अधिरोपण और स्याही सम्मिश्रण पर मुद्रण घरों का अनुभव
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
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दो या अधिक उत्पादों के लिए, मुद्रण कंपनी आम तौर पर थोपने में दो तरीकों का उपयोग करती है। यदि दो टाँके के बीच का पैटर्न सीमलेस रूप से जुड़ा हो सकता है, तो आपको बीच में एक अंतर छोड़ने के बजाय एक आकार-फिट-आफ्टर-प्रिंटिंग विधि का उपयोग करना चाहिए, क्योंकि पेपर-कट विधि कागज को बचा सकती है और आवेदन को बचा सकती है। ढालना। मरने के बाद स्क्रैपिंग के लिए अनुकूल, तीन जीतता है। लेकिन अगर दो मंत्रों के बीच का पैटर्न है, तो सहज कनेक्शन बनाना असंभव है। या दो उत्पादों के आकार के कारण, पूरे बोर्ड में नहीं किया जा सकता है, तो आम तौर पर दो उत्पादों के बीच कम से कम 4 मिमी चौड़ी पंक्ति की स्थिति होती है, और प्रत्येक उत्पाद में कम से कम 2 मिमी पैटर्न रक्तस्राव होना चाहिए।
सारांश में, मुद्रण संयंत्र लचीले ढंग से और सरलता से मंत्र देता है, जो न केवल लागतों को बचाता है, बल्कि मरने-काटने के कारण होने वाले बुरे प्रभाव से भी बचाता है।
स्याही का मिश्रण मुद्रण प्रक्रिया की महत्वपूर्ण कड़ियों में से एक है। स्याही सम्मिश्रण की गुणवत्ता सीधे मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। निम्नलिखित स्याही पर मुद्रण संयंत्र का थोड़ा अनुभव है, मुझे आपके साथ चर्चा करने की उम्मीद है।
सबसे पहले, स्याही को समायोजित करते समय, आपको ध्यान देना चाहिए: ह्यू, लपट और क्रोमा।
सबसे पहले, मूल रंग मसौदे का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना आवश्यक है, तीन प्राथमिक रंगों के सिद्धांत के अनुसार मूल रंग के मसौदे का विश्लेषण करें, और रंग के मसौदे के मुख्य स्याही के रंग और सहायक स्याही के रंग का निर्धारण करें। सिद्धांत रूप में, तीन प्राथमिक रंगों के सिद्धांत के अनुसार, किसी भी जटिल रंग को मिश्रित किया जा सकता है। हालांकि, वास्तविक काम में, ग्राहक द्वारा आवश्यक रंग को समायोजित करने के लिए स्याही के तीन प्राथमिक रंगों का उपयोग करना पर्याप्त नहीं है। इसलिए, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, दस से अधिक प्रकार के स्याही का उपयोग करना आवश्यक है जैसे कि गहरे पीले, मध्यम पीले, हल्के पीले, गहरे नीले, मध्यम नीले, हल्के नीले, हल्के नीले, गहरे नीले, गहरे लाल, लाल, नारंगी लाल, हल्के लाल , हरी स्याही उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
दूसरे, ह्यू समायोजित होने के बाद, जब चमक समायोजित होती है, तो हम आमतौर पर दो स्थितियों का सामना करते हैं: बहुत उज्ज्वल और अपर्याप्त चमक। यदि चमक बहुत मजबूत है, तो आप उचित रंग का एक मजबूत रंग जोड़ सकते हैं या चमक को कम करने के लिए बस काले या सफेद जोड़ सकते हैं। अपर्याप्त चमक, आप इसकी चमक को बढ़ाने के लिए कुछ सफेद स्याही या उचित रंग के हल्के रंग की स्याही जोड़ सकते हैं। उदाहरण के लिए, हमें लगता है कि पीला चमक बहुत मजबूत है, चमक को कम करने के लिए, आप थोड़ा बैंगनी जोड़ सकते हैं। अंत में, तेल के रंग के क्रोमा को समायोजित करें। जब रंग बहुत मजबूत या बहुत शुद्ध होता है, तो आप ग्रे या काली स्याही जोड़ सकते हैं, या पूरक रंग स्याही जोड़ सकते हैं। यदि रंग बहुत ग्रे है, तो आपको शुद्ध मजबूत रंग स्याही जोड़ना चाहिए।
दूसरा, स्याही मिलाते समय, हमें यह भी विचार करना चाहिए कि मुद्रण प्रक्रिया में किस प्रकार की छपाई मशीन का उपयोग किया जाता है।
प्रत्येक प्रेस का प्रदर्शन अलग होता है, इसलिए स्याही का वितरण करते समय जागरूक होने के लिए अलग-अलग मुद्दे होते हैं। उदाहरण के लिए, ऑफसेट प्रेस के लिए स्याही का वितरण करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि नमूना का विस्तार करते समय स्याही का रंग मूल रंग से अधिक गहरा है। क्योंकि, जब नमूना मुद्रण दबाव के अधीन नहीं होता है, तो इसकी स्याही की परत हमेशा व्यर्थ होती है। मुद्रण में, कागज पर रबर का दबाव बहुत अच्छा होता है, स्याही की परत दृढ़ और एक समान होती है, और वास्तविक स्याही की मात्रा विस्तार से कम होती है। स्याही की परत पतली है और टिनिंग की ताकत खराब है।
तीसरा, जब आप स्याही का वितरण कर रहे हैं तो आपको कागज की विविधता को भी समझना चाहिए।
ढीली बनावट, किसी न किसी सतह के कागज, केशिका सोखना, स्याही अवशोषण क्षमता में वृद्धि कर सकते हैं, स्याही की मात्रा बढ़ाने पर ध्यान देना चाहिए जब स्याही को फैलाया जाता है। चिकने और मजबूत कागज जैसे कोटेड पेपर का उपयोग करने से स्याही की मात्रा कम होती है। कचरे से बचने के लिए उपयोग की जाने वाली स्याही की मात्रा को कम करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।
चौथा, हमें प्रिंटिंग प्रेस के दबाव के मुद्दे पर भी विचार करना चाहिए।
प्रिंटिंग प्रेस में एक बड़ी दबाव प्लेट होती है और सपाट होती है, जिससे मुद्रित स्याही की परत सपाट और दृढ़ हो सकती है, और प्रिंटिंग प्लेट में फूलों की कोई घटना नहीं होती है। मशीन का दबाव छोटा है, और प्लेट अंडर-स्ट्रेस्ड है, ताकि अंकित स्याही की स्याही परत तैर नहीं रही है और मजबूत नहीं है, और प्रिंटिंग प्लेट होती है। प्रिंटिंग प्लेट के नीचे की स्थिति को बदलने के लिए केवल स्याही की मात्रा बढ़ाई जा सकती है। इसका मतलब यह है कि एक ही प्लेट और पेपर एक मशीन पर कम दबाव के साथ एक मशीन पर अधिक दबाव के साथ अधिक प्रिंट करते हैं। इसलिए, बड़ी प्लेट के दबाव के साथ प्रिंटिंग प्लेट आम तौर पर एक गोलाकार चपटा मशीन पर मुद्रित की जाती है, जो न केवल उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए फायदेमंद है, बल्कि स्याही भी बचाता है।
सारांश में, प्रिंटिंग फैक्ट्री के लिए स्याही को प्रिंट और डिस्पेंस करना थोड़ा अनुभव है, और मुझे आपसे इस पर चर्चा करने की उम्मीद है।