मुद्रण से पहले और बाद में स्याही के विभिन्न रंगों के प्रभावशाली कारक
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ऑफसेट प्रिंटिंग में, कभी-कभी एक घटना होती है जिसमें मुद्रित उत्पाद का स्याही का रंग सामने से पहले या बाद में (दबाव से, सामने भारी है या प्रकाश हल्का है और सामने हल्का और भारी है) गहरा नहीं है, जो मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। रोलर्स, इंक रोलर्स और वॉटर रोलर्स के प्रभावों से इस तरह की घटनाओं के कारणों का विश्लेषण किया जा सकता है।
(1) ड्रम के गुरुत्वाकर्षण का केंद्र थूक के मध्य की ओर पक्षपाती है। यह सामने से पहले उथला दिखाई देता है और फिर सामने से हल्का और भारी; जब यह टिप की तरफ से पक्षपाती है, तो सामने उथला है और सामने हल्का और भारी है। यह रोलर के मुंह और रोलर के सिरे के बीच असंगत दबाव के कारण होता है जब रोलर लुढ़कता है। दबाव का पक्ष बढ़ा है, और स्याही का रंग गहरा है; दबाव का पक्ष हल्का है और स्याही हल्का है।
(2) ड्रम की छपाई की सतह के त्रिज्या का परिवर्तन भी विफलताओं का कारण बन सकता है, जैसे ड्रम का अस्तर, या अस्तर की खराब गुणवत्ता, और मोटाई असंगत है, जिसके परिणामस्वरूप असंगत दबाव और असमान स्याही का रंग होता है ।
(3) इनकमिंग रोलर और इनकमिंग रोलर के बीच का दबाव बहुत हल्का होता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान स्याही स्थानांतरण होता है, जो बड़ा और छोटा होता है। विशेष रूप से, इनकमिंग रोलर और इनकमिंग रोलर के बीच दबाव और प्रिंटिंग प्लेट के साथ इसका संबंध समान रूप से समायोजित किया जाना चाहिए, और एक तरफ हल्का नहीं हो सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इनकमिंग रोलर और प्रिंटिंग प्लेट का दबाव इनकमिंग रोलर और इनकमिंग रोलर के दबाव से अधिक होता है ताकि स्याही को अलग करने और स्थानांतरित करने में सुविधा हो।
(4) इनकमिंग रोलर का व्यास बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, अन्यथा स्याही हस्तांतरण की मात्रा मुद्रित ग्राफिक्स की मांग तक नहीं पहुंचेगी।
(5) इनकमिंग रोलर की सतह वृद्ध होती है, और केशिका छिद्र एक चिकनी सतह बन जाती है, जो असमान स्याही हस्तांतरण का कारण बनती है, और इससे पहले और बाद में स्याही के रंग की विफलता का खतरा होता है। स्याही रोलर सतह को मोटा करने और स्याही के सोखने और हस्तांतरण गुणों को बढ़ाने के लिए एक वांछित व्यास के लिए जमीन हो सकता है। विशेष रूप से वार्निश को प्रिंट करने के बाद, स्याही रोलर को सावधानीपूर्वक धोया जाना चाहिए (स्याही रोलर पर वार्निश रहता है, ताकि स्याही रोलर की सतह क्रिस्टलीकृत हो जाए और स्याही रोलर पर छिद्र भर जाए। गंभीर मामलों में, रबर पर रबर। इंक रोलर को बाहर निकाला जाता है, जिसके परिणामस्वरूप इंक रोलर को हटा दिया जाता है)।
(6) पानी रोलर और प्लेट दबाव और पानी रोलर और पानी रोलर के दबाव समायोजन असंगत हैं, जिससे पानी अचानक बड़े और छोटे होते हैं, जिससे प्लेट के खिलाफ स्याही का सोखना प्रभावित होता है।
(() पानी का रोलर असमान जल आपूर्ति का कारण बनता है और इसे समय पर बदला जाना चाहिए।
(() जब पानी की जैकेट स्थापित होती है, तो विदेशी पदार्थ लोड होता है, जिससे पानी के रोलर की त्रिज्या बदल जाती है, जो असमान जल आपूर्ति को प्रभावित करता है।