ग्रीन प्रिंटिंग चेहरों में सुधार की प्रक्रिया होती है

ग्रीन प्रिंटिंग चेहरों में सुधार की प्रक्रिया होती है

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आज दुनिया में औद्योगिक विकास चौंका रहा है, और उत्पन्न औद्योगिक प्रदूषण भी चौंकाने वाला है। जहरीले औद्योगिक अपशिष्ट जल, अपशिष्ट गैस, ठोस अपशिष्ट आदि धीरे-धीरे हमारे घरों में खपत कर रहे हैं। इसी समय, अधिक से अधिक लोग हमारे जीवित पर्यावरण की देखभाल करने लगे हैं और सतत विकास के लिए पर्यावरण संरक्षण के महत्व के बारे में जागरूक हो गए हैं। आज, पर्यावरण संरक्षण लोगों के दिलों में गहराई से निहित है।

पर्यावरण के अनुकूल स्याही का उपयोग करें

मुद्रण उद्योग में स्याही अपरिहार्य है और बहुत उपयोग करता है, लेकिन यह मानव स्वास्थ्य और पर्यावरण के लिए सबसे गंभीर नुकसान भी है। पहला है वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी)। स्याही सॉल्वैंट्स के वाष्पीकरण से गंभीर ग्रीनहाउस प्रभाव हो सकते हैं, जो फोटोकैमिकल स्मॉग का कारण बन सकता है और मानव तंत्रिका तंत्र को नुकसान पहुंचा सकता है। दूसरे, भारी धातु तत्व जैसे कि क्लैंप, क्रोमियम और पारा स्याही पिगमेंट में, अगर उनमें ये भारी धातुएं हैं। खाद्य पैकेजिंग के लिए स्याही का उपयोग या मानव शरीर के साथ निकट संपर्क अकल्पनीय है। पर्यावरण को स्याही की क्षति को कम करने के लिए, एक नए प्रकार के गैर-प्रदूषणकारी स्याही का उपयोग करना आवश्यक है।

यूवी का इलाज करने योग्य स्याही

यूवी-क्यूरेबल स्याही का अर्थ है तरल से ठोस, और फिल्म और सूखी स्याही को बदलने के लिए विभिन्न तरंग दैर्ध्य के पराबैंगनी प्रकाश का उपयोग। चूंकि इस स्याही में कोई वाष्पशील विलायक नहीं होता है, यह VOC या अन्य हानिकारक पदार्थों से मुक्त होता है, और प्रदूषण लगभग शून्य होता है। यह वास्तव में पर्यावरण के अनुकूल स्याही है। इसमें अच्छी चमक, चमकीले रंग और तेजी से सूखने की गति के फायदे भी हैं। यह एक आदर्श स्याही है। वर्तमान में, यूवी स्याही तकनीक परिपक्व हो गई है, लेकिन इसका उपयोग पराबैंगनी किरणों को ऑपरेटरों को नुकसान पहुंचाने और ओजोन से बचने के लिए किया जाना चाहिए। यूवी-सुरक्षात्मक चौग़ा और रबर के दस्ताने के साथ ऑपरेटर प्रदान करके यूवी दीपक के चारों ओर यूवी दीपक को हवादार करके इन समस्याओं को हल किया जा सकता है।

पानी आधारित स्याही

यह स्याही पानी और इथेनॉल का उपयोग सॉल्वैंट्स के रूप में करती है, इसमें VOC उत्सर्जन बहुत कम होता है, पर्यावरण को कम प्रदूषित करता है, और मानव स्वास्थ्य को खतरे में नहीं डालता है। यह अमेरिकी खाद्य एवं औषधि संघ द्वारा अनुमोदित सभी मुद्रण स्याही का एकमात्र स्याही है। संयुक्त राज्य में, 95% फ्लेक्सो प्रिंट पानी आधारित स्याही के साथ मुद्रित होते हैं। इसके अलावा, इसमें गैर-ज्वलनशील, चमकीले रंग, गैर-संक्षारक प्लेटें, अच्छा आसंजन और मजबूत पानी प्रतिरोध की विशेषताएं भी हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जलीय स्याही आम तौर पर क्षारीय होती है। इसलिए, अपशिष्ट जल जैसे कि सफाई स्याही टैंक, स्याही रोलर और प्रिंटिंग प्लेट को वर्षा से पहले वर्षा के लिए अम्लीय पदार्थ में जोड़ा जाना चाहिए, अन्यथा जल शरीर प्रदूषित हो जाएगा।

जलजनित यूवी स्याही

इस पतलेपन को सुधारना है क्योंकि वर्तमान में इस्तेमाल की जाने वाली यूवी स्याही का पतला होना त्वचा को विषाक्त और परेशान करता है। इथेनॉल और पानी को थिनर के रूप में उपयोग करते हुए, इस संदर्भ में जल आधारित यूवी स्याही का जन्म हुआ। इस स्याही में उपरोक्त दो स्याही की अच्छी पर्यावरणीय विशेषताएं हैं।

नई पर्यावरण के अनुकूल स्याही

उदाहरण के लिए, वनस्पति तेल स्याही, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सोयाबीन तेल है। अमेरिकन सोयाबीन ऑयल एसोसिएशन मानक यह कहता है कि शीट-फेड ऑफसेट स्याही में 20% से अधिक सोयाबीन तेल की सामग्री है, और रोटरी ऑफसेट स्याही में 7% या अधिक सोयाबीन तेल सामग्री है। जापान की ओसाका प्रिंटिंग इंक कंपनी ने भी हाल ही में एक नई पर्यावरण के अनुकूल स्याही पेश की है, जो एक शीटफेड ऑफसेट स्याही है, जो सोयाबीन तेल पर आधारित 100% वनस्पति तेल स्याही है, जो पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है।

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आर एंड डी और उपयोग

गैर-प्रदूषणकारी फिल्म और डेवलपर

चूंकि सभी कंपनियों में अब CTP और डिजिटल प्रूफिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करने की क्षमता नहीं है, इसलिए लेजर इमेजसेटर्स हर जगह हैं, और चांदी युक्त फिल्म का उपयोग एक अपरिहार्य समस्या बन गई है। फिक्सिंग के मामले में, अपशिष्ट जल में चांदी के आयन होते हैं, जिससे पर्यावरण को नुकसान हो सकता है। डेवलपर के नुकसान को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। डेवलपर आम तौर पर हाइड्रोक्विनोन जैसे मानव शरीर के लिए हानिकारक दवा है। लंबे समय तक संपर्क से बालों का झड़ना, त्वचा का लाल होना और आंखों की गंभीर बीमारियां हो सकती हैं।

अब एक सूखी फिल्म इमेजिंग तकनीक है जो उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए एक विशेष फिल्म का उपयोग करती है। इसमें पारंपरिक फिल्म के प्रदर्शन और विकास की प्रक्रिया नहीं है और इसे किसी भी रसायनों के बिना imaged किया जा सकता है, इसलिए इसे "ग्रीन फिल्म" कहा जाता है।

CTP और डिजिटल प्रूफिंग का उपयोग करें

कंप्यूटर डायरेक्ट प्लेट-मेकिंग तकनीक सीधे RIP के बाद ग्राफिक जानकारी को कंप्यूटर के माध्यम से प्रिंटिंग प्लेट में आउटपुट करती है, फिल्म को इंटरमीडिएट लिंक के रूप में हटाती है, प्लेट निर्माण में फिल्म आउटपुट, विकास, फिक्सिंग और प्रिंटिंग के चरणों को कम करती है, बहुत कम करती है चांदी की सामग्री, हाइड्रोक्विनोन जैसे अपशिष्ट तरल पदार्थों का निर्वहन, जो मानव शरीर और पर्यावरण के लिए हानिकारक है, मानव शरीर और हवा के प्रदूषण के लिए पराबैंगनी प्रकाश की क्षति को भी कम करता है, जो पर्यावरण के लिए अच्छी खबर लाता है।

CTP के अनुरूप डिजिटल प्रूफिंग तकनीक धीरे-धीरे फिल्म निर्माण के लिए पारंपरिक प्रूफिंग प्रक्रिया को समाप्त कर रही है। डिजिटल प्रूफिंग और CTP तकनीक ने मिलकर डिजिटल प्रिंटिंग युग के आगमन की घोषणा की, और यह भी घोषणा की कि कई वर्षों के लिए फिल्म का उपयोग, पर्यावरण प्रदूषण का खतरा जल्द ही मुद्रण बाजार से बाहर निकल जाएगा। भारी धातु और जहरीले डेवलपर्स जो मानव शरीर और पर्यावरण के लिए हानिकारक हैं, उनका अब उपयोग नहीं किया जाएगा। यह तकनीक निस्संदेह पर्यावरण संरक्षण के प्रति मुद्रण की गति को तेज करेगी।

हालाँकि, CTP और डिजिटल प्रूफिंग तकनीक सही नहीं हैं। वर्तमान में, क्योंकि CTP बड़े पैमाने पर उत्पादित नहीं किया गया है, कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, और उपयोग की लागत भी बड़ी है। केवल कुछ बड़े उद्यम खरीदने को तैयार हैं, जबकि कई अन्य छोटे और मध्यम आकार के उद्यम अभी भी कम लागत के पारंपरिक तरीके का उपयोग करते हैं। डिजिटल प्रूफिंग के लिए भी यही सच है। न केवल मशीन महंगी है, लेकिन अशुद्धि जाँच लागत लगभग एक पारंपरिक है। इन कारकों ने पर्यावरण के अनुकूल मुद्रण प्रौद्योगिकी के विकास को बाधित किया है।

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग को बढ़ावा दें

इसकी अच्छी मुद्रण गुणवत्ता, व्यापक मुद्रण सामग्री, कम निवेश और उच्च दक्षता और अच्छे पर्यावरण प्रदर्शन के कारण, फ्लेक्सो प्रिंटिंग यूरोप और अमेरिका जैसे विकसित देशों में तेजी से विकसित हुई है। पैकेजिंग क्षेत्र में फ्लेक्सो प्रिंटिंग का एक महत्वपूर्ण कारण यह है कि इसमें पानी आधारित स्याही का उपयोग होता है और इसमें विषाक्त कार्बनिक पदार्थ नहीं होते हैं, जो आधुनिक पैकेजिंग प्रिंटिंग के हरे विकास की प्रवृत्ति के अनुरूप है। पानी आधारित स्याही की सबसे बड़ी विशेषता वीओसी उत्सर्जन में महत्वपूर्ण कमी है, जो वायु प्रदूषण को कम करती है और प्रेसरूम में काम के माहौल को बेहतर बनाती है। इसकी पर्यावरणीय विशेषताओं के कारण, यह खाद्य, पेय, दवाओं और अन्य वस्तुओं की पैकेजिंग और मुद्रण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

फ्लेक्सो प्रिंटिंग विलायक मुक्त यूवी स्याही का भी उपयोग कर सकती है, इसलिए कोई विलायक उत्सर्जन और कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं है। संक्षेप में, पर्यावरण के अनुकूल हरे पदार्थों के उपयोग के कारण, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग अपने अनुप्रयोगों की सीमा का विस्तार कर रही है और पैकेजिंग और प्रिंटिंग में अग्रणी है। इसलिए, हरे रंग की छपाई को प्राप्त करने के लिए, हमें फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग को सख्ती से बढ़ावा देना चाहिए।

पानी रहित ऑफसेट प्रिंटिंग और अल्कोहल-मुक्त मुद्रण का प्रयास करें

पानी रहित ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही को अवशोषित करने और ग्राफिक के हस्तांतरण का एहसास करने के लिए छवि में कोटिंग को हटाने के लिए एक स्याही-विकर्षक सिलिकॉन राल लेपित प्रिंटिंग प्लेट का उपयोग करता है, ताकि स्याही संतुलन प्राप्त करने के लिए फव्वारा समाधान की आवश्यकता न हो। नम समाधान में आइसोप्रोपिल अल्कोहल जैसे वाष्पशील कार्बनिक पदार्थ होते हैं, जो लंबे समय तक मानव शरीर द्वारा साँस लेते हैं, जो गुर्दे और फेफड़ों के कार्य को प्रभावित कर सकते हैं, और यहां तक कि जिल्द की सूजन या तंत्रिका तंत्र को नुकसान भी हो सकता है। पानी रहित ऑफसेट प्रिंटिंग में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्याही सोया तेल के स्याही और सुगंधित मुक्त स्याही होते हैं, जो VOC द्वारा उत्पादित नहीं होते हैं और इसलिए मानव शरीर और पर्यावरण को प्रभावित नहीं करते हैं। इसलिए, नम समाधान को हटाने और गैर-विलायक स्याही के उपयोग को जलरहित ऑफसेट प्रिंटिंग द्वारा पर्यावरण संरक्षण में एक बड़ा योगदान कहा जा सकता है।

उत्पादन प्रक्रिया में भीगे हुए घोल को हटाने के अलावा, हम श्रमिकों के स्वास्थ्य और पर्यावरण को आईपीए के नुकसान को कम करने के लिए विकल्प भी खोज सकते हैं। शराब मुक्त मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा करता है। यह विकल्प मुख्य रूप से एथिलीन ग्लाइकॉल और ईथर और अन्य एडिटिव्स के एक या दो रसायनों से बना है, और इसमें अच्छा पर्यावरण प्रदर्शन है। बेशक, विकल्प का उपयोग कुछ नई समस्याएं भी लाएगा, जैसे कि नया नम समाधान वॅटिलाइज़ करने के लिए बहुत धीमा है, जो मशीन के ठंडा होने के लिए अनुकूल नहीं है, और उत्पाद के प्रतिस्थापन में भीगने को नष्ट करने का प्रभाव नहीं होता है। प्रणाली।

डिजिटल प्रिंटिंग मार्केट खोलें

चूंकि डिजिटल प्रिंटिंग सीधे कंप्यूटर से प्रिंट तक होती है, इसलिए किसी भी फिल्म या प्रिंटिंग प्लेट की आवश्यकता नहीं होती है, पारंपरिक प्रिंटिंग के कई मध्यवर्ती चरणों को समाप्त करने और डेवलपर जैसे विषाक्त रसायनों के उपयोग से बचें। डिजिटल प्रिंटिंग एक नई इमेजिंग तकनीक का उपयोग करती है जो पारंपरिक मुद्रण प्रक्रिया में कार्बनिक सॉल्वैंट्स के वाष्पीकरण के कारण होने वाली समस्याओं से काफी हद तक बच सकती है। डिजिटल प्रिंटिंग के मुख्य इमेजिंग सिद्धांत इस प्रकार हैं:

electrophotographic

इसका मूल सिद्धांत लेजर स्कैनिंग द्वारा फोटोकॉन्डक्टर पर एक इलेक्ट्रोस्टैटिक अव्यक्त छवि बनाना है, और फिर अव्यक्त छवि के दृश्य का एहसास करने के लिए चार्ज टोनर और इलेक्ट्रोस्टैटिक अव्यक्त छवि के बीच कूलम्ब बल का उपयोग करना और अंत में टोनर को सब्सट्रेट में स्थानांतरित करना है। । चूंकि इलेक्ट्रोस्टैटिक फोटोग्राफी टोनर का उपयोग करती है, इसलिए मुद्रण प्रक्रिया के दौरान कोई वाष्पशील कार्बनिक पदार्थ उत्पन्न नहीं होता है, जो एक गैर-प्रदूषणकारी इमेजिंग तकनीक है।

इंकजेट प्रिंटिंग

एक निश्चित गति से सब्सट्रेट पर ठीक नोक से स्याही को बाहर निकाल दिया जाता है, और अंत में स्याही की छवि को स्याही और सब्सट्रेट द्वारा पुन: पेश किया जाता है। इंकजेट के तरीके के अनुसार, इसे निरंतर इंकजेट और ड्रॉप-ऑन-डिमांड इंकजेट में विभाजित किया गया है।

चुंबकीय रिकॉर्डिंग इमेजिंग

यह तकनीक बाहरी चुंबकीय क्षेत्र की कार्रवाई के तहत एक अव्यक्त छवि बनाने के लिए चुंबकीय सामग्री पर निर्भर करती है, और फिर अव्यक्त छवि के दृश्य को पूरा करने के लिए चुंबकीय टोनर और अव्यक्त छवि के चुंबकीय क्षेत्र बल के बीच बातचीत का उपयोग करती है। अंत में, मुद्रण को पूरा करने के लिए चुंबकीय टोनर को सब्सट्रेट में स्थानांतरित किया जाता है। ।

इलेक्ट्रोकोएग्यूलेशन इमेजिंग

स्याही को इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया द्वारा एकत्र किया जाता है, ताकि एक छवि बनाने के लिए स्याही को रोलर बनाने वाली छवि की सतह पर तय किया जाता है, और गैर-छवि भाग में जिस स्याही को प्रतिक्रिया नहीं दी जाती है वह अभी भी तरल है और इसे बंद किया जा सकता है। अंत में, ड्रम की सतह पर तय की गई स्याही को दबाव की क्रिया द्वारा सब्सट्रेट में स्थानांतरित किया जाता है।

फिल्म का उन्मूलन, प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रिया

सुंदरता और पहाड़ की सुरक्षा के लिए, कई मुद्रित सामग्री अब प्लास्टिक की फिल्म के साथ कवर की गई हैं, लेकिन इस प्रक्रिया से गंभीर पर्यावरण प्रदूषण होगा। सबसे पहले, यह सफेद प्रदूषण का कारण होगा जैसे प्लास्टिक उत्पाद जो हम आमतौर पर उपयोग करते हैं। मुद्रित पदार्थ की सतह को कवर करने वाली फिल्म अन्य प्लास्टिक उत्पादों के रूप में नीचा दिखाना मुश्किल है, और बेंजीन प्रसंस्करण में शामिल है, जो मानव शरीर के लिए हानिकारक है। इसके अलावा, लेपित कागज को पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जाता है और संसाधनों को बर्बाद नहीं किया जाता है। चीन के पेपरमेकिंग में सेल्यूलोज का स्रोत पुराने कागज का पुनर्चक्रण है, जिसे हटाने और पुनर्नवीनीकरण के बाद गूदे में बनाया जाता है। हालांकि, लेपित कागज को पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है। इसके विपरीत, अगर यह बस incinerated है, यह माध्यमिक प्रदूषण का कारण होगा। टुकड़े टुकड़े करने की प्रक्रिया भी अक्सर झाग, झुर्रियों और फिल्म छीलने जैसी समस्याओं का कारण बनती है। इसलिए, फिल्म कोटिंग और प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रिया एक ऐसी तकनीक है जो पर्यावरण को नुकसान पहुंचाती है, और हमें इस पोस्ट-प्रेस प्रक्रिया का उपयोग करने से बचना चाहिए।

पर्यावरण के अनुकूल ग्लेज़िंग कोटिंग

फिल्म की तरह पोस्ट-प्रेस ग्लेज़िंग भी कवर की सुरक्षा करता है और प्रिंट की चमक में सुधार करता है, लेकिन यह प्रक्रिया फिल्म की तुलना में सरल और कम खर्चीली है। अतीत में, विलायक-आधारित वार्निश का उपयोग किया गया था, और उपयोग के दौरान VOC वाष्पीकरण बहुत असुरक्षित था और पर्यावरण को बहुत नुकसान पहुंचाता था। नए जलजनित वार्निश और यूवी वार्निश में कोई सॉल्वैंट्स नहीं हैं और आवेदनों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जा सकता है। विशेष रूप से पैकेजिंग और प्रिंटिंग के क्षेत्र में, पानी आधारित वार्निश का उपयोग सिगरेट, वाइन लेबल और खाद्य पैकेजिंग बैग जैसे उत्पादों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से किया गया है क्योंकि यह मानव शरीर को नुकसान नहीं पहुंचाता है।

उपर्युक्त मुख्य तरीकों के अलावा, जब तक हम उत्पादन अभ्यास में एक देखभाल करने वाले व्यक्ति हैं, हम मुद्रण प्रक्रिया को बेहतर बनाने और हरे रंग की छपाई को प्राप्त करने के लिए और अधिक तरीके पाएंगे। संक्षेप में, प्रिंट हर जगह है, और मुद्रण लोगों से निकटता से संबंधित है। ग्रीन प्रिंटिंग न केवल मुद्रण उद्योग के दीर्घकालिक हितों से संबंधित है, बल्कि पूरे समाज के समन्वित विकास के लिए भी है। ग्रीन प्रिंटिंग कैसे प्राप्त करें, प्रत्येक कंपनी को अपनी वास्तविक स्थिति के अनुसार एक उचित योजना विकसित करनी चाहिए। केवल इस तरह से हम मुद्रण उद्योग में सतत विकास प्राप्त कर सकते हैं और मुद्रण उद्योग को समृद्ध बना सकते हैं।