स्याही
स्याही एक प्रकार का तरल पदार्थ है जो कि वर्णक कणों, fillers, additives, आदि द्वारा बांधने की मशीन में समान रूप से फैलता है, और एक निश्चित चिपचिपाहट है।
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी प्रिंटिंग कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, रंगीन विज्ञापन चित्र, हार्डकवर एल्बम, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की पुस्तक, स्टिकर, सभी प्रकार के विशेष पेपर रंग प्रिंटिंग उत्पाद, गेम कार्ड और अन्य पेशकश करते हैं।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल ईएनजी
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: 860681365@qq.com
1, स्याही की संरचना
वर्णक एक रंग, काला या सफेद अत्यधिक फैलाने वाला पाउडर सामग्री है जो पानी और कार्बनिक सॉल्वैंट्स में अघुलनशील होता है और स्याही में रंग की भूमिका निभाता है। वर्णक घटकों के स्रोत और रासायनिक संरचना के अनुसार, कार्बनिक रंगद्रव्य और अकार्बनिक रंगद्रव्य को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: अकार्बनिक रंगद्रव्य गैर-लौह धातु ऑक्साइड या कुछ धातु-अघुलनशील धातु नमक से बने होते हैं, और अकार्बनिक रंगद्रव्य को प्राकृतिक रूप से विभाजित किया जा सकता है अकार्बनिक रंगद्रव्य (खनिज)। वर्णक) और कृत्रिम अकार्बनिक रंगद्रव्य; कार्बनिक रंगद्रव्य रंगीन कार्बनिक यौगिकों का उल्लेख करते हैं, जिन्हें उनके स्रोतों के अनुसार प्राकृतिक और सिंथेटिक श्रेणियों में भी विभाजित किया जा सकता है। आजकल, मुद्रण के लिए कार्बनिक स्याही मूल रूप से कृत्रिम कार्बनिक रंगद्रव्य हैं जिनमें पूर्ण रंग और अकार्बनिक रंगद्रव्य के बेहतर प्रदर्शन होते हैं।
प्रिंटिंग के दौरान स्याही रंगद्रव्य की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, खासकर रंग शुद्धता, फैलाव, हल्कापन, पारदर्शिता, और इसी तरह। आम तौर पर, रंग स्याही के वर्णक के रंग को वर्णक्रमीय रंग के करीब होना आवश्यक होता है, संतृप्ति जितना संभव हो उतना बड़ा होता है, और तीन प्राथमिक रंग स्याही (सियान, मैजेंटा, और पीला) की वर्णक पारदर्शिता उच्च होनी चाहिए , अन्यथा मुद्रित मामले की गुणवत्ता बहुत प्रभावित होगी। वर्णक के प्रकार के बावजूद, इसमें अच्छा पानी प्रतिरोध होना चाहिए, जल्दी और समान रूप से बाइंडर के साथ संयुक्त हो सकता है, और इसमें अच्छा एसिड और क्षार प्रतिरोध, शराब प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और अन्य गुण होते हैं।
बांधने वाला एक रासायनिक पदार्थ है जो एक फैलाने वाले वर्णक के रूप में कार्य करता है, स्याही को उचित चिपचिपाहट, प्रवाहशीलता और हस्तांतरण प्रदान करता है, और मुद्रण के बाद फिल्मांकन द्वारा प्रिंट की सतह पर वर्णक को ठीक करता है, जिसे आमतौर पर वार्निश के नाम से जाना जाता है। बांधने की मशीन विभिन्न सामग्रियों जैसे सूखे वनस्पति तेल, खनिज तेल, सॉल्वैंट्स और पानी, और विभिन्न सिंथेटिक रेजिन का उपयोग करके बनाई जा सकती है। स्याही के उपयोग के दौरान प्रवाह क्षमता, चिपचिपाहट, तटस्थ एसिड मूल्य, रंग की छाया, पानी प्रतिरोध, और मुद्रित सामग्री के गुण सभी बाइंडर द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। एक ही वर्णक विभिन्न प्रकार के स्याही बनाने के लिए विभिन्न बाइंडरों का उपयोग कर सकता है; वही दयालु विभिन्न वर्णक के उपयोग के कारण, कनेक्टिंग सामग्री अभी भी उसी प्रकार की स्याही से बना है, क्योंकि कनेक्टिंग सामग्री को स्याही के मौलिक प्रदर्शन को बदलने की ज़रूरत नहीं है, इसलिए स्याही की गुणवत्ता न केवल वर्णक से संबंधित है खुद, लेकिन कनेक्शन पर भी निर्भर करता है। सामग्री।
भराव एक सफेद पारदर्शी, पारदर्शी या अपारदर्शी पाउडर पदार्थ है जो भरने के रूप में कार्य करता है। कुछ वर्णक fillers के उचित उपयोग, लागत को कम करने के लिए वर्णक की मात्रा को कम कर सकते हैं, लेकिन स्याही पतला, तरलता समायोजित कर सकते हैं, लेकिन स्याही फार्मूलेशन डिजाइन की लचीलापन में भी सुधार कर सकते हैं।
Additives सामग्री हैं जो स्याही विनिर्माण या मुद्रण के दौरान स्याही के अपने प्रदर्शन में सुधार करने के लिए जोड़ा जाता है। जब मूल नुस्खा के अनुसार स्याही अभी भी कुछ विशेषताओं में उपयोग के लिए आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, या जब परिस्थितियों में परिवर्तन के कारण मुद्रण उपयोग की आवश्यकताएं संतुष्ट नहीं हो सकती हैं, तो समस्या को हल करने के लिए अतिरिक्त सामग्री की एक छोटी राशि को जोड़ा जाना चाहिए।
2, स्याही का प्रकार
विभिन्न तरीकों के अनुसार, स्याही को विभिन्न प्रकारों में भी विभाजित किया जा सकता है। आम तौर पर इस्तेमाल किया जाता है फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग स्याही, लिथोग्राफिक प्रिंटिंग स्याही, गुरुत्वाकर्षण प्रिंटिंग स्याही, स्क्रीन स्टैंसिल प्रिंटिंग स्याही, विशेष कार्यात्मक स्याही, और इसी तरह।
टॉप पैन प्रिंटिंग स्याही लीड-प्रिंटिंग स्याही, लीड-प्रिंटिंग स्याही (तांबा स्याही), लीड-प्रिंटिंग प्लास्टिक स्याही, रबड़ लेटरप्रेस प्लास्टिक स्याही (लचीला प्लास्टिक स्याही), लेटरप्रेस स्याही, लेटरप्रेस प्रिंटिंग इंक आदि में विभाजित किया जा सकता है। । । इस प्रकार का स्याही मूल रूप से एक घुमावदार सूखा प्रकार स्याही है। प्रिंटिंग प्रक्रिया में, खराब आसंजन, पाउडरिंग और प्रदूषण जैसी बीमारियों की घटना पर ध्यान देना आवश्यक है।
लिथोग्राफिक प्रिंटिंग स्याही में विभिन्न ऑफ़सेट स्याही, लिथोग्राफिक लौह स्याही, लिथोग्राफिक प्रकाश संवेदनशील स्याही, ऑफसेट थर्मोसेटिंग स्याही, और इसी तरह शामिल हैं। लिथोग्राफिक प्रिंटिंग स्याही में उच्च रंग की ताकत और पानी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और अच्छी प्रवाहशीलता और सुखाने की गति होती है।
इंटैग्लियो प्रिंटिंग स्याही में विभिन्न गुरुत्वाकर्षण स्याही, उत्कीर्ण गुरुत्वाकर्षण स्याही, गुरुत्वाकर्षण प्लास्टिक फिल्म स्याही, और जैसे शामिल हैं।
रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही में स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही, स्क्रीन प्लास्टिक स्याही, तेल के प्रकार के स्याही, पानी के प्रकार के स्याही, और जैसे शामिल हैं।
उपरोक्त उल्लिखित कई आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले स्याही के अलावा, एक स्याही भी होती है जो विशेष प्रभाव खेल सकती है जैसे सूक्ष्म-कण स्याही, सोना और चांदी की स्याही, फ्लोरोसेंट स्याही, चुंबकीय स्याही, सुरक्षा स्याही, प्रवाहकीय स्याही, कार्बन स्याही , स्याही की निगरानी, तापमान संकेत स्याही, रंग स्याही, खाद्य स्याही, आदि
3, स्याही की विशेषताओं
स्याही एक निश्चित डिग्री तरलता के साथ चिपकने वाला चिपकने वाला है। चिपचिपाहट, उपज मूल्य, थिक्सोट्रॉपी, तरलता, और सुखाने सभी स्याही के प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं।
चिपचिपापन: एक ऐसी संपत्ति जो तरल पदार्थ के प्रवाह को रोकती है। यह एक दूसरे के साथ बातचीत करने के लिए तरल पदार्थ की क्षमता का एक उपाय है और तरल प्रवाह के प्रतिरोध, अणुओं के बीच उनकी सापेक्ष गतिशीलता में बाधा उत्पन्न करता है। स्याही की चिपचिपापन मुद्रण प्रक्रिया में स्याही के हस्तांतरण से संबंधित है, कागज की प्रकृति और संरचना, स्याही की चिपचिपाहट बहुत बड़ी है, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही का स्थानांतरण वर्दी के लिए आसान नहीं है, और कागज पर खींचने की घटना होती है, मुद्रण सतह पर मुद्रण कर रही है; चिपचिपापन बहुत छोटा है। स्याही emulsify, गंदे, मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता को प्रभावित करने के लिए आसान है। मुद्रण प्रक्रिया में स्याही की चिपचिपापन की आवश्यकताएं प्रिंटिंग प्रेस की प्रिंटिंग गति, पेपर संरचना पर सार्वजनिक सॉफ्टवेयर की डिग्री, और आसपास के वातावरण में तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन जैसे कारकों पर निर्भर करती हैं।
उपज मूल्य: तरल प्रवाह शुरू करने के लिए आवश्यक न्यूनतम आंदोलन तनाव को संदर्भित करता है। यदि स्याही उपज मूल्य बहुत बड़ा है, तरलता बिगड़ जाएगी और इसे खोलना आसान नहीं होगा। यदि उपज मूल्य बहुत छोटा है, तो मुद्रण के समय बिंदुएं आसानी से हेलो शुरू हो जाएंगी और मुद्रित पदार्थ अस्पष्ट हो जाएंगे। उपज मूल्य का आकार स्याही की संरचना से संबंधित है और स्याही के प्रवाह पर प्रत्यक्ष प्रभाव पड़ता है। ऑफसेट और गुरुत्वाकर्षण स्याही की गुणवत्ता के लिए यह एक महत्वपूर्ण संकेतक है।
थिक्सोट्रॉपी: यह इस घटना को संदर्भित करता है कि बाहरी बल उत्तेजित होने पर स्याही को हलचल की क्रिया से उत्तेजित किया जाता है, और हलचल ऑपरेशन बंद हो जाता है और जटिल इसकी मूल स्थिरता को ठीक कर देता है। स्याही की थिक्सोट्रॉपी के कारण, स्याही रोलर पर प्रिंटिंग प्रेस द्वारा स्याही घूर्णन के बाद, तरलता बढ़ जाती है, लचीलापन बढ़ जाता है, और स्याही आसानी से स्थानांतरित होती है; जब स्याही को प्रिंट करके पेपर में स्थानांतरित किया जाता है, तो बाहरी बल खो जाता है। स्याही पतली से मोटा होता है और एक अच्छा प्रिंट बनाने के आसपास घूमता नहीं है। यदि स्याही की थिक्सोट्रॉपी बहुत बड़ी है, तो स्याही फव्वारा में स्याही आसानी से घुमाया नहीं जाता है, जो स्याही रोलर के स्याही स्थानांतरण फ़ंक्शन को प्रभावित करता है।
द्रवता: स्याही को अपने गुरुत्वाकर्षण के तहत संदर्भित करती है, स्याही चिपचिपाहट, उपज मूल्य और थिक्सोट्रॉपी द्वारा तरल की तरह बहती है, लेकिन तापमान के साथ भी निकटता से जुड़ा हुआ है। स्याही की तरलता इस बात से संबंधित है कि स्याही को कंटेनर से डाला जा सकता है, स्याही टैंक से प्रिंटिंग प्रेस के स्याही फव्वारे में स्थानांतरित किया जाता है, आसानी से स्याही फव्वारे से स्थानांतरित किया जाता है, प्रिंटिंग प्रेस पर अच्छी तरह से वितरित किया जाता है, प्रिंटिंग में स्थानांतरित किया जाता है प्लेट, और स्थानांतरित। सब्सट्रेट पर, यह प्रिंटिंग प्रभाव को भी प्रभावित करता है।
स्याही की लंबाई: उस सीमा को संदर्भित करती है जिस पर स्याही को बिना किसी ब्रेकमेंट के एक फिलामेंट में खींचा जाता है। स्याही की लंबाई थिक्सोट्रॉपी, उपज मूल्य, और स्याही की प्लास्टिक चिपचिपाहट से संबंधित है। शॉर्ट रेशम स्याही के साथ स्याही ऑफ़सेट प्रिंटिंग और लेटरप्रेस प्रिंटिंग में उत्कृष्ट प्रिंटिंग प्रदर्शन के साथ एक स्याही है। यह मुद्रण प्रक्रिया में स्याही उड़ने का कारण नहीं बन जाएगा। उसी समय, प्रिंट पर स्याही परत भी एक समान और मोटी है। स्याही प्रदर्शन को मापते समय स्याही की लंबाई एक आम विधि है।
4. स्याही की सूखना: स्याही की सूखी मुद्रित पदार्थ पर मुद्रित पदार्थ से स्याही संलग्न होने के बाद तरल या चिपचिपा से ठोस स्याही की प्रक्रिया को संदर्भित करती है। यह प्रक्रिया तरल या पेस्ट से स्याही में साइड सामग्री के कारण होती है। यह एक ठोस के रूप में पूरा हो गया है। चूंकि विभिन्न स्याही और उनके फॉर्मूलेशन अनुपात में उपयोग किए जाने वाले बांधने वाले यंत्र समान नहीं होते हैं, स्याही की सुखाने की प्रक्रिया भी वही नहीं होती है। स्याही को प्रिंटिंग प्लेट से प्रिंटिंग सामग्री की सतह पर स्थानांतरित करने के बाद, स्याही penetrates में कनेक्टिंग सामग्री का हिस्सा, कनेक्टिंग सामग्री में विलायक volatilize शुरू होता है, और कुछ कनेक्टिंग सामग्री रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न करने के लिए शुरू होता है या एक शारीरिक प्रतिक्रिया, ताकि सब्सट्रेट की सतह पर स्याही छापी हो। परत धीरे-धीरे अपनी चिपचिपाहट और कठोरता को बढ़ाती है, अंततः एक ठोस फिल्म परत बनाती है। आम तौर पर, लेटरप्रेस प्रिंटिंग स्याही मुख्य रूप से पारगम्यता सुखाने से बने होते हैं, लिथोग्राफिक ऑफ़सेट प्रिंटिंग स्याही मुख्य रूप से ऑक्सीकरणयुक्त कंजेंटिवा द्वारा सूख जाते हैं, और गुरुत्वाकर्षण प्रिंटिंग स्याही मुख्य रूप से अस्थिर होते हैं, क्योंकि वे कनेक्टिंग सामग्री के रूप में अत्यधिक अस्थिर समाधान का उपयोग करते हैं।