कृपया कार्टन कारखाने की 11 स्व-जाँच समस्याओं की जाँच करें।
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बाजार की अस्थिरता में, यह कार्टन कारखाने की आंतरिक शक्ति का परीक्षण है। एक कारखाने के आंतरिक प्रबंधन से पता चलता है कि कंपनी फेरबदल के इस दौर से बच सकती है।
1. टीम के नेता, पर्यवेक्षक से लेकर कारखाने के निदेशक तक, उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को कभी नहीं पढ़ा और विश्लेषण किया जाता है। यह हमेशा समझने और समझने लगता है। उत्पादन अनुसूची हमेशा मौखिक रूप से बोल रही है, और विस्तार के लिए कोई विशिष्ट योजना नहीं है। "जल्दी करने की कोशिश करो", "लगभग", "असंभव", "मेरे पास कोई रास्ता नहीं है" अक्सर मेरे होंठों पर लटकाते हैं।
2. टीम लीडर में आउटपुट की खोज में खराब गुणवत्ता की चेतना और सुन्नता है। पूर्व-उत्पादन विश्लेषण नियंत्रण को मजबूत करेगा, और समस्या उत्पन्न होने के बाद हमेशा उपाय करेगा। कार्य अक्षम है, समस्याओं से निपटने में कोई परिणाम नहीं है, और सक्रिय रूप से काम करने की रिपोर्ट करने की कोई अच्छी आदत नहीं है।
3. प्रबंधक और कारखाना प्रबंधक केवल कार्य जारी करेंगे। वे कर्मचारियों के वास्तविक संचालन का सही ढंग से मार्गदर्शन करने के तरीके पर विश्लेषण और अनुसंधान का संचालन नहीं करेंगे। समस्याओं की ऑन-साइट हैंडलिंग हमेशा अपूर्ण और अनिर्दिष्ट है। यह सोचने के लिए कि कहां जाना है, सही काम करने का कोई सही तरीका नहीं है।
4. महत्वपूर्ण क्षण में, कारखाना प्रबंधक और कार्यशाला पर्यवेक्षक के पास पहल और साइट पर समन्वय और संगठन और कमांड क्षमता की कमी होती है। प्रत्येक शिपमेंट हमेशा व्यस्त, अव्यवस्थित, खराब और गलत होता है।
5. यदि गुणवत्ता के साथ कोई समस्या है, तो यह पहले हल नहीं होती है, लेकिन कार्यालय में, साक्ष्य, शपथ, दोष, शपथ, निकासी और दोष की जांच करना आवश्यक है।
6. विभागों के बीच एकता और सहयोग की एकता हमेशा आत्म-केंद्रित होती है, समग्र स्थिति की परवाह किए बिना, कभी भी दूसरों के साथ सक्रिय रूप से संवाद नहीं करते हैं, और जो संकीर्ण सोच वाले होते हैं वे काम करने के लिए प्रतिरोध भी निर्धारित करते हैं।
7. अधिकांश कार्यशाला पर्यवेक्षकों और टीम के नेताओं को आम तौर पर कहना पसंद है "मैंने उनसे कहा," "मैं वास्तव में परेशान हूं," "मैं लगभग लाइन पर हूं" और अन्य गैर-जिम्मेदार शब्द। पहले गुणवत्ता के बारे में जागरूकता बहुत कमजोर है।
8. फैक्ट्री मैनेजर, सुपरवाइजर और टीम लीडर के पास लागत लेखांकन, डिजिटल और फॉर्म विनिर्देश प्रबंधन की अवधारणा का अभाव है। वे कभी भी ऑन-साइट रिकॉर्ड को मानकीकृत नहीं करते हैं, और प्रवाह को नियंत्रित करने का तरीका नहीं जानते हैं। बड़ी संख्या में अर्ध-तैयार उत्पादों का बैकलॉग तैयार उत्पादों का उत्पादन नहीं कर सकता है। मरम्मत।
9. विभागों के बीच काम समन्वित नहीं है, नौकरी की जिम्मेदारियां अस्पष्ट हैं, काम की कोई योजना नहीं है, कोई कार्रवाई नहीं है, ऑपरेटरों के लिए जिम्मेदारी की कोई भावना नहीं है। विक्रेता, खरीदार, तकनीशियन और विभागों के बीच संचार और चर्चा का अभाव।
10. ऑन-साइट उत्पादन प्रक्रिया प्रबंधन मानकीकृत नहीं है, प्रक्रिया अराजक है और कोई आदेश नहीं है। टीम लीडर प्रक्रिया नहीं लिखेगा और समय का परीक्षण करेगा। टुकड़ा दर अनुचित है, जिससे कर्मचारी भावुक हो जाते हैं। मजदूरी प्रत्येक माह के अंत में कार्यालय या बॉस को भेजी जाएगी। शिकायत।
11. उत्पादन प्रक्रिया डेटा का प्रारूप न तो मानकीकृत है और न ही मानकीकृत है। किसको सूचना भेजनी चाहिए? समीक्षा कौन कर रहा है? यह किसे हस्तांतरित किया जाता है? नंबर बाइंडिंग इत्यादि को कैसे संग्रहित किया जाए, यह हमेशा गड़बड़ दिखता है, जानकारी का एक टुकड़ा ढूंढना अधिक कठिन है। यहां तक कि जब ग्राहक ने सामानों का निरीक्षण किया तो सैंपल के कपड़े भी नहीं मिले।