हीडलबर्ग K श्रृंखला ऑफसेट प्रेस विफलता और समस्या निवारण (नीचे)
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2 वितरण संचरण अस्थिरता
ए, उपरोक्त कारण के रूप में 5
B. अंकित क्षेत्र का पदचिह्न बड़ा होता है, और स्याही की परत मोटी होती है, जिसके कारण चादर के लिए आवश्यक बल को कंबल सिलेंडर से छीलना पड़ता है। जब पूंछ अभी भी छपाई कर रही है, तो इंप्रेशन सिलेंडर ने दांतों को काटने के लिए पेपर को डिलीवरी लाइन को सौंप दिया है, क्योंकि डिलीवरी पेपर रोलर के साथ दांतों की गति को पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ नहीं किया जा सकता है, खासकर जब पेपर लेने वाले दांतों को अलग किया जाता है। रैखिक गति के लिए sprocket, गति काफी कम हो जाती है, और मुद्रित शीट को कसकर इंप्रेशन सिलेंडर के चारों ओर लपेटा नहीं जाता है, लेकिन मुद्रित पेपर संलग्न होना चाहिए। रबर रोलर से जुड़ा हुआ है, छपाई पूरी हो गई है, ड्राई ब्लॉट को डिलीवरी बार का सामना करना पड़ रहा है, और क्योंकि इम्प्रिनेटिंग रोलर पेपर को काटता नहीं है, यह मुद्रित शीट की पूंछ को गंदा, भूत, शिकन, रोल जॉय बनाना आसान है (स्याही के आसंजन की कार्रवाई के तहत रबर रोलर को तेज गति से घुमाते हुए शीट पर घाव हो जाता है, यह अनुमान लगाया जाता है कि शीट पर अधिकतम आसंजन 70 किलो तक 700 मिमी की चौड़ाई तक पहुंच सकता है), या पूंछ को अतिव्याप्त नहीं किया जाता है; ऐसी विफलता का कारण उपयोगकर्ताओं के लिए इसे समाप्त करना बहुत मुश्किल है। मूल कारण यह है कि मशीन की संरचना अनुचित है और रोलर्स को ठीक से व्यवस्थित नहीं किया जाता है (केवल एक तरफ ओवरप्रिनिंग प्रक्रिया से);
3 ड्रम खराब रूप से पंक्तिबद्ध है और मुद्रण दबाव अनुचित है;
4 कंबल तनाव या खींच नहीं है;
निकालना:
1 ए, बाएं और दाएं तय रेल की मरम्मत, पहनने की सतह की मरम्मत, विशेष रूप से रेल के ऊपरी और निचले मृत बिंदु सबसे गंभीर पहनते हैं, साइट पर ऑपरेशन के ब्रश चढ़ाना विधि का उपयोग करते हुए, और फिर पीस, सुविधाजनक और तेज, श्रम की बचत और सामग्री;
बी, सुई असर की जगह, आकार 12X15X10, यदि उपलब्ध नहीं है, तो रोलर द्वारा संसाधित किया जा सकता है, बाहरी दौर शमन एचआरसी 40-45;
सी। मैपिंग और प्रोसेसिंग सेक्टर गियर्स, या स्पेयर पार्ट्स की जगह;
डी। यदि ब्रेक के तुरंत बाद लियाओ 8 शंकु पिन पाया जाता है, तो शाफ्ट अभी तक पहना नहीं गया है, बस टूटी हुई पिन को हटा दें और नए पिन की स्थिति को फिर से दर्ज करें; यदि यह पाया जाता है कि शाफ्ट पहना जाता है, तो केवल ब्रश को भरना आवश्यक है। एक्सिस, रीमिंग, आधे प्रयास के साथ दो बार परिणाम प्राप्त कर सकता है, परेशानी से बचने और स्थापना कार्य से बचने के लिए, यदि असर विफल हो जाता है, तो इसके बजाय घरेलू 20 असर का उपयोग किया जा सकता है;
2 ए, 5 से ऊपर के रूप में एक ही विधि
बी, स्याही की परत को पतला करना, चिपचिपाहट को कम करना, कागज की मुद्रण क्षमता में सुधार करना, या प्रक्रिया और उत्पादन व्यवस्था से इस पर विचार करना। संक्षेप में, यह सब कंबल सिलेंडर से मुद्रित शीट के छीलने बल को कम करने की कोशिश करना है;
C. मौलिक रणनीति प्रिंटिंग मशीन के संरचनात्मक डिजाइन में सुधार करना है। जब पेपर खिलाने वाले दांत काटे जाते हैं, तो कागज की पूंछ का केवल एक छोटा सा हिस्सा अभी भी छपाई में है, और पेपर खिलाने वाले दांतों को सीधा करने से पहले एम्बॉसिंग पूरा करना होगा। बराबर-व्यास ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन इस स्थिति को पूरा करती है। बेशक, बड़े पैमाने पर सुधार डिजाइन केवल प्रिंटिंग मशीन निर्माता के लिए समझ में आता है। इसके अलावा, के सीरीज़ मशीन हीडलबर्ग कंपनी का एक प्रारंभिक उत्पाद है, जो एक संक्रमणकालीन उत्पाद है जब लेटरप्रेस को ऑफसेट प्लेट में बदल दिया जाता है, और संरचना सीमित होती है। यह किया जाना चाहिए।
3 प्रक्रिया आवश्यकताओं और विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार, मुद्रण दबाव, रोलर अस्तर को ठीक से समायोजित करें;
4 कंबल ढीला करें, लाइनर बिछाएं और समान रूप से कस लें।
फॉल्ट 4: डिलीवरी ट्रे मुड़ या टूटी हुई है
कारण:
1 कागज फ़ीड रोलर पर वसंत विफल रहता है, समर्थन पट्टी मुड़ी हुई है या डिलीवरी ट्रे टूटी हुई है;
2 श्रृंखला बहुत ढीली है, डिलीवरी पेपर के दांत बहुत बड़े हैं, अन्य भागों से टकरा रहे हैं, या श्रृंखला टूट गई है;
3 श्रृंखला को जोड़ने वाली डिलीवरी लाइन के निश्चित शाफ्ट पिन को तोड़ दें;
निकालना:
1 वसंत को हटा दें, प्राप्त कागज पंक्ति को सीधा या प्रतिस्थापित करें, और सर्वेक्षण और प्रसंस्करण के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है;
2 स्प्रोकेट की केंद्र दूरी को समायोजित करें और गाइड रेल पर 30 मिमी की ऊंचाई उठाने के लिए श्रृंखला को कस लें। यदि श्रृंखला को गंभीरता से पहना जाता है, तो इसे प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
3 मैपिंग और प्रसंस्करण के लिए शाफ्ट पिन बदलें।
नोट: यह दोष सबसे आम है। समस्याओं को जल्दी खोजने और उन्हें होने से रोकने के लिए हमेशा रॉड स्प्रिंग्स, एक्सल पिन और चेन की जांच करें।
दोष 5: प्राप्त कागज निचोड़ दोनों पक्षों पर काटता है
कारण: डिलीवरी ट्रे रोलर के समानांतर नहीं है
बहिष्करण: वितरण ट्रे और चेन प्लेट के बीच कनेक्टिंग स्क्रू को ढीला करें। मुखपत्र का बड़ा एक भाग पीछे की ओर खिसका हुआ है और इसे रोलर के समानांतर बनाने के लिए पीछे की ओर ले जाया गया है।
फिर पेंच कस लें और मुंह 4 ~ 6 मिमी है।
दोष 6: वायु पंप आवधिकता के साथ हिंसक रूप से कंपन करता है
कारण: एयर पंप का पिस्टन एंड नट ढीला है। बाहर निकलने के बाद, यह हवा पंप के आंतरिक सिलेंडर सिर को हिट करता है।
बहिष्करण: वायु पंप को इकट्ठा करें और अखरोट को कस लें।
दोष 7: कागज संरेखित नहीं है
कारण:
1 साइड पेपर ठीक से काम नहीं कर रहा है;
दांत खोलने वाले पेपर की 2 अनुचित स्थिति;
3 आर्द्रता छोटा है, कागज बहुत स्थिर है, या कागज बहुत पतला है;
निकालना:
1 ए, कैम फॉलोअर रॉड से जुड़े वसंत को समायोजित या प्रतिस्थापित करें, ताकि फ्लैट पेपर शाफ्ट को सामान्य रूप से संचालित किया जा सके;
B. पेंडुलम रॉड के रोलर और साइड बैफल के बीच संपर्क की जाँच करें और इसे ठीक से समायोजित करें;
2 मुद्रण की गति, कागज के वजन और अन्य कारकों के अनुसार कैम स्थिति (डिस्चार्ज पेपर कैम प्राप्त करना) को समायोजित करें।