वाणिज्यिक रोटरी प्रिंटिंग रंग नियंत्रण के बारे में जानें

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वर्तमान मुद्रण कंपनियों के कई मुद्रण दस्तावेज विदेशी इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज हैं। प्रिंटिंग कंपनियों को केवल विदेशी इलेक्ट्रॉनिक फ़ाइलों के अनुसार प्रिंटिंग प्लेटों का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है, और फिर उन्हें मशीन पर प्रिंट किया जाता है। हालाँकि, अधिकांश विदेशी इलेक्ट्रॉनिक फ़ाइलें विज्ञापन कंपनी द्वारा डिज़ाइन और निर्मित की जाती हैं। वे मुद्रण प्रक्रिया और मोड के बारे में ज्यादा नहीं जानते हैं। चित्र ज्यादातर RGB और लैब मोड में सेट किए गए हैं। कंप्यूटर मॉनिटर रंग प्रबंधन नहीं हैं, और सॉफ्ट प्रूफिंग हासिल नहीं की जा सकती है। जब प्रिंटिंग कंपनियां सीधे टाइपिंग प्रिंटिंग के लिए ऐसी विदेशी इलेक्ट्रॉनिक फ़ाइलों का उपयोग करती हैं, तो रंगों का पीछा करने के लिए वाणिज्यिक रोटरी प्रिंटिंग मशीनों का उपयोग करना बहुत मुश्किल है। मुद्रण प्रभाव डिजिटल नमूनों की तुलना में काफी अलग है, और समग्र रंग का स्मीयर किया जाता है और इसमें लेयरिंग की कमी होती है। यह लेख लेखक के बीरेन फ़ूजी BF4110B वाणिज्यिक रोटरी प्रेस को एक उदाहरण के रूप में लेता है, विश्लेषण करने के लिए कि निम्नलिखित पहलुओं से विदेशी इलेक्ट्रॉनिक फ़ाइलों का उपयोग करते समय रंग सटीकता कैसे सुनिश्चित करें।

ग्राफिक प्रसंस्करण

सबसे पहले, फोटोशॉप सॉफ्टवेयर पर विदेशी इलेक्ट्रॉनिक फाइल के कलर मोड को CMYK मोड में कनवर्ट करें, और फाइल के मुख्य रंग कंपोजीशन को निर्धारित करने के लिए ग्राफिक का रंग देखने के लिए आईड्रॉपर टूल का उपयोग करें। चूंकि हीडलबर्ग वाणिज्यिक रोटरी प्रिंटिंग प्रेस की तुलना में बीरेन फ़ूजी BF4110B के स्याही रोलर्स की संख्या अपेक्षाकृत कम है, वर्दी स्याही के प्रदर्शन में एक निश्चित अंतर है, जो स्याही रोलर स्याही परत को मोटा होने का कारण बनता है, और स्याही रोलर समान रूप से स्याही रोलर के विपरीत किनारों पर लगाया जाता है। यह पर्याप्त नहीं है, और क्योंकि वाणिज्यिक रोटरी प्रिंटिंग मशीन प्रिंट करने के लिए निरंतर पेपर फीडिंग का उपयोग करती है, कागज तनाव के तहत फैला हुआ है, और स्पष्ट डॉट गेन प्रदर्शित करना आसान है, इसलिए तैयार उत्पाद स्पष्ट रूप से अंधेरे और उज्ज्वल में मंद हो जाएगा सुर। प्रभाव मानचित्रण प्रक्रिया के दौरान डॉट मूल्य को उचित रूप से कम करना है।

1. चमकीला हिस्सा

उदाहरण के लिए, नीले आकाश, सफेद बादलों और अन्य ग्राफिक ग्रंथों को मुद्रण के दौरान स्मूदी से बचने के लिए एम और वाई के मूल्यों को कम करने की आवश्यकता है।

2. अंधेरे समायोजन भागों

उदाहरण के लिए, हरे जंगलों में ज्यादातर सीएमवाईके चार रंगों के साथ हैं। के और एम के मूल्यों को कम करने के लिए आवश्यक है कि छपाई के दौरान अंधेरे को कम करने से बचें, जिसके परिणामस्वरूप काले और अस्पष्ट प्रिंट होते हैं और कोई लेयरिंग नहीं होती है।

3. बड़े क्षेत्र फ्लैट नेट

मुद्रण के लिए एक वाणिज्यिक रोटरी प्रिंटिंग मशीन का उपयोग करते समय, बड़े क्षेत्र के फ्लैट नेट डॉट वृद्धि की घटना स्पष्ट है, इसलिए इसे वास्तविक स्थिति के अनुसार उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, और अधिकतम मूल्य 40% से अधिक नहीं है।

मुद्रण इकाई समायोजन

1. उचित रूप से प्रिंटिंग मशीन इंक रोलर, प्लेट सिलेंडर, कंबल सिलेंडर दबाव को समायोजित करें

प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के बीच का दबाव 0.15 से 0.20 मिमी तक नियंत्रित होता है, और दो स्याही रोलर्स प्लेट सिलेंडर के समानांतर होते हैं, और प्लेट रोलर और प्लेट सिलेंडर के बीच उभरा चौड़ाई 4.0 से 5.0 मिमी होती है। ।

2. उचित रूप से नम समाधान की एकाग्रता और पानी की आपूर्ति की मात्रा को नियंत्रित करें

नम समाधान की एकाग्रता का नियंत्रण स्याही संतुलन और प्रिंट गुणवत्ता में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यदि नम समाधान की एकाग्रता कम है, तो डॉट के आसपास की स्याही को हटाया नहीं जा सकता है, जिससे डॉट बढ़ जाएगी, और पेस्ट पेस्ट का कारण होगा; यदि नम समाधान की एकाग्रता बहुत अधिक है, तो पीएस प्लेट की छपाई शक्ति कम हो जाएगी और स्याही बहुत तेजी से उत्सर्जित होगी। । बीरेन फुजी बीएफ 4110 बी के साथ छपाई करते समय, पीएच को 4.0 से 4.8 पर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

(1) जब मुद्रित कागज ढीला होता है या कागज का पाउडर बहुत बड़ा होता है, तो मुद्रण स्याही की उच्च चिपचिपाहट के कारण, कागज और कागज पाउडर अक्सर कंबल में जमा हो जाते हैं, जिससे मुद्रण प्लेट का घर्षण बढ़ जाएगा और प्रिंटिंग प्लेट को गंदा कर दें। । इस मामले में, नम समाधान एकाग्रता को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए; और जब एक कठिन और श्वेत पत्र मुद्रित किया जाता है, विशेष रूप से लेपित कागज और थर्मल पेपर के लिए, नम समाधान एकाग्रता को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए।

(2) मुद्रित मामले का लेआउट विविध है, दोनों क्षेत्र और लाइनों और डॉट्स में। यदि लेआउट ज्यादातर लाइनों और ठोस शब्दों पर आधारित है, क्योंकि स्याही का क्षेत्र छोटा है, तो नम समाधान की एकाग्रता को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए, ताकि रिक्त लेआउट को गंदा करना आसान न हो; यदि पूरी प्लेट लेआउट एक डॉट संरचना है, तो इसका उपयोग किया जाना चाहिए। कम-एकाग्रता नम समाधान; मुद्रण प्लेटों के लिए क्षेत्र में और डॉट में, एक बहुआयामी सिद्धांत को अपनाया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है।

छायाचित्र, प्लेट नियंत्रण

प्री-प्रेस आउटपुट के लिए एक्सपोज़र टाइम और डेवलपर कंसंट्रेशन का उचित नियंत्रण आवश्यक है, ताकि प्रिंटेड प्लेटें स्पष्ट हों और डॉट्स दृढ़ हों, जो न केवल डॉट्स के हस्तांतरण प्रभाव को सुनिश्चित करता है, बल्कि इसमें उच्च मुद्रण स्थायित्व भी है। प्रयोगों के माध्यम से, यह पाया गया है कि मुद्रण प्रक्रिया में, अण्डाकार, हीरे के आकार और वर्ग परिपत्र डॉट्स के साथ तुलना में, शुद्ध परिपत्र डॉट तनाव (दबाव) बल से कम विकृत है, लेकिन तन्यता विरूपण और डॉट इज़ाफ़ा अभी भी हो सकता है। । इसलिए, पिछले ग्राफिक प्रसंस्करण में, निम्नलिखित पहलुओं को नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

(1) 5% से कम डॉट को कम करने के लिए फोटो-रिवर्स क्षतिपूर्ति वक्र को समायोजित करें, 5% द्वारा 90%, और एक्सपोज़र का समय 100-120 तक।

(2) बेहतर गुणवत्ता के साथ पीएस प्लेट का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि प्रिंटिंग प्लेट के खाली हिस्से में अच्छी हाइड्रोफिलिक और तेल की रेपेलेंसी हो, और ग्राफिक हिस्से के तेल और पानी की मरम्मत अच्छी हो।

(3) एक आदर्श विकास प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, पीएस प्लेट के साथ संगत डेवलपर समाधान का उपयोग करना बेहतर होता है। क्योंकि अलग-अलग निर्माताओं द्वारा उत्पादित पीएस प्लेट में मजबूत और कमजोर क्षार प्रतिरोध होता है, अगर एंटी-क्षारीय पीएस प्लेट एक मजबूत क्षारीय डेवलपर के साथ विकसित की जाती है, तो फोटोडेकोपोजिशन के बिना फोटोसेंसेटिव परत गंभीर रूप से प्रभावित होगी, जिसके परिणामस्वरूप विकास के बाद एक छोटी सी क्षीणता होगी। छवि टोन खो गई है, इसलिए निर्माता द्वारा निर्दिष्ट एकाग्रता रेंज में डेवलपर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। अन्यथा, जब डेवलपर की एकाग्रता बहुत बड़ी होती है, तो विकास की गति बहुत तेज़ होने के कारण विकास संचालन को नियंत्रित करना आसान नहीं होता है, विशेष रूप से छवि भाग। सेक्स में वृद्धि, डॉट को सिकोड़ना, क्षति पहुंचाना, छोटे डॉट को कम करना या कोटिंग को पतला करना आसान है, जिसके कारण प्रिंटिंग प्लेट मुद्रण की स्थायित्व को कम करती है; जब डेवलपर की एकाग्रता कम होती है, तो क्षार कमजोर होता है, विकास की गति धीमी होती है, आसान होता है, ऐसी घटना होती है कि विकास साफ नहीं होता है, लेआउट गंदा होता है, और छोटे बिंदु अंधेरे होते हैं।

वाणिज्यिक रोटरी प्रिंटिंग प्रेस की तेज गति के कारण, रंग नियंत्रण कठिन है, और ऑपरेटर की तकनीकी आवश्यकताएं अधिक हैं, मुद्रण से पहले तैयारी कार्य महत्वपूर्ण है, एक तरफ, समायोजन समय छोटा किया जा सकता है, खपत कम हो जाती है, और उत्पादन क्षमता में सुधार होता है; उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी, ग्राहकों की संतुष्टि में सुधार, और उद्यमों को बाजार की प्रतिस्पर्धा में एक फायदा है।