बहुमूल्य सामग्री से भरपूर! प्री-प्रेस लेजर उत्कीर्णन प्रौद्योगिकी के वर्तमान विकास को एक लेख में विस्तार से समझाया गया है!

लेजर उत्कीर्णन

तकनीकी स्तर में सुधार हुआ है, लेकिन इसे सत्यापित करने की जरूरत है



यदि प्रीप्रेस सॉफ्टवेयर "डेटा स्तर की ऊपरी सीमा" निर्धारित करता है, तो लेजर उत्कीर्णन और उसके बाद की प्लेट बनाने वाली प्रणालियाँ यह निर्धारित करती हैं कि क्या इन डेटा को प्रिंटिंग प्लेटों पर ग्राफिक संरचनाओं में स्थिर और बार-बार रूपांतरित किया जा सकता है। 2025 में फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट बनाने की तकनीक में, लेज़र इमेजिंग और एक्सपोज़र अभी भी तकनीकी रूप से सबसे सघन हिस्सा होगा।



वर्तमान में, उच्च {{0}अंत फ्लेक्सो प्रिंटिंग को प्रतिबंधित करने वाली मुख्य समस्या यह है कि फ्लेक्सोग्राफ़िक और ग्रेव्योर प्रिंटिंग के उच्च -} चमक और फ़ील्ड प्रिंटिंग प्रदर्शन के बीच अभी भी एक अंतर है, विशेष रूप से कम फ़ील्ड घनत्व, जो अभी भी फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेटों के सामने एक बड़ी चुनौती है। सैद्धांतिक स्तर पर, साइट स्क्रीनिंग के रिज़ॉल्यूशन में सुधार का मतलब है कि प्रिंटिंग प्लेट सब्सट्रेट तक अधिक स्याही ले जा सकती है, जिससे ऑन साइट प्रिंटिंग में स्याही का घनत्व और बढ़ जाएगा और स्याही कवरेज की एकरूपता में सुधार होगा। हालाँकि, स्क्रीन प्रौद्योगिकी को साकार करने की कठिनाई, फ्रंट{6}एंड एल्गोरिदम के अलावा, मुख्य रूप से लेजर उत्कीर्णन और उसके बाद की प्लेट बनाने में है, और लेजर उत्कीर्णन को दूर करना सबसे कठिन बाधा है।



2025 में लेजर उत्कीर्णन तकनीक की प्रगति मुख्य रूप से यूरोप में ESKO और XSYS से होगी, इसके अलावा, चीन की घरेलू उत्कीर्णन मशीन निर्माता ASKAI ने भी महत्वपूर्ण प्रगति की है।



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क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक

क्रिस्टल लेजर इमेजिंग तकनीक के बाद एक महत्वपूर्ण उन्नयन



जर्मनी में 2024 Drupa प्रदर्शनी में, ESKO ने आधिकारिक तौर पर क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक का अनावरण किया। "क्वार्ट्ज" शब्द अंग्रेजी क्वार्ट्ज (क्वार्ट्ज) से लिया गया है, और नाम से ही यह अनुमान लगाना उचित है कि यह तकनीक ऑप्टिकल सिस्टम में बड़ी संख्या में उच्च - ग्रेड क्वार्ट्ज सामग्री का उपयोग करती है। उच्च -अंत क्वार्ट्ज ऑप्टिक्स उच्च संप्रेषण, कम प्रकीर्णन, कम विरूपण और लेजर बीम के उच्च ऊर्जा घनत्व संचरण के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण आधार है, यह सुनिश्चित करता है कि लेजर स्थिर और नियंत्रित स्थिति में इमेजिंग लक्ष्य तक पहुंच सकता है, जिससे ऊर्जा हानि, स्पॉट विरूपण, या सामग्री सतह क्षति से बचा जा सकता है।



यद्यपि क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक का सार्वजनिक रूप से 2024 में अनावरण किया गया है, व्यावहारिक अनुप्रयोग परिप्रेक्ष्य से, यह 2025 तक उपयोगकर्ता कार्यान्वयन चरण में प्रवेश नहीं करेगा। साथ ही, ईएसकेओ 2025 में लेबल प्रिंटिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से एक छोटा सा प्रारूप क्वार्ट्ज लेजर उत्कीर्णन मशीन भी लॉन्च करेगा, और उच्च परिशुद्धता, छोटे प्रारूप अनुप्रयोग परिदृश्यों में प्रौद्योगिकी की स्थिति को मजबूत करने के लिए मुद्रण प्रमाणों की एक श्रृंखला प्रदर्शित करेगा।

चित्र 8 ईएसकेओ लेबल प्रिंटिंग के लिए साइरस्टल एक्सपीएस 4835 क्वार्ट्ज प्रदान करता है



तकनीकी प्रणाली के नजरिए से, क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक एक एकल हार्डवेयर अपग्रेड नहीं है, बल्कि स्क्रीन और लेजर उत्कीर्णन को जोड़ने की प्रक्रिया में ईएसकेओ द्वारा किया गया एक सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर सिंक्रोनस अपग्रेड समाधान है। क्रिस्टल लेजर इमेजिंग तकनीक की पिछली पीढ़ी की तुलना में, क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक ने सूक्ष्म गुहाओं और स्क्रीन को जोड़ने की क्षमता में महत्वपूर्ण सुधार हासिल किया है, विशेष रूप से फील्ड माइक्रोस्ट्रक्चर के नियंत्रण में, क्रिस्टल लेजर इमेजिंग सिस्टम में सामान्य डार्क लाइन समस्याओं को प्रभावी ढंग से सुधार और समाप्त किया है। साइट पर मुद्रण की एकरूपता में सुधार के लिए इस सुधार का सीधा महत्व है।



क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग सिस्टम पर ध्यान केंद्रित करते हुए, ईएसकेओ ने एक साथ दो समर्पित जाल समाधान (क्वार्ट्ज वीक्यू और क्वार्ट्ज एसक्यू, जिनका वर्णन ऊपर किया गया है) लॉन्च किया है। क्वार्ट्ज इमेजिंग सिस्टम द्वारा समर्थित जाल समाधान स्पष्ट रूप से हैमिलरोड, यूके में बेलिसिमा नेटवर्क सिस्टम के खिलाफ बेंचमार्क किया गया है, और इसके समग्र तकनीकी मार्ग को तीसरी पीढ़ी के आवृत्ति मॉड्यूलेशन नेटवर्क समाधान के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है, जो माइक्रोस्ट्रक्चर स्थिरता और दृश्य रिज़ॉल्यूशन क्षमता के एक साथ सुधार पर जोर देता है।



इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि यद्यपि क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक ने तकनीकी विचारों और प्रयोगात्मक नमूनों के स्तर पर सकारात्मक प्रगति की है, लेकिन जिस प्रकार की प्रिंटिंग प्लेटों का यह समर्थन कर सकता है वह अभी भी सीमित हैं, और पूर्ण परीक्षण चक्र अपेक्षाकृत लंबा है। स्थिरता, मुद्रण क्षमता और स्याही हस्तांतरण के लिए अधिक मांग वाली आवश्यकताओं के साथ उच्च {{1}अंत पतली {{2} फिल्म प्रिंटिंग और अन्य अनुप्रयोगों में, क्वार्ट्ज लेजर इमेजिंग तकनीक आगे की सफलता हासिल कर सकती है या नहीं, यह अभी भी वास्तविक {{4} विश्व उत्पादन स्थितियों के आधार पर अधिक बड़े पैमाने पर मुद्रण सत्यापन पर निर्भर करता है।



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थर्मोफ्लेक्स एज लेजर उकेरक

प्रतिस्पर्धा के मुकाबले क्वार्ट्ज लेजर उकेरक को बेंचमार्क करें



XSYS ने 2025 की चौथी तिमाही में अपनी नवीनतम उत्कीर्णन मशीन, थर्मोफ्लेक्स एज का परिचय जारी किया और इसे तीसरी पीढ़ी का लेजर उत्कीर्णन उपकरण कहा, लेकिन यह साइट पर नहीं चला और यूरोस्टैंडर्ड 2025 में प्रदर्शित होने पर मुद्रित प्रमाण प्रदान नहीं किया। वर्तमान आधिकारिक प्रचार से, यह देखा जा सकता है कि थर्मोफ्लेक्स एज लेजर उत्कीर्णन का इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन 2400 डीपीआई और 2540 का समर्थन करता है। डीपीआई, और वुडपेकर नैनो मेश तकनीक के साथ संगत है। इस रिज़ॉल्यूशन पर, डिवाइस ठोस स्याही के घनत्व और ग्रेडिएंट गुणवत्ता में सुधार करने के लिए एक उच्च परिशुद्धता सूक्ष्म - गुहा जाल संरचना उत्पन्न कर सकता है। इमेजिंग दक्षता के संदर्भ में, डिवाइस की रेटेड गति 8.5 m²/h है, जो मौजूदा समान उपकरणों की तुलना में एक निश्चित सुधार है।



थर्मोफ्लेक्स एज लेजर एनग्रेवर का सॉफ़्टवेयर आर्किटेक्चर एक खुले आर्किटेक्चर के साथ डिज़ाइन किया गया है जो इसे विभिन्न मौजूदा वर्कफ़्लो सिस्टम के साथ इंटरफ़ेस करने की अनुमति देता है, और XSYS का दावा है कि यह ESKO के लेन फ़ाइल प्रारूप सहित लगभग सभी सामान्य आउटपुट फ़ाइलों का उपयोग कर सकता है, जो सिस्टम एकीकरण की कठिनाई को कम करता है। साथ ही, थर्मोफ्लेक्स एज लेजर एनग्रेवर सॉल्वेंट की खपत को कम करने के लिए इकोफिलएक्स सॉफ्टवेयर भी पेश करता है।

चित्र 9 थर्मोफ्लेक्स एज लेजर उकेरक



मानवीय मशीन इंटरैक्शन के संदर्भ में, थर्मोफ्लेक्स एज लेजर एनग्रेवर एक अद्यतन उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस से सुसज्जित है और मैन्युअल हैंडलिंग और हैंडलिंग चरणों को कम करने के लिए मॉड्यूलर स्वचालन विकल्प प्रदान करता है। यह डिज़ाइन परिचालन त्रुटियों को कम करता है और उपकरण उपयोग में सुधार करता है। इसके अलावा, उत्पादन वातावरण में उपकरणों की सेवाक्षमता और परिचालन जीवन को बेहतर बनाने के लिए दूरस्थ सेवा क्षमताओं को एकीकृत किया गया है।



संक्षेप में, थर्मोफ्लेक्स एज लेजर एनग्रेवर की तकनीकी विशेषताएं मुख्य रूप से तीन पहलुओं पर केंद्रित हैं: पहला, उच्च {{0}रिज़ॉल्यूशन इमेजिंग क्षमताएं (2400/2540 डीपीआई, उच्च {{3} स्तर माइक्रो - गुहा और नेटवर्क प्रौद्योगिकी का समर्थन); दूसरा, दक्षता अनुकूलन (8.5 m²/h क्षमता, EcoFillX विलायक खपत और ऊर्जा खपत को कम करता है); तीसरा, सिस्टम अनुकूलता और परिचालन सुधार (खुला आर्किटेक्चर, मोटा संस्करण अनुकूलन, स्वचालन इंटरफ़ेस)।



एनएक्सिस की माइक्रो {{0} कैविटी प्लस नेटवर्क तकनीक वुडपेकर को थोड़े समय के लिए लॉन्च नहीं किया गया है, लेकिन वास्तविक उपयोग के दृष्टिकोण से, यह ईएसकेओ के क्रिस्टल एक्सपीएस के माइक्रो - कैविटी प्रभाव से नहीं टूटा है, इसलिए देश और विदेश में स्थापित क्षमता के नजरिए से, यह अभी भी ईएसकेओ की तुलना में अपेक्षाकृत बड़ा है।



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एक्सपोज़! 330 आंतरिक ड्रम लेजर उकेरक

लेज़र एक्सपोज़र मशीन के पारंपरिक लचीले संस्करण का उपयोग किया जा सकता है



स्विट्जरलैंड में मुख्यालय वाली लूशर टेक्नोलॉजीज एजी ने लंबे समय से फ्लेक्सो, ऑफसेट, स्क्रीन प्रिंटिंग और मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) और अन्य अनुप्रयोगों को कवर करने वाले उच्च परिशुद्धता वाले लेजर इमेजिंग और एक्सपोज़र सिस्टम के विकास पर ध्यान केंद्रित किया है। फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट बनाने के क्षेत्र में, लूशर ने कई वर्षों से काली फिल्म को उकेरने के लिए लेजर उत्कीर्णन उपकरण लॉन्च किया है, और इसका तकनीकी मार्ग वर्तमान मुख्यधारा के बाहरी ड्रम लेजर उत्कीर्णन प्रणाली से काफी अलग है।



लुशर ने हमेशा आंतरिक ड्रम लेजर उत्कीर्णन तकनीक का उपयोग किया है। इस तकनीकी वास्तुकला के तहत, प्रिंटिंग प्लेट या इमेजिंग सामग्री आंतरिक ड्रम के अंदर तय की जाती है, और स्कैनिंग और इमेजिंग एक एकल लेजर के साथ उच्च गति घूर्णन दर्पण द्वारा पूरी की जाती है। इस तकनीकी मार्ग के मुख्य लाभ दो पहलुओं में परिलक्षित होते हैं: पहला, इमेजिंग गुणवत्ता उच्च है, और आंतरिक ड्रम संरचना में यांत्रिक स्थिरता और ऑप्टिकल पथ स्थिरता के संदर्भ में अंतर्निहित फायदे हैं, जिससे उच्च इमेजिंग रिज़ॉल्यूशन और बेहतर बिंदु आकार स्थिरता प्राप्त करना आसान हो जाता है; दूसरा, प्लेट माउंटिंग की कोई आवश्यकता नहीं है, और इमेजिंग सामग्री सीधे आंतरिक ड्रम में तय की जाती है, जिससे बाहरी ड्रम या फ्लैट पैनल सिस्टम में माउंटिंग और पोजिशनिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जो ऑपरेशन की जटिलता को काफी कम कर सकती है, खासकर छोटी प्लेट बनाने के परिदृश्यों में।



साथ ही, आंतरिक ड्रम लेजर उत्कीर्णन प्रौद्योगिकी में स्पष्ट इंजीनियरिंग सीमाएं हैं: सबसे पहले, उपकरण निर्माण कठिन है, और उच्च {{0}स्पीड रोटेशन सिस्टम और उच्च {{1}सटीक ऑप्टिकल घटक विनिर्माण और असेंबली के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाते हैं; दूसरा, उपकरण की लागत अधिक है, जो संरचनात्मक जटिलता और विनिर्माण सटीकता से प्रभावित है, और ऐसे उपकरण की कीमत आमतौर पर अधिक है; तीसरा, बाजार में स्वीकार्यता सीमित है, फ्लेक्सो प्रिंटिंग के क्षेत्र में, आंतरिक ड्रम उपकरण की स्थापित क्षमता लंबे समय से कम है, और उपयोगकर्ता का पैमाना अपेक्षाकृत सीमित है।



उपरोक्त कारणों से, हालांकि आंतरिक ड्रम लेजर उत्कीर्णन तकनीक में इमेजिंग गुणवत्ता के मामले में बहुत फायदे हैं, यह लचीले लेजर उत्कीर्णन उपकरण का मुख्यधारा मार्ग नहीं बन पाया है।



2025 में, लूशर ने फ्लेक्सोग्राफ़िक के क्षेत्र में अपने तकनीकी लेआउट का और विस्तार करते हुए एक्सपोज़!330 आंतरिक ड्रम लेजर एनग्रेवर लॉन्च किया। इस उपकरण की एक उल्लेखनीय विशेषता तीन अलग-अलग प्रकार के लेजर कॉन्फ़िगरेशन के लिए इसका समर्थन है। उनमें से, 380 एनएम यूवी लेजर हेड का उपयोग सीधे पारंपरिक फ्लेक्सोग्राफिक प्लेटों के संपर्क के लिए किया जा सकता है, एक तकनीकी मार्ग जो ऑफसेट प्रिंटिंग के क्षेत्र में सीटीसीपी (कंप्यूटर से पारंपरिक प्लेट) तकनीक के साथ स्पष्ट समानता रखता है।

चित्र 10 लूशर एक्सपोज़!330 आंतरिक ड्रम लेजर उत्कीर्णन मशीन

इस समाधान का मुख्य इंजीनियरिंग लाभ यह है कि उपयोगकर्ता फिल्म की आवश्यकता के बिना पारंपरिक फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट बनाने की प्रक्रिया का उपयोग जारी रख सकते हैं, जिससे प्लेट बनाने की प्रक्रिया कुछ हद तक सरल हो जाएगी और उपभोग्य सामग्रियों पर निर्भरता कम हो जाएगी। साथ ही, जिन उपयोगकर्ताओं को काली फिल्मों को उकेरने की आवश्यकता होती है, उनके लिए एक्सपोज़!330 डिवाइस काली फिल्म उत्कीर्णन के लिए उपयुक्त लेजर हेड को कॉन्फ़िगर करने का भी समर्थन करता है, जिससे उपकरण को अनुप्रयोग में कुछ हद तक लचीलापन मिलता है।

कुल मिलाकर, फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट बनाने के क्षेत्र में ल्युशर का आंतरिक ड्रम लेजर इमेजिंग तकनीक का पालन एक प्रौद्योगिकी विकल्प का प्रतिनिधित्व करता है जो इमेजिंग गुणवत्ता को प्राथमिकता देता है लेकिन इसमें लागत और बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग के संदर्भ में महत्वपूर्ण व्यापार छूट शामिल होती है। इसका नवीनतम उपकरण लेजर कॉन्फ़िगरेशन में एक विविध प्रयास प्रदान करता है, जो पारंपरिक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट बनाने और फिल्म बनाने की मुफ्त प्रक्रियाओं के लिए नई संभावनाएं प्रदान करता है, लेकिन बड़े पैमाने पर फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट बाजार में इसकी संभावनाओं को लागत, दक्षता और उपयोगकर्ता स्वीकृति के संदर्भ में अभी भी देखने की आवश्यकता है।

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वल्कन 4835 लेजर उत्कीर्णन मशीन

घरेलू लेज़र उत्कीर्णन मशीनों की उच्चस्तरीय सफलताएँ

ISCAN एक सुप्रसिद्ध घरेलू लेजर उत्कीर्णन मशीन निर्माता है। हाल ही में लॉन्च की गई वल्कन उत्कीर्णन मशीन 256{4}चैनल स्वतंत्र रूप से मॉड्यूलेटेड समानांतर प्रणाली के साथ एक एकीकृत उच्च {2}शक्ति फाइबर लेजर स्रोत को अपनाती है, जो मल्टी{8}बीम सिंक्रनाइज़ उत्कीर्णन में सक्षम है। सिस्टम की अधिकतम लेजर आउटपुट पावर लगभग 300W है, और 4000 डीपीआई रिज़ॉल्यूशन के तहत, यह लगभग 26 मिनट में 50×80 इंच फ्लेक्सोग्राफ़िक प्लेट की पूर्ण-डॉट उत्कीर्णन को पूरा कर सकता है।

चित्र 11: एस्कैइक की 10160 डीपीआई वल्कन 4835 लेजर उत्कीर्णन मशीन



प्रकाश वाल्व सरणी एक उच्च {{0}आवर्धन इमेजिंग ऑप्टिकल सिस्टम के साथ मिलकर एक वर्गाकार लेजर आउटपुट संरचना बनाती है। 4000 डीपीआई स्थिति के तहत, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दिशाओं में न्यूनतम रिज़ॉल्यूशन योग्य लाइन की चौड़ाई लगभग 6.35 माइक्रोन है, विकर्ण और घुमावदार रेखाओं के लिए सटीकता लगभग 15 माइक्रोमीटर है, जिससे एकल-पिक्सेल स्तर सटीक इमेजिंग नियंत्रण प्राप्त होता है। डिवाइस उच्च घनत्व वाले प्रकाश वाल्व मॉड्यूल के साथ विस्तार का समर्थन करता है, जो 2.5 माइक्रोन × 2.5 माइक्रोन के लेजर स्पॉट आकार के अनुरूप 10160 डीपीआई के अधिकतम उत्कीर्णन रिज़ॉल्यूशन तक पहुंचता है, जिसका उपयोग 5 माइक्रोमीटर से नीचे माइक्रोस्ट्रक्चर के उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। साथ ही, एक वैरिएबल रिज़ॉल्यूशन मॉड्यूलेशन तंत्र पेश किया गया है, जो झंझरी संरचनाओं और तीन आयामी माइक्रोस्ट्रक्चर प्लेट बनाने की प्रक्रियाओं के अनुकूल होने के लिए 2400-10160 डीपीआई की सीमा के भीतर परिधीय रिज़ॉल्यूशन के निरंतर समायोजन की अनुमति देता है।



सिस्टम लेजर रेंजिंग और वॉयस कॉइल मोटर डायनेमिक फोकसिंग कंट्रोल तकनीक को एकीकृत करता है, जो लेजर स्कैनिंग और फोकस मुआवजे के दौरान प्लेट सामग्री की सतह की ऊंचाई में परिवर्तन के वास्तविक समय अधिग्रहण को सक्षम करता है, सामग्री की मोटाई में उतार-चढ़ाव और सतह की असमानता के कारण होने वाली डीफोकसिंग त्रुटियों को प्रभावी ढंग से कम करता है। इसके अलावा, मल्टी-{2}पास ओवरलैपिंग स्कैन रणनीतियों, वास्तविक-समय लेजर ऊर्जा अंशांकन और तापमान निगरानी मॉड्यूल के माध्यम से, उच्च-घनत्व ग्राफिक उत्कीर्णन प्रक्रियाओं की स्थिरता, स्थिरता और इमेजिंग दोहराव में सुधार किया जा सकता है।



चीनी घरेलू स्तर पर उत्पादित फ्लेक्सोग्राफ़िक उत्कीर्णन मशीनों में लंबे समय से 830 एनएम लेज़रों का उपयोग किया जाता है जो आमतौर पर ऑफसेट सीटीपी में नियोजित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रमुख अंतरराष्ट्रीय मॉडलों की तुलना में दक्षता और उत्कीर्णन गुणवत्ता में महत्वपूर्ण अंतर होता है। एस्कैइक के प्रयासों ने इस अंतर को कम कर दिया है, और लेबल के क्षेत्र के लिए, प्री{2}प्रिंटेड और पोस्ट{{3}प्रिंटेड कार्टन प्लेट{{4}बनाने के लिए, यह आयातित उपकरण के लिए एक स्थानीय विकल्प भी प्रदान कर सकता है।