कंप्यूटर डायरेक्ट प्लेट हमसे कितनी दूर है?
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
यूएस GATF हर साल एक तकनीकी रिपोर्ट प्रकाशित करता है। पिछले साल की रिपोर्ट में, रोचेस्टर इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी के श्री फ्रैंक रोमानो ने भविष्यवाणी की थी कि 1998 से 2000 तक हर साल कंप्यूटर से प्लेटलेटर्स की स्थापित क्षमता दोगुनी हो जाएगी। ऐसा लगता है कि श्री रोमानो अब बहुत आशावादी हैं। आंकड़ों के अनुसार, 1998 में, दुनिया भर में प्रत्यक्ष प्लेटसेटर्स की स्थापित क्षमता 2,400 सेट (तालिका 1 देखें) थी। वर्तमान स्थिति से, यह अनुमान है कि 1999 में स्थापित क्षमता 1,800 से 2,000 सेट होगी। इसमें कोई संदेह नहीं है कि कंप्यूटर डायरेक्ट प्लेट मेकिंग विकास की भविष्य की दिशा है। हालांकि, डिजिटल वर्कफ़्लो की मौजूदा कमी, प्लेटों की विविधता और उच्च कीमत के कारण, प्रत्यक्ष प्लेट बनाने की तकनीक की आवेदन प्रक्रिया लोगों की तुलना में धीमी है।
सबसे पहले, डिजिटल वर्कफ़्लो अभी परिपक्व नहीं है
प्रत्यक्ष प्लेटमेकिंग तकनीक के साथ, वर्कफ़्लो को डिजिटल रूप दिया जाना चाहिए, लेकिन आज के डिजिटल वर्कफ़्लो पर्याप्त परिपक्व नहीं हैं। अब तक, बुनियादी मुद्रण प्रौद्योगिकी को बड़े पैमाने पर मुद्रण उद्यमों द्वारा अपनाया गया है, और कुछ छोटे और मध्यम आकार के उद्यम अभी भी इंतजार कर रहे हैं और देख रहे हैं। हालाँकि पीडीएफ के साथ अभी भी कुछ समस्याएं हैं, बहुत से लोग पीडीएफ के बारे में आशावादी हैं। ऐसा कहा जाता है कि Agfa के Apogee PDF वर्कफ़्लो में 300 उपयोगकर्ता हैं।
दूसरा, उपयोगकर्ताओं को कई विकल्पों का सामना करना पड़ता है
जो उपयोगकर्ता सीधे प्लेटमेकिंग तकनीक को अपनाना चाहते हैं उन्हें कई विकल्पों का सामना करना पड़ेगा। उदाहरण के लिए, वर्तमान में 60 से अधिक प्रत्यक्ष प्लेटसेटर्स की पेशकश करने वाले 30 से अधिक निर्माता हैं। मुझे किसे चुनना चाहिए? क्या यह आंतरिक ड्रम या बाहरी ड्रम के लिए अच्छा है? क्या यह दृश्यमान या थर्मल इमेजिंग के लिए चुना गया है? प्लेट में से किसका चयन किया जाता है? धातु संस्करण, पॉलिएस्टर संस्करण या कागज आधार? क्या imaged प्लेट को विकसित किया जाना चाहिए? कौन सा लेजर बेहतर है? क्या यह अवरक्त लेजर डायोड है, आवृत्ति दोहरीकरण YAG या YAG? हो सकता है कि आपने सिर्फ एक प्लेट बनाने वाली मशीन खरीदी हो, और कम लागत वाली नीली लेजर डायोड प्लेटसेटर्स की एक नई पीढ़ी सामने आई हो। आपको क्या करना चाहिये?
तीसरा, थर्मल इमेजिंग डायरेक्ट प्लेट मेकिंग हमेशा एक गर्म विषय रहा है
क्रेओ और साई एंजेल दोनों ही थर्मल इमेजिंग प्लेटसेट का उत्पादन करते हैं, लेकिन वे अधिक महंगे हैं। वर्तमान में थर्मल इमेजिंग मीडिया की पेशकश करने वाले निर्माता हैं:
कोडक पाउली (830 एनएम नकारात्मक संस्करण और इलेक्ट्रा पॉजिटिव संस्करण);
पीडीआई (830 एनएम संस्करण, 1 064 एनएम संस्करण);
फ़ूजी (830 एनएम नकारात्मक और सकारात्मक संस्करण);
लास्ट्रा (830 एनएम सकारात्मक संस्करण);
पश्चिमी लिथो (830 एनएम सकारात्मक संस्करण);
Agfa (830 एनएम और 1 064 एनएम सकारात्मक संस्करण बीटा परीक्षण से गुजर रहे हैं)।
इसके अलावा, प्रेसस्टेक के पर्लवेट और पर्लड्राय प्लेट्स को बाजार में लागू किया गया है, और जल्द ही वे नई प्लेटों को भी पेश करेंगे, जिन्हें पर्ल-गोल्ड को विकास की आवश्यकता नहीं है। मुझे उम्मीद है कि बाजार की प्रतिस्पर्धा से प्लेट सामग्रियों की कीमत कम हो जाएगी। हालांकि थर्मल इमेजिंग संस्करण अच्छी तरह से बेच रहा है, साइकल साइंसेज द्वारा दृश्य इमेजिंग प्लेटों का अधिग्रहण भी बहुत अच्छा है, यह दर्शाता है कि इसका एक निश्चित बाजार भी है।
चौथा, जब प्लेट कीमतों में कटौती कर सकती है
इसके बारे में सोचो, हम प्लेट निर्माता को दोष नहीं दे सकते। आखिरकार, एक नई प्लेट उत्पादन लाइन में निवेश बहुत बड़ा है (श्री टिम ऑफ फुजीफिल्म का अनुमान है कि एक नई प्लेट उत्पादन लाइन की लागत 100 मिलियन अमेरिकी डॉलर होगी), और वर्तमान में प्लेट बनाने वाली प्लेट कुल प्लेट का केवल 3% है। बाजार, इतना बड़ा। निवेश को पुनर्नवीनीकरण करने में कितना समय लगता है, और किस प्रकार की प्लेट बाजार में हावी हो जाएंगी? ये समस्याएं प्लेट उत्पादकों के लिए अपने मन बनाने में मुश्किल करती हैं।
वास्तव में, हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि ज्यादातर डायरेक्ट टू प्लेट निर्माता भी फिल्म का निर्माण करते हैं। जाहिर है, अधिक व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली प्रत्यक्ष प्लेट बनाने वाली तकनीक, बाजार पर फिल्म की कम मांग। यह अनुमान है कि फिल्म आपूर्तिकर्ताओं के रूप में, वे निश्चित रूप से उम्मीद करते हैं कि निकट भविष्य में प्रत्यक्ष निर्मित प्लेटों की कीमत बहुत सस्ती नहीं होनी चाहिए, ताकि फिल्म की एक निश्चित बिक्री मात्रा को बनाए रखा जा सके।
वर्तमान बाजार से, साधारण प्लेट की तुलना में प्रत्यक्ष प्लेट सामग्री की कीमत 25% से 40% अधिक है। यदि अन्य कारकों (जैसे कि री-प्लेट मेकिंग) पर विचार किया जाता है, तो प्लेट की लागत वाणिज्यिक मुद्रण करने वाली कंपनियों के लिए 33% से 60% अधिक होगी और समाचार पत्रों को छापने वाली कंपनियों के लिए 100% होगी। ~ 150%, नए मीडिया जिन्हें विकास की आवश्यकता नहीं है, वे अधिक महंगे हैं।
भले ही प्लेट की कीमत कम की जा सकती है, लेकिन लेजर फोटो-प्रिंटिंग मशीन को डायरेक्ट प्लेट बनाने वाली मशीन से बदलना कोई एकबारगी बात नहीं है। रिपोर्टों के अनुसार, दुनिया में लेजर फोटो इमेजसेटर्स की वर्तमान संख्या लगभग 90,000 इकाइयां है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, 1998 में प्रत्यक्ष प्लेटसेटर्स की स्थापित क्षमता 2,000 और 2,400 सेटों के बीच थी। फिर, भले ही भविष्य में प्रत्यक्ष प्लेटसेट की स्थापित क्षमता प्रति वर्ष 8,000 सेट तक पहुंचती है, लेजर छवियों के 90,000 सेटों को बदलने में एक और 10 साल लगेंगे।
पांचवां, छपाई से पहले निवेश बढ़ाने की जरूरत है
यदि प्रत्यक्ष प्लेटमेकिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, तो प्रिंटर में आवश्यक प्रीपर सिस्टम होना चाहिए। मूल रूप से, कई मुद्रण कंपनियों में केवल प्रिंटिंग प्रेस और कोई प्रीपर उपकरण नहीं हो सकता है। क्योंकि एक विशेष आउटपुट केंद्र है जो फिल्म को आउटपुट कर सकता है, प्रिंटिंग फैक्ट्री तब तक प्रिंट और प्रिंट कर सकती है जब तक कि ग्राहक द्वारा भेजी गई फिल्म प्राप्त नहीं हो जाती। हालाँकि, यदि मुद्रण कंपनी प्रत्यक्ष प्लेट-निर्माण तकनीक को अपनाती है, तो वह ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए डिजिटल दस्तावेजों को स्वीकार करती है। मुद्रण कारखाने को संबंधित पूर्व-प्रेस उपकरण खरीदना चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो ग्राहक को स्कैन या संशोधित करें।
कई एसएमई के पास वर्तमान में प्रीपर उपकरण नहीं हैं। यदि वे डायरेक्ट प्लेट बनाने की मशीन पर जाते हैं, तो उन्हें अतिरिक्त प्रीपर उपकरण में निवेश करना होगा, जो उद्यमों के लिए भी एक बोझ है। डायरेक्ट प्लेट-मेकिंग प्रक्रिया को सरल बनाता है, लेकिन साथ ही, यह त्रुटियों को देखने और जांचने वाले लोगों की संभावनाओं को भी कम करता है। यदि आप गलती से गलती करते हैं, तो एक बार प्रिंटिंग प्लेट समाप्त हो जाने पर, आपको त्रुटि मिलेगी, और पूरे संस्करण का रीमेक बनाना होगा। इसलिए, हालांकि कंप्यूटर डायरेक्ट प्लेट मेकिंग प्रक्रिया के प्रवाह को सरल करता है और पंजीकरण सटीकता में सुधार करता है, अगर यह गलत है, तो इसे फिर से प्लेट करना होगा, जिससे लागत में अदृश्य रूप से वृद्धि होगी। इसलिए, डायरेक्ट प्लेट बनाने के ऑपरेशन के दौरान सावधानी, सावधानी और सावधानी की आवश्यकता होती है।
छठा, रंग प्रबंधन, अशुद्धि जाँच और निवेश वसूली
कंप्यूटर-टू-प्लेट के लिए रंग प्रबंधन की समस्या भी महत्वपूर्ण है। अभी तक कोई एकीकृत मानक नहीं है। हालांकि, एक एकीकृत मानक के साथ, जो उपयोगकर्ता पहले से ही रंग प्रबंधन तकनीक को अपना चुके हैं, वे अभी भी उस विधि का पालन कर सकते हैं जिसका वे उपयोग कर रहे हैं, और क्योंकि कई प्रिंटर रंग प्रबंधन में विश्वास नहीं करते हैं, इसलिए आवेदन प्रक्रिया धीमी होगी।
एक और समस्या है जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। प्रत्यक्ष प्लेट-निर्माण तकनीक का उपयोग करने के बाद, पारंपरिक ऑफसेट प्रूफिंग विधि का उपयोग करना असंभव है। तो सबूत के लिए किस तरह की प्रणाली का उपयोग किया जाता है? क्या यह 10,000 डॉलर की कीमत के साथ Epson 5000 या 150,000 डॉलर की कीमत के साथ कोडक अनुमोदन है? डिजिटल प्रूफिंग सिस्टम में प्रयुक्त उपभोग्य सामग्रियों की कीमत महंगी नहीं है? क्या प्रिंटिंग कंपनियां या ग्राहक स्वीकार कर सकते हैं? ये वास्तविक समस्याएं हैं जो उपयोगकर्ताओं के सामने रखी गई हैं, और जो ग्राहक सीधे प्लेट बनाने के लिए तैयार हैं उन्हें उपरोक्त मुद्दों पर विचार करना होगा।
प्रत्यक्ष प्लेट बनाने के लिए निवेश की वसूली का मुद्दा अभी भी निर्धारित करना मुश्किल है, क्योंकि यह पुरानी मशीनों को नए लोगों के साथ बदलने का एक साधारण मामला नहीं है, लेकिन पारंपरिक प्रक्रिया को नए लोगों के साथ बदलना है। डायरेक्ट प्लेट बनाने वाली मशीनों में अक्सर पंचिंग डिवाइस होते हैं, जो तैयारी के समय को कम कर सकते हैं जैसे प्लेट लोडिंग और समायोजन पंजीकरण, और उत्पादन क्षमता में सुधार। बड़ी मात्रा में प्लेटों के साथ बड़ी प्रिंटिंग कंपनियों के लिए, उनके निवेश को रीसायकल करना आसान हो सकता है। प्रत्यक्ष प्लेटसेटर्स के आपूर्तिकर्ता आमतौर पर 18 महीनों में अपने निवेश को पुनर्प्राप्त करने में सक्षम होने का दावा करते हैं, लेकिन यूएस जीएटीएफ सर्वेक्षण से पता चलता है कि कई उपयोगकर्ताओं को अक्सर लगभग 35 महीनों में अपने निवेश को पुनर्प्राप्त करना पड़ता है।
सात, प्रत्यक्ष प्लेट बनाने प्रौद्योगिकी विकास पूर्वानुमान
डायरेक्ट प्लेट-मेकिंग तकनीक तेजी से विकसित होती रहेगी, और जब तक द्रुप अगले साल आयोजित नहीं होंगे, तब तक लोगों को कुछ नए रुझान देखने को मिलेंगे।
1. डिजिटल वर्कफ़्लोज़ का अनुप्रयोग अधिक लोकप्रिय हो जाएगा। न केवल प्रीप्रेस क्षेत्र एक डिजिटल वर्कफ़्लो को अपनाएगा, बल्कि प्रकाशक, विज्ञापन कंपनियां आदि भी इसे अपनाएंगे। समाचार पत्रों को अधिक डिजिटल रूप से प्रदान किए गए विज्ञापन प्राप्त हो सकते हैं, और लोग इसे फिल्म-आधारित विज्ञापन से बेहतर पाएंगे।
2. RIP तेज और अधिक शक्तिशाली है, विशेष रूप से बड़ी फ़ाइलों को संसाधित करने के लिए।
3. थर्मल इमेजिंग प्लेटमेकिंग के लिए आवश्यक उच्च शक्ति वाले लेजर उपकरणों की कीमत उपयोगकर्ताओं को स्वीकार्य कीमत पर गिर जाएगी। 830 एनएम अवरक्त लेजर डायोड थर्मल इमेजिंग प्लेट बनाने वाली लेजर डिवाइस होने की संभावना है जिसे लोग चुनते हैं।
4. जब द्रुप 2000 की बात आती है, तो लोग देखेंगे कि अधिक बड़ी व्यावसायिक प्रिंटिंग कंपनियां बाहरी प्लेट-प्रकार 830 एनएम लेजर इमेजिंग डायरेक्ट प्लेट बनाने वाली मशीन का चयन करती हैं, छोटी प्रिंटिंग कंपनियां कम लागत वाले प्रत्यक्ष के मैनुअल संस्करण में अधिक रुचि ले सकती हैं प्लेट-मेकिंग प्लेट-मेकिंग मशीन एक मौजूदा लेजर इमेजेसटर इंजन के लिए एक लेजर डिवाइस के रूप में एक नीले लेजर डायोड का उपयोग करती है। डायरेक्ट प्लेट मेकिंग के लिए प्लेट्स की कीमत थोड़ी गिर सकती है।
5. द्रुप 2000 प्रदर्शनी में, अधिक निर्माताओं को अधिक प्रत्यक्ष-टू-प्लेट प्लेटें दिखाई देंगी जिन्हें विकास की आवश्यकता नहीं है। यह ध्यान देने योग्य है कि जिस प्रिंटिंग प्लेट को विकसित करने की आवश्यकता नहीं है, वह बेकिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। इसलिए, मुद्रण स्थायित्व अधिकतम 50,000 अंकों तक ही पहुंच सकता है, जो कि लघु संस्करण मुद्रण के लिए अधिक उपयुक्त है।
6. Drupa 2000 के समय, वर्तमान पीडीएफ मुद्दों में से कुछ को हल किया जाएगा और वास्तविक पीडीएफ वर्कफ़्लो लागू किया जाएगा।
7. प्रत्यक्ष प्लेटसेटर्स के निर्माताओं की संख्या कम हो जाएगी। भयंकर प्रतिस्पर्धा में, कुछ निर्माता जो बाजार के विकास के लिए उपयुक्त नहीं हैं, उन्हें समाप्त कर दिया जाएगा।
सारांश में, कंप्यूटर डायरेक्ट प्लेट मेकिंग वास्तव में विकास की भविष्य की दिशा है, लेकिन डायरेक्ट प्लेट मेकिंग तकनीक का उपयोग एक बार की घटना नहीं है। एक ओर, प्रत्यक्ष प्लेटसेटर्स के बीच 830 एनएम या 1 064 एनएम लेजर का उपयोग करने, दृश्यमान प्रकाश इमेजिंग और थर्मल इमेजिंग का उपयोग करने के लिए विवाद है, जिससे उपयोगकर्ताओं को विभिन्न प्रकार के निवेश विकल्पों का सामना करना पड़ता है। दूसरी ओर, प्रिंटिंग कंपनियों को सीधे प्लेटसेट पर जाना चाहिए। कई समस्याओं का सामना करना पड़ा, जैसे कि पूरे वर्कफ़्लो को फिर से संशोधित करना, नए उपकरण स्थापित करना, प्रशिक्षण कर्मियों को स्थापित करना, और ग्राहक संबंधों को फिर से स्थापित करना, खासकर जब से डिजिटल वर्कफ़्लो अभी भी अपरिपक्व है, दो या दो के लिए निवेश को रीसायकल करना आवश्यक है तीन साल। इसलिए, कई प्रिंटर यह तय करना अभी भी मुश्किल है कि सीधी प्लेट बनाने की तकनीक का उपयोग कब किया जाए। यह भी मुख्य कारण है कि कंप्यूटर डायरेक्ट प्लेट मेकिंग टेक्नोलॉजी की एप्लीकेशन स्पीड उतनी तेज नहीं है जितनी लोगों को उम्मीद थी। हालांकि, इसमें कोई संदेह नहीं है कि डिजिटल वर्कफ़्लो के निरंतर सुधार के साथ, डायरेक्ट प्लेट-मेकिंग तकनीक का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक हो जाएगा। विशेष रूप से अब, दुनिया भर में बहुत सारे पारंपरिक ऑफसेट प्रिंटिंग प्रेस हैं। कम से कम अगले 20 वर्षों में, डायरेक्ट प्लेट मेकिंग तंत्र संस्करण का उपयोग करके ऑफ़लाइन डायरेक्ट प्लेट मेकिंग तकनीक अभी भी प्रिंटर द्वारा व्यापक रूप से उपयोग की जाएगी।