फ्लेक्सो ठंड? गलत अनिलॉक्स रोलर का उपयोग कैसे करें!
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शब्द "लचीला ठंड मुद्रांकन" अपरिचित नहीं है। कोल्ड स्टैम्पिंग का प्रभाव ऑपरेशन में विभिन्न मापदंडों की स्थापना पर निर्भर करता है। चिपकने की कोटिंग की मात्रा भी प्रमुख कारकों में से एक है, इसलिए एनिलॉक्स रोलर का चुनाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। चलो आज आते हैं। साझा करें कि फ्लेक्सो गर्म मुद्रांकन के दौरान अनिलॉक्स रोलर पर गोंद की मात्रा को कैसे नियंत्रित किया जाए।
ठंडा इस्त्री क्या है?
इसकी ख़ासियत के कारण, ठंड-गर्म को मुद्रण में "पांचवें रंग" के रूप में भी जाना जाता है। इसका सार मुद्रण और टुकड़े टुकड़े करने की तकनीक का संयोजन है।
सजावटी दृष्टिकोण से, ठंडे इस्त्री का उत्कृष्ट लाभ यह है कि यह गर्म मुद्रांकन द्वारा विभिन्न प्रकार के समृद्ध धात्विक रंगों को प्राप्त कर सकता है, चांदी anodized एल्यूमीनियम आधार के साथ, उपयुक्त मुद्रण स्याही के साथ, अधिकांश रंग प्रदर्शित कर सकता है, यह नहीं है। गर्म के रूप में विभिन्न रंगों के गर्म पन्नी को स्टोर करने के लिए आवश्यक है।
कोल्ड स्टैम्पिंग पूर्ण-पृष्ठ गर्म मुद्रांकन या आंशिक गर्म मुद्रांकन हो सकता है, और कई प्रकार के सजावटी प्रभाव प्राप्त कर सकता है, जैसे कि फाइन लाइन्स, हाफ़टोन, डॉट ट्रांज़िशन, खोखला करना, आदि।
शीत इस्त्री प्रणाली
अलग-अलग मुद्रण और खिलाने के तरीकों के अनुसार, वर्तमान मुख्यधारा की प्रक्रियाओं में एकल-शीट ऑफसेट प्रिंटिंग और संकीर्ण-चौड़ाई वाले रोटरी इस्त्री शामिल हैं। पैकेजिंग उद्योग में मुख्य रूप से सिंगल-शीट ऑफसेट प्रिंटिंग का उपयोग किया जाता है। संकीर्ण-चौड़ाई वाली रोटरी इस्त्री का उपयोग मुख्य रूप से लेबल उद्योग में किया जाता है। फ्लेक्सो कोल्ड स्टैम्पिंग स्वयं-चिपकने वाले लेबल के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली कोल्ड स्टैम्पिंग प्रक्रिया भी है।
फ्लेक्सो कोल्ड स्टैम्पिंग सिस्टम को मुख्य रूप से चार भागों में विभाजित किया गया है: कोटिंग यूवी चिपकने वाला, कोल्ड फ़ॉइल अनइंडिंग / फ़ॉइलिंग, चिपकने वाला यूवी इलाज और कोल्ड फ़ॉइल वाइंडिंग।
फ्लेक्सो हॉट स्टैम्पिंग प्रभाव ठंड-गर्म काम में विभिन्न पैरामीटर सेटिंग्स पर निर्भर करता है, जैसे: चिपकने वाला कोटिंग राशि, सब्सट्रेट चयन, पन्नी रोल कठोरता और पन्नी दबाव, यूवी इलाज शक्ति, गर्म मुद्रांकन गति, रिवाइंडिंग और अनइंडिंग तनाव, छीलने कोण, आदि
अनिलॉक्स रोल
लागू चिपकने की मात्रा एनिलॉक्स रोल के आकार की मात्रा पर निर्भर करती है। सही अनिलॉक्स रोल को गर्म मुद्रांकन पैटर्न और सब्सट्रेट के अनुसार चुना जाना चाहिए।
जब ठीक पैटर्न पर मुहर लगाई जाती है, तो अनिलॉक्स रोलर के आकार की मात्रा छोटी होती है, और अधिक संख्या में एनिलॉक्स रोल की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, यदि एक बड़े क्षेत्र के पैटर्न पर मुहर लगाई जाती है, तो कम-संख्या वाले एनिलॉक्स रोलर का उपयोग किया जा सकता है।
चिकनी सतह और कमजोर अवशोषण के साथ मुद्रण सब्सट्रेट कम है, और एनिलॉक्स रोलर पर गोंद की मात्रा छोटी है; जबकि गर्म मुद्रांकन की सतह खुरदरी और अवशोषित होती है, एनिलॉक्स रोलर पर गोंद की मात्रा बड़ी होती है।
अनुभवजन्य डेटा है: जब गर्म मुद्रांकन गैर-शोषक सामग्री या प्लास्टिक, नौकरशाही का आकार घटाने की सामान्य मात्रा 2 ~ 5g / m2 है, तो आपको 180L / cm, 6cm3 / m2 anilox रोलर का विनिर्देश चुनने की आवश्यकता है।
कागज जैसे गर्म मुद्रांकन सामग्री को 100 एल / सेमी और 14 सेमी 3 / एम 2 एनिलॉक्स रोल से माना जा सकता है। हालांकि, यूवी को सीधे मोटे और अनुपचारित सब्सट्रेट पर लागू करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। चिपकने के लिए, पहले प्राइमर को लागू करने की सिफारिश की जाती है।
वास्तविक ठंडे-गर्म ऑपरेशन में, लागू चिपकने वाले की मात्रा को ठंडे-गर्म मुद्रांकन और उससे संबंधित अन्य कारकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार एक व्यावहारिक मानक कॉन्फ़िगरेशन में पाया जाना चाहिए।