प्रेस प्रिंटिंग प्रक्रिया और डिजिटल प्रिंटिंग के तकनीकी बिंदु

प्रेस प्रिंटिंग प्रक्रिया और डिजिटल प्रिंटिंग के तकनीकी बिंदु

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कुछ साल पहले, डिजिटल प्रिंटिंग अभी भी एक नई चीज थी, और अभी भी वाणिज्यिक उत्पादन से दूर जाना बाकी था। डिजिटल प्रिंटिंग की गुणवत्ता और लोगों की आवश्यकताओं में एक बड़ा अंतर था, और उत्पादन क्षमता बहुत कम थी, जिससे लोगों की जरूरतों को पूरा करना मुश्किल हो गया।

हालांकि, हाल के वर्षों में डिजिटल प्रिंटिंग में बदलाव और विकास की गति पूरी तरह से लोगों की कल्पना से परे है। आज, डिजिटल मुद्रण की उत्पादन क्षमता में बहुत सुधार हुआ है, और मुद्रण सामग्री की रेंज व्यापक और व्यापक हो गई है। कुछ मुद्रित सामग्री की छपाई की गुणवत्ता और प्रभाव प्रभावशाली होना चाहिए। डिजिटल प्रिंटिंग वास्तव में मुद्रण का सबसे आकर्षक रूप बन गया है।

हालांकि, बाध्यकारी और परिष्करण के दृष्टिकोण से, अभी भी कुछ समस्याएं हैं जिन्हें डिजिटल प्रिंटिंग के परिष्करण में अनदेखा नहीं किया जा सकता है। यह आलेख डिजिटल प्रिंटिंग के बाद के प्रेस प्रसंस्करण का पता लगाने का प्रयास करता है, ताकि पाठकों को कुछ संदर्भ प्रदान किया जा सके।

प्रेसर डिजाइन से प्रेस के बाद के प्रसंस्करण पर विचार करें

प्रीपर डिजाइन डिजिटल प्रिंटिंग और परिष्करण के सफल समापन में मदद करेगा। डिजिटल प्रिंटिंग में, प्रीप्रेस डिज़ाइन की गुणवत्ता का पोस्ट-प्रेस प्रोसेसिंग लागत पर बहुत प्रभाव पड़ता है। डिजिटल प्रिंटिंग में उपयोग किए जाने वाले सीमित पेपर आकार और बड़ी संख्या में डिजिटल प्रिंट एकल-पक्षीय होने के कारण, पूर्व-प्रेस डिज़ाइन के अलावा निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए, जिन्हें पेपर का सबसे कुशल उपयोग करने के लिए डिजिटल प्रिंटिंग की आवश्यकता होती है।

1. कागज धागा दिशा

जब भी संभव हो, समाप्त पुस्तक की पीठ की दिशा के साथ कागज के रेशम की दिशा से मेल खाने की कोशिश करें। डिजिटल प्रिंटिंग पेपर की सतह पर रंगीन सामग्री और कागज के संयोजन की ख़ासियत के कारण, यदि शीट क्षैतिज धागे की दिशा में मुड़ी हुई है, तो छवि को तह की स्थिति में तोड़ने के लिए उत्तरदायी है। इसलिए, डिजिटल प्रिंट को प्री-प्रेस डिज़ाइन का प्रदर्शन करते समय पोस्ट-प्रेस प्रक्रिया को ध्यान में रखना चाहिए।

2. शीट पर छवि की स्थिति

अक्सर, कई डिजिटल प्रिंट एक शीट के बीच में छवियों को डिज़ाइन करते हैं, लेकिन जब मुद्रित और पोस्ट-प्रेस संसाधित होते हैं, तो यह पाया जाता है कि इससे बहुत समय और पैसा बर्बाद होता है। उदाहरण के लिए, 11 इंच से 8.5 इंच की शीट के बीच में 9 इंच से 6 इंच की छवि डिजाइन करना, आपको काटने पर शीट के सभी चार पक्षों को काटने की जरूरत है; लेकिन अगर आप छवि को एक निश्चित कोने पर रखते हैं (उदाहरण के लिए, ऊपरी बाएँ कोने में), तो केवल दो पक्षों को काटने की आवश्यकता है, जो पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण समय बचाता है और मुद्रण लागत को कम करता है। हालांकि, अगर छवि के अन्य दो पक्ष रक्तस्राव के डिजाइन हैं, तो आपको अभी भी शीट के सभी चार पक्षों को क्रॉप करना होगा।

बाइंडिंग और फिनिशिंग पॉइंट

केवल शुरुआत से ही मुद्रण कार्य को सावधानीपूर्वक डिजाइन और व्यवस्थित करके हम मुद्रण और प्रेस-प्रेस प्रसंस्करण के बीच सामंजस्य सुनिश्चित कर सकते हैं। उत्पादन में, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

1. तह

चूंकि डिजिटल प्रिंट पर स्याही का रंग केवल कागज की सतह का पालन करता है, इसलिए तह प्रक्रिया में दरार पड़ने का खतरा है। इसलिए, तह प्रक्रिया से पहले क्रीज को दबाना सबसे अच्छा है।

2. टुकड़े टुकड़े करना

डिजिटल प्रिंट की सतह को टुकड़े टुकड़े करना, विशेष रूप से जमीन के एक बड़े क्षेत्र को प्रिंट करने के बाद, पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण के दौरान मुद्रित मामले को बचाने में मदद करेगा, खासकर काटने या पैकेजिंग के दौरान। । यह जरूरी नहीं कि दो तरफा प्रिंट पर एकल-पक्षीय कोटिंग करना फायदेमंद है क्योंकि बाद में प्रसंस्करण में घर्षण प्रभाव के कारण मुद्रित पक्ष के छीलने के लिए अनियंत्रित पक्ष अधिक अतिसंवेदनशील हो सकता है।

3. काठी की सिलाई

सैडल स्टिचिंग ज्यादातर डिजिटल प्रिंट्स के लिए एक अच्छा विकल्प है, खासकर पतली किताबों जैसे कि गाइड, ब्रोशर और ब्रोशर के लिए। बाध्यकारी विधि किफायती और व्यावहारिक है, और इसे अन्य प्रसंस्करण विधियों के साथ ऑनलाइन किया जा सकता है। यह एक ही समय में कोलाटिंग, फोल्डिंग, स्टेपलिंग और इन-लाइन कटिंग के लिए पोस्ट-प्रेस प्रोसेसिंग कर सकता है, जो डिजिटल प्रिंटिंग के लिए आवश्यक फास्ट डिलीवरी की गारंटी दे सकता है।

4. समतल क्रम

बुकलेट डिजाइन करते समय, सबसे पहले, बुकलेट और शरीर के बीच बंधन के लिए पर्याप्त जगह छोड़ने पर ध्यान दें। उदाहरण के लिए, जब ओ-सर्पिल तार-से-छेद अनुपात 3: 1 है (प्रति इंच 3 छेद का जिक्र है), तो कम से कम 3/8 इंच छोड़ दें; और जब छेद अनुपात 2: 1 है, तो कम से कम 1/2 इंच खाली छोड़ दें। यह रिक्त बुकिंग और निकटतम छेद के बीच की दूरी को संदर्भित करता है।

प्रसंस्करण के विशिष्ट स्थान को स्पष्ट करने के लिए, डिजिटल प्रिंटिंग प्रक्रिया से पहले डिजिटल प्रिंटिंग के बाद वास्तविक मुद्रित पेपर के परिवर्तनों को समझना डिजाइनर के लिए सबसे अच्छा है, जो विशेष रूप से डिजिटल प्रिंटिंग के लिए महत्वपूर्ण है। अधिकांश कंप्यूटर डिज़ाइन प्रोग्राम मुद्रित पेपर की मोटाई में छोटे बदलावों को ध्यान में नहीं रखते हैं। डिजिटल प्रिंटिंग में, कागज की सतह पर मुद्रित रंग मुद्रित शीट की मोटाई में बदलाव का कारण बनता है। डिजिटल रूप से मुद्रित शीट्स के दर्जनों पृष्ठों को बाइंड करते समय, संचयी मोटाई में परिवर्तन कंप्यूटर द्वारा गणना की गई बाइंडिंग के आकार को व्यर्थ कर सकता है। इसलिए, प्रिंटिंग डिजाइन के दौरान पुस्तक की मोटाई को सही ढंग से मापने के लिए, और पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण के लिए एक उपयुक्त बाध्यकारी आकार सुनिश्चित करने के लिए, डिजिटल प्रिंटिंग के बाद वास्तविक उत्पादन पत्र के नमूना भिन्नता मापदंडों को समझना आवश्यक है।

5. वायरलेस चिपकने वाला बंधन

ऑफसेट-आधारित वायरलेस चिपकने वाला संबंध के साथ, डिजिटल प्रिंटों के वायरलेस चिपकने वाला बंधन भी स्टेपल कट की मात्रा को ध्यान में रखता है। पुस्तक के पीछे 1/8 इंच के मिलिंग बैक भत्ते को छोड़ने के अलावा, पुस्तक के अन्य तीन पक्षों पर 1/8 इंच की कटौती भी आवश्यक है। इसके अलावा, 1/4-इंच रबरयुक्त क्षेत्र को बुक कवर के निचले भाग में छोड़ दिया जाना चाहिए ताकि बाध्यकारी के दौरान गोंद को अगली पुस्तक में रिसने से रोका जा सके। वायरलेस चिपकने वाला संबंध भी आवश्यक है कि मुद्रित रक्तस्राव कवर मूल आकार से बड़ा होना चाहिए।

6. बिना चिपकने वाला बंधन

चाहे आप इसे मानते हैं या नहीं, वायरलेस चिपकने वाला परिष्करण डिजिटल प्रिंटिंग और बाइंडिंग में एक महत्वपूर्ण पोस्ट-प्रेस विधि भी है। हार्डकवर प्रक्रिया की कुंजी यह है कि पुस्तक को लंबे समय तक संग्रहीत करने के लिए हार्ड बुक मामले में पुस्तक ब्लॉक को मजबूती से कैसे बांधा जाए। यद्यपि वायरलेस चिपकने वाले परिष्करण के लिए आवश्यक लागत और समय कम-मुद्रण मुद्रण बाजार के लिए डिजिटल प्रिंटिंग के साथ कुछ असंगत लगता है, कुछ पोस्ट-प्रेस बाइंडिंग कंपनियों के पास पहले से अलग-अलग रंग, शैली और अलग-अलग रंग हैं जो आमतौर पर डिजिटल प्रिंटिंग हार्डकवर में उपयोग किए जाते हैं। हार्डकवर केस का आकार डिजिटल प्रिंटर द्वारा उपयोग किया जाता है। इसलिए, डिजिटल प्रिंटिंग के लिए वायरलेस चिपकने वाला बंधन एक आम बाध्यकारी तरीका बन गया है।