी की आवश्यकता होती है। अन्यथा। लेआउट ग्रे है। इसलिए। स्याही और पानी की सही मात्रा को माहिर करना मुद्रण को ऑफसेट करने की कुंजी है।
(३) अतिप्रश्न करना। मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता का मूल्यांकन करते समय। दो सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले मानकों में से एक है रंग एक है ओवरप्रिंट। ओवरप्रिनटिंग सटीक है या नहीं, मुद्रित मामले की गुणवत्ता का सबसे प्रत्यक्ष प्रकटन है। आम तौर पर, ओवरप्रिंटिंग के लिए सटीक आवश्यकताएं मुद्रित उत्पाद पर अलग-अलग रंगों तक सीमित नहीं होती हैं। इसके अलावा, एक ही मुद्रित मामले के सामने और पीछे के हिस्से को मुद्रित मामले के एक ही बैच के मुद्रित शीट के बीच संबंधित मानकों को पूरा करना चाहिए।
वर्कफ़्लो के दृष्टिकोण से, लगभग हर लिंक गलत ओवरप्रिंटिंग का मूल कारण बन जाएगा, जो अनिवार्य रूप से प्रिंटिंग प्रक्रिया में त्रुटियों को खत्म करने का कारण बनेगा। इसलिए, एक मानक निर्धारित किया जाना चाहिए। मानक सीमा से अधिक होना एक गैर-अनुरूपता वाला उत्पाद है। उद्योग मानक नियम। ऑफसेट प्रिंटिंग में ठीक प्रिंट की ओवरप्रिनिंग सहिष्णुता .100.10 मिमी है: सामान्य मुद्रित पदार्थ की ओवरप्रिंट सहिष्णुता printed0.20 मिमी है। गति के कारण अखबार की छपाई तेज है। ओवरप्रिंट त्रुटि 0.3row के भीतर होनी चाहिए।
(४) मुद्रण का दबाव। उचित मुद्रण दबाव चिकनी छपाई के लिए एक शर्त है। जोर दिया। बिंदी का विरूपण: दबाव बहुत छोटा है। आउटलेट कमजोर है। सामान्य ऑपरेशन में प्रिंटिंग प्रेशर को माप कर प्रिंटिंग प्रेशर का मानकीकरण हासिल किया जाता है। पिछले पुराने जमाने के प्रेस "फ्यूज" और "स्पेसर" का उपयोग कर दबाव को मापने में सक्षम थे। आज की मशीनों को केवल एक वर्नियर कैलीपर के साथ कागज की मोटाई को मापने की आवश्यकता है। और कंप्यूटर में डेटा दर्ज करें। दबाव का स्वचालित समायोजन प्राप्त किया जा सकता है।
(5) मुद्रण वातावरण। परिवेश के तापमान और आर्द्रता के लिए मुद्रण की उच्च आवश्यकताएं हैं। तापमान और आर्द्रता बहुत अधिक या बहुत कम है। यह कागज और स्याही की मुद्रण क्षमता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा। तथा। कई उन्नत उपकरण हैं जो परिवेश के तापमान और आर्द्रता पर सख्त आवश्यकताएं लगाते हैं। प्रिंटिंग शॉप में तापमान आमतौर पर 23 C. 5 ° C पर नियंत्रित किया जाता है। सापेक्ष आर्द्रता नियंत्रण 50% से 75% के लिए उपयुक्त है।
केवल मुद्रण उत्पादन के सख्त नियंत्रण के उपरोक्त पहलुओं में। मुद्रण का मानकीकरण वास्तविक उत्पादन में महसूस किया जा सकता है। मुद्रित उत्पादों की मुद्रण गुणवत्ता में सुधार।
अंतर्राष्ट्रीय व्यापार के निरंतर विकास के साथ। बाजार में प्रतिस्पर्धा तेजी से बढ़ रही है। मानकीकरण ने जीवन के सभी क्षेत्रों का ध्यान आकर्षित किया है। मुद्रण मानकीकरण और गुणवत्ता के बीच संबंध घनिष्ठ रूप से एकीकृत है। मुद्रण कंपनियां, उद्योग मानकीकरण के मार्गदर्शन में उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट का उत्पादन कर सकती हैं। इसलिए, बाजार को खोलने, मजबूत करने और कब्जा करने की गुणवत्ता के आधार पर। अंततः सबसे बड़ा आर्थिक लाभ जीतें।

