ढीली पत्ती खोलने की समस्या का गहराई से समाधान
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2017 में "3 · 15" गुणवत्ता निरीक्षण गतिविधियों की "पुनः सुधार" आवश्यकताओं को लागू करने के लिए और पुस्तक मुद्रण की गुणवत्ता पर दीर्घकालिक प्रभाव की समस्या को हल करने के लिए, सामान्य प्रशासन गुणवत्ता पर्यवेक्षण और निरीक्षण केंद्र समाधान का विश्लेषण और संशोधन करने के लिए संबंधित प्रासंगिक विशेषज्ञ। कृपया संदर्भ के लिए संबंधित विभागों, प्रकाशन इकाइयों और मुद्रण कंपनियों को देखें।
सबसे पहले, 2016 में "एक सुधार" का प्रभाव और समस्या
2016 में, "3 · 15" गुणवत्ता निरीक्षण गतिविधियों ने पहले खुले-ढीले पत्तों वाले पन्नों की समस्या को हल करने के लिए "एक सुधार" की आवश्यकता का प्रस्ताव रखा, और एक समाधान तैयार किया, जिसने खुले तौर पर रखी गई समस्या के कारणों का व्यापक विश्लेषण किया ढीले-पतले पन्नों और उन्हें लक्षित तरीके से प्रस्तावित किया। संबंधित आवश्यकताओं। घटना के दौरान, स्थानीय प्रबंधन विभागों, प्रकाशन इकाइयों, और प्रिंटिंग कंपनियों ने प्लास्टिक शीट के उद्घाटन को बढ़ावा देने के मुद्दे पर बहुत महत्व दिया। स्पॉट चेक के परिणामों से पता चला है कि गैर-अनुरूपण उत्पाद में "गोंद के प्रसार को खोलने" की समस्या तेजी से गिरी, जो पिछले वर्ष की तुलना में लगभग 48 प्रतिशत कम थी। "रबड़ के प्रसार को खोलने" की समस्या को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया गया था। हालांकि, साइड ग्लू खुलने, गम टूटने, जिलेटिन रूट, गिरने वाले पेज, खाली पीठ, चिपकने वाला बैकिंग आदि की घटना अभी भी बकाया है, और जागरूकता बढ़ाने, ध्यान आकर्षित करने और समाधान पर ध्यान केंद्रित करना आवश्यक है।
दूसरा, 2017 में हल की गई चार समस्याएं
(1) साइड ग्लू खोलने की समस्या
गोंद-संबंध पक्ष गोंद खोलने वाला गोंद घटना को संदर्भित करता है कि चिपकने वाला मुंह से कवर और पुस्तक कोर मजबूती से चिपकाए नहीं जाते हैं। प्रदर्शन इस प्रकार है: सामने की ओर या पीछे की तरफ की गोंद गोंद को खोलती है, और सामने की तरफ की तरफ की गोंद गोंद को खोलती है या आंशिक रूप से गोंद को खोलती है (चित्र 1 देखें)। गंभीर मामलों में, कवर को पुस्तक ब्लॉक से अलग किया जाता है और पाठक के उपयोग को प्रभावित करता है (चित्र 2 देखें)।
कारण 1: पुस्तकों की एक छोटी संख्या में एक साइड ग्लू खोलने की घटना है। सबसे पहले, उपकरण के संचालन के दौरान बहुत अधिक डाउनटाइम हैं। गोंद के उद्घाटन के समय कवर को बंधुआ और आकार नहीं दिया गया है। दूसरा, बैच बुक की मोटाई असंगत है, और पतली साइड गोंद खराब संपर्क में है।
उपाय:
(1) उपकरण के सामान्य संचालन के दौरान डाउनटाइम की संख्या को कम करना;
(2) जब शटडाउन गोंद के शुरुआती समय से अधिक हो जाता है, तो 6-8 प्रतियां (स्टैंड-अलोन मशीन के 3-5 टुकड़े) को समाप्त किया जाना चाहिए;
(३) अस्वीकार की गई पुस्तक को गर्म दबाने से एक अच्छे उत्पाद में गर्म किया जा सकता है और चपटा किया जा सकता है, बिना आवरण को हटाए और फेंककर;
(4) तह के बाद, कागज में बंडल को हस्ताक्षर में हवा को कम करने के लिए बांधा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि बैच बुक की मोटाई मूल रूप से समान है।
कारण 2: बैच बुक में साइड ग्लू खुलने की घटना है। सबसे पहले, दोनों पक्षों पर रबर के पहियों के बीच का अंतर अनुचित रूप से समायोजित किया गया है, और बुक ब्लॉक के साथ संपर्क खराब है; दूसरा यह है कि साइड रबर का प्रकार अनुचित रूप से चुना गया है; तीसरा यह है कि तकनीकी मानकों के अनुसार साइड रबर का तापमान निर्धारित नहीं है। चौथा यह है कि क्लैंप क्लैंप होने पर क्लैम्पिंग दूरी बहुत बड़ी है।
उपाय:
(1) विभिन्न पेपर गुणवत्ता के अनुसार, चिपकने वाला प्रकार और प्रकार सही ढंग से चुना जाना चाहिए;
(2) समान रूप से गोंद की समान, स्थिर और उचित मात्रा सुनिश्चित करने के लिए पुस्तक ब्लॉक की वास्तविक मोटाई के अनुसार साइड रबर पहियों के रिक्ति को सही ढंग से समायोजित करें;
(३) गोंद का तापमान निर्धारित प्रकार और प्रकार द्वारा निर्दिष्ट तकनीकी मापदंडों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। सहिष्णुता toler 5 ° C है, और विशेष मामला ± 10 ° C है। डेटा को मनमाने ढंग से नहीं बदला जा सकता है;
(4) सही ढंग से क्लैंपिंग ब्लॉक की दूरी को समायोजित करें, जो पुस्तक की वास्तविक मोटाई के अधीन है, और बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए।
(2) वायरलेस चिपकने वाला स्टेपल वापस गोंद तोड़कर या ओस रूट समस्या
कुछ किताबों के टूट जाने पर मसूड़े टूट जाते हैं, और विराम के पृष्ठ मजबूती से बंधे नहीं होते हैं, जो पाठक के पढ़ने को प्रभावित करता है (चित्र 3 देखें); कुछ किताबें बुक कवर के पहले या अंतिम पृष्ठ पर खोली जाती हैं जब कवर खोला जाता है। गोंद शुरुआत में उजागर होता है (चित्र 4 देखें)।
कारण 1: पुस्तक फ़ोल्डर समानांतर या तिरछा नहीं है, मिलिंग बैक ग्रूव समान नहीं है, और गोंद नहीं भरा जा सकता है।
उपाय:
(1) सही ढंग से पुस्तक की ऊर्ध्वाधरता और क्लैम्पिंग डिग्री को समायोजित करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पुस्तक का पिछला हिस्सा रबरिंग व्हील के समानांतर संपर्क में है;
(2) सही ढंग से रबरिंग व्हील, रबरिंग व्हील और रबरिंग व्हील के रबर पहियों के तीन सेट की ऊंचाई को समायोजित करें।
कारण 2: मिलिंग कटर समानांतर नहीं हैं।
उपाय:
मिलिंग कटर के रोटेशन की समानता और समय में कटर की स्थिरता की जांच करें, और मरम्मत या बदलने के लिए समय में समस्याओं का पता लगाएं।
कारण 3: उपयोग किया जाने वाला चिपकने वाला प्रकार और प्रकार अच्छा नहीं है या चिपकने वाले की गुणवत्ता अच्छी नहीं है।
उपाय:
(1) विभिन्न कागज की गुणवत्ता के अनुसार, उपयुक्त मानक और चिपकने वाला प्रकार चुनें;
(2) मानक के अनुसार चिपकने वाले के तकनीकी मापदंडों की जांच करें;
(3) चिपकने वाली सामग्री का दुरुपयोग और मिश्रण न करें।
कारण 4: चिपकने वाला उम्र बढ़ने की गिरावट या गोंद तापमान का अनुचित समायोजन।
उपाय:
(1) समय पर रबर के बर्तन को साफ करें, गोंद की मात्रा उचित होनी चाहिए, और गोंद को लंबे समय तक बार-बार पिघलना नहीं चाहिए;
(2) गोंद का तापमान उपयोग किए गए चिपकने वाले तकनीकी मानकों पर आधारित है, सहिष्णुता ± 5 ° C है, विशेष मामला C 10 ° C है, और इसे इच्छाशक्ति में वृद्धि या कमी करने की अनुमति नहीं है;
(3) विभिन्न प्रकार के चिपकने वाले मिश्रण नहीं होना चाहिए।
कारण 5: कागज अलग है और गोंद अनुचित है।
उपाय:
(१) जब एक ही पुस्तक में विभिन्न प्रकार के कागज़ और कागज का उपयोग किया जाता है, तो उपयोग किए जाने वाले गोंद का प्रकार और प्रकार सबसे अच्छा होगा;
(2) विभिन्न प्रकार के चिपकने वाले मिश्रण नहीं होना चाहिए।
कारण 6: पुस्तक पुस्तक के पहले और बाद में उजागर होती है।
उपाय:
(1) जब कवर और बुक कोर पेपर, मोटाई और वजन असमानता है, तो प्रक्रिया डिजाइन में वृद्धि होनी चाहिए
दो संक्रमण के बीच तनाव बनाने के लिए कागज को लाइन करें;
(2) जब कवर पेपर मोटा और कठोर होता है, तो कवर इंडेंटेशन (साइड रबर छीलने के निशान) जितना संभव हो उतना गहरा या गहरा होना चाहिए ताकि निशान या पेपर फ्रैक्चर न हो सके।
(३) द्रोपदी की समस्या
वायरलेस चिपके पुस्तक में एक घटना है कि पुस्तक कोर के अंदर का पृष्ठ उस पृष्ठ से बाहर है जब वह फ़्लिप होता है, जो पाठक के पढ़ने को प्रभावित करता है (चित्र 5 देखें)।
कारण 1: हस्ताक्षर का कागज मोटा और कठोर है, और सिलवटों की संख्या बहुत बड़ी है। मिलिंग बैक नाली की गहराई पर्याप्त नहीं है या नाली का अंतर बहुत बड़ा है, और गोंद पूरी तरह से स्लॉट में प्रवेश नहीं करता है।
उपाय:
(1) मिलिंग बैक और ग्रूव की गहराई बढ़ाएं ताकि गोंद अंतरतम शीट में रिस सके।
(2) कागज की गुणवत्ता, मोटाई और हस्ताक्षर की संख्या के अनुसार, नाली की गहराई मानक आवश्यकताओं के अनुसार 2 मिमी (मानक 1.5 according 0.5 मिमी) तक समायोजित की जाती है।
कारण 2: जब तह, क्रीज खाली होता है, और अंतरतम शीट को पिघलाया नहीं जाता है, और कोई गोंद नहीं होता है।
उपाय:
तह पेपर फीड रोलर, समानांतरवाद और गेज की ऊर्ध्वाधरता के दबाव को समायोजित करें, ताकि शीट को स्थिति में सही ढंग से अवगत कराया जाए, और क्रीज तंग और निर्बाध हो।
कारण 3: जब एकल मशीन को संग्रहीत किया जाता है, तो पुस्तक को फ्लश नहीं किया जाता है, एक सिकुड़ने वाली घटना होती है, और इंडेंट किए गए हस्ताक्षर को मिल नहीं किया जाता है, और कोई गोंद नहीं होता है।
उपाय:
(1) एकल-मशीन प्रसंस्करण पहले एक पुस्तिका से सुसज्जित होगा, और फिर गोंद-बाइंडिंग मशीन द्वारा संसाधित किया जाएगा;
(2) लिंकेज लाइन को वाइब्रेटर की कंपन मात्रा को बढ़ाना चाहिए, ताकि बिखरी हुई पुस्तक हैरान और साफ हो;
कारण 4: कागज की धूल और कागज के बालों को हटाया नहीं जाता है, स्लॉट अवरुद्ध है, और गोंद घुसना नहीं कर सकता है।
उपाय:
(1) पेपर सक्शन डिवाइस को ठीक से स्थापित और उपयोग करें;
(2) मिलिंग और बैकिंग डिवाइस को साफ और सुव्यवस्थित बनाने के लिए समय पर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को साफ करें, ताकि उत्पादन सुचारू रूप से चले।
कारण 5: उपयोग किए गए चिपकने वाला प्रकार सही नहीं है, चिपकने वाला की गुणवत्ता मानक तक नहीं है या तापमान सही नहीं है।
उपाय:
(1) ईवा गर्म पिघल चिपकने वाली और इस्तेमाल की जाने वाली कागज की मानक आवश्यकताओं के अनुसार, सही प्रकार और चिपकने वाले प्रकार का चयन करें।
(2) गोंद तापमान का उपयोग चिपकने वाले तकनीकी मानकों पर आधारित है, सहिष्णुता ° 5 ° C है, और विशेष मामला of 10 ° C है;
(3) मानक आवश्यकताओं के अनुसार, चिपकने वाला नरम बिंदु> 82 डिग्री सेल्सियस होना चाहिए। यदि उत्पाद मानक को पूरा नहीं करता है, तो यह एक गैर-अनुरूपता वाला उत्पाद है। इसका प्रयोग न करें;
(4) विभिन्न प्रकार के चिपकने वाले को मिश्रित होने के लिए कड़ाई से निषिद्ध है।
कारण 6: बुक बोर्ड के नीचे अवशिष्ट चिपकने वाला है, और आगे और पीछे के पन्नों को खींच दिया गया है।
उपाय:
(1) पुस्तक फ़ोल्डर की अवधारण को सही ढंग से समायोजित करें, बहुत अधिक या बहुत कम नहीं, आमतौर पर 10 मिमी चिपके रहने के लिए उपयुक्त है;
(2) बुकबोर्ड के किनारे पर अवशिष्ट चिपकने वाले को अक्सर साफ करें या चिपकने वाले अवशेषों को बुक ब्लॉक के सामने और पीछे के पन्नों पर चिपकाने से रोकने के लिए पहले से कुछ सिलिकॉन तेल लागू करें।
4 खाली बैक या बैक ग्लू होल की समस्या
बैकिंग क्षेत्र या पुस्तक के पीछे के एक या दोनों सिरों पर विभिन्न आकारों के छेद होते हैं, जो बॉन्ड की तेज़ी और उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं (आंकड़े 6 और 7 देखें)।
कारण 1: बुक ब्लॉक में हवा को बाहर नहीं रखा गया है, जिसके परिणामस्वरूप बुक बैक की चौड़ाई और बुक ब्लॉक की मोटाई के बीच असंगति होती है, जिसके परिणामस्वरूप बुक बोर्ड की क्लैम्पिंग डिग्री अलग हो जाती है, जो रबरिंग व्हील का कारण बनती है सामान्य रूप से काम करने के लिए।
उपाय:
(1) तह प्रक्रिया की शुरुआत से, सही ढंग से समायोजित करने और रिपर का उपयोग करने के लिए, हस्ताक्षर में हवा को जितना संभव हो उतना बाहर रखा जाना चाहिए;
(२) मुड़ी हुई पोस्ट को बांध कर रखा जाना चाहिए ताकि बाहर रखी हवा को फिर से न निकाला जाए; बैच बुक की मोटाई मैच के बाद मूल रूप से समान है;
(3) तह के बाद, पट्टियों के ढेर को ढेर करने के लिए खड़ी प्लेटन विधि का भी उपयोग किया जा सकता है, और प्रत्येक दो प्लेटों को टुकड़े टुकड़े किया जाता है, और बाइंडिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए ऊपर की परत को एक प्लेट के साथ भी दबाया जाता है;
(४) पुस्तक धारक (क्लैम्पिंग डिग्री) के अंतर को पुस्तक ब्लॉक के मध्य में वास्तविक मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाता है;
(५) क्लैम्पिंग के समानांतर हल करने के लिए ट्रेपोजॉइडल पेपर को पुस्तक धारक से भी जोड़ा जा सकता है।
कारण 2: रबरिंग व्हील की ऊंचाई ठीक से समायोजित नहीं है, और तीन पहियों का प्रभाव समझ में नहीं आता है।
उपाय:
(1) रबर के पहिए के तीन सेटों के संबंधित उपयोगों को ठीक से समझें, जैसे कि रबराइज़िंग व्हील, रबरिंग व्हील और रबराइज़िंग व्हील, और प्रत्येक व्हील की ऊंचाई को सही ढंग से समायोजित करें;
(2) डबल रबर के पॉट से पहले और बाद में प्रत्येक रबर व्हील की सहनशीलता बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए।
प्रकाशन इकाइयों और मुद्रण उद्यमों को उत्पाद की गुणवत्ता के बारे में अपनी समझ में सुधार करना चाहिए, मानकों और मानदंडों को कड़ाई से लागू करना चाहिए, कर्मियों को तकनीकी प्रशिक्षण को मजबूत करना, गुणवत्ता प्रबंधन के लिए दीर्घकालिक तंत्र को स्थापित करना और सुधार करना और गुणवत्ता नियंत्रण की क्षमता और स्तर को प्रभावी ढंग से सुधारना चाहिए। सभी प्रबंधन विभागों और गुणवत्ता निरीक्षण एजेंसियों को पर्यवेक्षण और पदोन्नति समाधान के कार्यान्वयन को सख्ती से बढ़ावा देना चाहिए, गुणवत्ता की समस्याओं का पता लगाना चाहिए और समय पर ढंग से प्रासंगिक इकाइयों के साथ संवाद करना चाहिए, और विश्लेषण, सुधार और सुधार में मदद करनी चाहिए।