फैब्रिक सिल्क स्क्रीन पोजिशनिंग और रजिस्ट्रेशन का परिचय

फैब्रिक सिल्क स्क्रीन पोजिशनिंग और रजिस्ट्रेशन का परिचय

हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।

अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें

http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ईमेल: info@joyful-printing.net

वह प्रक्रिया जिसके द्वारा एक डाई या कोटिंग को स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा एक कपड़े पर प्रतिरूपित किया जाता है, को सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग कहा जाता है। सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक, फोम प्रिंटिंग, फ्लोरोसेंट प्रिंटिंग, चमकदार प्रिंटिंग, पर्ल प्रिंटिंग, रूपांतरण प्रभाव मुद्रण, इलेक्ट्रोकेमिकल एल्युमीनियम ट्रांसफर प्रिंटिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्लॉकिंग ट्रांसफर प्रिंटिंग, आदि के तेजी से विकास के साथ, इसी के अनुसार विकसित किए गए हैं। कपड़े के आवेदन बनाता है गुंजाइश व्यापक है। रंगीन कपड़े अधिक व्यावहारिक हैं और एक निश्चित कलात्मक प्रशंसा है।

हालांकि, एक आदर्श फैब्रिक सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग उत्पाद प्राप्त करने के लिए जो मुद्रण आवश्यकताओं के तर्कसंगत चयन और तैनाती के अलावा, डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, मुद्रण के दौरान कपड़े की स्थिति और पंजीकरण पर ध्यान दिया जाना चाहिए। कपड़े की स्थिति और उनकी नरम बनावट के कारण ओवरप्रिनटिंग की सटीकता पर कपड़ों का बहुत प्रभाव पड़ता है। अब हम सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग (मैनुअल सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त) की स्थिति और पंजीकरण शुरू करेंगे।

सबसे पहले, सिल्क स्क्रीन पोजिशनिंग विधि

सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग विधियों के दो प्रकार हैं: एक यह है कि स्क्रीन को ठीक किया गया है, और सब्सट्रेट को स्थानांतरित किया गया है। अन्य स्क्रीन आंदोलन (रनिंग संस्करण) है, सब्सट्रेट तय हो गया है। इसका पता लगाने के कई तरीके हैं;

1. समर्थन

एक निश्चित मोटाई और एक साफ किनारे के साथ एक सब्सट्रेट के लिए, सब्सट्रेट के अनुदैर्ध्य और पार्श्व पक्षों को कंसोल पर तय बैकिंग के करीब तैनात किया जा सकता है।

2. घोंसला बनाने की विधि

छिद्रों के साथ एक सब्सट्रेट के लिए, 2-3 छेद को पोजिशनिंग छेद के रूप में पहचाना जा सकता है, जो टेबल पर तय किए गए नाखूनों पर रखा जाता है (नाखून की ऊंचाई सब्सट्रेट की मोटाई से कम है)।

3. रोशनी की विधि

ऑपरेशन टेबल कांच की तरह एक प्रकाश संप्रेषण सामग्री से बना है, और प्रकाश नीचे रखा गया है। एक निश्चित प्रकाश संप्रेषण के साथ एक सब्सट्रेट के लिए, सब्सट्रेट पर आधार और कंसोल पर आधार रेखा प्रकाश से स्थिति और ओवरप्रिंट के संयोग हैं।

4. सक्शन विधि

छोटे या पतले सब्सट्रेट्स के लिए, कंसोल पर सक्शन छेद को चूसा और तैनात किया जाता है।

5. संबंध विधि

ऑपरेशन टेबल सब्सट्रेट का पालन करने और इस तरह से तैनात करने के लिए एक चिपकने वाला के साथ लेपित है।

6. पठार विधि

स्क्रीन मूवमेंट (रनिंग वर्जन) द्वारा स्क्रीन प्रिंटिंग, सब्सट्रेट को लंबे ऑपरेशन टेबल पर पहले से तय किया जाता है, और स्क्रीन पर नियम छेद का मिलान किया जाता है (डाला जा सकता है)

दूसरा, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की स्थिति

1, कपड़े के एक छोटे से क्षेत्र के लिए एक निश्चित मोटाई और कठोरता के साथ, जैसे कि कपड़े के ट्रेडमार्क, ब्रिम्स, यूपर, स्लिंग्स आदि का उपयोग पहाड़ का पता लगाने के लिए किया जा सकता है। यदि सब्सट्रेट बहुत नरम है, तो सब्सट्रेट को सिल्क स्क्रीन प्रभाव और सिल्क स्क्रीन के उपयोग को प्रभावित किए बिना आकार दिया जा सकता है, ताकि स्थिति के लिए यह "स्क्रैप" हो।

2, कपड़े की चादर, बिस्तर की चादरें, तौलिये, तकिए के रजाई कवर, पर्दे, मेज़पोश और अन्य बड़े क्षेत्र के कपड़े छपाई के लिए, सब्सट्रेट नरम है, प्लेटिन विधि स्थिति (रनिंग संस्करण) का उपयोग करके सिल्क स्क्रीन उपयुक्त है।

तीसरा, पलटन विधि स्थिति

1. निर्माण

पठार को लकड़ी, लोहे या सीमेंट की ईंटों के आधार पर खड़ा किया गया है और इसकी ऊँचाई लगभग 0.7 मीटर है। कृत्रिम चमड़े को काउंटरटॉप पर रखा जाता है, जो बिना सीम के सपाट और तंग होता है। कृत्रिम चमड़े के नीचे, एक कपास मखमल कंबल का उपयोग किया जाता है ताकि इसे निश्चित लोच मिल सके। एक शासित छेद मेज के किनारे पर आरक्षित है। उन्नत ऑपरेशन टेबल दोनों तरफ पानी की टंकी से सुसज्जित है, और प्लेट के अंत में एक ड्रेनेज पाइप की व्यवस्था की गई है ताकि सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के अंत में प्लेट को पानी से धोया जा सके।

पठार की लंबाई सब्सट्रेट के क्षेत्र और मात्रा पर निर्भर करती है, जिस गति से प्रिंट सूख जाता है, ओवरप्रिंट की संख्या, और उत्पादन की स्थिति। लंबी पट्टिका 100 मीटर से अधिक है। प्लेटन की लंबाई बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए ओवरप्रिनिंग की सुविधा देती है। यदि यह पौधे की लंबाई तक सीमित है, तो आप हल करने के लिए कई छोटे पठार स्थापित कर सकते हैं।

प्लेटिन के उपयोग में सुधार करने के लिए, विशेष रूप से ओवरप्रिंटिंग के लिए, काउंटरटॉप के तापमान को लगभग 45 डिग्री सेल्सियस पर रखने के लिए अक्सर अप्रत्यक्ष भाप पाइप या इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप को काउंटरटॉप के नीचे स्थापित किया जाता है। इसे अक्सर हॉट प्लेट स्क्रीन प्रिंटिंग कहा जाता है। आमतौर पर ठंडे प्लेट का उपयोग करना संभव है जो गर्म नहीं होता है। हॉट प्लेट पर विशेष मुद्रण को अंतिम सिल्क स्क्रीन प्रभाव पर ध्यान देना चाहिए।

2. फ्रेम निर्माण

कपड़े की सिल्क स्क्रीन ज्यादातर लकड़ी या लोहे की बनी होती है। अपने हल्के वजन, दृढ़ता और जंग प्रतिरोध के कारण एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाइप नेटवर्क फ्रेम का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

कपड़े की सिल्क स्क्रीन फ्रेम अन्य स्क्रीन प्रिंटिंग फ्रेम के समान है। केवल फ्रेम के एक तरफ की तरफ, क्षैतिज फ्रेम से लगभग 2 सेमी, दो थ्रेडेड छेद (5 सेमी का छेद) है जो 6 सेमी (या 8 सेमी) शिकंजा (पेंच की लंबाई) के साथ खराब हो सकता है प्लेटन पर नियमित छेद में डाला जा सकता है)। ये उचित है)। फ्रेम के एक ही छोर के निचले सिरे में भी दो थ्रेडेड छेद होते हैं। फ्रेम के नियम के रूप में उपयोग करने के लिए चार स्क्रू पर पेंच। स्क्रीन बनाते समय इसे हटाया जा सकता है, और फिर स्क्रीन प्रिंट होने पर खराब हो सकता है। यह बहुत सुविधाजनक है।

3. पट्ट पर कपड़े का फिक्सिंग

एक विधि एक चिपकने वाली टेप के साथ प्लैटन को कपड़े के एक टुकड़े की परिधि (बहुत बड़ी नहीं) का पालन करना है। एक अन्य आम तरीका यह है कि प्लेटेन पर पानी में घुलनशील (स्टार्च) घोल की एक परत को लागू करें और इसे बनाने के लिए काम की सतह पर कपड़े को समतल करें।

चौथा, overprinting की सटीकता

कपड़े को चपटा किया जाता है और पट्टिका का पालन किया जाता है। सिल्क स्क्रीन के पहले रंग के प्रिंट होने के बाद, मुद्रित सामग्री चिपकती नहीं है (थोड़ा), और दूसरा रंग और तीसरा रंग तब तक सेट किया जा सकता है जब तक कि ओवरप्रिनिंग (ओवरप्रिन्टिंग सहित) पूरा नहीं हो जाता है, और प्रिंटिंग हटा दी जाती है। पश्चात उपचार (सुखाने, फिक्सिंग, दबाने, आदि)। एक नए सब्सट्रेट के साथ बदलें। पूरे रंग स्क्रीन के तनाव तनाव, फ्रेम नियम और एक ही स्थिति में स्क्रीन पैटर्न पंजीकरण की स्थिरता से पंजीकरण सटीकता में सुधार होता है।

1. फ्रेम नियम

फ्रेम के एक तरफ के चार नियम सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए पोजिशनिंग डिवाइस हैं, इसलिए पोजिशनिंग ओवरप्रिंटिंग के दौरान नियमों पर आधारित होती है। पूरे ओवरप्रिंटिंग फ्रेम के नियम समान होने चाहिए और त्रुटि छोटी होनी चाहिए। नियम और प्लेट पर गेज छेद बहुत ढीले या बहुत तंग नहीं होना चाहिए, स्क्रीन प्रिंटिंग ऑपरेशन के लिए बहुत तंग सटीकता को प्रभावित करने के लिए बहुत ढीला होना चाहिए।

2. स्क्रीन उत्पादन

कपड़े की ओवरप्रिन्टिंग मूल डिजाइन पर आधारित होनी चाहिए। जब स्क्रीन बनाई जाती है, तो रंग पृथक्करण फिल्म को यह जांचने के लिए ओवरलैप किया जाना चाहिए कि पंजीकरण सटीकता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं। आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद, प्रत्येक नकारात्मक फिल्मों पर क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर संदर्भ रेखाएं निर्धारित की जाती हैं। स्क्रीन बनाते समय, फिल्म पर संदर्भ लाइन देखें, ताकि प्रत्येक फिल्म प्रत्येक स्क्रीन के संदर्भ लाइन को ओवरलैप करे, ताकि पैटर्न को प्रत्येक फ्रेम के एकसमान भाग पर बनाया जा सके, ताकि सिल्क स्क्रीन को पंजीकृत किया जा सके, कपड़े भी है। सिल्क स्क्रीन पंजीकरण की कुंजी।

कपड़े के सिल्क स्क्रीन पैटर्न के अधिकांश मूल को ट्रेसिंग पेपर पर खींचा जाता है और सीधे नकारात्मक फिल्म के रूप में उपयोग किया जाता है, इसलिए ड्राइंग बनाते समय पंजीकरण संदर्भ रेखा निर्धारित की जा सकती है।

3. ओवरप्रिन्टिंग ऑर्डर

कपड़े की सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग व्यावहारिक और कलात्मक दोनों है। सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के अच्छे प्रदर्शन और डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मुद्रण अनुक्रम का बहुत महत्वपूर्ण अर्थ है।

सिल्क स्क्रीन के रंग के अनुसार, रंग की छाया, पैटर्न का आकार, ओवरप्रिंटिंग की कठिनाई, सामान्य मुद्रण विशेष मुद्रण (एक ही रेशम मुद्रण में दिखाई देना), ओवरप्रिनिंग और ओवरप्रिनिंग, आदि, एक उचित का चयन करें। मुद्रण क्रम। मुद्रण अनुक्रम सिल्क स्क्रीन की अंतिम गुणवत्ता पर आधारित है।

आमतौर पर, जब साधारण प्रिंटिंग (डाई या सिल्क्स की सिल्क प्रिंटिंग) और विशेष प्रिंटिंग (रेशम की छपाई, झागदार, चमकदार, आदि) को एक ही सिल्क स्क्रीन पर डिजाइन किया जाता है, तो साधारण प्रिंटिंग को पहले प्रिंट किया जाना चाहिए और फिर विशेष प्रिंटिंग को प्रिंट किया जाना चाहिए। ।

यदि आप विभिन्न प्रकार के रंगों को छापना चाहते हैं, विशेष रूप से जब आप ओवरप्रिंटिंग के लिए आवेदन करना चाहते हैं, तो आपको पहले एक गहरे रंग को प्रिंट करना चाहिए, फिर एक हल्के रंग को। अगर overprinting और overprinting मौजूद हैं (मतलब अलग-अलग रंग), तो आप overprint और overprint कर सकते हैं। यदि प्रत्येक पैटर्न का आकार बहुत अलग है, तो आप पहले छोटे और बड़े प्रिंट मुद्रित कर सकते हैं।

मुद्रण अनुक्रम को केवल एक पहलू से नहीं माना जा सकता है, और एक आदर्श कपड़े रेशम स्क्रीन प्राप्त करने के लिए सभी पहलुओं से विचार किया जाना चाहिए।