प्रिंट कलर सीक्वेंस की व्यवस्था कैसे करें
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रंग मुद्रण में, कैसे रंग मुद्रण के क्रम को ठीक से व्यवस्थित करना प्रक्रिया तकनीशियनों के लिए एक महत्वपूर्ण विषय है। मुद्रण की एक महत्वपूर्ण भूमिका पांडुलिपि को कलात्मक रूप से कॉपी करना है, जिसमें प्रिंटर को एक निश्चित कलात्मक प्रशंसा और रंग परिवर्तन में महारत हासिल करने की क्षमता की आवश्यकता होती है। रंग अनुक्रम की अनुचित व्यवस्था से रंग परिवर्तन, रंग मिश्रण और मुद्रित पदार्थ के रिवर्स ओवरप्रिनिंग हो सकते हैं; रंग अनुक्रम की वैज्ञानिक व्यवस्था मुद्रित पदार्थ को मूल के करीब बना देगी, और यहां तक कि एक निश्चित रंग वातावरण को भी मजबूत करेगी, ताकि स्तर स्पष्ट हो, डॉट्स स्पष्ट हों, और ओवरप्रिंट सटीक हो। रंग वास्तविक, प्राकृतिक और सामंजस्यपूर्ण हैं।
रंग अनुक्रम की व्यवस्था के तीन कारण हैं: स्याही का अधिक प्रभाव और स्याही के रंग की कमियों का प्रभाव, कागज की गुणवत्ता और रंग को पहचानने के लिए मानव आंख की क्षमता। इसका सबसे मूल कारण है, मुद्रण स्याही की अपूर्ण पारदर्शिता, अर्थात स्वयं स्याही की छिपी हुई शक्ति। पीठ पर मुद्रित स्याही का स्याही परत पर एक निश्चित आवरण प्रभाव होता है जो पहले मुद्रित होता है, ताकि मुद्रित उत्पाद का रंग हमेशा बाद के रंग, या पीछे के रंग और मिश्रित रंग के मिश्रित रंग पर जोर देता है।
रंग अनुक्रम का चयन करने के लिए शुरुआती बिंदु मूल और वर्तमान प्रक्रिया की विशिष्ट स्थितियों के अनुसार रंग अनुक्रम की व्यवस्था करना है, मुख्य पहलुओं (जैसे टोन प्रजनन, रंग प्रजनन, ग्राफिक परिभाषा, मुद्रण एकरूपता और मुद्रण) का ध्यान रखना पुनरावृत्ति दर)। ।
निम्नलिखित बिंदु अधिकांश साथियों के संदर्भ के लिए रंग अनुक्रम के सिद्धांत को व्यवस्थित करते हैं।
1. मूल सामग्री और विशेषताओं के अनुसार रंग क्रम को व्यवस्थित करें। मुद्रण लेआउट डिजाइन को व्यक्त करने का एक साधन है, और प्रत्येक रंग के भावनात्मक घटक अलग-अलग हैं। इसलिए, रंग अनुक्रम की व्यवस्था को पहले मूल की सामग्री और विशेषताओं पर विचार करना चाहिए। ग्राफिक लेआउट को संपादित करते समय, संपादक ने अक्सर लेआउट रंग का टोन चुना है। यह स्वर संपूर्ण स्वर की समग्र अनुभूति है, मुद्रण में प्रमुख रंग बन जाता है। रंग के संदर्भ में, लाल, नारंगी और पीले रंग को गर्म रंग कहा जाता है; हरे और नीले रंग को शांत रंग कहा जाता है। स्याही के छिपने की शक्ति के कारण, पहला मुख्य रूप से काला और हरा होता है, और बाद में मुद्रित मैजेंटा और पीला मुख्य रूप से गर्म-टोन्ड होते हैं; पहला मुद्रित मैजेंटा मुख्य रूप से कोल्ड-प्रेस्ड है, और सियान बाद में मुद्रित होता है। जो कोई भी पके तरबूज चाहता है वह लाल है, और वे बैंगनी और हरे रंग के प्रिंट नहीं देखना चाहते हैं। रंग क्रम अलग है, और रंग परिवर्तन प्रभाव भी अलग है। इसलिए, चित्र रंग के रंग को मजबूत करने की आवश्यकता है, और इसे अंतिम रंग में मुद्रित किया जा सकता है।
2. स्याही की पारदर्शिता द्वारा रंग क्रम को व्यवस्थित करें। एक अच्छा पारदर्शिता स्याही, दो रंगों के अतिप्रवाह के बाद, नीचे की स्याही की परत का रंग ऊपरी स्याही परत के माध्यम से गुजर सकता है ताकि बेहतर रंग में कमी और मिश्रण हो, सही नया रंग दिखा। यदि उपयोग की जाने वाली पीली स्याही पारदर्शी पीली है, तो चार स्याही की पारदर्शिता का क्रम है: पीला> मैजेंटा> सियान> काला। सामान्य तौर पर, खराब पारदर्शिता वाले स्याही पहले मुद्रित होते हैं, और अच्छी पारदर्शिता वाले स्याही मुद्रित होते हैं।
3. overprinting के लाभ से रंग अनुक्रम व्यवस्थित करें। उद्देश्य दोषों जैसे कि विरूपण और कागज के विस्तार के कारण, हम आसन्न दो रंग समूहों में उच्च overprinting आवश्यकताओं के साथ मुद्रण उत्पादों के मुख्य रंगों की व्यवस्था कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, कागज की उपस्थिति के कारण होने वाली पेपर स्ट्रेचिंग जैसी समस्याओं से बचने के लिए दो-रंग की मशीन को एक ही यूनिट में एक प्रिंटिंग में व्यवस्थित किया जा सकता है। क्षेत्र के बड़े क्षेत्र, आप पेपर ट्रांसफर प्रक्रिया के दौरान स्मूदी जैसी समस्याओं से बचने के लिए पोस्ट-प्रिंटिंग की व्यवस्था कर सकते हैं। इसके अलावा, मोनोक्रोम मशीन पहले रंग के "सूखे" होने के बाद दूसरे रंग का सुपरइमोज़ करती है, और मल्टीकलर मशीन "गीले और गीले" की प्रक्रिया है, इसलिए स्याही की चिपचिपाहट और स्याही की मात्रा को नियंत्रित किया जाना चाहिए। कहने का तात्पर्य यह है कि, उच्च चिपचिपाहट के साथ स्याही को पहले प्रिंट करना और छोटे चिपचिपेपन के साथ स्याही को प्रिंट करना महत्वपूर्ण है। अन्यथा, यह रिवर्स ओवरप्रिंटिंग की खामी का कारण होगा।
4. कागज की प्रकृति पर विचार करके रंग क्रम को व्यवस्थित करें। खराब गुणवत्ता का कागज, इसकी सफेदी, कम चिकनाई, ढीले फाइबर, खराब स्याही अवशोषण, पाउडर को छोड़ने के लिए आसान, को ध्यान में रखते हुए, कागज के उपरोक्त दोषों की भरपाई के लिए पीले स्याही से मुद्रित किया जा सकता है। रात में मुद्रण करते समय, कम चमक के साथ कमजोर रंग की स्याही मानव आंखों की मान्यता के कारण पहले रंग में मुद्रण के लिए उपयुक्त नहीं है। स्याही की चमक का क्रम है: सफेद <पीला><नारंगी><हरा><हरा><हरा><लाल><नीला><>
5. प्लेट बनाने जैसी प्रक्रिया कारकों पर विचार करें। जब मुद्रण किया जाता है, तो आसन्न दो रंग समूहों के कोण कम से कम 30 ° से भिन्न होते हैं, जो रंग विचलन और मोरी को रोकने के लिए फायदेमंद है।
6. लागत के अनुसार रंग क्रम को व्यवस्थित करें। सस्ते काले, हरे स्याही पहले मुद्रित, उच्च मूल्य मैजेंटा, मुद्रण के बाद पीले स्याही।
आम तौर पर, बड़े पैमाने पर दृश्य चित्र पर हावी होते हैं (ठंड टोन मुख्य है), और काले, मैजेंटा, सियान और पीले रंग का क्रम होता है। काले रंग के पहले प्रिंट की व्यवस्था करें, काले रंग की रूपरेखा, बाकी रंग को ओवरप्रिंट करने में आसान। पारदर्शी पीले अंतिम प्रिंट का उपयोग चमकदार, ज्वलंत रंग बनाने के लिए पूरी तस्वीर की चमक को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है। आम तौर पर, वर्ण-उन्मुख चित्र (गर्म स्वर) काले, सियान, मैजेंटा और पीले रंग में होता है। खराब पारदर्शिता वाली स्याही पहले मुद्रित की जाती है और अन्य रंगों को कवर नहीं करती है। मजेंटा और पीले रंग के प्रिंट पात्रों को रसदार बनाते हैं, रंग में समृद्ध और प्रभाव में यथार्थवादी होते हैं।
रंग मुद्रण प्रौद्योगिकी और कला का एक संयोजन है। जब हम मुद्रण रंग अनुक्रम की व्यवस्था करते हैं, तो उपयुक्त कलात्मक विचार मुद्रित मामले को अधिक कलात्मक बना सकते हैं और पाठकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।