गुरुत्वाकर्षण मुद्रण प्रौद्योगिकी का परिचय

गुरुत्वाकर्षण मुद्रण प्रौद्योगिकी का परिचय

हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।

अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें

http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ईमेल: info@joyful-printing.net

सबसे पहले, उत्कीर्णन गुरुत्वाकर्षण और जंग इंटैग्लियो के बीच मुख्य अंतर

Gravure प्रिंटिंग प्लेट की निर्माण प्रक्रिया के अनुसार, प्रिंटिंग प्लेट को उत्कीर्ण gravure के एक corroded gravure में विभाजित किया जा सकता है।

1. उत्कीर्ण गुरुत्वाकर्षण और जंग इंटैग्लियो का प्रसंस्करण

उत्कीर्णन गुरुत्वाकर्षण को एक इलेक्ट्रिक उत्कीर्णन मशीन द्वारा संसाधित किया जाता है। कॉपर-प्लेटेड ग्रैव्योर सिलेंडर पर छिद्रित होने के बाद विभिन्न कोणों की सुइयों का उपयोग विभिन्न गहराई के वी-आकार के खांचे बनाने के लिए किया जाता है, और ग्रैव्योर सिलेंडर की सतह को पहनने के लिए प्रतिरोधी क्रोम परत के साथ चढ़ाया जाता है। , आप मशीन पर एक मुद्रित संस्करण बना सकते हैं। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, स्याही को इन वी-आकार के खांचे द्वारा मुद्रण सामग्री में स्थानांतरित किया जाता है।

संक्षारण इंटैग्लियो एक छवि बनाने वाली तकनीक है जो एक तांबे-प्लेटेड ग्रेव्योर सिलेंडर की सतह पर एक छवि का निर्माण करती है जिसे सिलेंडर की सतह पर एक यू-आकार के खांचे के रूप में बनाया जाता है, जो तब क्रोम-प्लेटेड और सतह-पॉलिश है।

2. उत्कीर्ण गुरुत्वाकर्षण और जंग इंटैग्लियो की तुलना

उत्कीर्ण गुरुत्वाकर्षण और जंग इंटैग्लियो का प्रदर्शन बहुत अलग नहीं है, लेकिन दोनों का सेवा जीवन काफी अलग है।

उत्कीर्ण प्लेट की सतह पर वी-आकार के खांचे को पहना जाने के बाद, खांचे की गहराई उथली हो जाती है। जैसे-जैसे वी-आकार के खांचे की चौड़ाई कम होती जाती है, वैसे ही बिंदी का क्षेत्र छोटा होता जाता है, खांचे में स्याही की मात्रा धीरे-धीरे कम होती जाती है, और स्याही का रंग तेजी से उथला होता जाता है, जिससे प्लेट खुरचनी पड़ती है। । उत्कीर्णन प्रक्रिया में उत्कीर्णन उत्कीर्णन अगर गहराई नियंत्रण अच्छा नहीं है, तो यह छपाई की गुणवत्ता को भी प्रभावित करेगा, मुद्रण प्रक्रिया में बहुत गहरा होने से भूत होने की संभावना है; बहुत उथले मुद्रण प्लेट के जीवन को प्रभावित करेगा।

कोरोड्ड प्लेट की सतह एक यू-आकार की नाली है। जैसा कि प्लेट पहनती है, खांचे की गहराई उथली हो जाती है, लेकिन डॉट का क्षेत्र नहीं बदलता है, और स्याही की कमी की मात्रा अपेक्षाकृत धीमी है, और मुद्रण का रंग ज्यादा नहीं बदलता है, इसलिए इसकी सेवा का जीवन अपेक्षाकृत लंबा है।

वर्तमान में, घरेलू गुरुत्वाकर्षण निर्माता इलेक्ट्रो-उत्कीर्णन प्लेटों का उपयोग करते हैं, संक्षारण गुरुत्वाकर्षण मुख्य रूप से विदेशी निर्माताओं द्वारा उत्पादित किया जाता है, और कीमत अपेक्षाकृत अधिक है।

दूसरा, ग्रेव प्रिंटिंग मशीन की संरचना

Gravure प्रिंटिंग मशीन मुख्य रूप से एक uncoiler, एक मार्गदर्शक समूह, एक मुद्रण समूह, एक कटिंग समूह और एक नियंत्रण समूह से बना है। Uncoiler मुख्य रूप से निश्चित गति और तनाव की स्थिति के तहत वेब की अनफॉलोिंग को पूरा करता है, और इसी स्थिर स्थिति को बनाए रखता है, और एक ही समय में वेब के स्वत: या मैनुअल स्पाइलिंग को पूरा करता है। मार्गदर्शक समूह का मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है कि मुद्रण प्रक्रिया के दौरान पेपर वेब बाद में ऑफसेट न हो, और यह कि कागज का तनाव स्थिर है। मुद्रण समूह ग्रेविर प्रिंटिंग मशीन का मुख्य घटक है, और मुद्रण की मुख्य प्रक्रियाएं पूरी की जाती हैं, जिसमें स्याही की आपूर्ति, मुद्रण, सुखाने और पसंद है। स्लाटिंग समूह मुद्रित पूरे मुद्रित अर्द्ध-तैयार उत्पाद को मोल्डेड उत्पादों के छोटे टुकड़ों में विभाजित करता है। नियंत्रण समूह मुख्य रूप से गति, तनाव, तापमान और दबाव रोलर, डॉक्टर ब्लेड और स्याही पंप की कार्यशील स्थिति सहित गुरुत्वाकर्षण प्रेस के संचालन मापदंडों और कार्यशील स्थिति को निर्धारित करता है।

तीसरा, मशीन का सिद्धांत और संचालन

Uncoiler मुख्य रूप से एक क्लच, एक तनाव रोलर और एक तनाव नियंत्रक से बना है। तीन घटक एक बंद लूप स्वचालित नियंत्रण प्रणाली बनाते हैं जो स्वचालित रूप से वेब अनइंडिंग की गति और तनाव को समायोजित करता है।

1, काम सिद्धांत

अनकॉइलर एक नॉन-पावर्ड पावर्ड डिवाइस है, जो पेपर खिलाने के लिए प्रिंटिंग यूनिट की जरूरत के अनुसार मुख्य रूप से पेपर की आपूर्ति को समायोजित करता है (पेपर वेब रोटेशन स्पीड को खींचता है)। वेब रोटेशन गति का नियंत्रण एक क्लच और एक पेपर रील द्वारा प्राप्त किया जाता है। अतीत में, विद्युत चुम्बकीय चंगुल का ज्यादातर उपयोग किया जाता था, और वर्तमान में बड़े और रंगीन वायवीय चंगुल का उपयोग किया जाता है।

मुद्रण प्रक्रिया में, मुद्रण की गति एक स्थिर मूल्य नहीं है, कभी-कभी इसे धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है, और कभी-कभी यह धीरे-धीरे कम हो रहा है, इसलिए आपूर्ति राशि और कागज के तनाव को नियंत्रित करने के लिए एक तनाव रोलर का उपयोग करना आवश्यक है।

तनाव रोलर स्थिर बिंदु के चारों ओर ऊपर और नीचे घूमता है, और सिलेंडर का जोर बल के साथ संतुलित होता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तनाव रोलर संतुलन में है। वह स्थिति जहां तनाव रोलर स्थित है, कागज की तनाव और कागज की आपूर्ति की मात्रा को इंगित करता है, और स्थिति की जानकारी तनाव और कागज आपूर्ति की गति के लिए इनपुट है। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, टेंशन रोलर जितना छोटा होता है, उतनी ही नीचे और ऊपर तैरता है, कागज के तनाव की स्थिरता के अनुकूल।

Uncoiler तनाव नियंत्रण प्रणाली में तनाव नियंत्रक एक महत्वपूर्ण घटक है। यह मुख्य रूप से डिटेक्शन सिग्नल के प्रसंस्करण, विश्लेषण और निष्पादन को पूरा करता है। वर्तमान में, MCS-202E कंट्रोलर मुख्य रूप से चीन में उपयोग किया जाता है। नियंत्रक क्लच पेपर रील के साथ ब्रेक पैड की कार्यशील स्थिति को इंगित कर सकता है, और किसी भी समय तनाव रोलर की स्थिति को सेट या सही कर सकता है।

2, अंधा के संचालन

सीमा मुद्रण की आवश्यकताओं के अनुसार, गुरुत्वाकर्षण मुद्रण मशीनें आमतौर पर आदेश देने वाले जाले का उपयोग करती हैं। विभिन्न मशीन मॉडल के कारण, uncoiler के पेपर कोर शाफ्ट का बाहरी व्यास काफी भिन्न होता है, आम तौर पर 3, 6 या 12 इंच। इसलिए, वेब को ऑर्डर करते समय, पेपर रोल के कोर के बाहरी व्यास को पहले माना जाना चाहिए। आम तौर पर, वेब के कोर का आंतरिक व्यास कागज के कोर से 2 ~ 5 मिमी बड़ा होना आवश्यक है। दूसरे, अधिकतम वेब जिसे अनइन्डर द्वारा उपयोग किया जा सकता है, उसे नोट किया जाना चाहिए। स्थापना के दौरान पेपर कोर के विरूपण के लिए बाहरी व्यास की जांच की जानी चाहिए। यदि विरूपण बहुत बड़ा है, तो इसे पहले मरम्मत की जानी चाहिए। पेपर सामने आने और चुकता होने के बाद, कोर को वेब के कोर में डालें, फिर कोर के सिरों के बीच की दूरी की जाँच करें और वेब को केंद्रित करने का प्रयास करें।

वेब मशीन पर होने के बाद, सुनिश्चित करें कि यह शीर्ष रोल के समान स्थिति में है। यदि uncoiler स्वचालित रूप से कागज लेने के लिए है, तो इसे uncoiler की आवश्यकताओं के अनुसार डॉक किया या लैप किया जाना चाहिए। जब splicing, पहले splicing की स्थिति में मुंशी, और फिर इसे दो तरफा, एकल-पक्षीय टेप के साथ चिपकाएं। स्प्लिसिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कागज के दो रोल के बाहरी व्यास सुसंगत हैं।

यदि uncoiler मैन्युअल रूप से पेपर उठा रहा है, तो मशीन को बंद करने के बाद रोल पेपर को काट दिया जाता है, और पेपर की पार्श्व स्थिति को समायोजित किया जाता है, और यह सीधे नए वेब की शुरुआत से जुड़ा होता है।

चौथा, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान कागज की क्षैतिज स्थिति का समायोजन

तथाकथित पार्श्व समायोजन प्रिंटिंग प्लेट की अक्षीय दिशा के साथ कागज की स्थिति को समायोजित करना है। यह मुद्रण के समय पैटर्न के पार्श्व पंजीकरण से काफी अलग है। आम तौर पर तीन भागों में विभाजित किया जाता है: uncoiler समायोजन, प्री-प्रिंटिंग और प्री-कटिंग समायोजन।

अनविंदर समायोजन

Uncoiler पर वेब की स्थापना आम तौर पर केंद्रित है, लेकिन कभी-कभी प्लेट पैटर्न को पक्ष में समायोजित किया जाना चाहिए, और वेब की पार्श्व स्थिति को समायोजित किया जाना चाहिए। यह समायोजन आम तौर पर एक बार का मैनुअल समायोजन होता है।

2. पूर्व-मुद्रण समायोजन

यह क्षैतिज समायोजन में मुख्य कार्य है और स्टीयरिंग समूह द्वारा स्वचालित रूप से किया जाता है। सिलेंडर ड्राइव रोलर को एक निश्चित बिंदु के चारों ओर स्विंग करने के लिए धक्का देता है, जिससे ड्राइव रोलर की सापेक्ष स्थिति को समायोजित किया जाता है, बिंदीदार रेखा कागज की चौड़ाई है, और तीर पेपर आंदोलन की दिशा है। उपयोग की प्रक्रिया में, दोनों पक्षों पर फोटोइलेक्ट्रिक का पता लगाने वाले स्विच की पार्श्व स्थिति पहले कागज की पार्श्व स्थिति पर मुद्रण प्लेट की स्थिति की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है। यह एक बंद लूप नियंत्रण प्रणाली बनाता है जो कागज की पार्श्व स्थिति को नियंत्रित करता है। सिस्टम में उच्च नियंत्रण सटीकता है और यह (+ -) 0.15 मिमी तक पहुंच सकता है। इसके अलावा, इसे एक तरफ या दो तरफ से नियंत्रित किया जा सकता है।

3. काटने से पहले समायोजित करें

यह सुनिश्चित करने के लिए कि काटने वाले चाकू को अनुप्रस्थ स्पर्शरेखा स्थिति में काट दिया जाता है, कागज की पार्श्व स्थिति को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। यह स्थिति आम तौर पर मुद्रण से पहले बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है, और फोटोडेटेक्टर की स्थिति को पूर्व निर्धारित करने की आवश्यकता होती है।

पांचवें, तनाव नियंत्रण विधि और गुरुत्वाकर्षण मुद्रण मशीन का सिद्धांत

तनाव क्षेत्र का विभाजन

ग्रैव्योर प्रिंटिंग मशीन के टेंशन ज़ोन को तीन ज़ोन में विभाजित किया जा सकता है: एक अनडिंडिंग टेंशन ज़ोन, एक प्रिंटिंग टेंशन ज़ोन और एक स्लीटिंग टेंशन ज़ोन। अनइंडिंग टेंशन जोन में वेब के वेब कोर और मार्गदर्शक समूह में शीट फीडिंग रोलर के बीच तनाव नियंत्रण शामिल है; प्रिंटिंग तनाव क्षेत्र में मार्गदर्शक समूह में शीट फीडिंग रोलर और प्रिंटिंग समूह में शीटिंग रोलर के बीच तनाव नियंत्रण शामिल है; प्रिंटिंग समूह स्लिटिंग टेंशन रोलर के रूप में स्लिटिंग टेंशन ज़ोन में पेपर रोल निकालता है। गुरुत्वाकर्षण दबाव के लिए जिसमें एक स्लाटिंग समूह नहीं होता है और केवल एक रिवाइंडिंग समूह होता है, स्लटिंग टेंशन ज़ोन में पेपर फोर्स रोलर से मल्टीपल स्पूल तक का क्षेत्र शामिल होता है।

2. तनाव क्षेत्र का नियंत्रण सिद्धांत

अनडिस् टेंशन ज़ोन का तनाव नियंत्रण मुख्य रूप से uncoiler द्वारा किया जाता है। टेंशन कंट्रोल, अनकॉइलर का एक मुख्य कार्य है, इसलिए टेंशन ज़ोन का नियंत्रण सिद्धांत अनकॉइलर के कार्य सिद्धांत के अनुरूप है। क्लच, टेंशन रोलर और टेंशन कंट्रोलर एक बंद लूप कंट्रोल सिस्टम बनाते हैं।

मुद्रण तनाव क्षेत्र गुरुत्वाकर्षण प्रेस तनाव नियंत्रण प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है और मुद्रण पंजीकरण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। तनाव क्षेत्र का तनाव नियंत्रण विभेदक सिद्धांत को अपनाता है, और सिस्टम पेपर फीड रोलर और पेपर आउटपुट रोलर की गति को नियंत्रित करके कागज के तनाव को समायोजित करता है। वर्तमान में, अधिकांश ग्रेविंग प्रिंटिंग मशीनों के पेपर फीड रोलर को प्रिंटिंग मशीन की गति के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है, और पेपर के पेपर रोलर अंत को अंतर नियंत्रण का एहसास करने के लिए स्टेपिंग मोटर के साथ जोड़ा जाता है।

स्लिटिंग टेंशन जोन में तनाव नियंत्रण भी महत्वपूर्ण है। यदि तनाव की अस्थिरता के कारण ढलान की सटीकता हासिल नहीं की जाती है, तो अपशिष्ट का उत्पादन किया जाएगा। इस कारण से, तनाव क्षेत्र आम तौर पर मुद्रण तनाव क्षेत्र के रूप में एक ही नियंत्रण विधि को गोद ले। मूल गति मुद्रण समूह और कागज बल रोलर की दौड़ने की गति है, और स्लाटिंग समूह के पेपर रोल का शाफ्ट अंत अंतर नियंत्रण का एहसास करने के लिए कदम मोटर के साथ जुड़ा हुआ है।