ऑफसेट प्रिंटिंग पर श्वेत पत्र कैसे प्रिंट करें
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बॉक्स पैकेजिंग और सजावट प्रिंटिंग उत्पाद जैसे सिगरेट केस पैकेजिंग, वाइन बॉक्स, फूड बॉक्स आदि अक्सर सफेद कागज या 250-400 जी / एम 2 के कार्ड पेपर के साथ मुद्रित होते हैं। ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन द्वारा प्रिंट की जा सकने वाली अधिकतम कागज की मोटाई 0.9 मिमी है, लेकिन आम तौर पर कागज के मामले में, मुद्रित होने वाले कागज की मोटाई अक्सर 0.04 और 0.3 मिमी के बीच होती है। व्हाइटबोर्ड पेपर और कोटेड पेपर, ऑफसेट पेपर और लेटरप्रेस पेपर के बीच का अंतर पेपर की मोटाई है। व्हाइटबोर्ड पेपर की ऑफ़सेट प्रिंटिंग की प्रक्रिया में, ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन के पेपर फीडिंग पार्ट, एम्बॉसिंग पार्ट, प्रिंटिंग के कलर सीक्वेंस, इंक बैलेंस और इसी तरह सभी को तदनुसार समायोजित करें।
सबसे पहले, ड्रम लाइनर और दबाव समायोजन
व्हाइटबोर्ड पेपर को प्रिंट करते समय, प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के बीच केंद्र की दूरी अपरिवर्तित होती है। केवल इंप्रेशन सिलेंडर के केंद्र और कंबल सिलेंडर को समायोजित करना आवश्यक है। 250-450 ग्राम / एम 2 व्हाइटबोर्ड रोलर की केंद्र दूरी को 0.20-0 तक बढ़ा सकता है। .4 मिमी, क्योंकि व्हाइटबोर्ड पेपर की सतह की चिकनाई अपेक्षाकृत खराब और खुरदरी होती है, कागज की जकड़न लेपित कागज की तुलना में बहुत कम होती है। व्हाइटबोर्ड पेपर को प्रिंट करते समय, प्रिंटिंग का दबाव तदनुसार बढ़ाना चाहिए।
उदाहरण के लिए, व्हाइटबोर्ड पेपर का 400 ग्राम / एम 2, प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के बीच का अंतर 3.95 मिमी है, कंबल सिलेंडर और इंप्रेशन सिलेंडर के बीच का अंतर 3.40 मिमी है, और प्लेट सिलेंडर का कुल पैकेज 0.65-0.75 है मिमी। कंबल सिलेंडर का कुल पैड 3.15-3.35 मिमी (माइक्रोमीटर से मापा जाता है) है। यदि कागज पतला और पतला है, तो प्लेट की लाइनर से निकाले गए लाइनर की मोटाई में कम मोटाई को जोड़ा जाना चाहिए। कंबल सिलेंडर में, यदि मुद्रण के दौरान कागज पतली से मोटी में बदल जाता है, तो एक निश्चित मोटाई को कंबल सिलेंडर लाइनर से घटाया जाता है, और इसी मोटाई को प्लेट सिलेंडर के लाइनर में जोड़ा जाता है।
दूसरा, ऑफसेट प्रिंटिंग पेपर का समायोजन
1. व्हाइटबोर्ड पेपर को प्रिंट करते समय, पेपर फीडिंग भाग की हवा की मात्रा और पेपर फीडिंग भाग की नोजल को उड़ाने के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
2. पेपर सेपरेशन नोजल और पेपर फीड नोजल को रबर की रिंग को बड़े व्यास और बड़ी मोटाई के साथ बदलना चाहिए। तनाव वसंत को 1.5 मिमी के व्यास के साथ तार से बदला जा सकता है। पेपर फीड रोलर कैम और उसके शाफ्ट को हटाकर, स्विंगिंग रॉड पर युग्मन पिन या रोलर को इस उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए हटा दिया जाता है कि पेपर फीड रोलर स्विंग नहीं करता है और पेपर फीड स्थिर है।
3. जब व्हाईटबोर्ड पेपर की छपाई की जाती है, तो ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के दोहरे नियंत्रण या अंतराल को तदनुसार बढ़ाया जाना चाहिए; साइड प्लेट और फ्रंट गेज पेपर जीभ और पेपरबोर्ड के बीच की दूरी, और सुरक्षा पट्टी और पेपरबोर्ड के बीच की दूरी कुछ होनी चाहिए।
4. ट्रांसफर पैड और इंप्रेशन सिलेंडर की सतह और ट्रांसफर पैड और ट्रांसफर पेपर के बीच की दूरी बढ़ाई जानी चाहिए, और दूरी लगभग पेपर की मोटाई और 0.3 मिमी के बराबर होनी चाहिए।
तीसरा, मुद्रण के दौरान रंग अनुक्रम व्यवस्था
1. व्हाइटबोर्ड पेपर पर मुद्रित उत्पाद हांगकांग संस्करण में हैं, जिसमें पाठ, रेखाएं और पैटर्न हैं। जैसे: डाक विभाग के एक्सप्रेस डिलीवरी लिफाफे, वाइन बॉक्स, सिगरेट पैक (बैरल) और अन्य मुद्रित उत्पाद, छपाई का रंग क्रम सबसे अच्छा मुद्रित पाठ, रेखाएँ, पैटर्न हैं, और फिर मशीन के अंतिम संस्करण में इस तरह से रखा गया है। , इस घटना से बचने के लिए संभव है कि श्वेत पत्र मोटा हो और कागज एक दूसरे से टकराए जब छाप शुष्क न हो, और पीछे की सतह गंदी हो।
2, गहरे रंग को सामने की तरफ रखा जाता है, हल्के रंग को पीठ पर रखा जाता है, क्योंकि स्याही के गहरे रंग में मजबूत छिपाई शक्ति, मजबूत आसंजन होता है, जिसे पहले सामने रखा जाता है, आसानी से ओवरप्रिंट किया जा सकता है; उथले रंग की स्याही छिपाने की शक्ति, जब आप प्रिंट को पीछे की ओर रखते हैं, तो नियमों का पालन करना आसान नहीं होता है। ओवरप्रिटिंग का प्रभाव ज्यादा बेहतर होता है।
3, अक्सर एक मुद्रित उत्पाद में, डॉट्स के चार-रंग वाले इलेक्ट्रिक पॉइंट होते हैं, और निरंतर स्वर पैटर्न, पाठ, रेखाएं होती हैं। चार-रंग वाले विद्युत उप-नेटवर्क को पहले मुद्रित किया जाना चाहिए, जो सटीक ओवरप्रिंटिंग के लिए अनुकूल है और पेपर स्ट्रेचिंग के प्रभाव को कम करता है। फिर पैटर्न, टेक्स्ट और लाइनों को लगातार प्रिंट करें, और प्रिंटिंग रंग अनुक्रम की व्यवस्था में प्राथमिक और माध्यमिक की तलाश करें।
4. यदि मौसम गर्म है, जब व्हाइटबोर्ड पेपर को एक ही रंग में मुद्रित किया जाता है, तो कागज की पानी की मात्रा असमान होती है, झुर्रियाँ सपाट नहीं होती हैं, और कागज की सतह की ताकत खराब होती है, जैसे पाउडर गिरने, बाल नुकसान, आदि, आप पहले एक पानी भी प्रिंट कर सकते हैं, आप घटना को हल कर सकते हैं।
चौथा, व्हाइटबोर्ड प्रिंटिंग को कैसे रोका जाए
1. जब क्षेत्र के पूर्ण संस्करण को प्रिंट करते हैं, तो मूल बैरल स्याही का उपयोग करने का प्रयास करें, 6 # तड़के तेल न डालें, कुछ डी-चिपकने वाले और विरोधी चिपकने वाले एजेंट जोड़ें; मौसम गर्म होने पर सूखा तेल न डालें। मुद्रित संस्करण अक्सर डस्टिंग विधि का उपयोग करके, अक्सर पीठ पर छड़ी करना आसान होता है। यद्यपि मुद्रित एंटी-स्टिक डस्टिंग पाउडर में शुद्ध पौध सामग्री होती है, लेकिन फैलाव और तरलता अच्छी होती है, लेकिन पाउडर स्प्रे का उपयोग सीधे मुद्रित उत्पाद को प्रभावित करता है। सतह चमक स्याही रंग को उज्ज्वल नहीं बनाती है, और पर्यावरण को प्रदूषित करती है, और ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन की सटीकता पर प्रभाव पड़ता है।
2. व्हाइटबोर्ड पेपर की सतह खुरदरी है, गुणवत्ता ढीली है, स्याही अवशोषण बड़ा है, और सपाटता खराब है। इसलिए, पूर्ण संस्करण को प्रिंट करते समय, पृष्ठभूमि का रंग पहले मुद्रित किया जाना चाहिए, फिर गहरे रंग को मुद्रित किया जाना चाहिए, नीचे का रंग गहरा होना चाहिए, मुद्रण को पतला होना चाहिए, और स्याही का रंग बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। यदि व्हाइटबोर्ड पेपर की सपाटता अच्छी है, तो मुद्रित संस्करण को पहले एक गहरे रंग के साथ मुद्रित किया जाना चाहिए, और पीछे की तरफ स्याही को मुद्रित किया जाना चाहिए। पीछे चिपचिपा नहीं है, और फिर नीचे का रंग पतले मुद्रित किया जाता है, ताकि मुद्रित उत्पाद खत्म की तुलना की जाएगी। ठीक है, उसी समय, स्याही संतुलन पर ध्यान दें और प्रिंटिंग प्लेट के पानी के आकार को नियंत्रित करें।
इसके अलावा, जब ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन व्हाइटबोर्ड पेपर प्रिंट करती है, क्योंकि पेपर मोटा होता है, तो कई व्हाइटबोर्ड पेपर एम्बॉसिंग और कंबल सिलेंडर में जाम हो जाते हैं, जो "बोरिंग कार" का कारण होता है, इसलिए इसे सावधानीपूर्वक और सावधानीपूर्वक नियंत्रित करना आवश्यक है। मुद्रण से पहले डबल शीट। नियंत्रण, पूर्व-भीड़ नियंत्रण और अन्य विद्युत उपकरणों के लिए उपकरण ठीक से समायोजित किया गया है। डबल-शीट नियंत्रण के दौरान डबल कंट्रोल व्हील और पेपर फीड रोलर के बीच की दूरी दो पेपर मोटाई से कम नहीं होनी चाहिए, लेकिन यह तीन पेपर मोटाई से अधिक नहीं होनी चाहिए। अन्यथा, आर्क का पेपर पास होता है। नियंत्रक बंद हो जाएगा जब यह होगा; या डबल शीट नियंत्रक से होकर गुजरी हैं, और नियंत्रक बिजली आपूर्ति के दो संपर्कों को नहीं छुआ गया है, और डबल शीट को नियंत्रित करने के उद्देश्य को प्राप्त नहीं किया जा सकता है। डबल कंट्रोल व्हील और पेपर फीड रोलर की सतह पर धूल और गंदगी या इन्सुलेशन को साफ करें और डबल कंट्रोल सिस्टम की विफलता को रोकने के लिए समय में बिजली आपूर्ति नियंत्रण की दो संपर्क सतहों और "स्मगलिंग कार" को रोकें। , रबर रोलर और दबाव प्रिंटिंग सिलेंडर की खराबी हुई।