ऑफसेट प्रेस स्वीकृति

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ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन की कीमत महंगी है। घरेलू रूप से उत्पादित मशीन की कीमत कई मिलियन युआन कई मिलियन युआन है, और आयातित मशीन की कीमत दस मिलियन युआन से अधिक है। एक कारखाना ऐसे महंगे उपकरण में प्रवेश करता है, और इसकी गुणवत्ता का प्रदर्शन थोड़ा सा नहीं हो सकता है। गलतियों के मामले में, जब नए उपकरण फैक्ट्री में प्रवेश करते हैं, कारखाने को प्रिंटिंग मशीन निर्माता के तकनीशियनों को इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग कार्य में सहायता करने के लिए तकनीकी बल व्यवस्थित करना होगा, और स्वीकृति लेनी होगी। स्वीकृति मिलने के बाद कारखाने को उत्पादन में रखा जा सकता है। फिर, मशीन डिबगिंग के पूरा होने के बाद, मशीन उपकरण को कैसे स्वीकार किया जाए, यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण बात है, मैला नहीं हो सकता है, निम्नलिखित पहलुओं से किया जा सकता है।

सबसे पहले, उपस्थिति निरीक्षण पेंट समान रूप से लागू होता है, चढ़ाना भागों चमकदार नहीं होते हैं, और ढाल तेल को रिसाव नहीं करता है।

दूसरा, निष्क्रिय परीक्षा

1. ड्रम को एक चक्र के लिए स्थानांतरित करने के लिए मशीन को मैन्युअल रूप से हिलाएं, आगे बढ़ते हुए और विपरीत दिशा में हिलाएं। बल को समान रूप से संतुलित महसूस करना चाहिए, और किसी निश्चित स्थिति पर कोई अवरोधक बल नहीं है।

2. सकारात्मक और नकारात्मक अंक स्थिर हैं और कोई असामान्य ध्वनि नहीं है।

3. कुछ मिनट के लिए कम गति पर भागो। यदि बरसात के स्नेहन होते हैं, तो आपको प्रत्येक स्नेहन बिंदु पर तेल भेजने के लिए तेल पंप देखना चाहिए, ध्यान से प्रत्येक स्नेहन भाग के स्नेहन की जांच करें, तेल आंखों के अवरोध की कोई समस्या नहीं है और कोई इंजेक्शन नहीं है; सुरक्षा उपकरण विश्वसनीय और प्रभावी होना चाहिए; स्याही रोलर और रोलर क्लच भागों जगह पर काम करते हैं; मशीन के अन्य हिस्सों असामान्यताओं से मुक्त हैं।

4. घटक ऑपरेशन के दौरान सटीक और सुचारू रूप से काम करते हैं, और डिजिटल डिस्प्ले विद्युत उपकरण पर सटीक है; निरंतर गति के बाद, गति विनियमन प्रभावी है, और मशीन की गति शून्य गति और प्रिंटिंग निर्माता के तकनीशियनों द्वारा प्रदान की गई उच्चतम गति के बीच संचालित की जा सकती है। मशीन की गति स्थिर है, कोई कंपन और असामान्य ध्वनि नहीं है। समय के लिए दौड़ने के बाद, निचले रोलर असर के तापमान में वृद्धि को छुआ जाना चाहिए, और कोई अति ताप नहीं होना चाहिए।

तीसरा, मुद्रण परीक्षण

1. पेपर फीडिंग: मशीन मैनुअल पर चिह्नित सबसे पतला और मोटा कागज इस्तेमाल किया जाना चाहिए। पेपर फीडिंग टेस्ट उच्च गति पर किया जाना चाहिए। पेपर संदेश देना चिकनी होना चाहिए, प्राप्त करने वाले पेपर को अच्छी तरह से एकत्र किया जाना चाहिए, और मुंह खोलने के लिए एक चाकू का पेपर खोला जाना चाहिए। कागज के किनारे की जांच करें और कोई स्पष्ट काटने और फाड़ना नहीं होना चाहिए।

2. छाप: आम तौर पर, हम जिस विधि का उपयोग करते हैं वह है: सबसे बड़ा ओपन पेपर का उपयोग करें, सबसे पहले सटीक रूप से अधिक प्रिंट करना है, यह रंग मुद्रण की सबसे बुनियादी स्थिति है, क्रॉसहेयर और कोनों का विस्तार से निरीक्षण करने के लिए एक आवर्धक ग्लास का उपयोग करें (क्रॉसहेयर और कोनों) लाइन जितना संभव हो उतना ठीक होना चाहिए। पंजीकरण स्तर सुसंगत है। विशेष रूप से, कोने लाइन के पंजीकरण के लिए ध्यान देना चाहिए। कोई प्रशंसक आकार का विस्तार नहीं होना चाहिए। परीक्षण दर्ज करते समय, हमें स्थानांतरित स्थिति को देखने के लिए विभिन्न गति का उपयोग करना चाहिए। मशीन के तहत, मशीन की पंजीकरण स्थिरता, और शरीर पर खींचें और दोनों तरफ के बाहरी पक्ष का परीक्षण किया जाना चाहिए। दूसरा 50% नेटवर्क केबल संस्करण का परीक्षण करना है, जिसका मुख्य रूप से स्याही रंग की समानता, डॉट की दृढ़ता की डिग्री, उपस्थिति या भूत की अनुपस्थिति, बार आदि की जांच करने के लिए उपयोग किया जाता है। एक बार फिर, पूर्ण संस्करण की जांच करने के लिए जांच की जाती है कि स्याही समान रूप से संतृप्त है या नहीं, चाहे स्याही छड़ी और रोलर में से प्रत्येक काटा जाता है, प्राप्त करने वाले दांतों का काटने वाला बल पर्याप्त और समान होता है, और क्या कागज़ की झुर्री और आंसू होते हैं छीलने के तनाव की वृद्धि से।

सामान्य स्वीकृति परीक्षण उपरोक्त चरणों की एम्बॉसिंग टेस्ट विधि है, लेकिन मुझे लगता है कि यह अभी भी थोड़ा मोटा है। यह फ़ील्ड संस्करण से 50% नेटवर्क संस्करण को अलग करता है। वास्तव में, वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, जाल क्षेत्र में समायोजित किया जाता है। उसी लेआउट में, ऑफ़सेट मास्टर जानता है कि यदि प्रकाश क्षेत्र में है, तो स्याही की मात्रा में वृद्धि की जा सकती है, ताकि मुद्रित स्याही परत बहुत मोटी हो। यदि यह जाल है, तो हम पीछा की वजह से अधिक मात्रा में कमी पर विचार करेंगे। स्याही परत की मोटाई डॉट्स फैलती है, जिससे सफेद चाक कोई पेस्ट नहीं बनता है। आजकल, कई प्रिंटिंग हाउसों ने प्रिंटिंग मशीनों का आयात किया है, और इसकी प्रदर्शन स्थिरता निर्विवाद है। हालांकि, रंग को प्रतिबिंबित करने की क्षमता के लिए, उपर्युक्त परीक्षणों के माध्यम से समस्या को समझाने के लिए प्रकाश पर्याप्त नहीं है। इसे मानकीकृत परीक्षण उपकरण (जैसे जीएटीएफ रंग) पास करना चाहिए। मशीन का परीक्षण करने के लिए परीक्षण चार्ट की प्रतिलिपि बनाएँ।

निम्नलिखित जीएटीएफ रंग प्रति परीक्षण चार्ट के लिए एक संक्षिप्त परिचय है, जिसे छह परीक्षण क्षेत्रों में बांटा गया है।

1. सरल रंग पहिया आरेख: यह पीले, पीले और नीले रंग के स्याही के डॉट रंग ब्लॉक द्वारा अतिसंवेदनशील है। प्रत्येक रंग संस्करण में छह स्तर होते हैं, जो क्रमशः 5%, 15%, 25%, 50%, 75%, 9 0 होते हैं। %। रंग की पहचान करने और रंग की बहाली का पता लगाने के लिए 216 पैच का ढेर उपयोग किया जाता है।

2. संपर्क प्रति नियंत्रण मानक खंड, 6 सामग्री हैं: 1 विकास और एक्सपोजर समय चेक चार्ट। एक घनत्व गेज जिसमें 0.05 से 2.00 तक घनत्व होता है, विकास की स्थितियों में परिवर्तन का पता लगाने और एक नए एक्सपोजर समय की गणना के लिए एक खाली पट्टी में रखा जाता है। संपर्क-प्रति प्रक्रिया के दौरान लाइन छवि में परिवर्तन की मात्रा का पता लगाने के लिए 2-बिंदु क्षेत्र स्केल मानक शासक का उपयोग किया जाता है। 3 आउटलेट अंक, नेटवर्क स्तर के 1% से 99% तक दो वर्गों में बांटा गया है। ऋणात्मक ने कहा, 23 के प्रत्येक स्तर, ऊपरी भाग आउटलेट के 1% से 56% तक है, सकारात्मक कहा गया है, निचला वर्ग आउटलेट के 44% से 99% तक है। ऊपरी भाग में आउटलेट का 56% निचले भाग में आउटलेट के 44% के अनुरूप है। ग्राफ उस स्थिति को दिखा सकता है जहां सकारात्मक बिंदु कॉपी बिंदु परिवर्तन को जांचने के लिए धीरे-धीरे नकारात्मक बिंदु पर संक्रमण शुरू होता है। 4 यिन और यांग क्रॉस लाइनों की जांच करने के लिए कि कॉपी प्रक्रिया की क्रॉस लाइन मोटी है या नहीं। एक संकेत जो छवि गुणवत्ता में बदलता है, नर रेखा या एक नकारात्मक रेखा की मोटाई द्वारा दिया जाता है। सामान्य परिस्थितियों में, 5 काले और सफेद अंतरण चिह्नों को छेड़छाड़ करते हैं, स्याही रंग क्षेत्र केवल रिक्त क्षेत्र के बराबर होता है, और एक-दूसरे में एम्बेड किया जा सकता है। 6 मिश्रित चिह्न, जिसमें तीन स्क्वायर आंकड़े होते हैं, जहां दो कोनों को छेड़छाड़ की जाती है और अन्य दो कोनों को छेड़छाड़ या विघटन में परिवर्तन के साथ छवि गुणवत्ता का पता लगाने के लिए अक्षम किया जाता है।

3. बिंदुओं की संख्या की तुलना। स्क्रीन लाइनों और पेपर उपयुक्तता की संख्या चुनने के लिए एक मिलान संदर्भ, और यह भी दर्शाता है कि प्रत्येक रंग टोन का पुनरुत्पादन सामान्य है या नहीं। 150l / in से 65L / में से ऊपर से नीचे तक कुल सात स्क्रीन लाइनें हैं, बाएं से दाएं, आउटलेट के कुल 10 स्तरों में से 5% से 9 0%।

4. तीन प्राथमिक रंग तटस्थ ग्रे बैलेंस कंट्रोल चार्ट 26 ब्लॉक से बना रंगीन बार है, जिसमें बीस रंग के ब्लॉक और चार सितारे शामिल हैं, और 1 ~ 7 ब्लॉक प्राथमिक और मध्यवर्ती रंगों का एक सेट बनाते हैं, 8 ~ 13 ब्लॉक काले भूरे रंग के रंग के भूरे रंग के होते हैं, 14 ~ 1 9 ब्लॉक प्रिंटिंग के सापेक्ष गामा की गणना करते हैं, 20 ~ 22 रंगीन रंग बनाते हैं, और अंत में 4 चार रंग के सितारे होते हैं।

5. ग्रे बैलेंस मैप, आकृति से पीले, ठीक और ग्रे संतुलन के हरे रंग का अनुपात पाएं।

6. सबूत नियंत्रण बार।

जीएटीएफ टेस्ट चार्ट टेस्ट फ़ंक्शन से, हम जान सकते हैं कि आंकड़े की प्रतिलिपि बनाकर (ब्रांड स्याही और कारखाने में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एक निश्चित पेपर का उपयोग करके), हम ठोस ब्लॉक पीले (वाई) और रंगीन चक्र चार्ट से उत्पाद को माप सकते हैं एक रंगमंच के साथ। (एम), सियान (सी), लाल (वाई + एम), हरा (वाई + सी), नीला (सी + एम), कृत्रिम काला (वाई + एम + सी), काला (के) और कागज के ट्रिस्टिम्यूलस का इस्तेमाल किया जाता है एक्सवाईजेड मानें, फिर अनुक्रम x = x / (एक्स + वाई + जेड) और वाई = वाई / (एक्स + वाई + जेड) क्रमशः क्रोमेटिटी समन्वय x और y की गणना करने के लिए, जहां वाई चमक समन्वय है, और मान सीमा 0 ~ 100 है, एक्स, वाई मान सीमा 0 ~ 1 है; डॉट सीढ़ी से 50% नेटवर्क बिंदुओं और अन्य नेटवर्क बिंदुओं की विस्तार दर और स्वर को बहाल करने की क्षमता को माप सकते हैं; ग्रे बैलेंस कार्ड से स्याही का भूरा संतुलन देखा जा सकता है। इन आंकड़ों का परीक्षण करने के नतीजे यह बता सकते हैं कि हमारे प्रिंटिंग प्रेस का प्रिंटिंग प्रदर्शन उत्कृष्ट है या नहीं, और डेटा को प्रीप्रेस विभाग में डिज़ाइन और उत्पादन के संदर्भ के रूप में प्रेषित किया जा सकता है।

यदि कोई जीएटीएफ परीक्षण चार्ट नहीं है, तो हम फोटोशॉप में ठोस ब्लॉक पीले (वाई), उत्पाद (एम), सियान (सी), लाल (वाई + एम), हरा (वाई + सी), नीला (सी + एम) बना सकते हैं। । , सिंथेटिक ब्लैक (वाई + एम + सी), काला (के) और पीला, पीला, काला, काला, ग्रिड सीढ़ी के 1% ~ 1% ~ 100% ग्रेड अंतर, परीक्षण मुद्रण 50% फ्लैट नेट के बाद, और फिर प्रिंटिंग डालें, आप रंग संश्लेषण के मूल डेटा और पीले, ठीक, हरे और काले स्वर की कमी क्षमता को माप सकते हैं, और 2%, 4%, 6%, 8%, 10% ~ 100% कैस्केड पॉइंट्स को माप सकते हैं । विस्तार दर (फोटोशॉप में वक्र मोड में आवश्यक), बेशक, अंतिम संस्करण का परीक्षण अभी भी किया जा रहा है, हालांकि कच्चे माल अधिक अपर्याप्त हैं और परीक्षण बोझिल है, लेकिन एक डिवाइस के लिए जो लाखों निवेश करता है यह सार्थक है इस तरह के एक परीक्षण करने के लिए कुछ पैसे और ऊर्जा खर्च करने के लिए।