फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में पर्यावरण और सुरक्षा

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में पर्यावरण और सुरक्षा

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इस पत्र ने मुद्रण पर्यावरण और सुरक्षा के संदर्भ में फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में मुख्य प्रक्रियाओं और सामग्रियों का विस्तृत विश्लेषण किया है, और पर्यावरण प्रदूषण कारकों को नियंत्रित करने और मुद्रण पर्यावरण में सुधार के लिए विशिष्ट तरीकों का प्रस्ताव किया है।

हरित पर्यावरण संरक्षण नई सदी का विकास विषय बन गया है। आधुनिक मुद्रण में हरियाली की समस्या एक बड़ी समस्या बन गई है जो मुद्रण उद्योग के सतत विकास में बाधा है। हरित परियोजनाएं शुरू करना, हरित उत्पाद विकसित करना और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुकूल होना अनिवार्य है। विभिन्न हरे उत्पादों के उद्भव के साथ, इसे अनिवार्य रूप से बेहतर हरे रंग की पैकेजिंग और अधिक व्यावहारिक हरे रंग की छपाई सामग्री और संबंधित मुद्रण विधियों की आवश्यकता होगी। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग समय की जरूरतों के अनुरूप है और यह देश और विदेश में पसंदीदा ग्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया बनती जा रही है।

फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग, जिसे पहले "एनिलिन प्रिंटिंग" के रूप में जाना जाता था, का नाम एनालाइन डाईज़ के साथ बनाए गए वाष्पशील स्याही के मुद्रण के नाम पर रखा गया है। क्योंकि एनिलिन विषाक्त है, इसकी छपाई की सीमा बहुत सीमित है। पाउडर फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी के निरंतर विकास और अनुप्रयोग के बढ़ते दायरे के साथ-साथ गैर-विषैले, गैर-अवशिष्ट पनडुब्बी, पर्यावरण के अनुकूल जल-आधारित स्याही, यूवी तेल और शराबी तेल के प्रचार के साथ, यह पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल है और हरी पैकेजिंग। आवश्यकताएं, इसलिए यह तेजी से विकसित हो सकता है। हालांकि फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग अन्य प्रिंटिंग विधियों की तुलना में पर्यावरण प्रदूषण को बहुत कम करता है, यह केवल फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रक्रिया में अपेक्षाकृत है, चाहे कितनी भी उन्नत तकनीक, प्रक्रिया और सामग्री का उपयोग किया जाए, यह पूर्ण, गैर-प्रदूषणकारी है। इसलिए, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग की और अधिक हरियाली को प्राप्त करने के लिए, सामग्री और प्रक्रियाओं में पूर्णता की खोज के अलावा, फ्लेक्सोग्राफ़िक ऑपरेटरों और प्रबंधकों के लिए पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए अभ्यास में अधिक से अधिक प्रयास करना आवश्यक है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में पर्यावरण को प्रभावित करने वाले कई महत्वपूर्ण कारकों पर नीचे चर्चा की गई है।

प्लेट बनाने की प्रक्रिया में पर्यावरणीय प्रभाव कारक

विकास की प्रक्रिया

पर्यावरण का एक महत्वपूर्ण पहलू जो प्लेट बनाने की प्रक्रिया को प्रभावित करता है, डेवलपर का आवेदन है। लचीली प्लेट में रबर प्लेट से एक फोटोसेंसेटिव राल प्लेट तक की विकास प्रक्रिया हुई है, और इसकी उत्कृष्ट विशेषताओं के कारण इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। फ्लेक्सोग्राफिक रिंसिंग एक विशेष स्टैंसिलिंग मशीन में किया जाता है। विकासशील समाधान ज्यादातर मुख्य विलायक के रूप में एक हाइड्रोकार्बन विलायक (ट्रिनिट्रोएथिलीन) का उपयोग करता है, लेकिन ट्रिस-एथिलीन विषाक्त है, और इसकी अस्थिरता बहुत मजबूत है। ध्यान दें कि हवा में तृतीयक एथिलीन वाष्प विषाक्तता सीमा से अधिक नहीं हो सकता है। इसके अलावा, जब प्रकाश, हवा और नमी की उपस्थिति में एथिलीन कोएक्सिस्ट के तीन वायुमंडल, हानिकारक वायुमंडलीय हाइड्रोजन एसिड गैस का उत्पादन करने के लिए विघटित होते हैं, जिससे धातु का क्षरण होता है। इसलिए, उपयोग की प्रक्रिया में, विशेष सफाई उपकरण होना चाहिए। उपकरण को रीसाइक्लिंग के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और अधिमानतः एक बंद रूप में है। एक बेहतर दृष्टिकोण तृतीयक एथिलीन के बजाय कम दुष्प्रभावों के साथ एक विलायक विकसित करना है।

2. लुप्त होने की प्रक्रिया

डे-बॉन्डिंग लेआउट को ड्रिल करने के लिए प्रकाश या रासायनिक तरीकों का उपयोग है। इसका उद्देश्य प्लेट की सतह की ड्रिलबिलिटी को निकालना और पाउडर की क्षमता को बढ़ाना है।

1 रासायनिक विधि

विधि में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: रासायनिक उपचार, ड्रिलिंग और ग्रेडिंग ट्रीटमेंट (जलीय विरंजन पाउडर) और ऑस्ट्रल ट्रीटमेंट (हाइड्रोक्लोरिक एसिड और ऑस्ट्रालिस के जलीय घोल) के लिए मेल खाने वाले डिश के अच्छे ड्रिलिंग घोल में सूखे प्रिंटिंग प्लेट को डुबोना, यह स्पष्ट है यह समाधान पर्यावरण के लिए अत्यंत सहिष्णु है, इसलिए ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, यह विधि धीरे-धीरे लोगों के लिए नहीं हुई है।

2 रोशनी की विधि

यह आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका है, जो पराबैंगनी सी (यूवी-सी प्रकाश स्रोत) के साथ ऑस्ट्रेलिया में समाधान को विकिरणित करके पूरा किया जाता है। पहली विधि की तुलना में, रोशनी विधि के कारण होने वाला पर्यावरण प्रदूषण बहुत हल्का है, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रोशनी विधि में शॉर्ट-वेव विकिरण के बाद का समाधान पर्यावरण के लिए हानिकारक है, और अपशिष्ट तरल को ठीक से निपटाना चाहिए ।

सितंबर 2000 में शिकागो के लेबेएक्सपो में, ड्यूपॉन्ट ने सैली एक्सप्रेस सिस्टम, एक पूरी तरह से डिजिटल ड्राई प्लेट मेकिंग सिस्टम की शुरुआत की। सार एक गर्म-संसाधित संस्करण है, और पूरी प्रक्रिया पूरी तरह से सूखी है।

चूंकि किसी भी विलायक की आवश्यकता नहीं होती है, यह सॉल्वैंट्स के कारण होने वाली पर्यावरण प्रदूषण की समस्याओं से पूरी तरह से बचता है। इसके अलावा, यह प्लेट बनाने के समय को भी बहुत कम कर देता है, और बिना सूखने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया भी तेज होती है।

स्याही अनुप्रयोगों में पर्यावरणीय कारक

वर्तमान में, छपाई उद्योग में तेल प्रदूषण का सबसे बड़ा स्रोत है। दुनिया में तेल का वार्षिक उत्पादन 3 मिलियन टन तक पहुंच गया है। स्याही के कारण होने वाले VOCs (जैविक वाष्पशील) का वैश्विक उत्सर्जन प्रति वर्ष सैकड़ों हजारों टन तक पहुंच गया है। ये कार्बनिक वाष्पशील cO2 की तुलना में अधिक गंभीर ग्रीनहाउस प्रभाव का निर्माण कर सकते हैं, और सूर्य के प्रकाश के विकिरण के तहत आक्साइड और फोटोकैमिकल स्मॉग का निर्माण वायुमंडलीय पर्यावरण को गंभीर रूप से प्रदूषित करता है, जिससे विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक चिंता का विषय है। विभिन्न मुद्रण विधियों में से केवल इको-फ्रेंडली ग्रीन प्रिंटिंग मटेरियल-वाटर-बेस्ड इंक का उपयोग फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में व्यापक रूप से किया गया है। Uv स्याही और नशे में घुलने वाली स्याही मुख्य रूप से पहले दो को पेश करती है।

पानी आधारित स्याही

जल-आधारित स्याही की सबसे बड़ी विशेषता यह है कि यह वोक (जैविक वाष्पशील) के उत्सर्जन को काफी कम कर देती है, जिससे वायु प्रदूषण को मुद्रण वातावरण में सुधार करने और श्रमिक स्वास्थ्य में योगदान करने से रोका जा सकता है। यह मानव शरीर और पैकेजिंग उत्पादों के प्रदूषण के लिए विलायक-आधारित स्याही में कुछ विषाक्त और हानिकारक पदार्थों के नुकसान को पूरी तरह से समाप्त कर सकता है, और समग्र पर्यावरणीय गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। यह विशेष रूप से खाद्य, पेय और दवाओं जैसे सख्त स्वच्छता स्थितियों के साथ पैकेजिंग और प्रिंटिंग उत्पादों के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, यह न केवल स्थैतिक बिजली और ज्वलनशील सॉल्वैंट्स के कारण आग और ठहराव के जोखिम को कम करता है, बल्कि मुद्रित सतह पर शेष विलायक गंध को भी कम करता है।

जैसा कि पर्यावरण संरक्षण के लिए लोगों का आह्वान उच्च और उच्चतर हो रहा है, जल आधारित स्याही की स्थिति अधिक से अधिक महत्वपूर्ण हो जाएगी, और इसका उपयोग अनिवार्य रूप से अधिक व्यापक हो जाएगा। इसलिए, हमें पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए जल-आधारित स्याही की विशेषताओं को अधिक सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए। यद्यपि पानी आधारित स्याही VOC के स्थान को काफी कम कर देती है, हम इस उत्सर्जन च को निम्न स्तर पर नियंत्रित करने की उम्मीद करते हैं। कुछ साल पहले कैलिफोर्निया में लागू किए गए वायु सफाई कार्यक्रम में, जलीय स्याही में कार्बनिक वाष्पशील पदार्थों की मात्रा 3% से अधिक नहीं होनी चाहिए। इसके अलावा, कई उपयोगकर्ताओं और निर्माताओं के पास भारी धातुओं के लिए प्रतिबंध और आवश्यकताएं हैं जिनमें पानी आधारित स्याही में एफ है। यह कहना है, जल-आधारित स्याही के निर्माण में, उच्च धातु के आयनों के उच्च स्तर के साथ वर्णक को खत्म करने के लिए वर्णक को सही ढंग से चुनना आवश्यक है।

2. यू स्याही

Uv विकिरण इलाज उत्पादों (Uv स्याही और Uv वार्निश सहित) को उनकी उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत, विलायक मुक्त उत्सर्जन, कोई पर्यावरण प्रदूषण और उत्कृष्ट उत्पाद प्रदर्शन के लिए "21 वीं सदी के लिए हरी औद्योगिक नई प्रौद्योगिकियों" के रूप में जाना जाता है। उनकी सुरक्षा अमेरिकी पर्यावरण संरक्षण एजेंसी सहमत है। पिछले 10 वर्षों में, यूवी तेल और यूवी कोटिंग्स का उपयोग तेजी से लोकप्रिय हो गया है। आंकड़ों के अनुसार, 2001 में संयुक्त राज्य अमेरिका द्वारा उपयोग की जाने वाली फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग यूवी स्याही 3,500 टन तक पहुंच गई है।

यूवी स्याही न केवल एक विलायक मुक्त सुरक्षा तेल है, बल्कि कई उत्कृष्ट गुण भी हैं। उदाहरण के लिए, पेस्ट, स्पष्ट डॉट्स, उज्ज्वल और उज्ज्वल स्याही, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और कम खुराक को पेस्ट करना आसान नहीं है। यूवी तेल का प्रचार और अनुप्रयोग न केवल पर्यावरण संरक्षण के लिए फायदेमंद है, बल्कि फ्लेक्सो प्रिंटिंग उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल है, और फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग तकनीक के आगे विकास को बढ़ावा देता है।

पर्यावरण संरक्षण के दृष्टिकोण से, यूवी स्याही वास्तव में एक बहुत ही आदर्श स्याही है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अधिकांश यूवी उत्पादों को सूखने से पहले त्वचा की जलन माना जा सकता है। हालांकि, उनकी कम अस्थिरता के कारण, ये उत्पाद ऐसी समस्याओं को कम कर सकते हैं यदि वे ऑपरेशन के दौरान त्वचा की देखभाल करने वाले दस्ताने पहनने और आंखों की सुरक्षा की आदत बनाए रखते हैं। इसके अलावा, निकास प्रणाली के बाद के प्रसंस्करण प्रदान करना आवश्यक है क्योंकि पुरानी प्रकार की पराबैंगनी स्याही ऑक्सीजन का उत्सर्जन करती है।

एनिलॉक्स रोलर सफाई का पर्यावरणीय प्रभाव

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में, अनिलॉक्स रोल स्याही हस्तांतरण प्रक्रिया में एक अत्यंत महत्वपूर्ण इकाई है। इसकी सतह बेहद महीन कोशिकाओं से ढकी होती है, जिसके माध्यम से स्याही को स्थानांतरित किया जाता है, और स्याही का आवरण पारदर्शी होता है। छपाई में बहुत सिरदर्द। आमतौर पर, मेष प्लगिंग कार्य प्रक्रिया के दौरान अनिलॉक्स रोलर के तेल से भरे जाल के रुकावट के कारण होता है। इसलिए, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान अनिलॉक्स रोलर को समय पर साफ किया जाना चाहिए।

सफाई के तरीकों में आमतौर पर निम्नलिखित प्रकार होते हैं:

1. मजबूत जंग रासायनिक सफाई विधि है

एनिलॉक्स रोल की सतह पर समान रूप से एक संक्षारक सफाई एजेंट (आमतौर पर एक क्षारीय समाधान) लागू करें। यदि आवश्यक हो, तरल को वाष्पीकरण से बचाने के लिए अनिलॉक्स रोल की सतह पर प्लास्टिक की एक परत लपेटें। ऐलॉक्स रोल को 1-48 घंटे के लिए बंद कर दिया जाता है। स्याही पूरी तरह से नरम हो जाने के बाद, पानी या अल्कोहल समाधान (एसिटिक एसिड जैसे अम्लीय समाधान का उपयोग नहीं करते) का उपयोग करके मैनुअल सफाई विधि द्वारा एनिलॉक्स रोलर को साफ किया जाता है। इस तरह की सफाई पद्धति का अच्छा सफाई प्रभाव होता है, लेकिन एनिलॉक्स रोलर पर एक निश्चित संक्षारक प्रभाव होता है और पर्यावरण प्रदूषण का कारण बनता है।

2. जेट सफाई विधि

एनिलॉक्स रोल की सतह पर बेकिंग सोडा नरम सफाई माध्यम को छिड़कना सफाई प्रयोजनों के लिए ठोस स्याही को तोड़ता है। बेकिंग सोडा को घोलना और गैर विषैले करना आसान है। जब यह अन्य पदार्थों से टकराता है, तो इसके क्रिस्टल आसानी से टूट जाते हैं और इससे एनिलॉक्स रोल की सतह और स्याही की दीवार को नुकसान नहीं होगा। इसलिए, इस सफाई विधि का एक अच्छा सफाई प्रभाव होता है और इसका प्रचार और उपयोग मूल्य होता है।

3. अल्ट्रासोनिक धोने की विधि

रिटॉर्ट रोलर को एक रासायनिक सफाई समाधान से भरे अल्ट्रासोनिक सफाई स्नान में डुबोया जाता है। सफाई करते समय, अनिलॉक्स रोलर धीरे-धीरे घूमता है। आवृत्ति रूपांतरण उपकरण जो पूल में उच्च-आवृत्ति ध्वनि तरंगों को संचारित कर सकता है, काम करना शुरू कर देता है, जिससे बुलबुले को कंपन और उत्पन्न करने का समाधान होता है, जिससे लगातार आवक विस्फोट होता है। विस्फोटक बल सेल से स्याही को बाहर निकालता है और सफाई समाधान के साथ बह जाता है। यह विधि बहुत पर्यावरण के अनुकूल भी है।

उपरोक्त तीन विधियों से यह देखा जा सकता है कि बाद की दो विधियों का पर्यावरण पर कम प्रभाव पड़ता है, और तीसरी सफाई पद्धति में उच्च निवेश लागत और जटिल प्रक्रिया होती है। इसलिए, प्रत्येक मुद्रण संयंत्र को कारखाने की वास्तविक स्थिति के संयोजन में उपयुक्त एनिलॉक्स सफाई विधि का चयन करना चाहिए।

वसूली चक्र प्रणाली

भंडारण कंटेनर और सफाई कपड़े (रीसाइक्लिंग और पुन: उपयोग के लिए) के लिए रीसाइक्लिंग प्रणाली व्यापक रूप से कई देशों में स्थापित की गई है।

पुनर्चक्रण का अर्थ है किसी उत्पाद का पुन: उपयोग और प्रसंस्करण या संचार प्रणाली में उसका हिस्सा। संचार प्रणाली माध्यमिक कच्चे माल का उत्पादन करती है और इस माध्यम से संसाधनों और कचरे को बचाती है, जिससे पर्यावरण को प्रदूषण की मात्रा कम होती है।

उपरोक्त विश्लेषण के माध्यम से, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में पर्यावरण और सुरक्षा को प्रभावित करने वाले कई प्रमुख कारकों को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करना संभव है। बेशक, ये नियंत्रण विधियां एक समान नहीं हैं। वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, प्रत्येक छपाई कारखाने को अपने कारखाने की वास्तविक स्थिति के आधार पर उपयुक्त पर्यावरण और सुरक्षा सुधार विधियों का चयन करना चाहिए।