एंटरप्राइज़ अनिवार्य पाठ्यक्रम, मुद्रण कार्यशाला अराजकता के 60% से अधिक व्यापक
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
उत्पादन प्रबंधन प्रणाली की स्थापना करना जो वैज्ञानिक और वास्तविक उद्यम दोनों के लिए उपयुक्त है, कार्य जिम्मेदारियों और विशिष्ट कार्य प्रक्रियाओं को मानकीकृत करना उपरोक्त अराजकता को हल करने की कुंजी बन गया है। तो हम एक अच्छी उत्पादन योजना कैसे बना सकते हैं?
सबसे पहले, उत्पादन प्रबंधन प्रणाली का मानकीकरण करें
कई कारखानों में, उत्पादन विकार और उत्पादन अस्थिरता आम हैं। परिचालन उत्पादन प्रबंधन प्रणाली स्थापित करने के लिए कारखाने की विफलता में समस्या की जड़ है। उत्पादन कमांड केंद्र पर्याप्त रूप से नियंत्रित और मनमाने ढंग से नहीं है। जैसे-जैसे उद्यम का पैमाना बढ़ेगा, यह और अधिक अराजक होता जाएगा। यहां तक कि एक अभ्यस्त चक्र की दुविधा भी बनती है। इसलिए, बिक्री विभाग से उत्पादन विभाग तक, सिस्टम निर्माण को मजबूत करना, ध्वनि प्रबंधन प्रणाली स्थापित करना, सभी के व्यवहार को मानकीकृत करना और बाधित करना और अंत में एक अच्छा उत्पादन क्रम स्थापित करना और अराजकता को समाप्त करना आवश्यक है। ये अच्छे उत्पादन हैं। उत्पादन योजना के आधार को प्रबंधित और मानकीकृत करें।
दूसरा, क्षमता लोड विश्लेषण
उत्पादन क्षमता और समझ की कमी के विश्लेषण के लिए, अनुभव के आधार पर "उत्पादन अनुसूची" अक्सर वास्तविक कार्यान्वयन स्थिति के साथ असंगत है। "उत्पादन अनुसूची" को लागू करना मुश्किल है, और उत्पादन प्रबंधन अपने नियत कार्य को पूरा नहीं कर सकता है। इसके लिए उत्पाद श्रेणी से उत्पादन प्रबंधन कर्मियों की आवश्यकता होती है। विनिर्माण प्रक्रिया और मशीनरी और उपकरण जिन्हें प्रत्येक प्रक्रिया को बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता पर विचार करने के लिए उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
मौजूदा उपकरण लोड और उत्पादन कार्यों की तुलना करना, और यह जानना कि क्षमता अत्यधिक या अपर्याप्त है, उत्पादन क्षमता को लंबे समय या अल्पकालिक के लिए समायोजित किया जा सकता है।
1. अल्पकालिक क्षमता समायोजन
पर्याप्त पूर्व-योजना और तैयारी के अभाव में, या उत्पाद और मात्रा में बड़े बदलाव, और जनशक्ति या मशीन लोड और मांग के परिणामस्वरूप असंतुलन, संभव तरीके हैं:
2. दीर्घकालिक क्षमता समायोजन
जब मशीन की क्षमता अपर्याप्त होती है, तो आउटपुट को बढ़ाने के लिए काम के घंटे या नए उपकरणों का विस्तार करने पर विचार किया जा सकता है। उत्पादन के कारकों के लिए, लागत और उत्पादन क्षमता जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए, अंत में यह तय करना संभव है कि काम के घंटे बढ़ाएं या नए उपकरण।
तीसरा, संतुलित बिक्री योजना और उत्पादन योजना
1. उत्पादन उद्यम
उत्पादन और बिक्री संबंध के अंतर के अनुसार, इसे इन्वेंट्री उत्पादन प्रकार और ऑर्डर उत्पादन प्रकार उद्यम में विभाजित किया जा सकता है। पूर्व में स्थापित योजना के अनुसार उत्पादन पर जोर दिया जाता है, और बिक्री विभाग उत्पादों, बाजार की स्थितियों और बिक्री के तरीकों के अनुसार बिक्री का अनुमान लगाता है और न्यूनतम तैयार उत्पाद सूची को तदनुसार निर्धारित करता है। , श्रृंखला उत्पादन करने के लिए; उत्तरार्द्ध ग्राहक के आदेश प्राप्त करने के बाद उत्पादन की व्यवस्था करना है।
2. योजना का गठन
(1) बिक्री योजना
वास्तव में, ऐसे कई कारखाने हैं जिनकी पहले से वार्षिक बिक्री योजना नहीं है, या उनकी वार्षिक योजना नहीं है। बिक्री विभाग उन आदेशों को स्वीकार करता है जो मूल योजना से अधिक नहीं हैं, या मूल योजना बहुत अलग है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन सहित पूरे कारखाने हैं। प्रबंधन, गुणवत्ता नियंत्रण, सामग्री, उत्पादन और कार्मिक विभाग जल्दी में हैं, और वे सामना करने के लिए संघर्ष कर रहे हैं। परिणामस्वरूप, प्रसव का समय लंबा हो जाता है, उत्पादन में सुधार नहीं हो सकता है, और उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता बहुत प्रभावित होती है।
इस समय, व्यावसायिक अधिकारी अक्सर उत्पादन विभाग को दोष देते हैं। वास्तव में, स्थिर उत्पादन कारकों के मामले में, अधिकांश अराजकता एक विश्वसनीय बिक्री योजना की कमी से आती है, जो एक परिपूर्ण उत्पादन योजना बनाने में असमर्थता की ओर ले जाती है। नियंत्रण स्वाभाविक रूप से चुनौती है। इसलिए, इन्वेंट्री उत्पादन प्रकार या ऑर्डर उत्पादन प्रकार की परवाह किए बिना, बिक्री विभाग को हर साल बाजार सर्वेक्षण करना चाहिए और ग्राहक वर्ग, उत्पाद श्रेणी, आदेश मात्रा, वितरण समय, आदि जैसे खाता कारकों को ध्यान में रखते हुए अनुमान लगाना चाहिए। प्रत्येक महीने के लिए वार्षिक बिक्री योजना उत्पादन के सामान्य विकास का आधार है।
(२) मासिक योजना
प्रत्येक महीने की 20 तारीख के आसपास, बिक्री विभाग अगले महीने की बिक्री (शिपिंग) योजना का प्रस्ताव करता है। इस शिपिंग योजना को ऑर्डर की स्थिति और उत्पादन विभाग की वास्तविक लोड स्थिति पर विचार करना चाहिए। महीने के अंत से पहले, बिक्री विभाग, तकनीकी विभाग, आपूर्ति विभाग और उत्पादन। बिक्री विभाग द्वारा प्रस्तावित अगले महीने की बिक्री (शिपमेंट) योजना की समीक्षा विभाग करता है। बिक्री विभाग अंत में एक अपेक्षाकृत विस्तृत योजना निर्धारित करता है। तकनीकी विभाग प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास (समायोजन) योजना निर्धारित करता है, आपूर्ति विभाग खरीद योजना निर्धारित करता है, और उत्पादन प्रबंधन विभाग अगले महीने की उत्पादन योजना का प्रस्ताव करता है। इसी प्रकार, उत्पादन कार्यों के निर्धारण के लिए उत्पादन विभाग, बिक्री विभाग, उत्पादन प्रबंधन विभाग और तकनीकी विभाग के आदेश की स्थिति और उत्पादन क्षमता को देखते हुए, उत्पादन कार्यों को निर्धारित करने के लिए "उत्पादन और बिक्री समन्वय" का संचालन करते हैं। इसके अलावा, उत्पादन विभाग को समय की एक निश्चित अवधि (आमतौर पर लगभग 5%) निर्धारित करने की अनुमति दी जानी चाहिए। अतिरिक्त आपातकालीन आदेश उपलब्ध हैं।
वार्षिक और मासिक योजनाओं के अलावा, बिक्री और उत्पादन विभागों को साप्ताहिक योजनाएं और दैनिक योजनाएं बनानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि योजनाबद्ध निष्पादन चक्र जितना संभव हो उतना कम हो ताकि समग्र स्थिति पर बेहतर नियंत्रण हो, और समस्याओं का निवारण किया जा सके समय के भीतर।
3, काम असाइनमेंट
उत्पादन योजना निर्धारित होने के बाद, उत्पादन विभाग को टीम के उत्पादन योजना को निर्धारित करने के लिए टीम के रूप में उपयोग करना चाहिए। एक ही उत्पाद और उत्पादन प्रक्रिया को समय से जोड़ा जाना चाहिए। अर्द्ध-तैयार उत्पादों का प्रवाह सुचारू होगा। कनेक्शन से बचने के लिए टीम और टीम के बीच बफर रखा जाएगा। पर या बहुत अधिक नहीं।
4. उत्पादन योजना तैयार करने से पहले तैयारी
(१) क्या सामग्री पूर्ण है;
(2) कंपनी के उत्पादों से परिचित और उत्पाद प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को समझना;
(3) सामग्री का उपयोग करने के तरीके;
(4) बाजार की मांग को समझना;
(5) मशीन के सामान्य संचालन में कर्मचारियों की गतिशीलता और सामग्रियों के स्तर को समझना;
(6) उत्पादन अनुसूची का प्रभावी ट्रैकिंग और नियंत्रण;
(() उत्पादन निर्देशों का सावधानीपूर्वक और सटीक रूप से आदेश दिया जाना चाहिए, और इसे कम करके आंका या लीक नहीं किया जाना चाहिए;
(8) सूचना को समय पर प्रतिक्रिया और अनुवर्ती कार्रवाई की जरूरत है;
(९) असामान्य परिस्थितियों का उपयुक्त विचार;
(10) कार्यशाला की उत्पादन क्षमता को समझना;
(११) स्वतंत्र आवश्यकताओं की व्यवस्था करना;
(12) गुणवत्ता और गुणवत्ता नियंत्रण;
(१३) सामान्य परिस्थितियों में, अत्यावश्यक आदेश डालने की स्थिति पर विचार करने के लिए अनुसूची बहुत तंग नहीं हो सकती;
(14) उत्पादों, संबंधित प्रक्रिया प्रवाह और अड़चन प्रक्रिया को समझें: पहली प्रक्रिया पहले खरीदी जाती है;
(15) सामग्री के प्रदर्शन को समझना;
(१६) सामग्री की खरीद चक्र और सामग्री के आगमन का पालन किया जाता है;
(17) यथोचित रूप से तैनात कर्मी;
(18) सामग्री की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए आपूर्ति और भंडारण विभाग और कर्मियों से संपर्क करें;
(19) इंजीनियरिंग और तकनीकी विभागों के साथ तकनीकी सहायता से संपर्क करें;
(२०) योजनाओं की संबंधित श्रृंखला का विकास और समीक्षा करें: जैसे उत्पाद विकास योजना, उत्पादन संचालन अनुक्रमण योजना, कार्मिक योजना, क्षमता योजना और भार योजना, सूची योजना, शिपमेंट योजना, सामग्री योजना, आउटसोर्सिंग योजना इत्यादि।
चौथा, अनुसूची (आदेश उत्पादन प्रकार)
1. अनुसूची, बिक्री विभाग से आदेश तक उत्पादन विभाग और उत्पादन और शिपिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक कार्यक्रम की योजना बना रही है, जिसमें से आप प्राप्त कर सकते हैं:
(1) पूरी प्रक्रिया कैसे जुड़ी है।
(२) पूरी प्रक्रिया को सरल कैसे बनाया जाए, समय को कैसे कम किया जाए और आदेशों के लिए प्रयास किया जाए।
(3) प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के लिए एक मानक समय विकसित करना, जो हो सकता है:
ए बिक्री विभाग द्वारा प्राप्त आदेश के लिए मानक वितरण लीड समय।
बी उत्पादन प्रबंधन उत्पादन योजना का आधार है।
C प्रत्येक टीम के प्रगति नियंत्रण के लिए संकेत देता है।
ऑर्डर उत्पादन शेड्यूल आमतौर पर रिवर्स शेड्यूलिंग पद्धति का उपयोग करता है, अर्थात्, डिलीवरी की तारीख निर्धारित होने के बाद, उत्पादन योजना, सामग्री योजना और खरीद योजना अनुसूची सावधानी से व्यवस्थित होती है।
2, लोग वितरण विभाग पर ध्यान केंद्रित करते हैं, वास्तव में, उत्पादन समय कुल समय का एक हिस्सा है, उत्पादन समय को संपीड़ित करना सबसे मुश्किल है, हमें उत्पाद डिजाइन समय, खरीद समय, प्रसव के समय के संदर्भ में होना चाहिए। , आदि, समय, डिजाइन उत्पादों, खरीद सामग्री को कम करने और आपसी संपूरकता के साथ उत्पादों का उत्पादन करने का प्रयास करें। किन उत्पादों की बड़ी बाजार मांग और लंबे जीवन चक्र हैं, आप इन्वेंट्री उत्पादन का उपयोग कर सकते हैं। छोटी मांग और छोटे जीवन चक्र वाले उत्पादों के लिए, ऑर्डर उत्पादन का उपयोग किया जा सकता है।
पांचवां, उत्पादन अनुसूची प्रबंधन
1. उत्पादन अनुसूची प्रबंधन सामग्री
शेड्यूल बेंचमार्क प्रक्रिया से, हम देख सकते हैं कि किसी उत्पाद के आउटपुट को कई विभागों और कर्मियों से गुजरना पड़ता है। प्रत्येक विभाग और कर्मियों की अपनी प्रगति और नियंत्रण और नियंत्रण होना चाहिए, कुछ कंपनियों के विपरीत जो उत्पादन प्रगति को विनिर्माण के रूप में मानते हैं। प्रगति प्रबंधन की अनदेखी करते हुए विभाग की जिम्मेदारी, प्रगति प्रबंधन को निम्नलिखित पहलुओं में संक्षेपित किया जा सकता है:
(1) लेन-देन की प्रगति
ग्राहक का आदेश प्राप्त करने के बाद, सामग्री विश्लेषण, आदेश, आदि के समय नियंत्रण पर जाएं।
(२) अधिप्राप्ति प्रगति
खरीदी गई सामग्री और भागों को मानक खरीद समय और सख्ती से cotrolled के साथ प्रदान किया जाना चाहिए।
(३) निरीक्षण प्रगति
सामग्री के संयंत्र में प्रवेश करने के बाद स्वीकृति के पूरा होने का समय नियंत्रित होना चाहिए।
(4) आउटरीच प्रगति
बाहरी इकाई के प्रसंस्करण और उत्पादन समय अनुसूची का प्रबंधन सौंपें।
(५) उत्पादन प्रगति
इसे विनिर्माण विभाग और उत्पादन प्रबंधन दोनों द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
2. प्रगति प्रबंधन विधि
अधिक सामान्य अनुसूची नियंत्रण विधि
(1) बैच नियंत्रण विधि
उत्पादन योजनाओं को बैचों में लिखा जाता है और शेड्यूल मैनेजमेंट के लिए एक आधार के रूप में उपयोग किया जाता है। यह विधि इन्वेंट्री उत्पादन उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
(२) आदेश नियंत्रण अधिनियम
यह विधि आदेश उत्पादन के लिए उपयुक्त है। प्रत्येक आदेश को क्रमांकित किया जाता है (कभी-कभी आदेश बड़े, बैच, किस्त होते हैं, या ऑर्डर को विनिर्माण आदेश जारी करने के लिए खोला जा सकता है), जो सामान्य उद्यमों में सबसे आम है।
3. उत्पादन अनुसूची प्रबंधन की मूल प्रक्रिया
(1) बिक्री विभाग उत्पादन प्रबंधन कर्मियों से क्षमता भार प्रतिक्रिया के साथ बिक्री आदेश पर हस्ताक्षर करता है।
(2) बिक्री विभाग उत्पादन प्रबंधन विभाग से परामर्श के बाद बिक्री योजना (कुल संख्या और ऑर्डर संख्या, उत्पाद, मात्रा, वितरण तिथि) की व्यवस्था करेगा।
(3) उत्पादन प्रबंधन विभाग कारखाने की उत्पादन क्षमता और बिक्री योजना के अनुसार मौसम, महीने और सप्ताह के लिए उत्पादन योजना की व्यवस्था करेगा।
(4) क्रय विभाग उत्पादन योजना और सामग्री सूची के अनुसार खरीद फीडिंग योजना को निर्धारित करता है, और खिला योजना को निर्धारित करने के लिए समय में आपूर्तिकर्ता के साथ बातचीत करता है।
(५) क्रय कर्मी फीड की प्रगति का सत्यापन करते हैं और उसका पालन करते हैं।
(६) भण्डारण कर्मी आवश्यक सामग्री पहले से तैयार करते हैं, और क्रय कर्मियों से प्रतिक्रिया की अग्रिम सूचना देते हैं।
(7) उत्पादन विभाग उत्पादन योजना को नियंत्रित करता है और उत्पादन योजना के अनुसार उत्पादन अनुसूची को नियंत्रित करता है। समस्याओं को तुरंत उत्पादन प्रबंधन कर्मियों को लौटाया जाता है और समय पर नियंत्रित और समायोजित किया जाता है।