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हथेली एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक हथेली-अप मशीन द्वारा गोंद को हथेली की सतह पर समान रूप से लगाया जाता है, और फिर शीट जैसी एकल-परत फिल्म को एक बेलनाकार ट्यूब में संश्लेषित किया जाता है। हथेली के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन एक हथेली-हैंडलिंग मशीन है जिसकी गति 200 ~ 250 मीटर / मिनट है, यह सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित तनाव नियंत्रण है कि फिल्म रोल सपाट है और अंतिम चेहरे साफ-सुथरे हैं। यहाँ कुछ सवाल ध्यान में रखना है।
1. गोंद के समान होने की पुष्टि करने के लिए पहले निरीक्षण करें कि क्या बुलबुले हैं या नहीं, और व्यास प्रक्रिया क्रम के अनुरूप है या नहीं।
2. क्या हथेली की स्थिति प्रक्रिया शीट के अनुरूप है या नहीं।
3. क्या हथेली की दिशा सही है, हथेली की दिशा बांई और बाईं और बाईं और बाईं और बाईं और बाईं तरफ बांधी गई है, जो स्लीपर लेबलिंग मशीन पर कटर के काटने की दिशा पर निर्भर करती है।
4. क्या क्रीज पोजिशन सही है?
5. प्लेट का आकार आम तौर पर स्टील प्लेट माइनस 3 मिमी की चौड़ाई है, फिल्म रोल पर ध्यान दें।
6. गोंद का प्रवाह अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए, न कि बहुत बड़ा, अत्यधिक क्षरण और आसंजन को रोकने के लिए।
7. गोंद को ओवरफ्लो होने और आसंजन से बचाने के लिए हथेली का संतुलन आमतौर पर लगभग 0.5 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है।
8. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ताड़ के गोंद को सील करना चाहिए। एक यह सुनिश्चित करना है कि अनुपात अपरिवर्तित है, और दूसरा पर्यावरणीय स्वच्छता बनाए रखना है, क्योंकि गोंद में मानव शरीर के लिए हानिकारक बहुत सारे सॉल्वैंट्स होते हैं।
9. इससे पहले कि हथेली घाव हो जाए, गोंद सूखना चाहिए, अन्यथा यह चिपक जाएगा।
10. हाथ की हथेली का तनाव बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, जिससे आसंजन हो सकता है।
11. व्यास का समय निरीक्षण।
12. गोंद का सामान्य सूत्र (द्रव्यमान अनुपात)।
साइक्लोहेक्सानोन: 3.5
बुटानोन: 1.5
एथिल एस्टर: 0.4
आइसोप्रोपिल अल्कोहल: 0.2
उपरोक्त सूत्र का उपयोग ओपीएस फिल्म को रखने के लिए भी किया जा सकता है। यदि पीईटी फिल्म संयुक्त है, तो बस उपरोक्त समाधान के लिए उचित मात्रा में पीवीसी पाउडर जोड़ें और अच्छी तरह मिलाएं।
गोंद को मौसम के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। ग्राहक की विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हथेली मशीन पर एक पंचिंग मशीन स्थापित की जा सकती है। ताड़-तह व्यास को तापमान के अंतर के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, जो लगभग इस प्रकार है: 25 डिग्री सेल्सियस के ऊपर 0.2% और 35 डिग्री सेल्सियस से ऊपर 0.4%।

