स्याही संतुलन सुनिश्चित करने के लिए लिथोग्राफिक ऑफसेट प्रिंटिंग के उपाय और नियंत्रण के तरीके
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ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में, स्याही की आपूर्ति बहुत महत्वपूर्ण हिस्सा है। लिथोग्राफिक ऑफ़सेट प्रिंटिंग इस सिद्धांत पर आधारित है कि प्रिंटिंग प्लेट आंशिक रूप से लिपोफिलिक और पानी प्रतिरोधी है, और खाली हिस्सा हाइड्रोफिलिक और तेल प्रतिरोधी है, और तेल और पानी एक दूसरे के साथ मिश्रित नहीं हैं।
मुद्रण सिद्धांत मुद्रण कार्यकर्ता ने हमें चेतावनी दी: "केवल जब पानी फिल्म और स्याही फिल्म का ग्राफिक हिस्सा खाली हिस्से को मुद्रित करता है, तो एक बहुत सख्त सीमा होती है, और पानी की घुसपैठ नहीं होती है, ताकि संतुलन ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही को प्राप्त किया जा सके।"
स्याही संतुलन लिथोग्राफी का आधार है
ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में, स्याही संतुलन सही है, और प्रिंट के सामान्य हस्तांतरण, स्याही की गहराई, ओवरप्रिंट की सटीकता और प्रिंट की शुष्क स्थिति के साथ बहुत करीबी संबंध है। इसलिए, स्याही और पानी के संतुलन का सही नियंत्रण और नियंत्रण मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी है।
सबसे पहले, स्याही और पानी के संतुलन के असंतुलन की घटना
स्याही और पानी के संतुलन को कैसे प्राप्त किया जाए, ऑपरेटर को न केवल स्याही और धोने के बीच के जैविक संबंधों को समझना और उनका अध्ययन करना होगा, एक-दूसरे के बीच की बाधाओं और उनके बीच सूक्ष्म परिवर्तनों के कानून, बल्कि उनके परिणामस्वरूप होने वाले प्रतिकूल परिणामों का विश्लेषण और चर्चा करना स्याही और धोने का असंतुलन।
(1) इस घटना का विश्लेषण कि कम पानी और कम स्याही है: मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, मुद्रण प्लेट में खाली हिस्से में एक निश्चित पानी की फिल्म होती है। जब पानी फिल्म और तेल प्रतिस्पर्धा कर सकते हैं, तो यह स्याही रोलर पर स्याही द्वारा दाग नहीं होगा। यदि नमी बहुत छोटी है, तो पानी की परत की मात्रा रिक्त भाग पर स्याही के सोखने का विरोध नहीं कर सकती है, तो रिक्त भाग को स्याही के साथ दाग दिया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप गंदा लटका हुआ है। यदि स्याही की आपूर्ति की मात्रा छोटी है, तो मुद्रित उत्पाद सुस्त, हल्का ग्रे होगा, और प्रिंट नहीं होगा वास्तव में, छाप बर्फ-सफेद स्पॉट के साथ कवर किया गया है। इस स्थिति में, हालांकि "स्याही और पानी का संतुलन" भी प्राप्त किया जाता है, यह "स्याही संतुलन" वह "स्याही संतुलन" नहीं है जो हम चाहते हैं।
(2) कम पानी और अधिक स्याही की घटना का विश्लेषण: इस समय, पानी की कमी के कारण असमान मुद्रण स्याही, गंदे, लटकते हुए, एक निश्चित भाग या बड़े लेआउट का उत्पादन करने की सबसे अधिक संभावना है, जिसके परिणामस्वरूप पेस्ट किया जाता है। इसी समय, मुद्रित उत्पाद की अंकित स्याही का रंग भी अपेक्षाकृत गहरा होता है, जो मुद्रित उत्पाद को काला और गहरा बनाता है, और डॉट स्पष्ट नहीं है, विशेष रूप से ठीक डॉट के प्रजनन के लिए, और छवि अप्रभेद्य है।
(3) कम पानी और कम स्याही की घटना का विश्लेषण: यदि लेआउट की नमी बहुत बड़ी है, तो यह पानी की परत की एक निश्चित मोटाई बनाने के लिए सभी स्याही रोलर्स की सतह तक फैल जाएगी, जो मॉडल के सामान्य हस्तांतरण में बाधा बनती है स्याही और स्याही की पायसीकरण गति को तेज करता है। संतृप्त, पाठ हल्का हो जाता है, लेखन काल्पनिक, ग्रे, बालों वाली, बालों वाली, सुस्त और सुस्त है। छाप के चारों ओर चक्कर है, छवि स्पष्ट नहीं है, कोई स्तर नहीं है।
(4) बड़े पानी और स्याही की घटना का विश्लेषण: जब प्लेट की पानी की मात्रा अत्यधिक हो जाती है, तो स्याही का रंग हल्का हो जाएगा, और स्याही की मात्रा को नेत्रहीन रूप से कम माना जाएगा, इसलिए स्याही की मात्रा लगातार बढ़ाया जाएगा, और स्याही लंबे समय तक पायसीकारी होगी। असंतुलित स्याही और स्याही के दुष्चक्र के कारण स्याही भारी रूप से उत्सर्जित होती है और स्याही रोलर की सतह पर जम जाती है, जिससे छपाई असंभव हो जाती है।
दूसरा, स्याही और पानी के संतुलन को बनाए रखने के लिए, स्याही और पानी के संतुलन के सिद्धांत को सुनिश्चित करने के लिए।
पानी को पहले प्रबंधित किया जाना चाहिए। पानी की प्रकृति और भूमिका की गहरी समझ अच्छे पानी के प्रबंधन का आधार है। पानी व्यापक रूप से प्रकृति में वितरित किया जाता है, वह एक रंगहीन और गंधहीन पारदर्शी तरल है। पानी एक द्विध्रुवीय पदार्थ है जो कई अन्य पदार्थों के साथ घुल जाता है। लेकिन ऐसे पदार्थ भी हैं जो इसके साथ असंगत हैं। उदाहरण के लिए, वह तेलों के साथ असंगत है, और उनके साथ संगत पदार्थ भी अंतरंग हैं, और धातुओं के हाइड्रोफिलिक गुणों के क्रम से देखा जा सकता है।
निम्न व्यवस्था हाइड्रोफिलिसिटी को मजबूत से कमजोर करने का क्रम है: पोटेशियम, कैल्शियम, सोडियम, मैग्नीशियम, एल्यूमीनियम, जस्ता, क्रोमियम, लोहा, निकल, टिन, सीसा, आदि, हम जिस प्लेट मशीन का उपयोग करते हैं, वह बेहतर हाइड्रोफिलिक है। एल्यूमीनियम धातु से बना है।
ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही आमतौर पर अच्छे पानी प्रतिरोध, चमकीले रंग, पारदर्शिता, संतृप्ति और शुद्धता के साथ स्याही का उपयोग करती है। तेल एक गैर-ध्रुवीय पदार्थ है जो सामान्य परिस्थितियों में पानी के साथ विसर्जित होता है। दुनिया में कुछ भी शुद्ध रूप से एकल तत्व नहीं है, जैसा कि स्याही की पानी की विकृति है। तेल की आणविक संरचना से, तेल के अणुओं में विभिन्न प्रकार के वसा मुख्य रूप से दो भागों से बने होते हैं: एक भाग एक लंबी हाइड्रोकार्बन श्रृंखला है, जो जल-विकर्षक और लिपोफिलिक है, जिसे जल-विकर्षक समूह कहा जाता है; तेल हाइड्रोफिलिक है और इसे हाइड्रोफिलिक समूह कहा जाता है। ये दो समूह एक-दूसरे से संबंधित हैं और एक-दूसरे के विपरीत हैं। पूरी तरह से विपरीत समूह एक अणु में मौजूद है। पूर्व एक हाइड्रोफोबिक और ओलेओफिलिक जल-विकर्षक समूह है, जो गैर-ध्रुवीय है, और बाद वाला ध्रुवीयता के साथ एक तेल-विकर्षक हाइड्रोफिलिक समूह है। ।
यह कहना है कि तेल में गैर-ध्रुवीय और ध्रुवीय दोनों घटक हैं, और इस बात की संभावना है कि तेल और पानी अपरिवर्तनीय हैं और तेल और पानी गलत हैं। हालांकि, चूंकि हाइड्रोफिलिक तेल-विकर्षक तेल के ध्रुवीय कार्बोक्सिल समूह पूरे तेल अणु में अत्यंत दुर्लभ है, यह केवल तेल अणु में अधीनस्थ है, और गैर-ध्रुवीय जल-विकर्षक लिपॉफिल समूह पूरे बहुमत में है। तेल अणु। यह एक प्रमुख स्थान लेता है, इसलिए तेल को सामान्य तापमान और दबाव के तहत तेल और पानी के अपरिहार्य होने की विशेषता है। उपर्युक्त विश्लेषण और चर्चा के माध्यम से, यह ज्ञात है कि ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया स्याही को बिल्कुल भी उत्सर्जित करना असंभव बनाती है। कुंजी ठीक से मास्टर करने और स्याही और पानी के संतुलन को प्राप्त करने के लिए है।
स्याही और पानी का संतुलन सुनिश्चित करने के लिए तीसरा, उपाय और नियंत्रण के तरीके
(1) मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, मुद्रण प्लेट में लिपोफिलिक और हाइड्रोफिलिक की स्थिरता बनाए रखने के लिए एक ठोस ग्राफिक नींव और एक खाली नींव होना चाहिए।
(2) यह सुनिश्चित करने के आधार पर कि छपाई की थाली गंदी नहीं है, पानी की आपूर्ति की मात्रा को जितना संभव हो उतना कम नियंत्रित किया जाना चाहिए (लेआउट की पानी की आपूर्ति 26% होनी चाहिए), और पानी की आपूर्ति मात्रा और स्याही की मात्रा होनी चाहिए अपेक्षाकृत स्थिर रहें। सुनिश्चित करें कि स्याही का रंग स्याही के रंग के पहले और बाद में सुसंगत है और छपाई का कार्य स्थिर है।
(3) कम पानी और कम स्याही के सिद्धांत का मास्टर। यहां निर्दिष्ट पानी की मात्रा इस आधार पर है कि लेआउट का खाली हिस्सा गंदा नहीं है। तथाकथित मोटी स्याही भी पानी की कमी पर आधारित है। पानी बड़ा है और स्याही का उत्सर्जन होता है। स्याही की परत मोटी नहीं हो सकती। यह इंकजेट स्याही हस्तांतरण प्रक्रिया से देखा जा सकता है कि एक एकल पानी की आपूर्ति और स्याही की आपूर्ति में कुल तीन स्याही मिश्रण और पायसीकरण होता है। पानी और तेल के बीच एक सख्त सीमा बनाए रखना असंभव है। । इसलिए, ऑफसेट प्रिंटिंग में इंक-एंड-वॉश बैलेंस केवल एक सापेक्ष अवधारणा हो सकती है, और पूरी तरह से आदर्श इंक-एंड-वॉश बैलेंस मौजूद नहीं है। जब तक सबसे अच्छा संतुलन हासिल किया जाता है, तब तक आदर्श प्रिंट मुद्रित किया जा सकता है।
(4) प्रिंटिंग प्लेट के सामग्री प्रकार के अनुसार, स्याही के आकार का चयन किया जा सकता है। पीएस प्लेट की पानी की मात्रा उचित रूप से छोटी हो सकती है। पीवीए प्लेट की पानी की मात्रा थोड़ी बड़ी हो सकती है; चिकनी कागज थोड़ा छोटा हो सकता है, मोटा कागज थोड़ा बड़ा हो सकता है, और मशीन चल रही है। गति तेज है, पानी की मात्रा थोड़ी छोटी हो सकती है, और यह कम गति पर बड़ी हो सकती है।
(5) पर्यावरण की स्थिति और तापमान और आर्द्रता को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए। चूंकि लेआउट की नमी को प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष दोनों रूपों में वितरित किया जाता है, इसलिए लेआउट की नमी छपाई के दौरान स्याही संतुलन की जरूरतों को पूरा करती है, और इसका अधिकांश भाग अंतरिक्ष में वितरित किया जाता है। परिवेश का तापमान जितना अधिक होगा, उत्सर्जन उतना ही तेज होगा।
(6) नम समाधान के पीएच को नियंत्रित किया जाना चाहिए (आमतौर पर लगभग 4.5-5.5 पर नियंत्रित किया जाता है)। इसके अलावा, चूंकि ऑफसेट प्रिंटिंग पेपर की सतह का पीएच फव्वारा समाधान के पीएच मान पर बड़ा प्रभाव पड़ता है, इसलिए कागज के पीएच को मापना बेहतर होता है। यदि कागज का पीएच बहुत कम है, तो फव्वारा समाधान का पीएच थोड़ा बढ़ाया जाना चाहिए। इसके विपरीत, यदि कागज का पीएच बहुत अधिक है, तो pH को उचित रूप से कागज के OH- को बेअसर करने के लिए उतारा जाना चाहिए, जिससे भैंस के घोल का पीएच अत्यधिक ऊँचा हो जाता है। प्रासंगिक डेटा और अभ्यास के निष्कर्ष के अनुसार, जब पेपर PH मान 9 होता है, तो नम समाधान का पीएच मान 4 होता है; जब कागज का PH मान 8 होता है, तो नम समाधान का पीएच मान 5 बेहतर होता है।
(() वैज्ञानिक उपकरण का पता लगाने की विधि का उपयोग स्याही और पानी के संतुलन को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। क्योंकि स्याही संतुलन की स्थिति के तहत प्राप्त छपाई अनिवार्य रूप से मोटी है और घनत्व एक समान है, मुद्रण प्रक्रिया में स्याही संतुलन के परिवर्तन को घनत्व को लगातार मापकर पता लगाया जा सकता है। जब घनत्व मान मानक मूल्य सीमा तक पहुंच जाता है, तो यह अनुमान लगाया जा सकता है कि स्याही संतुलन स्थिति सामान्य है।
काम में, पानी और स्याही की ऑफसेट हस्तांतरण प्रक्रिया पर विचार करने के अलावा, ऑपरेटर को विभिन्न प्रकार के कच्चे और सहायक सामग्रियों (कागज, स्याही, प्लेट, कंबल, आदि) और काम के माहौल में अंतर पर भी विचार करना चाहिए। एक संतुलन प्राप्त करने या प्राप्त करने के लिए जो मुद्रण प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है।

