प्री-प्रेस डिजाइन और प्लेट बनाने की प्रक्रिया की विशेषताओं की ग्रेवी पैकेजिंग

प्री-प्रेस डिजाइन और प्लेट बनाने की प्रक्रिया की विशेषताओं की ग्रेवी पैकेजिंग

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प्रीपर प्रिंटिंग और जिप्सम प्रिंटिंग और स्क्रीन प्रिंटिंग के बीच बड़े अंतर हैं। आज के कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन और उत्पादन में, ग्राफिक डिज़ाइनर के लिए ग्रेव्योर पैकेजिंग डिज़ाइन करते समय प्रीपर प्रक्रिया में महारत हासिल करना बहुत महत्वपूर्ण है। अन्यथा, डिजाइन और उत्पादन कार्य और प्रिंट गुणवत्ता की सामान्य प्रगति को गंभीरता से प्रभावित करेगा।

निम्नलिखित उप-आइटम पूर्व प्रेस डिजाइन की विशेषताओं और गुरुत्वाकर्षण पैकेजिंग की प्लेट बनाने की प्रक्रिया का विश्लेषण करते हैं:

1. मानक दस्तावेज़ सेटिंग्स।

पैकेजिंग लेआउट को मानक प्रलेखन की तकनीकी प्रक्रियाओं के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए। मानक दस्तावेजों की सामग्री में मूल तत्व शामिल हैं जैसे दस्तावेज़ विनिर्देशों, रक्तस्राव की स्थिति, काटने की रेखा, सेट लाइन, रंग चिह्न, आदि। लेआउट विनिर्देशों को आवश्यक पैकेजिंग उत्पाद विनिर्देशों, प्लेट बनाने के तरीकों, सबस्ट्रेट्स या पेपर की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। ओपनिंग स्पेसिफिकेशन्स, पोस्ट प्रोसेसिंग आदि। यह इलेक्ट्रॉनिक इंपोजिशन, प्रिंटिंग, पोस्ट-प्रोसेसिंग और क्वालिटी इंस्पेक्शन जैसी प्रक्रियाओं के स्पेसिफिकेशन को आसान बनाने के लिए प्रोसेस रूल्स के अनुसार सेट किया जाता है, ताकि दक्षता में सुधार, संसाधनों को बचाया जा सके, लागत कम हो और गुणवत्ता में सुधार हो ।

2. रंग दबाने की प्रक्रिया।

गुरुत्वाकर्षण में, रंग को लेआउट पर अलग-अलग रंग ब्लॉक के बीच संसाधित किया जाता है। रंग-दबाने वाला रंग क्या है यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रिंटिंग ओवरप्रिंट सटीक है, या यह है कि रनिंग प्लेट एक अपेक्षाकृत छोटे मिसग्रेज के भीतर ओवरप्रिंटिंग विचलन के कारण नहीं है, लेकिन दो संपर्क रंगों या दो रंगों के बीच एक समान नहीं है घटक एक दूसरे को ओवरलैप करने के लिए सेट हैं। ओवरलैप के डेटा भाग में प्रासंगिक प्रक्रिया विनिर्देश हैं। उदाहरण के लिए: गहरा रंग हल्का होता है, हल्का रंग बढ़ जाता है और गहरे रंग में प्रवेश कर जाता है, और गहरा रंग अपरिवर्तित होता है। बढ़े हुए डेटा और भी बड़ा है, आम तौर पर 0.3 से 0.5 मिमी; गहरा रंग गहरा या हल्का रंग है और हल्के रंग को परस्पर घुसपैठ करना चाहिए, और विस्तारित डेटा आमतौर पर लगभग 0.2 मिमी है। कुछ जटिल परिस्थितियां भी हैं, जैसे कि बाहरी तत्व के समोच्च रंग और आसन्न रंग के चरित्र सहित प्रसंस्करण, और चरित्र के 9l समोच्च की प्राथमिकता। विस्तार का निर्धारण करने के लिए, और इसी तरह। सामान्य तौर पर, मूल सिद्धांत विशिष्ट लेआउट के रंग और डिजाइन तत्वों के आधार पर प्रक्रिया आवेदन को निर्धारित करना है। विभिन्न प्रिंटिंग सबस्ट्रेट्स में रंग-दबाने की प्रक्रिया के लिए अलग-अलग डेटा होते हैं।

3. वर्ड प्रोसेसिंग तकनीक।

पाठ के मुद्रित भाग की गुणवत्ता सूचना अभिव्यक्ति और वितरण की सटीकता और दक्षता को सीधे प्रभावित करती है]। गुरुत्वाकर्षण पैकेजिंग डिजाइन के शब्द प्रसंस्करण में सख्त तकनीकी ज्ञान है। जैसे: टेक्स्ट साइज कंट्रोल, फॉन्ट सेटिंग्स। यदि पाठ बहुत छोटा है, तो एक टुकड़े में चिपकाना आसान है। विभिन्न फोंट के क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक की मोटाई अलग-अलग है; स्ट्रोक का ठीक पाठ स्ट्रोक को तोड़ना आसान है या पूरी तरह से इलेक्ट्रॉनिक उत्कीर्णन में खो गया है, और अंत में पाठ स्पष्ट रूप से मुद्रित या पूरी तरह से मुद्रित नहीं है; छोटे पाठ और व्याख्यात्मक पाठ के लिए बहु-रंग मिश्रित भरने का उपयोग न करने का प्रयास करें। एकल रंग का उपयोग करने का प्रयास करें। कारण यह है कि प्रिंटिंग प्लेटों में बहु-रंग की ओवरप्रिंटिंग से रनिंग पोज़िशन को आसान बनाने में आसानी होती है, जो मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करती है; गहरा रंग गहरे रंगों के लिए उपयुक्त नहीं है। पाठ, हल्का रंग प्रकाश पाठ के लिए उपयुक्त नहीं है; जब कंप्यूटर एडेड डिजाइन ड्राफ्ट होता है, तो लेआउट का पाठ आम तौर पर अलग-अलग कॉर्पोरेट संगठनों (डिजाइन, प्लेट मेकिंग, प्रिंटिंग) के कारण परिवर्तित (या वक्र या रेखांकन) कहा जाता है, एक ही व्यवसाय प्रक्रिया में, प्रत्येक चरण नहीं हो सकता है अलग-अलग फोंट या आवश्यक फोंट की कमी के कारण आवश्यक पाठ सामग्री को सही ढंग से प्रदर्शित करें, और विकृत वर्ण कार्य प्रक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं। टेक्स्ट लेआउट के मूल तत्वों में से एक है, और प्रत्येक डिज़ाइन और प्लेट निर्माता के लिए टेक्स्ट उपयोग और प्रसंस्करण का सामान्य ज्ञान बहुत महत्वपूर्ण है।

4. रंग और जाल उपयोग प्रक्रिया।

प्लास्टिक फिल्म पर मुद्रित रंग पैकेजिंग का पहला दृश्य तत्व है। उत्पाद के बारे में ग्राहक की भावना सबसे पहले रंग की है, और रंग प्रजनन प्रभाव अच्छा है, जो आसानी से पाठक की दृष्टि को उत्तेजित करेगा और खरीद की पाठक की इच्छा को जागृत करेगा। रंग के फ्लैट नेट के गहरे और उथले जाल की स्थापना, ग्रेव प्लेट बनाने पर रंग के नुकसान पर विचार करना चाहिए। नेट लटकाते समय, प्लेट बनाने के दौरान उथले जाल को खोना आसान होता है, और छपाई करते समय इसे नियंत्रित करना आसान नहीं होता है; ढाल नेट के संक्रमण प्रसंस्करण, स्वाभाविक रूप से संक्रमण पर ध्यान देना, कदम नहीं, बहुत खड़ी नहीं है, संक्रमण प्राकृतिक और नरम होना चाहिए; लंबाई, रंग की गहराई और ढाल दिशा का प्लेट बनाने और मुद्रण पर एक निश्चित गुणवत्ता प्रभाव पड़ेगा।

5. बारकोड प्रक्रिया।

कमोडिटी बारकोड उत्पाद की पहचान के लिए एक बारकोड है, विशेष रूप से अंतरराष्ट्रीय सामान्य कमोडिटी कोड को इंगित करने के लिए एक मॉड्यूलर संयोजन कोड। बारकोड का स्रोत आमतौर पर कंप्यूटर सॉफ्टवेयर एम्बेडेड या बारकोडेड फिल्म है, जिसे कंप्यूटर एडेड डिजाइन या हाथ से लगाए गए डिजाइन लेआउट में संश्लेषित किया जाता है। पाठ की तरह बारकोड ~ रंग और लाइन मोटाई प्रसंस्करण, स्केलिंग और प्लेसमेंट दिशा (मुद्रण दिशा से संबंधित) के लिए नमूना ध्यान भी निर्दिष्ट किया जाता है, उत्पाद बार कोड प्रवर्धन कारक 0.80 ~ 2.00 है, बार कोड प्रतीक आवर्धन कारक परिवर्तन या हटना के साथ । बार कोड की रीडिंग सीमा और बार स्थान की चौड़ाई को अलग करके महसूस की जाती है। इसलिए, यह आवश्यक है कि बार और स्थान के रंग के विपरीत जितना संभव हो उतना बड़ा हो, और लाल रंग का उपयोग धारी रंग के रूप में नहीं किया जा सकता है, और सोने को एक धारी रंग के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है और इसका उपयोग नहीं किया जा सकता एक खाली रंग]। बारकोड के अनुचित हैंडलिंग से माल की पैकेजिंग का परिणाम मॉल में पता लगाने के उपकरण को पारित नहीं किया जा सकता है, माल की जानकारी नहीं पढ़ सकता है।