प्रिंटिंग ज्ञान कि लेआउट डिजाइनरों को पता होना चाहिए (2)
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4, कागज प्रदर्शन आवश्यकताओं
क्या पेपर को आसानी से इस्तेमाल किया जा सकता है और उच्च गुणवत्ता के साथ कागज की प्रिंटिबिलिटी पर निर्भर करता है। कागज पर छपाई के लिए आवश्यकताएं हैं: पेपर का रंग टोन जितना संभव हो सके उसी बनावट की रंग शुद्धता तक पहुंचता है, कागज की धूलता स्वीकार्य सीमा से अधिक नहीं होनी चाहिए, न्यूनतम प्रकाश ट्रांसमिशन, और सामान्य के दौरान यांत्रिक शक्ति प्रिंटिंग, कागज की मोटाई तहखाने, संरचनात्मक विशेषताओं, आदि एक ही प्रिंटिंग बैच में समान होगी। कागज का किनारा दाएं कोण पर होगा और ढलान त्रुटि ± 3 मिमी से अधिक नहीं होगी।
(1) कागज की चिकनाई
कागज की चिकनीता सीधे प्रिंट की प्रिंट गुणवत्ता निर्धारित करती है। जब उच्च चिकनीपन वाला पेपर उभरा होता है, तो यह प्रिंटिंग सतह से बेहतर संपर्क कर सकता है, ताकि प्रिंटिंग प्लेट पर स्याही परत को समान रूप से पेपर की सतह पर स्थानांतरित किया जा सके, और कम चिकनीपन वाला पेपर सतह के कारण असमान हो सकता है मुद्रण। जब एम्बॉसिंग कागज की सतह और कागज की सतह के बीच असमान संपर्क का कारण बनता है, तो स्याही परत को असमानता प्रदर्शित करने के लिए पेपर सतह में स्थानांतरित किया जाता है। उदाहरण के लिए, जब कम चिकनीपन वाले पेपर को छुआ जाता है, मुद्रण के दौरान दबाव मुद्रण के दौरान उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। असमान सतह के कारण प्लेक की घटना के लिए उचित रूप से क्षतिपूर्ति कर सकते हैं।
(2) पेपर अवशोषण
कागज द्वारा स्याही का अवशोषण मुख्य रूप से कागज के तंतुओं (अंतराल के आकार) की मजबूती पर निर्भर करता है। जब पेपर फाइबर के बीच का अंतर छोटा होता है, तो फाइबर केशिका का प्रभाव फाइबर की अत्यधिक छोटी मात्रा से प्रभावित होता है, और कागज द्वारा स्याही का अवशोषण कम हो जाता है। यदि पेपर फाइबर के बीच का अंतर बहुत बड़ा है, तो बाइंडर का अवशोषण अत्यधिक हो सकता है। मुद्रित पदार्थ मुद्रित होने के लिए स्याही रंगद्रव्य एक साथ अवशोषित होते हैं।
(3) कागज लोच और plasticity
विभिन्न प्रक्रियाओं में पेपर जैसे कि रखरखाव और प्रिंटिंग आसपास के पर्यावरण के कारण बदल सकती है। यदि यह बाहरी बल की कार्रवाई में है, तो यह तुरंत अपना आकार और आकार बदल देगा। जब बाहरी बल बंद हो जाता है, तो पेपर अपने मूल आकार और आकार पर वापस आ जाएगा। विरूपण की प्रक्रिया को लोचदार विरूपण कहा जाता है; जब पेपर बाहरी बल के अधीन होता है तो नियमित अंत-अंतराल अंतराल के दौरान अपना आकार और आकार बदल जाता है। जब बाहरी बल बंद हो जाता है, तो यह धीरे-धीरे अपने मूल आकार और आकार पर वापस आ जाता है। विरूपण की प्रक्रिया को हिस्टीरेटिक विरूपण कहा जाता है। जब बाहरी बल रद्द कर दिया जाता है, तो पेपर बना रहता है। जब आकार और आकार को बाहरी बल द्वारा विकृत किया जाता है, तो इसे प्लास्टिक विरूपण कहा जाता है। संवेदनशील लोचदार विरूपण और हिस्टीरेटिक विरूपण उलटा विकृतियां हैं, और प्लास्टिक विरूपण अपरिवर्तनीय विरूपण है।
(5) कागज की सतह की ताकत
कागज की सतह की ताकत कागज के सतह पहनने के प्रतिरोध, एंटी-पाउडरिंग, एंटी-पिलिंग और अन्य निर्णायक प्रभाव निर्धारित करती है। मुद्रण के दौरान एक स्पष्ट बिंदु प्राप्त करने के लिए, उच्च चिपचिपाहट वाले कुछ स्याही का उपयोग किया जाएगा। यदि कागज की सतह की ताकत अपर्याप्त है, तो यह आसानी से पाउडर और लिंट से गिर जाएगी, और प्लेट की सतह का पालन करेगी; यदि कम चिपचिपाहट स्याही का उपयोग किया जाता है लिथोग्राफी में, स्याही और फव्वारा समाधान emulsified हैं, जो मुद्रण प्लेट गंदे होने का कारण बनता है।
(6) कागज की जल सामग्री
कागज की पानी की सामग्री सीधे मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। यदि पानी की मात्रा बहुत अधिक है, तो कागज की ताकत कम हो जाएगी। बाहरी बल की कार्रवाई के तहत, कागज फाइबर निकाला जाएगा, जो प्लास्टिक विरूपण को बढ़ाएगा और प्रिंट की सुखाने की गति को प्रभावित करेगा। यदि पानी की सामग्री बहुत छोटी है, तो पेपर भंगुर हो जाएगा, जिससे आसानी से क्षति हो जाएगी और स्थिर बिजली उत्पन्न होगी। चूंकि पेपर की जल सामग्री आसपास के पर्यावरण से अत्यधिक संबंधित है, इसलिए प्रिंटिंग रूम की आर्द्रता और तापमान कागज नमी सामग्री के संतुलन को बनाए रखने के लिए व्यवस्थित ढंग से व्यवस्थित किया जाना चाहिए।
तीसरा, स्याही
स्याही एक द्रव पदार्थ है जो वर्णक कणों, fillers, additives, और इसी तरह एक बाइंडर में समान रूप से फैलता है, और एक निश्चित चिपचिपाहट है।
1, स्याही की संरचना
(1) वर्णक
वर्णक एक रंग, काला या सफेद, अत्यधिक फैलाने योग्य पाउडर सामग्री है जो पानी और कार्बनिक सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है और स्याही में रंगीन प्रदर्शन में भूमिका निभाता है।