अगली पीढ़ी के मुद्रण प्रौद्योगिकी - एल्कोग्राफी (1)
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पहला, प्रस्तावना
20 वीं सदी की शुरुआत में स्थापित ऑफसेट प्रिंटिंग और ग्रेव प्रिंटिंग प्रिंटिंग तकनीकों ने उच्च गति पर मुद्रित पदार्थ के उत्पादन के लिए बड़ी संख्या में साधन प्रदान किए। इसलिए, एक सदी में, बड़ी क्षमता वाले मीडिया के रूप में मुद्रण, प्रकाशन, समाचार और प्रसारण की महत्वपूर्ण भूमिका बड़ी हो गई है। हालांकि, सामाजिक वातावरण में अचानक बदलाव जैसे सूचना की मात्रा में वृद्धि, गुणात्मक परिवर्तन, डिजिटलीकरण और कंप्यूटर नेटवर्क के तेजी से विकास ने मुद्रण उद्योग में जबरदस्त बदलाव लाए हैं। व्यक्तिगत जीवन में जीवनशैली के विविधीकरण, व्यक्तिगत अभिव्यक्ति की इच्छा ने मीडिया की प्रकृति को बदल दिया है, और सूचना के प्रवाह ने मूल यूनिडायरेक्शनल चरित्र से दो दिशाओं में बदलाव के संकेत दिखाने शुरू कर दिए हैं। मुद्रण व्यवसाय में, इंटरनेट का उपयोग करके आवश्यक मात्रा में संकलित डेटा को प्रिंट करने के लिए ऑन-डिमांड प्रिंटिंग उद्योग शुरू हो गया है।
मुद्रण उद्योग आज तक उत्पादकता बढ़ाने के लक्ष्य के साथ एक विशाल उपकरण उद्योग के रूप में आया है। हाल के वर्षों में, सूचना प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के डिजिटलीकरण और हार्ड कॉपी तकनीक के तेजी से विकास के कारण, विशेष रूप से परिवार की जरूरतों और व्यावसायिक जरूरतों के अनुसार खेती की गई तकनीक के आधार पर, इंकजेट और इलेक्ट्रोफोटोग्राफिक विधियों ने उच्च संकल्प और उच्च गति को बढ़ावा दिया है, और विस्तार करने की मांग की है। । मांग पर छापा। मुद्रण बाजार में, कम प्रसव के समय और छोटे बैचों को भी बढ़ावा दिया जाता है, और मुद्रण मशीनें जो परिवर्तनशील मुद्रण प्राप्त कर सकती हैं, उभरा है, परिधीय उपकरणों के मुद्रण और उच्च गति डेटा संचार नेटवर्क के सुधार ने ऑन-डिमांड प्रिंटिंग वातावरण की प्राप्ति को प्रेरित किया है । गठन। ऑन-डिमांड प्रिंटिंग मशीन के रूप में, विभिन्न तरीके हैं जैसे इंकजेट विधि और इलेक्ट्रोफोटोग्राफिक विधि। प्रोटोटाइप का विकास अभी भी चल रहा है। यह इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन के सिद्धांत पर आधारित है, और गैर-प्रिंटिंग डिजिटल प्रिंटिंग मशीन की "एल्कोग्राफी" का परिचय देता है। प्रौद्योगिकी।
दूसरा, एल्कोग्राफी के अक्षांश और देशांतर का विकास करना
Elcography कनाडाई A.Castegnier के साथ शुरू हुआ, जो मूल रूप से फोटोग्राफिक विकास व्यवसाय में लगे हुए थे। उन्होंने कल्पना की कि क्या फोटोग्राफिक पेपर का उपयोग करना संभव होगा, फोटोग्राफिक पेपर का उपयोग किए बिना फोटोग्राफिक गुणवत्ता प्राप्त करना। ऑफसेट प्रिंटिंग निस्संदेह एक नकारात्मक फिल्म की तरह एक के बाद एक मुद्रण के लिए उपयुक्त नहीं है। 1971 में, ए। कास्टागनियर ने अचानक 1951 में पेरिस में ग्रेव रोटरी प्रिंटिंग फैक्ट्री की यात्रा से प्राप्त रहस्योद्घाटन को याद किया। यह पता चला था कि यिन और यांग के इलेक्ट्रोड के बीच इलेक्ट्रोलिसिस प्रतिक्रिया द्वारा गठित बुलबुले को एक बनाने के लिए पाया गया था। कुछ intaglio स्याही छेद। जब तक स्याही स्याही में भर जाती है, तब तक इसे सादे कागज (यूएस पेटेंट 3,752,746) पर मुद्रित किया जा सकता है। वास्तव में, बुलबुले की घटना बहुत अस्थिर है, और यहां तक कि अगर पानी जिलेटिन की परत को मजबूत करने के लिए अस्थिर करता है, तो इलेक्ट्रोड के आसंजन जैसी समस्याएं होती हैं, और इसका उद्देश्य के रूप में महसूस नहीं किया जा सकता है।
हालांकि, ए। कास्टाग्नियर, जो इस विचार के इच्छुक थे, ने 1981 में एल्कोर्सी की स्थापना की और खुद को विकास के लिए समर्पित कर दिया। उस समय, यह सिर्फ 10 सेमी प्रति सेकंड की गति से प्रिंट करने के लिए डाई स्याही का उपयोग कर रहा था। 1984 में, एल्कोग्राफी के मूल विचार का जन्म हुआ। यह एक छवि बनाने के लिए इलेक्ट्रोड के बीच विद्युत रासायनिक संघनन शुरू करने के लिए सिंथेटिक राल कोलाइड का उपयोग करता था। (यूएस पेटेंट 4,555,320)।
तब से, मुद्रण की गति में सुधार हुआ है, स्थानांतरण प्रभाव में सुधार हुआ है, और बहुरंगाकरण शुरू हो गया है। जून 1996 में NEXPO प्रदर्शनी में, 1998 में IPEX प्रदर्शनी में Elcorsy और Japan Toyo Ink Co., Ltd. ने प्रकाशित किया था। मॉडल The 200Elcography प्रेस का प्रदर्शन किया, जिसमें 200 फीट प्रति 200 फीट में पूर्ण रंग चर डेटा प्रिंट किया गया, और 2000 में DRUPA शो में, 400-psi Elco400Digital प्रेस का प्रदर्शन किया गया, इसकी छपाई की गति को 400 फीट में विभाजित किया गया है। वर्तमान में, एल्को 400 के आधार पर, दोनों कंपनियां नए मॉडल विकसित कर रही हैं जो प्रेस के प्रमुख भागों में सुधार करते हैं।
एल्कोग्राफी की मुख्य विशेषताएं:
1) पानी आधारित स्याही का उपयोग करना, VOC प्रिंटिंग विधि के अनुरूप
2) 400 फीट प्रति मिनट (120 मीटर प्रति मिनट) की हाई स्पीड प्रिंटिंग
3) 400 डीपीआई रिज़ॉल्यूशन
4) Reproducible 256 मूल्य समायोजन
तीसरा, एलोग्राफी द्वारा छवि निर्माण का सिद्धांत
मूल मुद्रण यह है कि स्याही खुद को छवि के गठन को पूरा करने के लिए मुद्रण प्रक्रिया के अंत से शुरू होने वाले किसी भी रासायनिक परिवर्तन का कारण नहीं बनता है (सुखाने की प्रक्रिया में विलायक वाष्पीकरण के साथ शारीरिक परिवर्तन)। हालांकि, एलकोग्राफी स्याही इलेक्ट्रोकेमिकल राल जमने के सिद्धांत का उपयोग करती है। डेटा सिग्नल के अनुसार, यह यिन और यांग इलेक्ट्रोड के बीच बहने वाली वर्तमान तीव्रता को स्वीकार करता है, और एक छवि बनाने के लिए संबंधित आकार के डॉट्स उत्पन्न करता है। इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन का सिद्धांत धातु एनोड सतह के पानी की घुलनशीलता से लिया गया है। एक राल (पॉलीप्रोपाइलीन एमाइड) के एक कार्यात्मक समूह और एक ट्रिचेंट आयरन आयन के बीच गठित एक रासायनिक प्रतिक्रिया। राल में एक कार्बोक्सिल समूह और एक हाइड्रॉक्सिल समूह होता है, और एक बार जब यह पानी में घुलनशील होता है, तो यह लोहे के आयनों के साथ प्रतिक्रियाशील होता है।
राल के अलावा, एल्को स्याही में रंग भरने के लिए वर्णक, वर्णक फैलाव की सहायता के लिए एक फैलाव, और क्लोरीन नमक होता है जो विद्युत चालकता में सुधार करता है।
1. एनोड की पैशन परत
एक छवि बनाने वाला एक इलेक्ट्रोड एक धातु एनोड द्वारा एक निष्क्रियता परत द्वारा कवर किया जाता है और एक टिप कैथोड एनोड के लिए लंबवत रूप से निपटाया जाता है, जिसमें एल्को स्याही भरा होता है (चित्र 1 देखें)।
एल्कोग्राफी के एनोड पर उपयोग किए जाने वाले सोना-चढ़ाया हुआ स्टील के शीर्ष में स्व-निष्क्रियता नामक एक संपत्ति होती है, जो ऑक्सीकरण के लिए अतिसंवेदनशील होती है, और कई एंगस्ट्रॉम (ए) की एक पतली निष्क्रियता परत बनाती है जो इसकी सतह पर रसायनों या इलेक्ट्रॉनों के लिए निष्क्रिय है। जब इस परत को मजबूत विनाशकारी क्षति के अधीन किया जाता है, तब भी ऑक्सीजन की उपस्थिति में एक नई निष्क्रियता परत का निर्माण करना आसान होता है।
एल्कोग्राफी का एनोड एक ड्रम के आकार में होता है, जिसे लगभग 50 माइक्रोन अलग किए जाते हैं, और ड्रम के विपरीत एक कैथोड का निपटान किया जाता है। जैसे ही एनोड ड्रम घूमता है, स्याही को इलेक्ट्रोड के बीच की खाई में इंजेक्ट किया जाता है।
2. कैथोड का सक्रियण और निष्क्रियता परत का विनाश
इलेक्ट्रोड तब निष्क्रिय होता है जब इलेक्ट्रोड के बीच कोई वर्तमान प्रवाह नहीं होता है, और किसी भी परिवर्तन का कारण नहीं होता है। एक बार डीसी पल्स को इमेज डेटा के अनुरूप कैथोड पर लागू किया जाता है, चार्ज जलीय क्लोरीन समाधान के इलेक्ट्रोलिसिस को प्रेरित करता है, और स्याही में निहित क्लोरीन कैथोड के विपरीत एनोड सतह को नष्ट कर देता है। पारित होने की परत एनोड सतह को सक्रिय करती है। सक्रिय गैर-गोल्डन स्टील ड्रम की सतह को तुच्छ लौह आयनों की स्पंदित मात्रा में स्याही में भंग किया जाना चाहिए (चित्र 2 और चित्रा 3 देखें)।
3. राल का सामंजस्य
Eluted लोहे के आयन स्याही में भंग पानी में घुलनशील राल के कार्बोक्सिल समूह के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, और स्याही में छितरे हुए वर्णक कण एक ठोस शरीर बनाते हुए आकर्षित होते हैं, और अंत में एक रंगीन बिंदु बनता है। जमने वाले राल की मात्रा eluted लोहे के आयनों की मात्रा के लिए आनुपातिक है, और वर्तमान पल्स की लंबाई को छवि डेटा के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है, ताकि ठोस राल की मात्रा को नियंत्रित किया जा सके।