मुद्रण व्यवसाय प्रबंधन के दुबले प्रबंधन के साथ आप कितना करते हैं?

मुद्रण व्यवसाय प्रबंधन के दुबले प्रबंधन के साथ आप कितना करते हैं?

हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।

अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें

http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ईमेल: info@joyful-printing.net

वर्तमान में, मुद्रण बाजार में प्रतिस्पर्धा तेजी से गर्म होती जा रही है, कच्चे माल की बढ़ती कीमतों और श्रम लागत में वृद्धि ने उद्यमों के विकास पर जबरदस्त दबाव डाला है। उद्यमों के प्रबंधन स्तर को कैसे बेहतर बनाया जाए और उद्यमों की मुख्य प्रतिस्पर्धा को बढ़ाया जाए यह एक बड़ी समस्या बन गई है जिसे चीनी उद्यमों के अस्तित्व और विकास में तत्काल हल करने की आवश्यकता है।

सबसे पहले, "दुबला प्रबंधन" क्या है?

तथाकथित दुबला प्रबंधन सीमित संसाधनों की प्रभावशीलता को अधिकतम करने के लिए बारीक प्रबंधन उपकरणों के उपयोग को संदर्भित करता है। "फाइन" कम निवेश को संदर्भित करता है, जबकि "लाभ" अधिक आउटपुट को संदर्भित करता है। इसके मूल में, यह संसाधनों के आदानों को कम करके सभी अकुशल श्रम और कचरे को समाप्त करता है, जिसमें श्रमशक्ति, उपकरण, पूंजी, सामग्री, समय और स्थान शामिल है, लगातार लागत कम करने, गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन लचीलापन बढ़ाने और कोई अपशिष्ट और शून्य इन्वेंट्री प्राप्त करने से। जिससे अधिक से अधिक मूल्य का सृजन हो सके। इसी तरह, दुबला प्रबंधन भी मुद्रण कंपनियों के लिए उपयुक्त है, जो मुद्रण कंपनियों को मूल्य बढ़ाने और कचरे को कम करने पर ध्यान केंद्रित करने में मदद कर सकता है। लागत को प्रभावी ढंग से कम करने और यह सुनिश्चित करने से कि कंपनी की व्यावसायिक रणनीति कोर पर है, यह बुनियादी तौर पर उद्यमों की बाजार प्रतिस्पर्धा को बढ़ाएगा। बल।

दूसरा, प्रिंटिंग उद्यमों में दुबला प्रबंधन को लागू करने की आवश्यकता

चीन के मुद्रण उद्यमों के उन्नयन और परिवर्तन के लिए लीन प्रबंधन मॉडल का कार्यान्वयन बहुत आवश्यक है। यह चीन के प्रिंटिंग उद्यमों के संचालन और प्रबंधन मोड को सबसे बड़ी हद तक सुधार सकता है, और उद्यमों के लिए उनकी प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए एक बड़ी प्रेरणा प्रदान करता है। वर्तमान में, चीन दुनिया की मुद्रण शक्तियों में से एक बन गया है, लेकिन विकसित देशों की तुलना में अभी भी एक बड़ा अंतर है, और यह अभी भी विश्व मुद्रण शक्ति नहीं है। मुद्रण दक्षता के दृष्टिकोण से, संयुक्त राज्य अमेरिका चीन के 16 गुना है, जापान चीन के 18 गुना है, और जर्मनी चीन के 17 गुना है।

गुणवत्ता की दृष्टि से, हालांकि चीन की प्रिंटिंग कंपनियों ने बड़ी संख्या में उन्नत उपकरण खरीदे हैं, जैसे जर्मनी के मैनरोलैंड, हीडलबर्ग, आदि, लेकिन छपाई की गुणवत्ता संतोषजनक नहीं है। मुद्रण प्रौद्योगिकी, मुद्रण प्रौद्योगिकी और मुद्रण प्रबंधन अपेक्षाकृत पिछड़े हैं, और मुद्रण श्रमिकों की तकनीकी गुणवत्ता आम तौर पर कम है। ये उद्यमों के सामने रखी गई व्यावहारिक कठिनाइयाँ हैं।

नवाचार क्षमता के दृष्टिकोण से, चीन के मुद्रण उद्यमों की नवाचार क्षमता आम तौर पर कमजोर है। विदेशी उन्नत उपकरणों और प्रौद्योगिकी के लिए, पुन: परिचय और हल्के पाचन, अपर्याप्त नवाचार क्षमता और अंतरराष्ट्रीय प्रतिस्पर्धा की गंभीर कमी की समस्याएं हैं।

उद्यमों के पैमाने के संदर्भ में, उनमें से अधिकांश में छोटे पैमाने पर संचालन, कमजोर तकनीकी उपकरण, पेशेवर कौशल का निम्न स्तर, अति-योग्यता और अनियमित प्रबंधन है। संपूर्ण उद्योग के संरचनात्मक विरोधाभास अभी भी चीन की तेजी से विकासशील राष्ट्रीय परिस्थितियों के अनुकूल नहीं हैं।

लाभप्रदता के संदर्भ में, कच्चे माल की छपाई की कीमत में वृद्धि, ग्राहकों की आवश्यकताओं में वृद्धि, और साथियों के बीच प्रतिस्पर्धा का तेज होना, छपाई कंपनियों का मुनाफा तेजी से लाभदायक हो गया है, और अस्तित्व का दबाव नाटकीय रूप से बढ़ गया है।

800 घाटे वाले राज्य के स्वामित्व वाले उद्यमों पर संबंधित विभागों द्वारा किए गए सर्वेक्षण के अनुसार, नीतिगत नुकसान 8.29% और मैक्रोस्कोपिक कारणों का 9.1% के लिए जिम्मेदार है, जबकि आंतरिक प्रबंधन कुप्रबंधन 80.51% के लिए जिम्मेदार है, और अन्य कारण 2.1% के लिए। । वर्तमान में, चीन के अधिकांश प्रिंटिंग उद्यम अभी भी व्यापक विकास प्रबंधन मॉडल का उपयोग कर रहे हैं। यह मॉडल न केवल महंगा, बेकार है, और उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी नहीं है, और यह आधुनिक समाज के विकास की प्रवृत्ति के अनुकूल नहीं हो सकता है। लीन प्रबंधन अभी तक एकमात्र मानदंड के रूप में लाभ या संपत्ति के मूल्य के साथ पारंपरिक लक्ष्य योजना को पार करता है। यह उद्यमों को बाजार प्रतिस्पर्धी लाभ स्थापित करने और दीर्घकालिक प्रभावी परिचालन क्षमता बनाने में मदद कर सकता है। इसलिए, मुद्रण कंपनियों के लिए दुबला प्रबंधन करना अनिवार्य है।

1 दुबला प्रबंधन ग्राहकों की संतुष्टि को अधिकतम करने के लिए अनुकूल है

तेजी से बढ़ते बाजार की प्रतिस्पर्धा में, कंपनी के व्यावसायिक उद्देश्य ग्राहकों की संतुष्टि को अधिकतम करना है। लीन प्रबंधन के लिए कंपनियों को ग्राहकों की जरूरतों पर ध्यान केंद्रित करने, ग्राहक के दृष्टिकोण से उत्पाद डिजाइन, विनिर्माण और ऑर्डर के हर पहलू का विश्लेषण करने की आवश्यकता होती है, ताकि कचरे का पता लगाया जा सके जो मूल्य-वर्धित नहीं दे सकता है। निर्बाध, गैर-वापसी, गैर-प्रतिवर्ती, गैर-प्रतीक्षा और गैर-पुनर्चक्रण के सिद्धांतों के आधार पर एक्शन-बनाने वाली कार्य योजना बनाएं, जिससे ग्राहक-चालित मूल्य का निर्माण हो सके।

2 दुबला प्रबंधन लागत को नियंत्रित करने के लिए उद्यमों के लिए अनुकूल है

किसी भी व्यवसाय का अंतिम लक्ष्य लाभ कमाना होता है, जबकि दुबला प्रबंधन लाभ को अधिकतम करता है। झुक प्रबंधन हमें प्रभावी लागत नियंत्रण के लिए प्रबंधन अवधारणाओं और विधियों का एक सेट प्रदान करता है। कोर उत्पादन में सभी कचरे को खत्म करके लागत को कम करना है। उद्यमों के लिए मुनाफे को अधिकतम करने के दो मुख्य तरीके हैं: पहला, उत्पादन में वृद्धि, यानी उत्पाद की बिक्री में वृद्धि या कीमतों में वृद्धि; दूसरा, उत्पाद की लागत कम करना। आज के बाजार की प्रतिस्पर्धा में, कंपनियों के लिए अपने लक्ष्यों को पहले मार्ग से लागू करना मुश्किल है। इसलिए, वे केवल उत्पादों की उत्पादन लागत को कम करके अपने लाभ को बढ़ा सकते हैं। मुनाफे को बढ़ाने के लिए, इसे दुबला प्रबंधन के माध्यम से लागू किया जाना चाहिए।

3 दुबला प्रबंधन कॉर्पोरेट संस्कृति के गठन के लिए अनुकूल है

उद्यमों के विकास के बारे में, सामान्य कहावत है कि "छोटे उद्यम नेतृत्व पर भरोसा करते हैं, मध्यम आकार के उद्यम संस्थानों पर भरोसा करते हैं, और बड़े उद्यम संस्कृति पर भरोसा करते हैं।" लीन प्रबंधन एक कॉर्पोरेट संस्कृति को दर्शाता है जो उत्कृष्टता का पीछा करता है। लीन प्रबंधन का मुख्य विचार वर्कफ़्लो को अधिकतम करना, अपशिष्ट और सभी गैर-मूल्य वर्धित गतिविधियों को समाप्त करना है, कम से कम निवेश के साथ अधिकतम उत्पादन प्राप्त करें, और बाजार को पूरा करने के लिए सबसे कम लागत और सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएं प्रदान करें । मांग। यह उत्पादन प्रक्रिया में व्यक्ति के हस्तक्षेप पर जोर देता है, और व्यक्ति की व्यक्तिपरक पहल को बढ़ावा देने की कोशिश करता है। प्रत्येक कर्मचारी केवल काम में उच्च-स्तरीय कमांड को निष्पादित नहीं करता है, लेकिन सक्रिय रूप से निर्णय लेने और सहायक निर्णय लेने में सक्रिय रूप से भाग लेता है। झुक प्रबंधन एकता और सहयोग की कॉर्पोरेट संस्कृति को दर्शाता है। लीन प्रबंधन के लिए यह आवश्यक नहीं है कि प्रत्येक इकाई अपने आप में पूरी हो, लेकिन इकाइयों द्वारा। सहयोग की संस्कृति ने उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि की है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि हर उत्पादन कार्य आवश्यक गुणवत्ता के साथ जल्दी से जल्दी पूरा हो।

तीसरा, प्रिंटिंग एंटरप्राइज लीन मैनेजमेंट काउंटरमेशर्स को लागू करता है

मुद्रण उद्यमों के प्रबंधन स्तर में सुधार करने और धीरे-धीरे बड़े और मजबूत होने के लिए, निम्नलिखित दो पहलुओं से दुबला प्रबंधन को लागू करने की सिफारिश की जाती है।

1 लक्ष्य

(१) कचरे को खत्म करना

वर्तमान में, लागत मुद्दा एक समस्या बन गई है जिसे कई मुद्रण कंपनियों को पहले हल करने की आवश्यकता है और तत्काल हल करने की आवश्यकता है। योग्य उत्पादों के उत्पादन के आधार के तहत, उत्पादन में विभिन्न अपशिष्टों को कैसे कम किया जाए, यह प्रमुख हो जाता है। दुबले प्रबंधन में, अपशिष्ट को "किसी भी कार्रवाई या प्रक्रिया के रूप में परिभाषित किया जाता है जो किसी उत्पाद या सेवा के लिए मूल्य नहीं जोड़ता है।" दुबला प्रबंधन सभी अपशिष्टों को आठ श्रेणियों में सारांशित करता है: घटिया उत्पाद, प्रतीक्षा, निरर्थक आंदोलनों, अति-प्रसंस्करण, अतिरिक्त हैंडलिंग, इन्वेंट्री, अतिउत्पादन या समय से पहले उत्पादन, संसाधनों से अवगत कराया। कुछ भी जो किसी भी उत्पादन प्रक्रिया में मूल्य नहीं जोड़ता है, उसे बेकार माना जा सकता है, और सुधार किया जाना चाहिए और निरंतर सुधार हासिल किया जाना चाहिए।

उदाहरण के लिए, बाइंडिंग लाइन से ऑफ़लाइन होने वाली पुस्तकों को केस-बाय-केस आधार पर जांचना आवश्यक है। कंपनी ने इस उद्देश्य के लिए एक विशेष निरीक्षण दल का गठन किया है। ऑफ़लाइन के बाद की पुस्तकों को पहले रखा गया और निरीक्षण समूह में ले जाया गया, और फिर जाँच की गई, मुहर लगाई गई, और अंत में पैकेजिंग के लिए पैकिंग समूह में ले जाया गया। समूह विश्लेषण के बाद, इस प्रक्रिया में, तीन प्रक्रियाएं शामिल हैं, और अनावश्यक हैंडलिंग के साथ समस्याएं हैं। कर्मचारियों ने हैंडलिंग को कम करने के दृष्टिकोण से साइट लेआउट का विश्लेषण और सुधार किया। अंत में, प्रस्ताव को लिंकेज लाइन का विस्तार करना और तीन ऑपरेशनों को एक में जोड़ना था, और फिर पुस्तक, निरीक्षण, मुद्रांकन और पैकिंग अनुक्रम के अनुसार फिर से व्यवस्थित किया गया। श्रम-बचत और समय की बचत प्रभाव को प्राप्त करने के लिए कर्मियों को यथोचित रूप से कॉन्फ़िगर किया गया था।

दुबला उत्पादन प्रबंधन में, ग्राहक की आवश्यकताएं पहला कारक हैं। बुनियादी गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर, उत्पादों को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार तैयार किया जाता है। इसलिए, मुद्रण उद्यम के उत्पादन प्रबंधक को पता होना चाहिए कि क्या किया जाना चाहिए, और क्या अनावश्यक है, और अनावश्यक प्रसंस्करण के लिए पूरी तरह से समाप्त हो जाना चाहिए।

(२) समय पर, तेजी से काम करने की स्थिति

झुक उत्पादन "उचित समय उत्पादन" पर जोर देता है, जिसका अर्थ है "आवश्यक मात्रा में आवश्यक उत्पादों का उत्पादन केवल जब आवश्यक हो"। उदाहरण के लिए, मिलान के लिए प्रतीक्षा कर रही बाध्यकारी प्रक्रिया के मामले में, कवर और पाठ की छपाई को सिंक्रनाइज़ नहीं किया जाता है, या परिष्करण प्रक्रिया की परिष्करण प्रक्रिया, पुस्तक कोर का प्रसंस्करण और पुस्तक मामले की प्रगति। प्रसंस्करण सिंक्रनाइज़ नहीं हैं, जिसके परिणामस्वरूप अगली प्रक्रिया समय पर और जल्दी से उत्पादन करने में सक्षम नहीं हो सकती है। नतीजा यह है कि समय पर डिलीवरी नहीं हो पाती है। कभी-कभी, "सिंक्रनाइज़" करने के लिए, प्रक्रिया की प्रगति के कारण अपर्याप्त प्रसंस्करण समय होगा, जिसके परिणामस्वरूप गुणवत्ता की समस्या जैसे कि अयोग्य अर्ध-तैयार उत्पाद। दुबला प्रबंधन के कार्यान्वयन में, आप प्रक्रिया के लेआउट से शुरू कर सकते हैं, प्रक्रिया लाइन को फिर से योजना बना सकते हैं, प्रत्येक परिचालन छोटी इकाई में टूट सकते हैं, प्रत्येक इकाई की सबसे बुनियादी कार्रवाई आवश्यकताओं को निर्धारित कर सकते हैं, और फिर संगतता के अनुसार उत्पाद संरचना, पहले और बाद में अंतर, ऑपरेटिंग टूल्स की सापेक्ष विशिष्टता, मानवकृत ऑपरेशन के आराम और जड़ता, प्रक्रिया, प्रक्रिया मूल्य मानचित्र और प्रक्रिया मूल्य प्रवाह तालिका को फिर से परिभाषित किया जाता है, और पूरे उत्पादन की संचालन प्रक्रिया। लाइन अंत में समन्वित है।

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान त्वरित सेटअप महत्वपूर्ण है। प्री-प्रेस तैयारी समय को कम करने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं: आंतरिक सेटिंग ऑपरेशन (प्रेस बंद होने पर किया जा सकने वाला ऑपरेशन) और बाहरी सेटिंग ऑपरेशन (वह ऑपरेशन जिसे पूरा किया जा सकता है) को अलग करें। प्रिंटिंग मशीन अभी भी चल रही है); ऑपरेशन को बाहरी सेटअप ऑपरेशन में परिवर्तित किया जाता है, जैसे कि फ्लेक्सोग्राफ़िक या ग्रेव्योर प्रेस में कार्ट या स्याही कारतूस का उपयोग, इनकमिंग सिस्टम और इंक मीटरिंग सिस्टम की ऑफ़लाइन सेटिंग सक्षम करना; सभी उपकरणों के लिए, जुड़नार, फास्टनरों और जुड़नार का विश्लेषण और मानकीकरण; जुड़नार या अन्य पोजिशनिंग एड्स का उपयोग करें; समानांतर में काम करने वाले कई लोगों के साथ सेट अप करें; सेटअप चरणों में सुधार करें और उन्हें मानकीकृत करें; जगह उपकरण और आपूर्ति पास; समायोजन को रद्द करने की कोशिश करें, उदाहरण के लिए, प्लेट बनाने के लिए तेजी से पंजीकरण के लिए, पिन का पता लगाने का उपयोग किया जा सकता है।

टीपीएम (कुल उत्पादक रखरखाव) तेजी से उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी प्रदान करता है। प्रिंटिंग कंपनी का टीपीएम रखरखाव की प्रक्रिया की तस्वीरें लेकर, उपकरण के प्रदर्शन को अनुकूलित करने और सामान्य उपकरण डाउनटाइम को समाप्त करने के लक्ष्य के साथ, यह एक दृश्यमान, निरंतर, मानकीकृत संचालन बनाता है। खराब उपकरण प्रदर्शन, और उपकरण जो खराब रखरखाव के कारण परिचालन में आते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक प्री-प्रेस तैयारी का समय होता है और उपकरण पूरी गति से संचालित नहीं होने के कारण उत्पादन क्षमता कम हो जाती है।

2 एक उचित विधि चुनें

चीन के प्रिंटिंग उद्यमों के प्रबंधन स्तर को बेहतर बनाने, लागत को कम करने, और धीरे-धीरे विस्तार और उद्यमों को मजबूत बनाने के लिए, हमें सुधारों को लागू करने के लिए संबंधित प्रबंधन उपकरण लागू करने चाहिए।

(1) वैल्यू स्ट्रीम एनालिसिस

मान धारा मानचित्र पारंपरिक इंजीनियरिंग प्रवाह आरेख से अलग है। इंजीनियरिंग फ्लो चार्ट विश्लेषण का मुख्य उद्देश्य संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया, यानी उत्पादन प्रक्रिया, निरीक्षण प्रक्रिया, और परिवहन प्रक्रिया की वास्तविक प्रक्रिया को समझना है, प्रक्रिया अपशिष्ट और तर्कहीनता की खोज करना और निकालना है, और परिचालन प्रक्रिया निर्देश और सूचना प्रणाली का एहसास करना है एकीकरण।

मूल्य धारा में सभी कच्चे माल (प्रिंट प्लेट, स्याही, सबस्ट्रेट्स, सॉल्वैंट्स, आदि) शामिल हैं जो विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के माध्यम से प्रवाह करते हैं। कुछ ऑपरेशन (जैसे प्रेस ऑपरेशन) मुद्रित उत्पादों के लिए अन्य ऑपरेशन (जैसे कि प्रीपर तैयारी) से अधिक मूल्य बना सकते हैं। ऐसे ऑपरेशन जो बहुत कम या कोई मूल्य प्रदान करते हैं उन्हें "व्यर्थ" के रूप में चिह्नित किया जाता है। एक परिचालन प्रक्रिया और अन्य परिचालन प्रक्रियाएं (जैसे प्लेटमेकिंग और प्रीपर तैयारी) एक-दूसरे के साथ बातचीत करते हुए यह पहचानना कि हम उद्यम के भीतर और बाहर से बढ़ी हुई कॉर्पोरेट मूल्य की समग्र स्थिति को बेहतर ढंग से समझने में सक्षम हो सकते हैं।

इसके विपरीत, इंजीनियरिंग प्रवाह आरेख उत्पादन प्रक्रिया के अनुक्रम का एक बहुत ही सरल प्रदर्शन है और यह क्या हो रहा है, और मूल्य प्रवाह आरेख बहुत अधिक विस्तृत है। इसका ध्यान ग्राहक के मूल्य से संबंधित हर चीज को पहचानने और प्रबंधित करने पर है। गतिविधियाँ, जबकि इंजीनियरिंग प्रवाह आरेख केवल उत्पादन प्रक्रिया के क्रम पर केंद्रित होते हैं।

(२) निरंतर सुधार (काइज़न)

काइज़ेन छोटे, निरंतर, वृद्धिशील सुधारों को संदर्भित करता है। दुबला उत्पादन को लागू करना एक बार की बात नहीं है, और इसे चरण दर चरण हल करने की आवश्यकता है। इस पद्धति का मतलब है कि कंपनी उत्पादन और संचालन प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला में विस्तृत गतिविधियों में सुधार करती है, जैसे कि गैर-मूल्य-वर्धित गतिविधियों को लगातार कम करना, जैसे कि कच्चे माल की बर्बादी को खत्म करना, संचालन प्रक्रियाओं में सुधार, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, उत्पाद उत्पादन समय को छोटा करना। , और लगातार कर्मचारियों को झुकाव के लिए प्रेरित करना। लक्ष्य आगे बढ़ रहा है।

प्रिंटिंग कंपनियों में उत्पादन प्रबंधक अक्सर अपनी सारी ऊर्जा उत्पादन में लगा देते हैं। वे एक क्रांतिकारी और त्वरित समाधान खोजना चाहते हैं जो नवीनतम और सर्वश्रेष्ठ तकनीक को अपनाकर अपने उत्पादन प्रदर्शन को बदलने की कोशिश करता है। वास्तव में, केवल बुनियादी निरंतर सुधार से सर्वोत्तम परिणाम मिल सकते हैं।

3 दुबला प्रबंधन को लागू करने के लिए विशिष्ट उपाय

(1) संगठनात्मक गारंटी, पूर्ण भागीदारी

जैसा कि सभी परियोजनाओं के सफल कार्यान्वयन के साथ, दुबला उत्पादन मॉडल का सफल कार्यान्वयन पहले सर्वसम्मति से मान्यता प्राप्त होना चाहिए और कंपनी के शीर्ष प्रबंधन द्वारा अत्यधिक मूल्यवान होना चाहिए, और व्यक्तिगत रूप से शीर्ष नेताओं द्वारा नेतृत्व किया जाना चाहिए; दूसरी बात, कार्यान्वयन को बढ़ावा देने के लिए मध्य स्तर के कैडरों को सचेत रूप से जिम्मेदार होना चाहिए। रीढ़ की हड्डी और रीढ़ की हड्डी की भूमिका जमीनी स्तर को पूरी तरह से बढ़ावा देती है। यदि मध्यम स्तर के कैडरों की ड्राइविंग बल और निष्पादन क्षमता मजबूत नहीं है, तो दुबला प्रबंधन जारी रखना मुश्किल होगा। तीसरा, सभी कर्मचारियों को सचेत रूप से कर्मचारियों की पूर्ण भागीदारी के बिना दुबला प्रबंधन को लागू करने में शामिल होना चाहिए। वांछित परिणाम प्राप्त करना असंभव है, और उद्यम की दीर्घकालिक प्रतिस्पर्धा बनाना असंभव है।

दुबला उत्पादन विधि में आंतरिक प्रबंधन प्रणाली और उद्यम की संगठनात्मक संरचना के लिए स्पष्ट आवश्यकताएं हैं: उच्च-स्तर मैक्रो को नियंत्रित कर सकता है, मध्य-स्तर और घास-मूल संगठन एक साथ काम कर सकते हैं और सख्ती से लागू कर सकते हैं; उत्पादन योजना बिक्री योजना के अधीन है, बिक्री योजना बाजार की मांग के अधीन है; यह उत्पादन स्थल और उद्यम प्रबंधन के समग्र अनुकूलन के लिए अनुकूल है, जो मानक संचालन के कार्यान्वयन के लिए अनुकूल है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और लागत को कम करता है।

इसके अनुसार, मुद्रण उद्यम को पहले एक अग्रणी समूह स्थापित करना चाहिए, और फिर विभिन्न परियोजनाओं के अनुसार, विभिन्न विभागों की एक बहुआयामी कार्यान्वयन टीम बनाते हैं, कार्यान्वयन टीम कार्य के विशिष्ट कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार होती है।

(२) ५ एस सिस्टम

5 एस जापान में उत्पन्न हुआ और उत्पादन स्थल पर उत्पादन कारकों जैसे लोगों, मशीनों, सामग्रियों और तरीकों के प्रभावी प्रबंधन को संदर्भित करता है। यह जापानी कंपनियों के लिए एक अनूठी प्रबंधन पद्धति है। 5S का तात्पर्य परिष्करण, सुधार, सफाई, मानकीकरण या व्यवस्था और रखरखाव जैसी पाँच वस्तुओं से है।

जापानी-शैली की कंपनियां प्रबंधन कार्य के आधार के रूप में 5 एस आंदोलन का उपयोग करती हैं और विभिन्न गुणवत्ता प्रबंधन विधियों को लागू करती हैं। द्वितीय विश्व युद्ध के बाद, उत्पादों की गुणवत्ता में तेजी से सुधार हुआ और आर्थिक शक्ति की स्थिति स्थापित हुई। टोयोटा के प्रचार के तहत, 5 एस का उद्देश्य कंपनी की छवि को आकार देना, लागत को कम करना, समय पर डिलीवरी, सुरक्षित उत्पादन और उच्च स्तर पर करना था। मानकीकरण, एक सुखद कार्यस्थल का निर्माण, और साइट पर सुधार ने एक बड़ी भूमिका निभाई है और धीरे-धीरे विभिन्न देशों के प्रबंधन हलकों द्वारा मान्यता प्राप्त है। विश्व अर्थव्यवस्था के विकास के साथ, 5 एस कारखाने प्रबंधन में एक नया चलन बन गया है।

(3) झुक सिक्स सिग्मा क्वालिटी मैनेजमेंट

सिक्स सिग्मा (6 Sig) गुणवत्ता प्रबंधन ग्राहक के दृष्टिकोण से गुणवत्ता के मुद्दों पर विचार करता है, एक वैज्ञानिक दृष्टिकोण अपनाता है, व्यवसाय के सभी क्षेत्रों में "कोई दोष नहीं" गुणवत्ता का पीछा करता है, कंपनी के परिचालन लागत को कम करता है, और कंपनी की प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाता है। इसका लक्ष्य बिना मूल्य वर्धित गतिविधियों को खत्म करना, उत्पादन चक्र को छोटा करना और मुनाफे को बढ़ाना है। लीन सिक्स सिग्मा दो प्रमुख उपकरणों को जोड़ती है जो व्यवसाय की सफलता को चलाते हैं। झुक बेकार को कम करके और गैर-मूल्य वर्धित प्रक्रियाओं को समाप्त करके प्रक्रिया की गति बढ़ाता है। सिक्स सिग्मा प्रमुख प्रक्रिया गुणवत्ता कारकों पर ध्यान केंद्रित करके और ग्राहक दृष्टिकोण से प्रक्रिया में उतार-चढ़ाव को समाप्त करके प्रदर्शन में सुधार करता है।

निष्कर्ष

दुबला प्रबंधन का अनुप्रयोग साइट पर विभिन्न प्रकार की प्रबंधन तकनीकों और विधियों को लागू करता है, और समग्र कार्य की भूमिका पर जोर देता है, ताकि कम से कम निवेश के साथ अधिकतम उत्पादन प्राप्त हो सके। मुद्रण कंपनियों को प्रबंधन प्रक्रिया में सभी अपशिष्टों को खत्म करने, बेहतर उद्देश्य, कमियों का सामना करने और एक सर्वांगीण, स्वस्थ और निरंतर तरीके से दुबला प्रबंधन को लागू करने के विचार को लागू करना चाहिए। यह भविष्य के अस्तित्व और उद्यमों के विकास के लिए बहुत जरूरी है। इसी समय, यह महसूस किया जाना चाहिए कि दुबला प्रबंधन एक दीर्घकालिक, व्यवस्थित परियोजना है जिसे कार्य अभ्यास में निरंतर सुधार और तलाशने की आवश्यकता है।