यूवी वार्निश और इसके समाधान के अपर्याप्त आसंजन
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घटना: कोटिंग सब्सट्रेट से चिपक नहीं है
कारण 1: मुद्रित स्याही की सतह "क्रिस्टलाइज्ड" है।
समाधान: मुद्रण प्रक्रिया को पहले ग्लेज़िंग परिस्थितियों को पूरा करने, प्रक्रिया को बदलने या विशेष वार्निश तैयार करने पर विचार करना चाहिए।
कारण 2: मुद्रण स्याही में सहायक सामग्री उपयुक्त नहीं है।
समाधान: स्याही आपूर्तिकर्ता इसे हल करता है।
कारण 3: यूवी वार्निश मुद्रित सामग्री के सतह तनाव से मेल नहीं खाता है, और आसंजन अपर्याप्त है।
समाधान: सामग्री की सतह का पूर्व-उपचार करें।
कारण 4: फोटोकुरिंग की स्थिति उपयुक्त नहीं है।
समाधान: पूरी तरह से कारण और इलाज की जांच करें।
यूवी इलाज चुनते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) प्रकाशक के अवशोषण स्पेक्ट्रम को प्रकाश स्रोत के आउटपुट स्पेक्ट्रम के साथ जितना संभव हो सके मिलान किया जाता है, ताकि प्रकाश स्रोत की चमकदार ऊर्जा को अत्यधिक उपयोग किया जा सके।
(2) तीव्रता उचित होनी चाहिए, प्रकाश बहुत मजबूत है, मुक्त कणों को बहुत तेजी से उत्पन्न किया जाता है, और अत्यधिक उच्च सांद्रता प्रतिक्रिया दर में वृद्धि की ओर ले जाती है, जिसका क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है; अगर ताकत बहुत कम है, तो कणों को धीरे-धीरे उत्पन्न किया जाता है।
(3) प्रकाश इकट्ठा करने के लिए एक अच्छा दीपक होना चाहिए।
(4) चूंकि पराबैंगनी प्रकाश की विकिरण के तहत हवा में ओजोन उत्पन्न होता है, वेंटिलेशन उपकरण स्थान पर उपलब्ध कराया जाना चाहिए। यूवी ऊर्जा चयापचय का सटीक माप प्रभावी इलाज के लिए इष्टतम स्थितियों को निर्धारित और बनाए रखने के लिए आवश्यक जानकारी प्रदान कर सकता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला भोजन एक रेडियोमीटर होता है। चूंकि रेडियोमीटर डेटा प्रदान करता है, इसलिए वास्तविक नियंत्रण प्रक्रिया प्राप्त की जा सकती है। हर दिन शुरू करने के बाद, ऑपरेटर पहले यूवी सिस्टम को रेडियोमीटर के साथ उजागर करता है और यह देखने के लिए डेटा रिकॉर्ड करता है कि यह सामान्य श्रेणी के भीतर है या नहीं।
(5) यह सुनिश्चित करने के लिए यूवी लाइट शील्डिंग डिवाइस की सावधानीपूर्वक जांच करें कि यूवी इलाज प्रणाली में हवा बहती है, यह सुनिश्चित करते हुए कोई अतिरिक्त यूवी प्रकाश रिसाव नहीं है। वायु सेवन फिल्टर को साफ और साफ सतह पर धूल और मलबे से मुक्त रखा जाना चाहिए। यदि यूवी इलाज प्रक्रिया में क्वार्ट्ज प्लेट का उपयोग किया जाता है, तो क्वार्ट्ज प्लेट को समय-समय पर साफ किया जाना चाहिए ताकि यूवी प्रकाश का संचरण अभी भी प्रभावी हो।
कारण 5: यूवी प्रिंटिंग और यूवी न केवल स्याही परतें या कोटिंग्स बहुत मोटी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा यूवी स्याही और यूवी वार्निश सब्सट्रेट पर ठीक से ठीक नहीं होंगे।
समाधान: वास्तविक स्थिति के अनुसार, शिल्पकार, गुणवत्ता नियंत्रण और ऑपरेटर कोटिंग मोटाई निर्धारित करते हैं।
कारण 6: सब्सट्रेट का तापमान कम है और इलाज धीमा है।
समाधान: यूवी लैंप विकिरण क्षेत्र से गुजरते समय यूवी वार्निश 50 ~ 60 होना चाहिए, क्योंकि यूवी वार्निश इस तापमान पर जल्दी ठीक हो जाता है और इलाज के बाद मजबूत आसंजन होता है।
कारण 7: गैर-अवशोषक सामग्री की सतह पर्याप्त नालीदार नहीं है।
समाधान: आम तौर पर, स्याही के अच्छे आसंजन प्राप्त करने के लिए सतह तनाव 3.8x10N या अधिक होना चाहिए।
कोरोना उपचार का उपयोग करते समय नोट करें:
(1) इलेक्ट्रोड अंतर लगभग 1 मिमी होने पर एक अच्छा कोरोना उपचार प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।
(2) आउटपुट प्रवाह की परिमाण कोरोना उपचार प्रभाव पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है। आउटपुट वर्तमान बहुत कम है, और कोरोना उपचार प्रभाव खराब है; आउटपुट वर्तमान में वृद्धि हुई है, और कोरोना उपचार प्रभाव बढ़ाया गया है।
(3) उपचार तापमान में वृद्धि, रासायनिक प्रतिक्रिया की गति में वृद्धि हुई है, प्रतिक्रिया की डिग्री में वृद्धि हुई है, उपचार प्रभाव बढ़ाया गया है, लेकिन तापमान बहुत अधिक नहीं है, अन्यथा एक नई कमजोर इंटरफेस परत बन जाएगी, और ताकत होगी की कमी हुई। ,
(4) हवा की आर्द्रता बड़ी है, और उपचार प्रभाव बिगड़ गया है, जो हवा में पानी के अणुओं के अवशोषण के कारण होता है।