पैकेजिंग प्रिंटिंग में स्थिर बिजली को कैसे खत्म करें?
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यह अच्छी तरह से जाना जाता है कि पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्योग, जैसे पेपर, प्लास्टिक, स्याही, चिपकने वाला, गाइड रोल (विभाग को एनाोडीज्ड प्राकृतिक एल्यूमिना के साथ इलाज किया जाता है) में उपयोग की जाने वाली सामग्री सभी इंसुल्युलेटर हैं; प्रिंटिंग, कंपाउंडिंग, रीवाइंडिंग, स्लाईटिंग और अन्य प्रक्रियाएं उच्च गति घर्षण, संपर्क "सतह" इंजीनियरिंग के संपर्क और पृथक्करण हैं। पैकेजिंग और प्रिंटिंग कारखानों में स्थैतिक बिजली की पीढ़ी मुख्य रूप से रासायनिक संरचना, आणविक संरचना, यांत्रिक गुण, चिकनीपन, मोटर ऊर्जा, परिवेश तापमान और आर्द्रता, बाहरी यांत्रिक क्रिया जैसे संपर्क दबाव और घर्षण पृथक्करण की गति से संबंधित है। फिल्म का प्रकार, संपर्क का प्रकार, संपर्क समय, संपर्क क्षेत्र, और अलगाव गति अलग हैं, और उत्पन्न इलेक्ट्रोस्टैटिक निर्वहन समय और वोल्टेज अलग हैं। पैकेजिंग प्रिंटिंग में स्थिर बिजली को कैसे खत्म करते हैं? Anmei मॉल आपके साथ विश्लेषण और विश्लेषण करने के लिए आता है।
सबसे पहले, स्थिर बिजली का नुकसान
एक बार जब पेपर इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज हो जाता है, तो यह प्रिंटिंग के लिए बहुत परेशानी का कारण बनता है। पहला यह है कि स्थैतिक बिजली की कार्रवाई के तहत, कागज और कागज को कसकर चूसा जाता है और इसे साफ नहीं किया जा सकता है। प्रिंटिंग प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण की वजह से, चादरों को कसकर चिपकाया जाता है, कभी-कभी दो, कभी-कभी कई, कभी-कभी कागज का एक टुकड़ा अलग करना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप कागज नोजल कागज को अवशोषित नहीं करता है, जो मुद्रण क्षमता को गंभीरता से प्रभावित करता है । । जब प्लास्टिक सामग्री का उपयोग रंग मुद्रण के लिए किया जाता है, इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज के कारण, अक्सर यह पाया जाता है कि छिद्र की तरह स्याही मुद्रित उत्पाद के किनारे पर बहती है, और अतिप्रवाह विचलन बढ़ता है। स्याही द्वारा उत्पन्न स्थिर बिजली उथले जाल या मिस्ड प्रिंटिंग का कारण बन सकती है; प्लास्टिक की फिल्म और स्याही सोखना पर्यावरण धूल और बाल जैसे विदेशी पदार्थ चाकू तार जैसे गुणवत्ता की समस्याओं से ग्रस्त हैं। रीवाइंडिंग, स्लिटिंग, बैग बनाने आदि की प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज फोटोइलेक्ट्रिक सुधार प्रणाली और उपकरणों की विद्युत चुम्बकीय नियंत्रण प्रणाली को नष्ट कर देगा।
दूसरा, स्थैतिक बिजली को खत्म करने की विधि
वास्तविक उत्पादन को गठबंधन करने के लिए, पैकेजिंग सामग्री का उपयोग (कौन से उत्पादों को पैक किया जाता है), ग्राहकों के उपयोग के आधार आदि, स्थिर बिजली को खत्म करने के लिए विभिन्न एंटीस्टैटिक प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाता है। सामान्य एंटीस्टैटिक तकनीकें निम्नानुसार हैं:
1. शारीरिक उन्मूलन विधि
भौतिक उन्मूलन विधि सामग्री के कार्य को बदलने के बिना स्थैतिक बिजली की अंतर्निहित विशेषताओं को समाप्त करने का एक तरीका है। उदाहरण के लिए, "ग्राउंडिंग" उन्मूलन विधि प्रक्रिया पर एंटीस्टैटिक ब्रश स्थापित करना है। ब्रश बॉडी को पेपर या प्लास्टिक रोल की घुमावदार या अवांछित पर रखें, और स्थैतिक उन्मूलन ब्रश का ग्राउंडिंग अंत विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाए, लेकिन उपकरण या गाइड रोलर पर नहीं। उपकरण की खराब ग्राउंडिंग की संभावना के कारण; विभाग गाइड रोल को एनाोडीजिंग द्वारा इलाज किया जाता है, सतह स्वाभाविक रूप से एल्यूमिना है, और एल्यूमिना विद्युत प्रवाहकीय नहीं है।
2. रासायनिक उन्मूलन विधि
रासायनिक उन्मूलन एंटीस्टाटिक विधि, यानी एंटीस्टाटिक एजेंट उपचार तकनीक, मुख्य रूप से एंटीस्टाटिक एजेंट (सर्फैक्टेंट) का उपयोग करती है ताकि राल या सब्सट्रेट को प्रौद्योगिकी (कोटिंग) जोड़ने (भरने) के माध्यम से संशोधित किया जा सके और यह पूरी तरह से पूर्ण और पूर्ण एंटीस्टैटिक तकनीक है । हालांकि, चूंकि एंटीस्टाटिक एजेंट के अतिरिक्त या कोटिंग सामग्री की रासायनिक संरचना में बदलाव का कारण बनती है, इसलिए तकनीक कागज के उपचार के लिए उपयुक्त नहीं है, और केवल प्लास्टिक राल के संशोधन के लिए उपयोग की जाती है।
विशेष रूप से भोजन, दवा, सौंदर्य प्रसाधन, रासायनिक उत्पादों, आदि के पैकेजिंग में, मैट्रिक्स राल इत्यादि के साथ सुरक्षा, स्वच्छता और संगतता पर ध्यान देना, इसलिए तकनीकी सामग्री अधिक है। एंटीस्टैटिक फ़ंक्शन के साथ पैकेजिंग सामग्री न केवल स्थिर बिजली के कारण विभिन्न गुणवत्ता दुर्घटनाओं को समाप्त करती है, बल्कि ग्राहक के लिए पैकेजिंग दक्षता में भी सुधार करती है और सीलिंग शक्ति सुनिश्चित करती है, इस प्रकार ग्राहक की स्वीकृति प्राप्त होती है।
2.1 योजक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
तकनीक (यानी, मास्टरबैच प्रौद्योगिकी) एक थर्मोप्लास्टिक राल के साथ एक निश्चित एकाग्रता (कुछ प्रतिशत से कुछ प्रतिशत) के साथ योजक एंटीस्टाटिक एजेंट को मिश्रण करना है, और पिघलने, मिश्रण करने, ग्रेनुलेशन के बाद एंटीस्टैटिक से बने विभिन्न प्रकार के जोड़ों को जोड़ना है मास्टर बैच। Antistatic एजेंट की पसंद मैट्रिक्स राल के साथ संगतता पर ध्यान देना चाहिए। यदि संगतता बहुत खराब है, तो उत्पादित एंटीस्टैटिक कण कम हैं; लेकिन संगतता बहुत अच्छी है, सतह पर एंटीस्टाटिक एजेंट के माइग्रेशन की दर बहुत धीमी है, और एंटीस्टाटिक वॉटर फिल्म बनाना मुश्किल है। उत्पाद के राल के रूप में वही राल मैट्रिक्स राल के रूप में चुना जाता है, और पिघलने, घुटने और granulating की प्रक्रिया में, प्रसंस्करण तापमान जितना संभव हो उतना कम रखा जाता है, और antistatic एजेंट को विघटन या यहां तक कि बिगड़ने से रोका जाता है गरीब गर्मी के लिए।
एंटीस्टैटिक प्लास्टिक फिल्म एंटीस्टैटिक कणों का उपयोग करके तैयार की जाती है, और एक तीन-परत (एबीसी) सह-एक्सट्रूज़न झटका मोल्डिंग प्रक्रिया का अक्सर उपयोग किया जाता है। अपने सक्रिय पदार्थ की एकाग्रता के अनुसार निर्धारित करने के लिए एंटीस्टैटिक मास्टरबैच के अनुपात पर ध्यान दें, और परीक्षण परिणामों के अनुसार इसे समायोजित करें, ताकि सतह प्रतिरोधकता पीएस लगभग 1011 Ω हो; अतिरिक्त वृद्धि न केवल उत्पाद की लागत को बढ़ाती है, बल्कि बाद में प्रसंस्करण चरणों का प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है।
2.2 कोटिंग उपचार प्रौद्योगिकी
कोटिंग प्रकार एंटीस्टैटिक एजेंट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी एक आयनिक सर्फैक्टेंट को एंटीस्टैटिक कोटिंग में बनाना है और इसे चार्ज संचय को रोकने के लिए प्लास्टिक फिल्म की सतह पर लागू करना है। कोटिंग प्रकार antistatic एजेंट का चयन लेपित सब्सट्रेट के कार्य समारोह के अनुसार निर्धारित किया जाता है। प्लास्टिक सामग्री में एक बड़ा काम कार्य होता है, जो नकारात्मक बिजली लेना आसान है; जब कार्य कार्य छोटा होता है, तो यह सकारात्मक रूप से चार्ज होता है। सामान्य प्लास्टिक सामग्री के कार्य समारोह का क्रम जितना संभव हो उतना बड़ा है। पीपी और पीई आसानी से नकारात्मक आरोप लगाया जाता है और इसे cationic surfactant के साथ लेपित किया जाना चाहिए। पीईटी और पीए आसानी से सकारात्मक आरोप लगाया जाता है। आयनिक सतह का उपयोग किया जाना चाहिए। सक्रिय एजेंट लेपित है। प्लास्टिक फिल्म की सतह तनाव 38 डीआईएन / सेमी से अधिक होने की आवश्यकता है; antistatic कोटिंग अच्छी फिल्म बनाने संपत्ति, घर्षण प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और लंबे समय तक चलने वाला प्रभाव है।