रचनात्मक विचारों को बनाने के लिए सिल्क स्क्रीन कैसे लागू करें
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1. सिल्क स्क्रीन का अवलोकन
स्क्रीन-प्रिंटेड प्रिंटिंग प्लेट में एक मेष आकार होता है, और प्रिंटिंग प्लेट पर स्याही को प्रिंटिंग के दौरान निचोड़कर दबाया जाता है, और प्रिंटिंग प्लेट के छेद वाले हिस्से से सब्सट्रेट पर प्रिंट किया जाता है। सिल्क स्क्रीन प्रभाव में परिवर्तन मुख्य रूप से स्क्रीन के डिजाइन और सामग्री और स्याही के भौतिक गुणों पर निर्भर करता है।
स्क्रीन डिजाइन और सामग्री
मेष का आकार सिल्क स्क्रीन की सुंदरता को प्रभावित करता है। जाल जितना महीन होगा, उतना ही बेहतर होगा कि एक विस्तृत चित्र प्रिंट किया जा सके। अब जाल आम तौर पर मीट्रिक से 63 से 150 तक है, और शायद ही कभी 150 से अधिक है, मेष सामग्री और निर्माण स्क्रीन की तकनीकी सीमाओं को छोड़कर, यह अधिक महत्वपूर्ण है कि स्याही में एक निश्चित चिपचिपाहट भी है, इसलिए बड़ा जाल ( यानी मेष) थिनर) अक्सर स्याही के लिए जाल से गुजरना मुश्किल हो जाता है। इसके अलावा, कई सिल्क स्क्रीन उत्पादों को मुद्रित पदार्थ की बनावट को व्यक्त करने और स्याही की विशेषताओं को व्यक्त करने के लिए एक मोटी स्याही परत की आवश्यकता होती है। ऐसे उत्पादों को प्रिंट करते समय, एक ठीक जाली और उपयुक्त स्याही का उपयोग करें।
सिल्क स्क्रीन स्याही
स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित हैं: थर्मोसेटिंग और पराबैंगनी इलाज। थर्मोसेटिंग स्याही में अधिक विकल्प और कम लागत हैं। हालांकि, थर्मोसेटिंग स्याही की परत अस्थिर हो जाएगी, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में, अगर स्क्रीन को गीला करने के लिए पर्याप्त स्याही नहीं है, या मुद्रण का समय बहुत लंबा है, तो नेट को प्लग करने की स्थिति होगी, और थर्मोसेटेट स्याही ले जाती है लंबे समय तक। केवल पूरी तरह से सूखने के लिए। इसलिए, उत्पादन की सुविधा और प्रभाव पर, थर्मोसेटिंग स्याही यूवी-इलाज योग्य स्याही के साथ संगत नहीं हैं।
हाल के वर्षों में, स्क्रीन प्रिंटिंग में, यूवी-क्यूरेबल स्याही अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गए हैं, सिवाय इसके कि यह नेट की समस्या से बचा जाता है, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह थोड़े समय में सूख सकता है। आज के परिवेश में जहां उत्पादन की मात्रा और दक्षता अधिक है, यूवी-इलाज योग्य स्याही ने उनके लिए कई समस्याओं को हल किया है। इसके अलावा, पराबैंगनी स्याही मुद्रण प्रभाव पैदा कर सकती है जिसे कुछ थर्मोसेटिंग स्याही द्वारा प्राप्त नहीं किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ पराबैंगनी प्रकाश स्याही अलग-अलग तरंग दैर्ध्य प्राप्त कर सकते हैं जब विभिन्न तरंग दैर्ध्य के पराबैंगनी प्रकाश प्राप्त करते हैं, अर्थात, एक विशेष क्रेप या बर्फ पैटर्न प्रभाव। अल्ट्रावायलेट स्याही स्थानीय यूवी ग्लेज़िंग के बजाय मुद्रित पदार्थ पर सबसे अधिक पाए जाते हैं। यद्यपि लचीले बोर्ड मुद्रण का उपयोग स्थानीय यूवी ग्लेज़िंग के लिए भी किया जा सकता है, सिल्क स्क्रीन यूवी ग्लेज़िंग बनावट और उत्कृष्ट छवि प्रदर्शन के मामले में निस्संदेह बेहतर है।
2. ऑफसेट प्रिंटिंग और स्क्रीन प्रिंटिंग के बीच अंतर
ऑफसेट प्रिंटिंग का मूल सिद्धांत "तेल और पानी अंधा नहीं है"। प्रासंगिक PS संस्करण बनाने के लिए इस सिद्धांत का उपयोग करें। इंक, एक कंबल के माध्यम से मुद्रण मुद्रण एक सरल मुद्रण विधि है। अब विभिन्न प्रकार की ऑफसेट प्रिंटिंग विधियाँ (वाटर प्रिंटिंग, वाटरलेस प्रिंटिंग, फ्लैट प्रेसिंग, राउंड प्रेसिंग इत्यादि), और सबस्ट्रेट्स और संबंधित उपभोग्य सामग्रियों पर सख्त आवश्यकताएं हैं।
स्क्रीन प्रिंटिंग प्रत्यक्ष मुद्रण, ऑफसेट प्रिंटिंग द्वारा मुद्रण, जाली की मोटाई और प्रिंटिंग प्रभाव को नियंत्रित करने के लिए स्क्वीजी के नरम और कठोर कोण का उपयोग करना है। मुद्रण की विभिन्न विधियाँ (समतल रोलर प्रकार, गोल दाब) हैं। वृत्ताकार, चपटी और चपटी और अपरंपरागत आकृतियाँ आदि, सबस्ट्रेट्स और प्रिंटिंग उपभोग्य सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला।
परंपरागत रूप से, ऑफसेट प्रिंटिंग का उत्पादन और निवेश बड़ा है, और अधिकांश निश्चित उपकरणों में मुद्रित सामग्रियों के लिए कम अनुकूलन क्षमता है। इसलिए, आमतौर पर "मशीन को समायोजित करने के लिए सामग्री प्रिंट करना" आवश्यक है। दूसरी ओर, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग का उत्पादन दक्षता और सामान्य उपकरण निवेश पर विपरीत प्रभाव पड़ता है। विभिन्न मुद्रण सामग्री जैसे कागज, फिल्म और कपड़े भी लागू किए जा सकते हैं, इसलिए यह "मशीन-संगत मुद्रण सामग्री" है। सिल्क स्क्रीन उत्पादों को व्यापक रूप से शामिल किया जाता है, जैसे कि मुद्रांकन उत्पादों, तम्बाकू और शराब के बक्से पर पाले सेओढ़ लिया पैटर्न, सिरेमिक फ्लावर पेपर (फूल पेपर पैटर्न सिरेमिक में स्थानांतरित), सामान्य मुद्रित पदार्थ (आंशिक ग्लेज़िंग), इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद (नेमप्लेट और लचीली लाइन), इस्त्री चित्र और अधिक।
3. ऑफसेट प्रिंटिंग और स्क्रीन प्रिंटिंग के बीच पत्राचार
उत्पाद पैकेजिंग द्वारा प्रेरित ग्राहकों को आकर्षित करने के लिए लगातार नई और सुंदर मांग कर रहा है, डिजाइनर की कल्पना अधिक समृद्ध और बोल्ड है, अक्सर उद्योग की दिनचर्या में, साधारण पैकेजिंग प्रिंटिंग उन्हें पूरा नहीं कर सकती है। तो, इस मामले में, अब हम अक्सर अद्भुत प्रिंट बनाने के लिए ऑफसेट प्रिंटिंग और स्क्रीन प्रिंटिंग को एक साथ काम करते देखते हैं! स्क्रीन प्रिंटिंग इंक के विशेष प्रभाव में, इसे सुगंध स्याही, लिक्विड क्रिस्टल कलर चेंजिंग इंक, थर्मल टेम्परेचर चेंजिंग कलर इंक, फ्लोरोसेंट कलर चेंजिंग इंक, फ्रॉस्टिंग स्याही, आइस इंक, मिरर इंक, फोमिंग इंक, लाइट स्टोरेज इंक के साथ कहा जा सकता है। आदि प्रतीक्षा करें। इन स्याही को सिल्की स्क्रीन पर सिल्की स्क्रीन पर एक सीमलेस मैच बनाया जाता है। यह आश्चर्यजनक है कि दुनिया में ऐसी अद्भुत चीजें हैं!
विशेष स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही का उपयोग अक्सर नाजुक और महंगे पैकेजिंग कागजों पर देखा जाता है, और ऑफसेट विज्ञापनों पर स्क्रीन प्रिंटिंग प्रभाव विज्ञापनों को जीवंत बनाता है। उदाहरण के लिए, विक्टोरिया हार्बर की एक रात का दृश्य, चमकदार स्याही के साथ थोड़ा सा, पूरी छवि यथार्थवादी और दिलचस्प हो जाएगी। कार्यक्षमता के संदर्भ में, नकली उत्पादों की बाढ़ विरोधी जालसाजी पैकेजिंग को एक महत्वपूर्ण मुद्दा बनाती है, और स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा कई विरोधी जालसाजी विधियां प्राप्त की जाती हैं।
4. ऑफसेट कारखाने में सिल्क स्क्रीन प्रक्रिया के लिए आवश्यक उपकरण और प्रौद्योगिकी
आज, स्क्रीन प्रिंटिंग और ऑफसेट प्रिंटिंग अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रही है। सिल्क-स्क्रीन का कारखाना भी एक चलन बन गया है। हालांकि, पारंपरिक सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण, जैसे मैनुअल सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, न केवल उत्पादन दक्षता में दूर है, बल्कि ऑफसेट प्रिंटिंग के प्रति घंटे हजारों गति भी है। इससे भी महत्वपूर्ण बात, उत्पादों की गुणवत्ता अस्थिर है। यहां तक कि एक अर्ध-स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन के साथ, हाथों का संचालन केवल लगभग 400 शीट प्रति घंटे के उत्पादन तक पहुंच सकता है। मुद्रण की विभिन्न गुणवत्ता की स्थिति अभी भी मौजूद है। इसलिए, हाल के वर्षों में, उत्पाद नवाचार की मांग करने वाले कुछ के-प्रकार के कारखानों ने पारंपरिक ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए विशेष सिल्क स्क्रीन तत्वों को संलग्न करने के लिए, उच्च गति वाली स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन खरीदना शुरू कर दिया है। पूरी तरह से स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, जैसे कि जापान की "सकुराई" (SAKURAI), और इसकी अर्ध-स्वचालित मशीन स्वचालित पेपर-फीडिंग, पंजीकरण, गिरने वाले ब्लेड और यहां तक कि मैनुअल के बिना सुखाने वाले ओवन को खिलाने में है। जिससे उत्पादन की मात्रा बहुत बढ़ सकती है। अधिक महत्वपूर्ण यह है कि प्लेट को स्थापित करने और समायोजित करने में कम समय लगता है, जो आज के बाजार में "कम मात्रा में मुद्रित उत्पादों लेकिन अधिक किस्मों" की आवश्यकता है।
हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यद्यपि ऑफसेट फिल्म और स्क्रीन प्रिंटिंग फिल्म सार्वभौमिक है, कभी-कभी यह ओवरप्रिन्टिंग समस्याओं के कारण स्क्रीन-प्रिंटिंग फिल्म के लिए ठीक-ठीक ट्यून होगी, क्योंकि अतिरिक्त-मोटी स्याही को प्रिंट करने के लिए कई स्क्रीन प्रिंटिंग स्क्रीन की आवश्यकता होती है। झिल्ली प्रभाव, इसलिए विशेष रूप से सुखाने वाले शुद्ध लुगदी के गाढ़ा होने और इस तथ्य के कारण कि स्क्रीन हमेशा एक लोचदार शरीर होती है, अगर फिल्म को सही नहीं किया जाता है, तो सटीक ओवरप्रिंटिंग प्राप्त करना असंभव है।

