प्रिंटिंग पेपर की झुर्रियों से डरने की कोई जरूरत नहीं; समाधान हैं!

प्रिंटिंग पेपर की झुर्रियों से डरने की कोई जरूरत नहीं; समाधान हैं!

हमारी इकाई का नॉर्दर्न 05 मॉडल प्रिंटिंग प्रेस कई वर्षों से उपयोग में है, और मुद्रण के दौरान अक्सर कागज पर झुर्रियाँ पड़ने लगती हैं, जो प्रिंट गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं। उपकरण संचालन और मशीनरी की समझ के साथ मेरे वर्षों के अनुभव के आधार पर, निम्नलिखित क्षेत्रों में उचित समायोजन करने के बाद, कागज की झुर्रियों की घटना में काफी कमी आई है, और प्रिंट गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता दोनों में काफी सुधार हुआ है। मैं उद्योग में सहकर्मियों की मदद की आशा में इन समायोजन विधियों को सभी के साथ साझा करना चाहूंगा।

कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता पर सख्ती से नियंत्रण रखें

सामान्य परिस्थितियों में, कागज को डिलीवरी के बाद कुछ समय के लिए गोदाम में संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है। मुद्रण से तीन से चार दिन पहले, कागज को तापमान और आर्द्रता पर सख्त नियंत्रण के साथ कार्यशाला में रखा जाना चाहिए। तापमान 20-25 डिग्री और आर्द्रता 50%-60% पर बनाए रखा जाना चाहिए।

इसे प्राप्त करने के लिए, हमारी इकाई ने विभाजन की दीवारों और छत पैनलों को स्थापित करके कार्यशाला के बाड़े में सुधार किया, तापमान को नियंत्रित करने के लिए उच्च शक्ति वाले एयर कंडीशनर का उपयोग किया, और शुष्क मौसम के दौरान, कार्यशाला के अंदर पानी छिड़क कर आर्द्रता को समायोजित किया।

जैसे-जैसे मुद्रण आगे बढ़ता है, कागज को काटें

हमारी इकाई में कागज पर झुर्रियाँ अक्सर कार्डबोर्ड, लेपित कागज और कुछ हल्के वजन वाले कागज से होती हैं। इसका कारण मुद्रण के दौरान इन कागजों में असमान नमी की मात्रा है, जिसके परिणामस्वरूप किनारों पर झुर्रियाँ पड़ जाती हैं, जो प्रिंट पंजीकरण को प्रभावित करती हैं या ट्रिमिंग में असंगति का कारण बनती हैं, जिससे उत्पादन कार्यों में देरी होती है।

इस समस्या को कम करने के लिए, हमारी इकाई ने कागज को पहले से नहीं, बल्कि छपाई के दौरान काटने की प्रथा को अपनाया, जिससे हवा के संपर्क में आने से होने वाले तनाव से बचा जा सके। यदि कागज के किनारों पर पहले से ही तनाव विकसित हो गया है, तो ग्रिपर स्थान पर कागज को टैप करने से झुर्रियों की डिग्री कम हो सकती है।

फ़ीड बेल्ट और इंप्रेशन रोलर तनाव को समायोजित करें

चूंकि कागज फ़ीड बेल्ट और इंप्रेशन रोलर्स की कार्रवाई के तहत आगे बढ़ता है, इन हिस्सों का तनाव कागज की सपाटता को प्रभावित करता है। कागज केवल सपाट अवस्था में दोलन तंत्र में प्रवेश करता है जिससे झुर्रियों को कम किया जा सकता है। इसलिए, फ़ीड बेल्ट और इंप्रेशन रोलर्स के तनाव को सही ढंग से समायोजित करना आवश्यक है।

ऑसिलेटर ग्रिपर पैड को समायोजित करें

ऑसिलेटर ग्रिपर पैड पहनने के कारण असमान हो सकते हैं। जब ऐसा होता है, तो ऑसिलेटर पर ग्रिपर पंक्ति कागज में स्थानीय असमानता पैदा कर सकती है। जब कागज को इंप्रेशन रोलर में स्थानांतरित किया जाता है, तो रबर रोलर के दबाव में असमान क्षेत्र आसानी से स्थिर बिंदु झुर्रियाँ बना सकते हैं। इसलिए, मशीन ऑपरेटरों को अक्सर जांच करनी चाहिए कि ऑसिलेटर ग्रिपर पैड समतल हैं या नहीं।

इंप्रेशन सिलेंडर ग्रिपर बार्स को समायोजित करें

लंबे समय तक उपयोग के साथ, इंप्रेशन सिलेंडर ग्रिपर बार कागज को असमान रूप से पकड़ सकते हैं, जिससे दबाव के कारण पिछले किनारे पर अनियमित झुर्रियाँ हो सकती हैं। इसे हल करने के लिए, इंप्रेशन सिलेंडर पर ग्रिपर दांतों को बदला जा सकता है और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए ग्रिपर बार तनाव को समायोजित किया जा सकता है।

मुद्रण दबाव को नियंत्रित करें

प्रिंटिंग प्रेस के संचालन के दौरान, यदि कागज पर झुर्रियाँ पड़ती हैं, तो मुद्रण दबाव को यथासंभव कम किया जाना चाहिए, जिससे झुर्रियों की मात्रा कम हो सके।