ऑफसेट प्रिंटिंग इमेज कलर कंट्रोल टेक्नोलॉजी (एक)
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मुद्रण का शाश्वत विषय रंगों का प्रसारण और पुनरुत्पादन है। ऑफसेट प्रिंटिंग छवियों की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित किया जाए, जो आमतौर पर रंग मुद्रण में उपयोग किया जाता है, रंग नियंत्रण तकनीकों द्वारा सुधार किया गया है, जो घरेलू उद्यमों द्वारा सामना की जाने वाली चुनौती है। सबसे उन्नत अंतर्राष्ट्रीय ऑफसेट प्रिंटिंग इमेज कलर कंट्रोल टेक्नोलॉजी को सारांशित करने के आधार पर, यह पेपर चीन के प्रिंटिंग उद्योग के विकास की प्रवृत्ति और विशेषताओं के लिए एक नया दृष्टिकोण रखता है, और भविष्य के रंग नियंत्रण प्रौद्योगिकी के लिए अनुसंधान की दिशा को इंगित करता है।
यह व्यापक रूप से माना जाता है कि ऑफसेट प्रिंटिंग के मुद्रण सिद्धांत के कारण यह एक अपरिहार्य और अस्थिर मुद्रण विधि है। स्याही में "तेल" और स्याही टैंक में "पानी" हमेशा उतना अच्छा नहीं होता जितना कोई उम्मीद करेगा, इसलिए प्रिंटर निर्माताओं और उपभोक्ता वस्तुओं के आपूर्तिकर्ताओं के लिए, पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित करना जारी रखना आवश्यक होगा। प्रक्रिया। प्रिंटर और प्रिंट खरीदारों के लिए, इसका मतलब यह है कि केवल एक समझौता काफी लंबी अंशांकन प्रक्रिया में प्राप्त किया जा सकता है, अर्थात्, मुद्रण के बजाय "व्यावसायिक रूप से स्वीकार्य गुणवत्ता" को प्राप्त करने के लिए जो पहले से पूर्वाभास हो सकता है। गुणवत्ता।
लेकिन यह स्थिति बदल गई है। प्रिंट और प्रकाशन जगत में डिजिटल प्रौद्योगिकी का वर्तमान अनुप्रयोग उनकी सफलता की कुंजी है। डिजिटल तकनीक रंग गुणवत्ता नियंत्रण बनाती है और स्थिरता नियंत्रण अब बहुत तकनीकी चीज नहीं है। जैसे कि CTP प्लेट बनाने की प्रक्रिया में अनिश्चित अनिश्चितता को कम करता है। अब उजागर संस्करण 3 महीने के बाद फिर से चढ़ाने पर पूरी तरह से सुसंगत प्लेट के लिए निर्धारित किया जा सकता है।
वर्तमान प्रिंटिंग प्रेस में पहले से ही अच्छा नियंत्रण प्रदर्शन है। प्रेस पर, सहायक प्लेट-लोडिंग डिवाइस लाइनर की असमानता के कारण होने वाली समस्याओं को कम करेगा, और तापमान-नियंत्रित रोलर अन्य अनिश्चितताओं को समाप्त करता है। कई सामान्य रंग नियंत्रण विधियाँ निम्नानुसार हैं।
1 रंग नियंत्रण विधि आईसीसी फ़ाइल पर आधारित है
मिसाल के तौर पर अमेरिकन रीडर्स डाइजेस्ट को लें। उनकी पत्रिकाएँ 48 संस्करणों और 19 भाषाओं में उपलब्ध हैं, और दुनिया भर के 60 से अधिक देशों में वितरित की जाती हैं। यूरोप में 20 संस्करण हैं। पत्रिकाओं के अलावा, वे अन्य उत्पादों को भी वितरित करते हैं, जिसमें किताबें शामिल हैं, जैसे संगीत, वीडियो और अन्य विशेष उत्पाद। जैसा कि उनके वितरण और वितरण के तरीकों का विस्तार हुआ, कंपनी ने मुद्रित उत्पादों की अपनी श्रेणी का विस्तार किया, जिसमें इलेक्ट्रॉनिक मीडिया और पारंपरिक प्रिंट मीडिया शामिल थे।
इमेज प्रिंटिंग उन सभी प्रिंटिंग साइट्स का काम है जो रीडर्स डाइजेस्ट को प्रिंट करती हैं, और इसमें बहुत से दोहराए जाने वाले काम और खर्च शामिल होते हैं। विभिन्न मुद्रण स्थान विभिन्न संस्करणों की छवि गुणवत्ता नियंत्रण को लगभग असंभव बनाते हैं, और रंग प्रबंधन विशेष रूप से एक समस्या है। रंग की गुणवत्ता और उपस्थिति में अंतर विसंगतियों से लेकर गंभीर रंग विचलन तक हो सकता है। यह अंत करने के लिए, उन्होंने इसी तरह की समस्याओं से बचने के लिए कलर सिस्टम्स का एक सेट अपनाया। यह रीडर्स डाइजेस्ट की सभी यूरोपीय संस्करण फाइलों के प्रबंधन के लिए समर्पित एक वेबसाइट है। इसमें लाइब्रेरी फाइल्स, प्रोडक्ट फाइल्स, इमेज, ग्राफिक्स और बहुत कुछ शामिल है। कंपनी ने अब विभिन्न मीडिया और प्रिंटर के बीच स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक नया वर्कफ़्लो स्थापित किया है। यूरोप के विभिन्न हिस्सों में, ऑपरेटर प्रिंट स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विशेष यूआरएल और पासवर्ड के साथ इस वेबसाइट का उपयोग कर सकते हैं।
कलर सिस्टम ड्रम स्कैनर द्वारा RGB इमेज इनपुट प्रोसेस करता है। प्रत्येक स्कैन एसआरडी के सीएमवाईके रंग अंतरिक्ष (चयनित रीडर डाइजेस्ट) में छवि के रंग को बदलने के लिए एक स्कैन-सही आईसीसी फाइल (जिसे आईसीसी डिवाइस कनेक्शन फाइल भी कहा जाता है) का उपयोग करता है। जब जरूरत होती है, तो स्कैनर स्थापित नियंत्रण प्रक्रियाओं और प्रलेखन के आधार पर लगातार रखरखाव और निरीक्षण करता है। यह सुनिश्चित करता है कि मूल छवि इनपुट और अंतिम आउटपुट छवि रंग और स्याही विशेषताओं दोनों मानक तक हैं, रंग प्रजनन और प्रेस पर मिलान सुनिश्चित करते हैं।
2 एफएम स्क्रीनिंग तकनीक को क्रोमैटिकिटी कलर कंट्रोल के साथ जोड़ा गया है
इन परिवर्तनों ने एफएम स्क्रीनिंग और अन्य स्क्रीनिंग तकनीकों में लोगों की रुचि को भी जगाया है। उदाहरण के लिए, Agfa की Sublima सबसे छोटी बिंदी के आकार का अध्ययन करती है जिसे एक प्रिंटर लगातार दोहरा सकता है। यदि डॉट का आकार 60 माइक्रोन है, तो यह 150 एलपीआई स्क्रीन लाइनों के 6% या 250 एलपीआई स्क्रीन लाइनों के 8% का प्रतिनिधित्व कर सकता है। सामान्य स्थिति में, इसका मतलब है कि प्रेस कम रिज़ॉल्यूशन तक सीमित है। सुबलिमा के साथ, आप प्रेस के न्यूनतम डॉट आकार से कम प्रिंट करने का प्रयास किए बिना उच्च-प्रोफ़ाइल भागों को प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन 6% से कम क्षेत्र में डॉट्स की संख्या को कम करके। यह प्रभाव तत्काल है, प्रेस अपेक्षित नेटवर्क केबल की तुलना में अधिक सुखद रूप से प्रिंट कर सकता है, हाई-प्रोफाइल हिस्सा उज्जवल है और मध्य-स्तर का स्तर अधिक प्रचुर मात्रा में है।
एफएम स्क्रीनिंग के उपयोग को आगे बढ़ाने में क्रेओ एक कदम आगे है, लेकिन यह न केवल प्रिंट गुणवत्ता पर बहुत छोटे डॉट्स के प्रभाव पर जोर देता है, बल्कि इसके डॉट आकार की स्थिरता के कारण तेल और जल वितरण संतुलन के आवेदन को भी बढ़ावा देता है। । यह परिणाम बेहतर है, प्रेस को अधिक लगातार नियंत्रित किया जा सकता है, स्याही की मात्रा कम हो जाती है, और मुद्रण प्रक्रिया को बेहतर नियंत्रित किया जा सकता है। यह लंबे समय तक वेब ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए महत्वपूर्ण है, यही वजह है कि अमेरिका में 40% पत्रिकाएं एफएम स्क्रीनिंग का उपयोग करती हैं। जैसा कि Polestar ने अपने वेब ऑफसेट प्रेस में Creo के Stacatto FM स्क्रीनिंग का उपयोग करना शुरू कर दिया था, FM स्क्रीनिंग का उपयोग यूके पत्रिका प्रिंटिंग में भी किया गया था।
1970 और 1980 के बीच, वेब प्रेस पर रजिस्टर नियंत्रण एक बहुत ही उच्च तकनीक तकनीक थी, और अब रंग बंद-लूप समायोजन क्षमता, या अनुकूली, जोड़ा जाता है। क्यूटीआई और जीएमआई से रंग बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली, एक बार सेट, यह सुनिश्चित करता है कि पूरे मुद्रण प्रक्रिया में एक ही रंग बनाए रखा जाए। क्यूटीआई के अंतिम मालिक के रूप में, क्वाडग्राफिक्स यह सुनिश्चित करने की कोशिश कर रहा है कि प्रेस पर किसी भी मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, जीएमआई मात्रात्मक मुद्रण को प्राप्त करने के लिए क्रोमिनेंस मूल्यों का उपयोग करने में एक बड़ा कदम उठाता है।
3 स्पेक्ट्रोफोटोमीटर रंग नियंत्रण विधि
GMI (ग्राफिक्स माइक्रोसिस्टम्स इंक) ने अपने ColorQuick कलर क्लोज-लूप टूल में "प्रेस एनालिसिस सिस्टम" जोड़ा। यह सिस्टम स्पेक्ट्रोफोटोमीटर द्वारा प्राप्त डेटा की एक बड़ी मात्रा को रिकॉर्ड करता है और इसे एक मानक SQL डेटाबेस में संग्रहीत किया जाता है। विश्लेषण उपकरण प्रेस के उस हिस्से को ट्रैक कर सकता है जो प्रिंट कर रहा है, या यह किसी ग्राहक के लिए एक सप्ताह, एक महीने, या किसी विशेष समय अवधि या किसी भी समय अवधि के दौरान प्रेस को ट्रैक कर सकता है। स्वास्थ्य की स्थिति।
यह प्रणाली किसी भी अवधि में डॉट इज़ाफ़ा और घनत्व उत्पन्न कर सकती है, और गणना द्वारा मूल रूप से निर्धारित लक्ष्य रंग और प्रेस पर मापा जाने वाले रंग के बीच अंतर की निगरानी कर सकती है। जब रिवर्स में लागू किया जाता है, तो प्रतिकृतियां प्रेस के प्रदर्शन की भविष्यवाणी कर सकती हैं और प्लेट बनाते समय इसे ध्यान में रखा जा सकता है। दूसरे शब्दों में, लक्ष्य रंग सेट करके, प्रिंटर रंगों को पढ़ सकता है और उन्हें कॉपी कर सकता है।
मुद्रण को केवल यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रेस ठीक से काम कर रहा है, इस डेटा की निगरानी करने की आवश्यकता है। इन आंकड़ों के साथ प्रकाशकों को प्रेस की परिचालन स्थिति का संकेत देना भी संभव है। चूंकि जीएमआई एक स्पेक्ट्रोफोटोमीटर का उपयोग करता है, इसलिए यह रंग के मूल्य को माप सकता है और फिर तीन रंगों के ओवरप्रिंट द्वारा उत्पादित तटस्थ ग्रे का मूल्यांकन करके इसे समायोजित करने का तरीका जानता है। चूंकि तटस्थ राख सबसे संवेदनशील रंग है, इसलिए सेट मानक से किसी भी विचलन का तुरंत पता लगाया जाता है और प्रिंट के समग्र संतुलन को प्रभावित करने से पहले इसे ठीक किया जा सकता है।
यहां तक कि अगर प्रिंटर सही घनत्व पर काम कर रहा है, तो रंग सही नहीं हो सकता है, यही कारण है कि रंग नियंत्रण अब प्रेस पर रंग नियंत्रण पर स्विच किया गया है। इस तरह प्रिंटर मॉनिटर पर ग्रे बैलेंस तक पहुँच जाएगा जब सही घनत्व मूल्य तक पहुँच जाता है। अमेरिकी प्रकाशकों ने कहा है कि उनका लक्ष्य सभी हार्ड कॉपी सबूतों को छोड़ना है, जो डिजिटल प्रक्रियाओं के लिए अंतिम सबसे बड़ा बाजार है। वे डिजिटल प्रिंटिंग पर मूल्यवान सलाह के लिए तत्पर हैं।
विशाल आकार के कारण, कूरियर द्वारा हार्ड कॉपी प्रूफ भेजना एक समय लेने वाली और महंगी चीज है। यदि कोई प्रिंटर सेट क्रोमैटिकिटी मान से मेल खाना चाहता है, तो प्रमाण का एक दृश्य मूल्यांकन आवश्यक नहीं है। इसका मुख्य उद्देश्य कचरे को कम करना है। सामान्य तौर पर, छपाई करते समय 1,000 से अधिक शीट बर्बाद हो जाती हैं।
प्रिंटर के लिए क्या अपील एक बहु-बिंदु नियंत्रण प्रेस विधि की शुरूआत है, जो कि आरआर डोनली अध्ययन कर रही है। सभी ऑपरेशन एक ही मानक के तहत किए जाते हैं और एक ही प्रिंट का उत्पादन करेंगे। इसी तरह, उपभोक्ता कंपनियों को आकर्षित करने का स्थान उन्हें इस बात की जानकारी देना है कि उनके उत्पाद प्रेस पर कैसे छपते हैं।
हालांकि, एक शीटफेड प्रेस पर इस तरह के स्पेक्ट्रोफोटोमीटर की स्थापना अभी भी बहुत दुर्लभ है। यहां तक कि शीर्ष-ऑफ़-द-लाइन ऑफ़सेट प्रेस पर स्थापित ऐसे नियंत्रण प्रणालियों के साथ, वे उन बाजारों में व्यापक रूप से उपयोग नहीं किए जाते हैं जहां लेबल और कार्टन रंग निष्ठा आवश्यकताओं के लिए महत्वपूर्ण हैं। प्रिंटर ने अभी तक यह विश्वास नहीं किया है कि यह प्रत्येक डिवाइस को स्थापित करने के लिए एक उचित लागत है, और अब लगभग किसी भी प्रिंटर खरीदार को ऐसी भीड़ विश्लेषण प्रणाली की आवश्यकता नहीं है।
हालांकि, प्रेस पर रंग स्थिरता में सुधार की समस्या अभी भी मौजूद है। ICC फ़ाइल में अपनी जगह है, लेकिन इसे लागू करना मुश्किल है। आईसीसी फ़ाइल बनाने के लिए, प्रिंटर को विभिन्न रंग ब्लॉक के परीक्षण नमूनों का एक पूरा सेट प्रिंट करने और उन्हें एक-एक करके मापने की आवश्यकता होती है। लंबी रीडिंग की एक श्रृंखला के माध्यम से, उस दिन के लिए ICC फ़ाइल बनाने के लिए एक बहुत ही सटीक छवि औसत प्राप्त की जाती है। वास्तव में, अधिकांश प्रिंटरों के लिए, यह काम व्यावहारिक होने के लिए बहुत बोझिल है।