प्लेट की गुणवत्ता की समस्याएं जो छपाई में होने का खतरा है

प्लेट की गुणवत्ता की समस्याएं जो छपाई में होने का खतरा है

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प्रिंटिंग प्लेट प्रिंटिंग का वाहक है, और प्रिंटिंग प्लेट की गुणवत्ता सीधे मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। इस लेख में, लेखक उन प्लेटों की गुणवत्ता के बारे में एक संक्षिप्त चर्चा करते हैं जो प्रिंट करने के लिए प्रवण हैं।

1, जाल (मिट्टी)

अवधारणा: दो या दो समूहों में अलग-अलग अंतरंग जाल होंगे जब वे विभिन्न कोणों या रेखाओं पर अंतर करते हैं। सौंदर्यशास्त्र के बड़े नुकसान के साथ अन्तर्विभाजक जाल को मोइरे कहा जाता है।

कारण: स्क्रीन कॉर्नर या लाइन नंबर का दो-रंग या बहु-रंग संस्करण गलत है।

प्लेट बनाने की आवश्यकताएं: दो मजबूत रंग शुद्ध कोणों को 30 डिग्री, यानी 30 डिग्री और 60 डिग्री तक कंपित करना चाहिए। (सामान्य तौर पर, 37 डिग्री और 60 डिग्री का मिलान किया जा सकता है।) लाइनों की संख्या में आमतौर पर समान नेटवर्क केबल की आवश्यकता होती है। विशेष मामलों में, जब विभिन्न नंबरों की लाइनों की आवश्यकता होती है, तो नेटवर्क केबल को जितना संभव हो उतना कंपित किया जाना चाहिए।

मुद्रण कारण: स्याही चिपचिपाहट उपयुक्त नहीं है

समाधान: जब एक ठोस संस्करण और दूसरा वेब संस्करण नेटिंग प्रिंट करता है, तो आमतौर पर यह होता है कि फ़ील्ड संस्करण में स्याही बहुत पतली होती है और स्याही की परत पर्याप्त मोटी नहीं होती है।

2, पानी पैटर्न

अवधारणा: मुद्रित मामले पर, स्याही असमान, पानी की तरह मुद्रित चिह्नों को प्रदर्शित करती है।

कारण: मुद्रण स्याही में खराब तरलता है।

प्लेट बनाने में सुधार: नेट के कोनों को बदलें और खाई को बढ़ाएं। हालांकि, चैनल बहुत बड़ा नहीं हो सकता है, अन्यथा, मुद्रण के दौरान असमानता हो सकती है।

मुद्रण समाधान: 1 स्याही की चिपचिपाहट में वृद्धि; 2 मुद्रण की गति में वृद्धि; 3 मुद्रण तनाव को ठीक करें।

3, एक ही जाल रंग डाली

अवधारणा: एक ही पैटर्न के दो या अधिक रंग अलग-अलग रंग के साथ मुद्रित होते हैं।

कारण: नेटवर्क केबल और नेट कॉर्नर के दो-रंग या बहु-रंग संस्करण बिल्कुल समान हैं। कुछ डॉट्स मुद्रण के दौरान पूरी तरह से संयोग हैं, और कुछ डॉट्स कंपित हैं, जिसके परिणामस्वरूप असंगत दृश्य रंग है।

एक ही मेष रंग, ग्रे, बैंगनी, भूरा, और दो मेषों के रंग का उत्पादन करने के लिए आसान है, हाजिर रंग के समान हैं।

प्लेट बनाने के सुधार के उपाय: जब बचाव के लिए आसान हो जाने वाले एक बचाव का सामना करना पड़ता है, तो उसी जाल का उपयोग करने से बचने की कोशिश करें।

मुद्रण समाधान ओवरप्रिंट सटीकता में सुधार करते हैं

4, बाहर बिंदु (मध्य पानी का निशान)

अवधारणा: वेब का 65-80% असमान धब्बों के साथ मुद्रित होता है।

कारण: स्याही की तरलता के कारण, जब 65-80 जाल मुद्रित होते हैं, तो कुछ बिंदु एक साथ जुड़े होते हैं, और अन्य बिंदु एक साथ जुड़े नहीं होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप असमान मुद्रण होता है।

अधिक गंभीर रंग: गहरा बैंगनी, भूरा, गहरा हरा, गहरा लाल, आदि।

प्लेट बनाने के सुधार के उपाय: 1 बेहतर स्याही बदलें; 2 स्याही की चिपचिपाहट को समायोजित करें; 3 ब्लेड कोण या दबाव को समायोजित करें; 4 मुद्रण गति में वृद्धि।

5, प्लेट को अवरुद्ध करना (प्लग नेटवर्क)

अवधारणा: 1 मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, मुद्रण की स्याही अंतरण दर लगातार कम हो जाती है; 2 प्लेट में अवरुद्ध स्याही दूसरी छपाई के दौरान अघुलनशील होती है।

कारण: 1 स्याही बहुत साफ है; 2 जाल पिट बहुत छोटा है, स्याही को स्थानांतरित करना आसान नहीं है; 3 शुद्ध गड्ढे की भीतरी दीवार साफ नहीं है।

संस्करण में सुधार के उपाय: कम लाइन उत्कीर्णन के लिए 1 उच्च गति केबल; 2 उथले जाल को बढ़ाने के लिए; क्रेटर के अंदर चिकनी सुनिश्चित करने के लिए 3 फिर से क्रोम फिर से चढ़ाना।

मुद्रण समाधान: 1 शुष्क प्रकार के विलायक को बदलें; 2 मुद्रण की गति में वृद्धि; 3 स्याही की चिपचिपाहट को कम करना; 4 प्रत्येक मुद्रण के बाद प्लेट रोल को जल्दी से साफ करें; 5 जांचें कि क्या हेयर ड्रायर प्लेट रोल पर हवा को उड़ा देता है।

6, जंग (क्रोम बंद)

अवधारणा: जब प्लेट क्रोम सतह अम्ल या क्षार, गैस या अयोग्य सॉल्वेंट जैसे संक्षारक तरल पदार्थ का सामना करती है, तो यह जल्द ही रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करेगा, जो क्रोम सतह पर जंग के धब्बे बनाता है, यानी जंग।

एहतियाती उपाय: 1 प्रत्येक मुद्रण के बाद, प्लेट की सतह को विलायक (अधिमानतः टियाना पानी) से साफ करें; 2 एक साफ नरम कपड़े के साथ प्लेट को पोंछें, उंगलियों के निशान न छोड़ें; 3 साफ करने के लिए एक ब्रश का उपयोग करें। हल्के मोटर तेल की कम अस्थिरता प्लेट रोलर की सतह पर समान रूप से लागू होती है। सावधान रहें कि अपशिष्ट इंजन तेल का उपयोग न करें। यदि विशेष विरोधी जंग तेल प्रभाव का उपयोग बेहतर है; 4 एक फिल्म के साथ (जैसे बेकार फिल्म के साथ, स्याही चेहरा बाहर रखना सुनिश्चित करें) तेल-लेपित प्लेट रोल लपेटें, फिर नालीदार कागज लपेटें, सीधे खड़े हों या एक शेल्फ के साथ खड़े हों, इसे एक कमरे में रखा जाना चाहिए जो हवादार, शुष्क और सीधे धूप से सुरक्षित है। 5 गोदाम को पहली मंजिल पर नहीं रखा जाना चाहिए, और एसिड, क्षार और अन्य वस्तुओं से दूर रखा जाना चाहिए।

7, ड्राइंग (चाकू लाइन)

अवधारणा: जिस स्याही को निचोड़कर नहीं निकाला गया है, उसे नॉन-इमेज पार्ट या प्लेट रोल के उथले हिस्से पर लाइन की तरह खींच लिया जाता है, और फिल्म में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जो कि दोष के कारण भी होता है निचोड़।

कारण: 1 डॉक्टर ब्लेड की गुणवत्ता अच्छी नहीं है या एक अंतराल है; 2 स्याही के कण मोटे या बहुत अधिक चिपचिपे होते हैं; 3 ब्लेड कोण या दबाव उपयुक्त नहीं है; 4 प्लेट रोल की सतह अच्छी तरह से या पॉलिश नहीं है; 5 प्लेट रोल थोड़ा, अंडाशय बहुत बड़ा या बुरा संतुलन है।

समाधान: 1 जांचें कि क्या निचोड़ में अंतराल है, पीसने या बदलने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करें; 2 स्याही को बड़े कणों को कम करने के लिए स्याही को फ़िल्टर करें; 3 सैंडपेपर के साथ प्लेट की सतह को रेत करें; 4 प्लेट की थोड़ी, अण्डाकार और गतिशील संतुलन की जाँच करें; 5 पुनः चमकाने या क्रोम प्रतिकृति।