मुद्रण प्रभाव और इसके नियंत्रण पर कागज की नमी की मात्रा का प्रभाव

मुद्रण प्रभाव और इसके नियंत्रण पर कागज की नमी की मात्रा का प्रभाव

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कागज छपाई में सबसे ज्यादा इस्तेमाल होने वाली छपाई सामग्री है। कागज की विशेषताएं मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करती हैं। जल सामग्री इसके महत्वपूर्ण गुणों में से एक है। पानी की सामग्री सीधे मुद्रित उत्पादों से संबंधित है। इसलिए, कागज की जल सामग्री और छपाई पर इसके प्रभाव का सही विश्लेषण करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

1 कागज की नमी को प्रभावित करने वाले कारक

कागज की नमी को प्रभावित करने वाले तीन मुख्य कारक हैं:

1.1 पेपर घटक के हाइड्रोफिलिक गुण कागज के मुख्य घटक पौधे फाइबर और अन्य हाइड्रोफिलिक पदार्थ होते हैं जो मुख्य रूप से मिट्टी, काओलिन, जिप्सम पाउडर, आदि जैसे फिलर के रूप में उपयोग किए जाते हैं, और उनके भौतिक रासायनिक गुण कागज के पानी को अवशोषित करते हैं। कागज न केवल नम समाधान से पानी को अवशोषित करता है, बल्कि सूखने वाले ओवन में पानी (निर्जलित) भी छोड़ता है, और नम हवा से नमी को अवशोषित करता है या सूखी हवा में नमी का उत्सर्जन करता है।

1.2 सापेक्ष आर्द्रता जब कागज आसपास की हवा के संपर्क में होता है, तो यह परिवेश की नमी के साथ संतुलन में होगा। इसलिए, एक ही पेपर में विभिन्न आर्द्रता स्थितियों के तहत अलग-अलग पानी की सामग्री होती है, और अलग-अलग कागजात में एक ही आर्द्रता की स्थिति के तहत अलग-अलग पानी की सामग्री होती है। विभिन्न वायु सापेक्ष आर्द्रता के तहत विभिन्न कागजात की जल सामग्री नीचे दी गई तालिका में दिखाई गई है। यह देखा जा सकता है कि किसी भी कागज की पानी की मात्रा हवा की सापेक्ष आर्द्रता में वृद्धि के साथ बढ़ जाती है और आर्द्रता में कमी के साथ घट जाती है। हवा के सापेक्ष आर्द्रता में प्रत्येक 10% परिवर्तन के लिए कागज की नमी 1% बदल जाती है।

1.3 तापमान प्रयोगों से पता चला है कि निरंतर वायु सापेक्ष आर्द्रता की परिस्थितियों में तापमान में परिवर्तन के लिए पेपर नमी की मात्रा इसके विपरीत आनुपातिक है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, कागज की पानी की मात्रा कम होती जाती है, और तापमान कम होता जाता है, कागज की पानी की मात्रा बढ़ती जाती है। 45% के सापेक्ष आर्द्रता के आधार पर, प्रति पेपर पानी की सामग्री में परिवर्तन% 0.17% है, जो प्रत्येक तापमान में a 5% परिवर्तन के लिए है। बहु-रंग ओवरप्रिनटिंग प्रक्रिया में, पेपर की नमी ± 0.1% से अधिक नहीं बदलनी चाहिए, अन्यथा ओवरप्रिन्टिंग सटीक रूप से प्रभावित होगी, इसलिए कार्यशाला का तापमान परिवर्तन ° 3 ° C के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

2 मुद्रण प्रभाव पर कागज की नमी की प्रभाव

पेपर मशीन की दिशा में फाइबर और फिलर्स से बना होता है। विभिन्न तंतुओं में अलग-अलग विस्तार की स्थिति होती है। आमतौर पर, जब फाइबर फैलता है, तो व्यास 30% बढ़ जाता है, और लंबाई दिशा केवल 1-2% बढ़ जाती है। इसलिए, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान तार का अनुदैर्ध्य विस्तार और संकुचन राशि छोटा है, जो अनुप्रस्थ दिशा का 1 / है। 2 से 1/3 या तो, overprinting की सटीकता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। पार्श्व विस्तार राशि बड़ी है, और अधिकतम 0.3 मिमी तक है, जो मुद्रण गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करता है।

एक ही समय में, कागज की नमी सामग्री का असंतुलन ओवरप्रिनटिंग को गलत बना देगा। बड़ी मात्रा में कागज के भंडारण के दौरान, केवल चार पक्ष हवा के संपर्क में हो सकते हैं, और बीच में कम संपर्क होता है। इसलिए, जैसा कि आसपास के वातावरण का तापमान और आर्द्रता बदलती है, कागज की पानी की सामग्री असंतुलित होती है, और "कच्चे किनारे" या "तंग किनारे" की घटना होती है। फिर, मुद्रण दबाव के अधीन होने के बाद, अलग-अलग संपीड़न विरूपताएं होंगी। यदि पेपर में छपाई से पहले "रफल्ड एज" या "टाइट एज" है, तो छापने के बाद कागज की सतह पर प्राप्त ग्राफिक प्रिंट प्रिंटिंग प्लेट के अनुरूप नहीं हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गलत ओवरप्रिंटिंग हो सकती है। इसलिए, बहु-रंग मुद्रण में, जब अर्ध-तैयार उत्पाद अचानक "निकला हुआ किनारा" या "तंग किनारे" पैदा करता है, तो आसपास के आर्द्रता के परिवर्तन के कारण, कागज पर मुद्रित छवि अनिवार्य रूप से बदल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप ओवरप्रिन्टिंग त्रुटि होगी। जैसा की नीचे दिखाया गया:

कागज की पानी की सामग्री न केवल कागज की विकृति का कारण बनती है, बल्कि गलत तरीके से ओवरप्रिंटिंग का भी कारण बनती है। यह नमी में परिवर्तन के कारण कागज के गुणों में अन्य परिवर्तनों का भी कारण बनता है, जो सीधे मुद्रण क्षमता को प्रभावित करता है। यदि कागज की पानी की मात्रा बहुत बड़ी है, तो कागज की तन्यता ताकत और सतह की ताकत कम हो जाएगी, प्लास्टिसिटी बढ़ाई जाएगी, धब्बा की सुखाने की गति प्रभावित होगी, और कागज के पीछे आसानी से धब्बा हो जाएगा । यदि कागज की पानी की मात्रा बहुत छोटी है, तो कागज भंगुर और कठोर होगा। प्रक्रिया के दौरान, घर्षण के कारण बड़ी मात्रा में स्थैतिक बिजली उत्पन्न होती है, जिससे कागज गलत तरीके से तैयार होता है, जिससे कागज बर्बाद हो जाता है।

3 कागज की नमी का नियंत्रण

3.1 कागज की जल सामग्री को संतुलित करने के लिए मुद्रण से पहले कागज को वातानुकूलित किया जाना चाहिए और कागज के आकार की स्थिरता में सुधार करने के लिए मुद्रण कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता के अनुकूल होना चाहिए और पूरी तरह से हिस्टैरिसीस प्रभाव को प्रदर्शित करना चाहिए, इस प्रकार ओवरप्रिनिंग सटीकता में सुधार होगा। आर्द्रता नियंत्रण समय जितना लंबा होता है, कागज की स्ट्रेचबिलिटी उतनी ही छोटी होती है और इसकी स्थिरता अधिक होती है। साथ ही, हमें प्रिंटिंग वर्कशॉप के तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करने पर भी ध्यान देना चाहिए, और इसे निरंतर तापमान और आर्द्रता के लिए आदर्श बनाने की कोशिश करनी चाहिए।

3.2 प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान स्याही और पानी के संतुलन को नियंत्रित करें। छपाई के दौरान भीगने वाले पानी की मात्रा एक समान और सुसंगत होनी चाहिए। यह बहुत बड़ा या छोटा नहीं होना चाहिए। विशेष रूप से मजबूत जल अवशोषण के साथ कागजात के लिए, विस्तार अनुपात अपेक्षाकृत बड़ा है, इसलिए इस समस्या पर ध्यान देना आवश्यक है।

3.3 कागज की पैकेजिंग को बहुत जल्दी न हटाएं, अन्यथा कागज के दोनों किनारों के बीच कुछ हद तक आर्द्रता का अंतर होगा, और पानी के अवशोषण और विस्तार की मात्रा अलग-अलग होगी, जो ओवरप्रिनिंग को गलत बना देगा। संक्षेप में, कागज की जल सामग्री एक महत्वपूर्ण कारक है जिसे मुद्रण प्रक्रिया में नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। जब तक हम सावधानीपूर्वक इसका विश्लेषण करते हैं और इसे वास्तविक उत्पादन के साथ जोड़ते हैं, तब तक हम इसे समझने में सक्षम होंगे, इसे मास्टर करेंगे, मुद्रण पर इसके नकारात्मक प्रभाव से बचेंगे, और इस प्रकार मुद्रण में सुधार होगा। गुणवत्ता।