फिल्म की विभिन्न आवश्यकताओं, ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया भी अलग है
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उड़ा फिल्म एक पतली ट्यूब (ट्यूब खाली) में प्लास्टिक बाहर निकालना, और फिर इसे संपीड़ित हवा (गेज दबाव 0.02 से 0.03 एमपीए) के साथ फुलाकर, और आकार के फिल्म उत्पाद को ठंडा करके बनाई जाती है। निम्नलिखित विभिन्न आवश्यकताओं की उड़ा फिल्मों के लिए विनिर्देशों, प्रक्रियाओं और ब्लो मोल्डिंग विधियों में अंतर का वर्णन करता है।
ब्लो मोल्डिंग द्वारा निर्मित फिल्मों में मुख्य रूप से शामिल हैं: एचपीवीसी, एसपीवीसी, एलडीपीई, एचडीपीई, पीपी, पीएस, पीए, ईवा, पीवीए, और जैसी।
विशिष्टता अंतर
1. उड़ा फिल्म के सामान्य विनिर्देशों हैं: मोटाई 0.01 ~ 0.25 मिमी, और व्यास 10 ~ 5000 मिमी है।
2, छोटे पैकेजिंग उड़ा फिल्म के सामान्य विनिर्देशों: मोटाई 0.01 ~ 0.25 मिमी, तह व्यास 20 ~ 40 मिमी।
झटका मोल्डिंग प्रक्रिया के बीच का अंतर
1. उड़ा फिल्म की प्रक्रिया प्रवाह है: सामग्री plasticizing बाहर निकालना → ट्यूब खाली बनाने → मुद्रास्फीति मोल्डिंग → ठंडा → कर्षण → coiling।
2. उड़ा फिल्म की प्रक्रिया है जिसे मुद्रित करने की आवश्यकता है: सामग्री प्लास्टिसाइजिंग एक्सट्रूज़न → ट्यूब ट्यूब बनाना → मुद्रास्फीति मोल्डिंग → शीतलन → हेरिंगबोन फ्रेम → निप रोलर → कोरोना उपचार → फिल्म गाइड रोलर → कोइलिंग।
झटका मोल्डिंग में अंतर
उड़ा फिल्म आमतौर पर एक ऊपरी उड़ा विधि, एक फ्लैट झटका विधि, और एक नीचे उड़ा विधि में वर्गीकृत किया जाता है।
अप-ब्लोइंग विधि: एक समकोण सिर को गोद लेती है, एक्सट्रूजर की डिस्चार्ज दिशा एक्सट्रूडर के लंबवत होती है, और फिल्म बबल ट्यूब को मशीन हेड के ऊपर फुलाया और बनाया जाता है। मुख्य रूप से बड़े आकार के पॉलीथीन फिल्म के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
फ्लैट ब्लोइंग विधि: क्षैतिज मशीन सिर का उपयोग किया जाता है। फिल्म बबल ट्यूब मशीन के सिर के केंद्र रेखा के समान क्षैतिज रेखा पर होती है। यह आम तौर पर छोटे और मध्यम आकार के पॉलीइथाइलीन और पॉलीस्टायर्न उड़ा फिल्म का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।
ब्लोइंग विधि: समकोण सिर का उपयोग किया जाता है, और फिल्म बबल ट्यूब सिर के नीचे, क्षैतिज दिशा में लंबवत होती है। यह प्रक्रिया छोटी चिपचिपाहट और अच्छी तरलता के साथ राल के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। कूलिंग में कूलिंग मीडियम के रूप में टैप वॉटर या कूलिंग वॉटर का इस्तेमाल करना चाहिए, जैसे पॉली रेजिन जैसे प्रोपलीन, नायलॉन या पॉलीविनाइलिड क्लोराइड।
ऊपरी उड़ाने विधि के फायदे हैं: बुलबुला ट्यूब का आकार स्थिर है; उपकरण में एक छोटा पदचिह्न है; उत्पाद की एक बड़ी विशिष्टता और एक बड़ी मोटाई है; और शीतलन प्रक्रिया लंबी है। नुकसान हैं: उच्च मंजिल की ऊंचाई की आवश्यकता है; यह कम चिपचिपाहट वाले कच्चे माल के लिए उपयुक्त नहीं है; उत्पाद विनिर्देश सीमा संकीर्ण है; समकोण सिर सहायक मशीन को विघटित करना आसान है, जो अधिक जटिल है।
फ्लैट उड़ाने की विधि के फायदे हैं: आसान फिल्म परिचय और सुविधाजनक संचालन; फिल्म की मोटाई अपेक्षाकृत समान है; मुद्रास्फीति अनुपात बड़ा है और ताकत अधिक है। नुकसान हैं: उपकरण एक बड़े क्षेत्र को कवर करता है; यह बड़े आकार की फिल्मों के निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है; यह कम चिपचिपाहट वाले कच्चे माल के लिए उपयुक्त नहीं है।
डाउन-ब्लोइंग विधि का लाभ यह है कि यह फिल्म शीतलन के लिए फायदेमंद है; यह छोटी चिपचिपाहट और उच्च तरलता वाले कच्चे माल के लिए उपयुक्त है; और उत्पाद में अच्छी पारदर्शिता है। नुकसान: मोटी फिल्म के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं; स्थापना और निर्माण लागत; ऑपरेशन सुविधाजनक नहीं है।