घरेलू पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्योग को वीओसी कैसे कम करनी चाहिए?

घरेलू पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्योग को वीओसी कैसे कम करनी चाहिए?

हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।

अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें

http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ईमेल: info@joyful-printing.net

मुद्रण और पैकेजिंग उद्योग में उपयोग की जाने वाली घरेलू निकास गैस उपचार प्रौद्योगिकी में मुख्य रूप से ऑक्सीडेटिव अपघटन विधि, प्लाज्मा विधि, सोखना विधि, संक्षेपण पुनर्प्राप्ति विधि आदि शामिल हैं, और इन विधियों के अनुप्रयोग प्रभाव काफी भिन्न हैं।

वर्तमान में, पैकेजिंग और प्रिंटिंग के क्षेत्र में सबसे प्रभावी, सबसे संपूर्ण और सबसे विश्वसनीय उपचार पद्धति थर्मल अपघटन है, अर्थात उच्च तापमान दहन या एक निश्चित तापमान पर उत्प्रेरक द्वारा VOCs का थर्मल अपघटन। संबंधित प्रसंस्करण उपकरण में मुख्य रूप से पुनर्योजी incinerators (RTO) शामिल हैं। और पुनर्जनन उत्प्रेरक उत्प्रेरक (आरसीओ)। चूंकि प्रक्रिया एक अत्यधिक कुशल सिरेमिक पुनर्योजी का उपयोग करती है, इसलिए डिवाइस में बहुत ही उच्च तापीय क्षमता (95% तक) होती है, इसलिए इसकी तुलना ऊर्जा-कुशल संचालन से की जा सकती है। संयुक्त राज्य अमेरिका में, 30 साल पहले VOC शासन की शुरुआत में, यह सोखना, प्लाज्मा, आदि द्वारा कोशिश की गई थी, लेकिन इसे थर्मल अपघटन द्वारा बदल दिया गया था। इसकी उच्च तापीय क्षमता और शुद्धिकरण दक्षता के कारण, RTO कुशलतापूर्वक उच्च ऊर्जा खपत की स्थिति के तहत निकास गैस को संसाधित कर सकता है, और इसकी उच्च विश्वसनीयता और लंबे जीवन (20 वर्ष से अधिक) है। इसलिए, विदेशों में, आरटीओ वर्तमान में सबसे विशिष्ट उपकरण है जो निकास गैस के इलाज के लिए पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्योग में उपयोग किया जाता है। हालांकि, कुछ मामलों में जहां निकास गैस की मात्रा बड़ी है और एकाग्रता कम है, केंद्रित धावक तकनीक को लागू किया जा सकता है।

1. प्रिंटिंग और पैकेजिंग उद्योग में अपशिष्ट गैस के लक्षण

उपर्युक्त निकास गैस स्रोतों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: संगठित निकास गैस और असंगठित निकास गैस। संगठित उत्सर्जन मुख्य रूप से मुद्रण प्रक्रिया से होता है, विशेषकर सुखाने की प्रक्रिया, आमतौर पर विशेष संग्रह प्रणालियों और उत्सर्जन प्रणालियों के साथ; असंगठित उत्सर्जन मुख्यतः कार्यशाला में मुख्य रूप से विभिन्न प्रक्रियाओं में वीओसी से उत्पन्न होता है।

संगठित उत्सर्जन में आमतौर पर निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं:

निकास गैस घटक अधिक है, और निकास गैस संरचना अधिक जटिल है;

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सॉल्वैंट्स हैं: इथेनॉल, एथिल एसीटेट, एन-प्रोपाइल एस्टर, एन-प्रोपेनोल, इसोप्रोपेनॉल, आदि, जिसमें वाष्पशील घटकों के अलावा स्याही, वार्निश, प्राइमर और जैसे शामिल हैं।

निकास गैस एकाग्रता उत्पाद या प्रक्रिया के साथ बदलती है;

मुद्रित उत्पादों में परिवर्तन के कारण, उपयोग की जाने वाली स्याही का प्रकार और मात्रा भी बदल जाएगी, और निकास गैस की मात्रा और एकाग्रता भी बदल जाएगी।

निकास गैस की सांद्रता आमतौर पर लगभग 2-3g / m3 (आयात) होती है;

अधिकांश निम्न 1 जी से नीचे है, और उच्च 4 जी से अधिक तक पहुंच सकता है; (घरेलू उपकरणों की निकास गैस की एकाग्रता आमतौर पर अपेक्षाकृत कम है, और 0.5 ग्राम से अधिक भी है);

निकास गैस घटकों में आमतौर पर केवल वीओसी होते हैं;

यह अपेक्षाकृत स्वच्छ है, धूल से मुक्त है या इसमें थोड़ी मात्रा में धूल है;

निकास गैस का तापमान अधिक नहीं है, ज्यादातर 30 और 60 डिग्री के बीच;

असंगठित निकास गैस एकाग्रता आमतौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और संसाधित होने वाली हवा की मात्रा भी वितरण के लिए बड़ी जगह के कारण बड़ी होती है।

संगठित उत्सर्जन निकास उत्सर्जन का एक प्रमुख हिस्सा है, और संगठित उत्सर्जन, अगर अच्छी तरह से एकत्र और इलाज किया जाता है, तो कुल वीओसी उत्सर्जन का 85% हिस्सा होता है (लेकिन अधिकारी आमतौर पर इस सीमा को लगभग 60% मानते हैं)।

2. निकास गैस की प्रक्रिया मापदंडों का निर्धारण

उपचार पद्धति का चयन करने से पहले, तीन प्रमुख मापदंडों का निर्धारण करें- निकास गैस की मात्रा, निकास गैस की सघनता और निकास गैस की संरचना।

निकास हवा की मात्रा उपकरण के मूल डिजाइन मापदंडों या निकास पंखे के मापदंडों से ली जा सकती है। सबसे सटीक तरीका साइट पर माप है (यदि कोई परीक्षण उपकरण है) या एक तृतीय-पक्ष माप है।

एग्जॉस्ट गैस कंसंट्रेशन के बाद, एग्जॉस्ट गैस की सघनता का पता लगाया जा सकता है, हम एग्जॉस्ट गैस कंसंट्रेशन का पता लगाने के लिए मोबाइल FID उपकरणों के इस्तेमाल की सलाह देते हैं। वर्तमान राष्ट्रीय मानकों द्वारा निर्दिष्ट नमूना बिंदुओं के लिए नमूना विधि बहुत सटीक नहीं है, और परीक्षण के परिणाम बड़े विचलन के लिए प्रवण हैं, जो कम हो सकता है, इसलिए इस परिणाम के अनुसार चयनित प्रसंस्करण विधि में बड़ी समस्याएं हो सकती हैं, जैसे कि बाद में नहीं प्रसंस्करण। अनुपालन की समस्या। उसी समय, एकाग्रता डेटा की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, हम निकास गैस की एकाग्रता का आकलन करने की भी सलाह देते हैं, और परिणामों को परीक्षण के परिणामों से बहुत विचलित नहीं किया जाना चाहिए। कुछ मामलों में, अनुमान के आधार पर उपचार योजना का चयन और डिजाइन किया जा सकता है। निम्नलिखित निकास गैस सांद्रता के लिए एक सरल आकलन विधि है:

निकास गैस की मात्रा A (Nm3 / h) द्वारा प्रति इकाई घंटे खपत विलायक S (kg / h) की मात्रा को विभाजित करके व्यवस्थित निकास गैस की सांद्रता का अनुमान लगाया जा सकता है। निम्नलिखित उदाहरण के लिए एक उदाहरण है:

एक 10-रंग की प्रिंटिंग मशीन 120 घंटों में 4.8t स्याही की खपत करती है, और 7.8t विलायक (इथेनॉल, एन-प्रोपाइल एस्टर, एथिल एस्टर, आदि) को जोड़ती है। स्याही की एक निश्चित मात्रा का उपयोग प्रक्रिया में भी किया जाता है, क्योंकि यह स्याही मूल रूप से वीओसी से मुक्त होती है। इसलिए, इसकी गिनती नहीं की जाती है। स्याही की ठोस सामग्री लगभग 45% है, इसलिए विलायक की मात्रा प्रति यूनिट समय S:

(× 4.8t (145%) + 7.8t) एस = / 120h

= 0.087t

= 87kg / एच

प्रिंटिंग मशीन में लगभग 30,000 Nm 3 / h का एग्जॉस्ट गैस वॉल्यूम A है। विलायक के वाष्पीकरण नुकसान को ध्यान में रखते हुए, विलायक को 80% उपकरण में प्रवेश करने के बाद छुट्टी देने का अनुमान है, और निकास गैस एकाग्रता सी है:

सी = 87 (किलो / घंटा) * 80% / 30000 (Nm3 / घंटा)

= 2.32g / Nm3

यह परिणाम सांद्रता का अनुमानित औसत है और परीक्षा परिणाम उसी से कम होना चाहिए। सामान्य तौर पर, हमें एक सामान्य अवस्था में औसत एकाग्रता और अधिकतम संभव एकाग्रता जानने की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया की विशिष्ट स्थितियों के साथ संयुक्त औसत एकाग्रता को जानने के आधार पर अधिकतम एकाग्रता का अनुमान लगाया जा सकता है। यदि अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रणाली डिज़ाइन की गई है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए औसत एकाग्रता को मापने के लिए सबसे अच्छा है कि अवशिष्ट गर्मी गणना मूल्य परियोजना के पूरा होने के बाद वास्तविक मूल्य से विचलित न हो, और निवेश त्रुटियों से बचें।

इसके अलावा, निकास गैस की संरचना अपशिष्ट गैस उपचार विधियों की पसंद को भी प्रभावित करती है। निकास गैस घटकों की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, विभिन्न उपचार विधियों के उपचार प्रभाव भी भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, जब निकास गैस संरचना अपेक्षाकृत सरल (1-2 सॉल्वैंट्स) होती है, जब मात्रा बड़ी होती है, संक्षेपण वसूली, उत्प्रेरक दहन या गर्मी भंडारण दहन उपचार का चयन किया जा सकता है। अच्छे परिणाम प्राप्त होते हैं; हालांकि, यदि अधिक निकास गैस घटक हैं, तो दहन को प्राथमिकता दी जाती है।

3. प्रसंस्करण विधि का विकल्प

उपरोक्त तालिका में अनुशंसित विधि उपचार प्रभाव पर आधारित है, जो निकास गैस उपचार को मानक निर्वहन तक पहुंचने में सक्षम बनाता है, और दूसरा उपकरण संचालन लागत और निवेश को ध्यान में रखता है। बेशक, ग्राहक की निकास गैस की विशिष्टता और ग्राहक की विशेष आवश्यकताओं के कारण, वास्तविक चयन विधि और फॉर्म की अनुशंसित विधि भिन्न हो सकती है।

4. लागत नियंत्रण

लागत नियंत्रण एक महत्वपूर्ण कारक है जिसे निकास गैस उपचार उपकरणों का चयन करते समय हर कंपनी को विचार करना चाहिए!

आरटीओ ऊर्जा की खपत मुख्य रूप से दो पहलुओं से होती है। एक प्रशंसक की बिजली की खपत है, मुख्य रूप से मुख्य प्रशंसक और बर्नर प्रशंसक है। मुख्य प्रशंसक का उपयोग निकास गैस प्रवाह को चलाने के लिए किया जाता है, बर्नर प्रशंसक का उपयोग बर्नर की आपूर्ति के लिए किया जाता है, और दूसरा ईंधन की खपत है। ईंधन दहन आरटीओ को गर्मी प्रदान करता है और सेट दहन तापमान को बनाए रखता है; निम्नलिखित उदाहरण के लिए एक गणना है:

एक उदाहरण के रूप में प्रिंटिंग उद्योग निकास गैस लें। एक प्रिंटिंग मशीन की निकास गैस की मात्रा लगभग 20000Nm3 / h है, निकास गैस का तापमान लगभग 40 ° C है, सांद्रता लगभग 1.7g / Nm3 (34kg / h) है, निकास गैस का व्यापक दहन ताप मान 6500kcal है / किग्रा, और आरटीओ डिजाइन हवा की मात्रा 22000Nm3 / h है। एक छोटे से मार्जिन के साथ, डिजाइन थर्मल दक्षता 95% है।

जब आरटीओ सामान्य ऑपरेशन में होता है, तो निकास गैस के 20,000 एनएम 3 / एच को चलाने के लिए आवश्यक पंखे की खपत लगभग 40 किलोवाट होती है, और दहन गैस को बनाए रखने के लिए प्राकृतिक गैस के 1.7 ग्राम / एनएम 3 पर 7 m3 / h का प्राकृतिक गैस का सेवन किया जाता है। उपकरण का। यदि बिजली बिल 0.9RMB / kwh है और प्राकृतिक गैस की गणना 3.5RMB / m3 है, तो प्रति घंटे परिचालन लागत लगभग 60 युआन है, जो अधिक नहीं है।

यदि निकास गैस एकाग्रता 2.1g / Nm3 से ऊपर है, तो सामान्य ऑपरेशन के लिए प्राकृतिक गैस की आवश्यकता नहीं है, और बर्नर स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा, इसलिए केवल प्रशंसक की ऊर्जा खपत केवल 36 युआन / घंटा है।

यदि एकाग्रता 2.1 g / Nm3 से बहुत अधिक है, तो अवशिष्ट ताप को पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। अपशिष्ट गर्मी का उपयोग ओवन को गर्म करने के लिए किया जा सकता है, जिससे उत्पादन उपकरण में ऊर्जा की बचत होती है, साथ ही गर्म पानी का उत्पादन होता है और इमारत को गर्म किया जाता है। इसलिए, निकास गैस की अत्यधिक गर्मी के मामले में, अपशिष्ट गर्मी का पूरा उपयोग लाभ पैदा कर सकता है। उदाहरण के लिए, यदि निकास गैस की सघनता 4 g / Nm3 (80 kg / h) है, तो उपलब्ध अधिकतम अवशिष्ट ऊष्मा लगभग 500,000 Kcal है, 60% की उपयोग दर मानते हुए, और 300,000 Kcal प्राप्त की जा सकती है। यदि मुद्रण और सुखाने के लिए आवश्यक शक्ति लगभग 600,000 Kcal है (80 ° C का सुखाने वाला तापमान मानकर), तो 50% ऊर्जा की खपत को बचाया जा सकता है। यदि एकाग्रता 6g / Nm3 तक पहुंच जाए, तो यह 75% ऊर्जा की खपत को बचा सकता है। सामान्यतया, यदि गैस-गैस हीट एक्सचेंज सिस्टम को अपनाया जाता है, तो दो साल या उससे अधिक समय में बरामद अपशिष्ट गर्मी का लाभ प्राप्त किया जा सकता है।

5. ऊर्जा की बचत और पवन में कमी

वर्तमान में, चीन में कई मुद्रण उपकरण, विशेष रूप से घरेलू रूप से उत्पादित उपकरण, एक बड़ी निकास मात्रा और एक कम सांद्रता (आमतौर पर 1 जी से नीचे) है। यह बाद के प्रबंधन के लिए बहुत परेशानी लाता है, चाहे किसी भी तरह का उपचार हो, यह अपेक्षाकृत बड़े निवेश या परिचालन लागत का सामना करेगा। सबसे अच्छा तरीका है कि पहले वायु मात्रा का अनुकूलन करें, निकास को कम करें और निकास गैस की एकाग्रता को बढ़ाएं। यह न केवल उत्पादन उपकरण की परिचालन लागत को कम करेगा, बल्कि बाद के निकास गैस उपचार उपकरणों की लागत को भी बहुत कम करेगा। विभिन्न ओवन संरचना के अनुसार, अनुकूलित प्रसंस्करण विधि भी अलग है। लेकिन सामान्य विचार गर्म हवा का उपयोग करना है। गर्म हवा के पुन: उपयोग से ताप की ऊर्जा खपत को कम करके, पंखे की परिचालन ऊर्जा की खपत को भी कम किया जा सकता है, और निकास गैस की एकाग्रता में वृद्धि होती है।

इस तरह की ओवन संरचना ग्राहक प्रक्रिया की स्थिति के अनुसार पुनर्नवीनीकरण गर्म हवा के अनुपात को बढ़ा सकता है, और सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं कर सकता है, इस प्रकार कुल निकास हवा की मात्रा को कम करने और निकास गैस उत्सर्जन एकाग्रता में वृद्धि होती है। हालांकि, अगर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए निकास गैस की सघनता अपेक्षाकृत अधिक है, तो विस्फोट के जोखिम से बचने के लिए LEL मॉनिटर स्थापित किया जाना चाहिए।

इसके अलावा, एलईएल निगरानी की एकाग्रता को गर्म हवा वापसी वाल्व को गतिशील और गतिशील रूप से नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रण संकेत के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। सुरक्षित निकास गैस सांद्रता के मामले में, वापसी की हवा की मात्रा स्वचालित रूप से समायोजित की जाती है, जो उत्पादों और प्रक्रियाओं में परिवर्तन के लिए स्वचालित रूप से अनुकूल हो सकती है। यह प्रणाली आमतौर पर महंगी है। यदि ओवन में एक गर्म हवा रीसाइक्लिंग तंत्र नहीं है, तो इसे केंद्रीकृत वायु इनलेट और आउटलेट में भी पुन: उपयोग किया जा सकता है, और हवा की मात्रा को अभी भी अनुकूलित किया जा सकता है। ईएसओ प्रणाली का उपयोग करके एक नया गर्म वायु तंत्र भी है, जो केंद्रित वायु सेवन और निकास और पुन: उपयोग करके वायु की मात्रा को कम कर सकता है। एकाग्रता के प्रभाव को बढ़ाएं।