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लू लिज़े: मुद्रण रंग को प्रभावित करने वाले 30 कारकों की खोज

Sep 25, 2018 एक संदेश छोड़ें

लू लिज़े: मुद्रण रंग को प्रभावित करने वाले 30 कारकों की खोज

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ग्रे बैलेंस को खोजने के लिए पहला व्यक्ति प्रिंट गुणवत्ता में निर्धारण कारक था श्री ब्रूनर, जिन्होंने सिस्टम ब्रूनर की स्थापना रोटरी प्रेस पर स्वचालित स्याही नियंत्रण के लिए सबसे प्रभावी प्रणाली बनने के लिए की थी। आज भी, सिंगल शीट प्रेस ब्रूनर की तकनीक का उपयोग कर सकते हैं, और स्याही नियंत्रण की दक्षता छलांग और सीमा है।


मनुष्यों ने पाया है कि आप विभिन्न संकल्प सामग्री पर एक छोटे भूरे रंग के पैमाने की प्रतिलिपि बना सकते हैं, और आप पूरी तस्वीर की प्रतिलिपि बना सकते हैं। यदि आप पीले और काले रंगों के भूरे रंग को एक ही छोटे बिंदु में व्यवस्थित करते हैं, तो आप पूरे रंग की प्रतिलिपि भी बना सकते हैं। छवि। ऑफसेट से डिजिटल तक मैन्युअल से स्वचालित तक प्रिंटिंग, इस सिद्धांत से विचलित नहीं होती है; उत्कृष्ट सुधार और उत्कृष्टता के लिए खुरदरापन की प्रक्रिया वास्तव में कई समर्पित प्रयासों का परिणाम है।


कुछ लोगों ने सामने से मुद्रित उपकरणों की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार किया है, जबकि अन्य मुद्रण की गुणवत्ता में सुधार के लिए गुणवत्ता प्रबंधन पक्ष से बदल गए हैं।


1 9 68 में, स्विट्ज़रलैंड के ज़्यूरिख के कैंटन, विंटरथुर में ब्रूनर ने दुनिया की पहली प्रिंट गुणवत्ता नियंत्रण पट्टी का आविष्कार किया। प्रत्येक स्याही क्षेत्र में एक ठोस रंग ब्लॉक के साथ फिल्म की एक लंबी पट्टी को रेखांकित किया गया था। छपाई के दौरान प्रिंटिंग हाउस फिल्म के बड़े संस्करण तक चिपकने दें, और मुद्रित सामग्री के साथ इसे प्रिंट करें। कलर ब्लॉक और मुद्रित सामग्री को उसी वातावरण का उपयोग करके मुद्रित किया जाता है, इसलिए गुणवत्ता प्रबंधन नियंत्रण पट्टी पर रंग ब्लॉक पर आधारित होता है, जो दृश्य के रूप में मुद्रित पदार्थों या दृश्यों की तस्वीरों का उपयोग करने के बजाय सरल और अधिक प्रभावी होता है। ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए यह सबसे पुरानी मापने वाली पट्टी है। 1 9 6 9 में, ब्रूनर ने डॉट गेन का पता लगाने के लिए टोन वाले पैच के साथ नियंत्रण पट्टियों में सुधार किया; बाद में विभिन्न पेपर गुणों के लिए विनिर्देशों को परिभाषित किया। दशकों से, ब्रूनर के परीक्षण स्ट्रिप्स का उल्लेख स्कूल ऑफ प्रिंटिंग की पाठ्यपुस्तकों में किया गया है।


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दूसरी पीढ़ी ब्रूनर नियंत्रण पट्टी


1 9 75 में, श्री ब्रूनर ने हजारों अलग-अलग प्रिंट तैयार किए और स्विट्ज़रलैंड में हजारों प्रिंटिंग पेशेवरों को स्कोर प्रदान किए। उन्होंने प्रिंटिंग विशेषज्ञों की आंखों से प्रिंट गुणवत्ता के बुनियादी कारकों को जानने की उम्मीद की। उनमें से ज्यादातर को "अच्छा" माना जाता था। सैकड़ों प्रिंटों में से, श्री ब्रूनर ने पाया कि इन प्रिंटों में एक आम कारक है, यानी, "ग्रे बैलेंस" बहुत संतुलित है।


प्रिंट गुणवत्ता पर ग्रे बैलेंस के प्रभाव की खोज के लिए प्रिंटिंग उद्योग में यह पहली बार है। आज, प्रिंटिंग उद्योग ग्रे बैलेंस पर अधिक से अधिक ध्यान दे रहा है, मुख्य रूप से क्योंकि 1 99 6 में स्थापित जीआरएसीओएल ने बार-बार कहा है कि इसका मिशन संचार और शिक्षा के माध्यम से प्रिंट करने में मदद करना है। उद्योग मुद्रण की गुणवत्ता में सुधार के लिए नई प्रौद्योगिकियों को लागू करता है, और प्रौद्योगिकियों में से एक "ग्रे बैलेंस" का नियंत्रण है।


1 99 1 में, ब्रूनर ने प्रिंटिंग प्रक्रिया से मुद्रित ब्लॉक की रंगीन जानकारी को पढ़ने के लिए इंस्ट्रूमेंट फ्लाइट ऑनलाइन स्याही नियंत्रण प्रणाली लॉन्च की, भूरे रंग के संतुलन का उपयोग स्याही नियंत्रण के मुख्य कारक के रूप में, स्याही नियंत्रण प्रणाली पर समय पर प्रतिक्रिया, और मात्रा को सही करने के लिए स्याही विचलन। प्रिंट गुणवत्ता की निगरानी के लिए प्रिंटिंग उद्योग में यह सबसे पुरानी तकनीक है। 1 99 8 में, उन्होंने प्रिंटिंग प्रेस के ऑन-मशीन स्याही नियंत्रण प्रणाली के एक नए युग को खोलने के लिए, एक सटीक यांत्रिक नियंत्रण कंपनी, पेशेवर क्वाडटेक के साथ काम करना शुरू किया। मुद्रण करते समय, प्रिंटिंग ब्लॉक की रंगीन जानकारी कागज पर वास्तविक समय में पढ़ी गई थी। विश्लेषण के बाद, स्याही कुंजी सुधार जानकारी प्राप्त की गई थी। , स्याही स्टेशन पर वापस पारित किया। बाद में, क्वाडटेक ने कई रोटरी मशीनों के लिए एक स्याही नियंत्रण प्रणाली स्थापित की। कम समय में स्याही की मात्रा को सही करने के लिए, कुछ रोटरी मशीनों ने क्वाडटेक की रंगीन जानकारी पढ़ी, और इंस्ट्रूमेंट फ्लाइट की सबसे प्रभावी विश्लेषणात्मक प्रौद्योगिकी क्षमता 6 से 7 सेकंड थी। थोड़े समय में, स्याही की मात्रा को सही किया जा सकता है, और उच्च गति वाली रोटरी मशीन स्थिर गुणवत्ता को नियंत्रित करती है। इंस्ट्रूमेंट फ्लाइट के गॉसियन रोटरी मशीन के उपयोगकर्ता सोचते हैं कि ब्रूनर का विश्लेषण एक रोटरी मशीन के प्रिंटिंग रंग को शुरू से ही खत्म कर सकता है। जाने दो।


ब्रूनर इतने कम समय में प्रत्येक स्याही क्षेत्र के रंग का विश्लेषण कैसे पूरा कर सकता है, और स्याही कुंजी का उचित सुधार पैमाने प्राप्त कर सकता है?


वास्तव में, कई चर (कारक) हैं जो ऑफ़सेट रंग की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, न कि केवल क्षेत्र की एकाग्रता, अलग स्वर और ओवरले, और लैब मान। मिडटोन, ग्रेस्केल, त्वचा टोन और डॉट छवियों में, प्रिंट में मामूली बदलाव होने पर तीन-स्वर स्वर आंखों से महसूस किए जाएंगे। चार रंगों के किसी भी रंग के बारे में सोचें, जब तक आप थोड़ा अधिक स्याही जोड़ते हैं, वहां एक रंग शिफ्ट होगी, जो परिवर्तन है कि हर प्रिंटिंग मास्टर हर दिन सामना करेगा। रंग ब्लॉक समायोजन के पूर्ण संस्करण द्वारा गणना की गई एकाग्रता में केवल अंतर को मापना अभी भी रंग स्थिरता की आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि पीले और नीले रंग के काले रंग के विभिन्न स्वर के लैब मूल्य को मापना आवश्यक है।


सामान्य अनंत लूप स्याही नियंत्रण केवल ठोस रंग ब्लॉक की एकाग्रता है। यदि यह बहुत मोटी है, तो यह एक पैमाने से गिर जाएगी। यदि यह बहुत हल्का है, तो यह एक पैमाने पर बढ़ेगा। ऑफ़सेट स्याही वॉल्यूम परिवर्तन की दक्षता को प्रतिबिंबित करने के लिए यह पर्याप्त नहीं है, प्रति घंटे लगभग 20,000 इंप्रेशन अकेले रहने दें। रोटरी मशीन?


रंग की उड़ानों को ट्रैक करने के लिए विभिन्न स्वर पैच (रंग संतुलन) का उपयोग करते हुए, पूर्ण रंग गामट - पेपर सफेद से पूर्ण संस्करण कंट्रास्ट को ट्रैक करने के लिए इंस्ट्रूमेंट फ्लाइट ठोस रंग ब्लॉक (ग्रे बैलेंस) का उपयोग करता है, फिर ब्रूनर कंट्रोल स्ट्रिप्स का उपयोग करने के लिए उपयोग करें 30 कारक जो प्रभावित होते हैं प्रिंट गुणवत्ता, और क्रॉस-विश्लेषण जल्दी ही स्याही कुंजी सुधार का मूल्य पाता है।


नवीनतम स्याही नियंत्रण प्रौद्योगिकी, इंस्ट्रूमेंट फ्लाइट का उपयोग रोटरी मशीनों में सफलतापूर्वक किया गया है क्योंकि क्वाडटेक नियंत्रण स्टेशन के कंप्यूटर पर स्याही कुंजी डेटा स्थानांतरित करने में मदद करता है। यदि शीटफेड प्रेस स्याही नियंत्रण तकनीक को तुरंत वापस करना चाहता है, तो इंकज़ोन की तकनीक विभिन्न ब्रांडों के विभिन्न शीटफेड प्रेस में इंस्ट्रूमेंट फ्लाइट के स्याही डेटा को स्थानांतरित करने में मदद कर सकती है।


प्रिंटिंग हाउस में स्थापित सीटीपी प्रीप्रेस डिजिटलकरण के लाभ का आनंद ले सकता है। यदि प्री-इनकिंग के लाभ प्रिंटिंग की प्रतिस्पर्धा से निपटने के लिए पर्याप्त नहीं हैं, तो ब्रुना इंस्ट्रूमेंटफलाइट, जिसमें मुद्रण की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली 30 स्थितियों का विश्लेषण करने की क्षमता है, सर्वोत्तम होना चाहिए। चुना।


2013 से, ब्रूनर और इंकज़ोन ने सहयोग किया है। आज, स्याही नियंत्रण प्रणाली को तुरंत स्याही नियंत्रण प्रणाली का विश्लेषण करने के लिए इंस्ट्रूमेंट फ्लाइट से लैस किया जा सकता है।

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