इलेक्ट्रोस्टैटिक डिजिटल प्रिंटर और प्रिंट गुणवत्ता आश्वासन उपायों
शॉर्ट प्रिंटिंग चक्र, एक-ऑफ प्रिंटिंग, ऑन-डिमांड प्रिंटिंग और व्यक्तिगत प्रिंटिंग जैसे फायदे के कारण, डिजिटल प्रिंटिंग को हाल ही के वर्षों में तेजी से विकसित और लागू किया गया है। व्यापार का दायरा व्यापक और व्यापक हो रहा है, और व्यापार की मात्रा बढ़ रही है। हालांकि, जहां तक लेखक का शहर (यीवु) चिंतित है, डिजिटल प्रिंटिंग गुणवत्ता का समग्र स्तर उच्च नहीं है, और चिकित्सकों की समग्र पेशेवर गुणवत्ता उच्च नहीं है। हालांकि, लोगों के सौंदर्यशास्त्र में सुधार के साथ, मुद्रित मामले की गुणवत्ता आवश्यकताओं को उच्च और उच्च हो रहा है। इसके लिए डिजिटल प्रेस ऑपरेटरों को संबंधित ऑपरेटिंग कौशल को मास्टर करने और प्रिंटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है। लेखक इलेक्ट्रोस्टैटिक डिजिटल प्रिंटिंग मशीन को काम में संचित प्रिंट गुणवत्ता सुधार को साझा करने और मुद्रण विफलता अनुभव से निपटने के लिए एक उदाहरण के रूप में लेता है।
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अनुभव 1: इलेक्ट्रोस्टैटिक डिजिटल प्रिंटिंग मशीनों के लिए समाधान जो पूर्ण संस्करण नहीं चला सकते हैं
इलेक्ट्रोस्टैटिक डिजिटल प्रिंटर पूर्ण प्लेट प्रिंट नहीं कर सकते हैं। यहां तक कि यदि खून बह रहा है, तो पेपर में 3 मिमी से 5 मिमी सफेद सीमाएं होंगी। यह इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रिंटिंग की प्रकृति द्वारा निर्धारित किया जाता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक डिजिटल प्रिंटर मुद्रित करने के लिए टोनर का उपयोग करता है और टोनर गरम किया जाता है। फिक्सिंग से पहले, यह सब्सट्रेट पर फ्लैट है। यदि पूर्ण संस्करण का उपयोग किया जा सकता है, तो टोनर कागज के किनारे तक फैल जाएगा। प्रिंटिंग के दौरान जिटर टोनर को फैलाने का कारण बनता है, जिससे प्रिंट उत्पाद गंदे और अन्य दोष हो जाता है।
इसलिए, मूल दस्तावेज़ के रूप में एक ही आकार के पेपर पर प्रिंट करते समय, अंतिम तैयार उत्पाद का आकार अक्सर ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए मूल दस्तावेज़ के आकार से छोटा होता है। उदाहरण के लिए, यदि ग्राहक आकार ए 3 (2 9 7 मिमी x 420 मिमी) का दस्तावेज़ प्रदान करता है, तो यह नियमित ए 3 आकार के कागज़ पर मुद्रित होता है। प्रत्येक पक्ष में लगभग 3 मिमी का सफेद किनारा होगा, और सफेद किनारे का पूरा आकार 2 9 1 मिमी x 414 मिमी होगा। एक पृष्ठ को मुद्रित करते समय यह कोई समस्या नहीं है, लेकिन जब एक निश्चित मोटाई के पत्रिकाओं और प्रकाशनों को प्रिंट करते हैं, तो कवर आकार के डिजाइन और कवर पेपर आकार के चयन पर ध्यान देना आवश्यक है। मुझे इस तरह का एक उदाहरण मिला है, ग्राहक ने 50 प्रकाशनों को मुद्रित किया है, आंतरिक पाठ 310 ए 4 प्रारूप, मात्रात्मक 70 जी / एम 2 ऑफसेट पेपर, कवर मात्रात्मक 200 जी / एम 2 लेपित पेपर, पुस्तक के बाद मुद्रित पाठ कोर की मोटाई 16 मिमी है । ग्राहक द्वारा प्रदान की गई कवर पांडुलिपि 2 9 7 मिमी x 420 मिमी है। पुस्तक ब्लॉक की मोटाई को ध्यान में रखते हुए, कवर पांडुलिपि की चौड़ाई को सही किया गया है, चौड़ाई 436 मिमी तक बढ़ा दी गई है, और कवर ने 2 9 7 मिमी * 440 मिमी लेपित पेपर का चयन किया है, क्योंकि प्रिंटर पूर्ण संस्करण मुद्रित नहीं कर सकता है कवर तस्वीर की एक 6 मिमी खाली, मुद्रित चौड़ाई 434 मिमी है, जब चीरा 2 मिमी ~ 3 मिमी काट दिया जाता है, तो कवर केवल मुश्किल सफेद होता है, और कवर को काट नहीं देगा, ग्राफिक्स की कमी के कारण बहुत अधिक कटौती नहीं होगी।
अनुभव 2: मुद्रित सामग्री के लिए रंग संरक्षण उपाय
1. रंग प्रबंधन। रंग की बहाली मुद्रण और प्रतिलिपि का मूल है। सबसे आदर्श स्थिति यह है कि पांडुलिपि के इनपुट से मुद्रित पदार्थ के उत्पादन में रंग की स्थिरता को बनाए रखा जा सकता है। इसके लिए इनपुट डिवाइस की रंग एकता और पूरी प्रक्रिया में शामिल आउटपुट डिवाइस की आवश्यकता होती है। रंग प्रबंधन का मूल इरादा सभी इनपुट और आउटपुट उपकरणों के लिए आईसीसी प्रोफाइल उत्पन्न करना है। कलर मैनेजमेंट सिस्टम में पीसीएस कनेक्शन स्पेस आईफोन प्रोफाइल को उपकरणों के बीच रंग की एकता प्राप्त करने के लिए व्याख्या के लिए अनुवाद करता है। हालांकि, जहां तक वर्तमान स्थिति का सवाल है, अधिकांश डिजिटल प्रिंटिंग कंपनियां ग्राहकों की आवश्यकताओं के कारण विशेष रूप से मांग और असुविधाजनक नहीं हैं। वे शायद ही कभी रंग प्रबंधन करते हैं। यहां तक कि यदि वे करते हैं, तो कोई भी पेशेवर कर्मचारी नहीं हैं जो रंग प्रबंधन के लिए ज़िम्मेदार हैं। इसके बजाय, उन्हें प्रिंटिंग प्रेस बिक्री कर्मचारियों से पूछना होगा। ऐसा करने के लिए सॉफ्टवेयर इंजीनियर। हालांकि, निम्नलिखित दो मामलों में, रंग प्रबंधन किया जाना चाहिए। सबसे पहले, डिजिटल प्रूफिंग, क्योंकि इस सबूत ड्राफ्ट का आमतौर पर ऑफ़सेट प्रिंटिंग के लिए ट्रेस के रूप में उपयोग किया जाएगा। यदि सबूत ड्राफ्ट में रंग का अंतर बहुत बड़ा है, तो यह फॉलो-अप बड़े-वॉल्यूम प्रिंटिंग के लिए सटीक परिणाम नहीं ला पाएगा। स्टैंडर्ड; दूसरा, जब छोटे-बैच प्रसंस्करण, रंग प्रबंधन के बिना उत्पाद रंग की स्थिरता सुनिश्चित करना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक नुकसान होता है। रंग प्रबंधन किसी ऐसे व्यक्ति को सौंपा जाना चाहिए जो इसके लिए ज़िम्मेदार है, और यह सॉफ्टवेयर इंजीनियरों पर भी निर्भर है कि यह उत्पादन दक्षता को गंभीरता से प्रभावित कर सकता है और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को बनाना मुश्किल है।
2 स्कूल का रंग कई कंपनियों के लिए, रंग प्रबंधन नहीं करने से उत्पाद पर थोड़ा असर पड़ सकता है, लेकिन यदि आप रंग सुधार भी नहीं करते हैं, तो कंपनी द्वारा उत्पादित उत्पाद निश्चित रूप से मूल के रंग से बहुत अलग होगा, खासकर जब मुद्रित थोक। अस्थिर, रंग अंतर से पहले और बाद में बड़ा होगा। ऐसा इसलिए है क्योंकि डिजिटल प्रेस पर्यावरण से प्रभावित होता है, प्रदर्शन अस्थिर है, भागों के प्रतिस्थापन, पेपर मॉडल बदलना इत्यादि, रंग बदलना जारी रहेगा, अगर कोई अंशांकन नहीं होता है, तो रंग की स्थिरता नहीं होगी नियंत्रित किया जाना चाहिए, रंग सुधार मुख्य रूप से प्रिंटर के रंग को स्थिर करने के लिए है।
एक उदाहरण के रूप में फ़ूजी जेरोक्स वी rsant टी एम 2 1 0 0 डिजिटल डिजिटल प्रिंटर ले लो। रंग सुधार के दौरान, रंग लक्ष्य EFI - 2000 रंगमंच द्वारा मापा जाता है। इनपुट और आउटपुट वक्र उत्पन्न होते हैं, और लक्ष्य वक्र का उपयोग अंतर के रूप में किया जाता है। मूल्य ऑपरेशन, आउटपुट रंग समायोजित करें। नियमित स्कूल रंग अक्सर मशीन के इनपुट और आउटपुट के वक्र को आकर्षित करना होता है ताकि रंग को स्थिर करने के लिए लगातार लक्ष्य मान से मिलान किया जा सके। यदि रंग अक्सर सही नहीं किया जाता है, तो मापा मूल्य और लक्ष्य मूल्य वक्र के बीच एक बड़ा अंतर होगा, जो न केवल रंग आउटपुट को स्थिर कर सकता है, बल्कि रंगीन ढाल अंतर भी पैदा कर सकता है, जिससे रंगीन उत्पादन गुणवत्ता और अन्य मुद्दों को प्रभावित किया जा सकता है। । इसलिए, यदि शर्तों की अनुमति है, तो आपको नियमित रूप से नियमित रूप से स्कूल का रंग करना होगा, प्रति दिन आवृत्ति जितनी अधिक होगी, बेहतर होगा। बड़ी मात्रा में प्रिंटिंग से पहले रंग सुधार करना सबसे अच्छा है। रंग जब सावधानियां:
सर्वर के अपने वक्र पेपर अंशांकन को यादृच्छिक रूप से चुनने के बजाय, 1 प्रकार का रंग कागज प्रकार और मात्रात्मक रंग सुधार के अपने उपयोग के अनुसार; 2 रंग पर एक स्कूल शुरू न करें, स्टैंडबाय स्थिर होने के बाद आप कुछ रंग आवश्यकताओं को मुद्रित कर सकते हैं, फिर रंग सुधार कार्य करें; 3 रंग सुधार, प्रकाश संचरण को रोकने के लिए माप रंग लक्ष्य के नीचे सफेद पेपर के 4 से 6 टुकड़े डालने की आवश्यकता है; 4 रंग वक्र सीधे लागू नहीं किया जा सकता है, यह जांचने के लिए कि क्या मापा मान उचित है, पहला वक्र चिकनी है, इसमें बहुत अधिक उतार-चढ़ाव नहीं हो सकता है, और डी-अधिकतम मान लक्ष्य मान के 10% से कम नहीं है।
3। वक्र संपादित करें। बेशक, यदि आप क्रोमैटोग्राम, इनपुट और आउटपुट वक्र, टोन इत्यादि से परिचित हैं, तो आप वर्तमान प्रिंटर के रंग आउटपुट को सही करने के लिए प्रिंटिंग प्रेस के वर्तमान रंग आउटपुट के अनुसार आउटपुट प्रोफाइल में वक्र को सीधे संपादित कर सकते हैं। । यह अनुशंसा की जाती है कि नए संपादित वक्र को रंग प्रबंधन प्रक्रिया पर सीधे लागू नहीं किया जाना चाहिए, लेकिन प्रिंट नौकरी गुणों को सेट करते समय सीधे नौकरी पर लागू किया जाना चाहिए ताकि यह अन्य नौकरियों को प्रभावित न करे।
अनुभव 3: प्रिंटिंग गुणवत्ता समस्या निवारण और समाधान
यदि प्रिंटर सामान्य रूप से प्रिंट कर सकता है, तो कोई त्रुटि नहीं है, लेकिन स्क्रीन विभिन्न समस्याओं को प्रिंट करती है: यदि कोई निश्चित रंग फीका हुआ है, तो पृष्ठ पर एक रंगीन रेखा दिखाई देती है, पृष्ठ की चौड़ाई में क्षेत्र हल्का हो जाता है, और पृष्ठ होता है गहरे रंग की। काले धब्बे हैं, आदि। इन्हें प्रिंट गुणवत्ता दोष कहा जा सकता है। आप मैनुअल में समाधान पा सकते हैं।
पाठ 4: पेपर जाम को रोकना और जवाब देना
डिजिटल प्रिंटिंग मशीन पेपर जाम बड़े पैमाने पर पेपर से संबंधित होते हैं, जैसे गीले पेपर, घुमावदार कागज, क्रीज्ड पेपर, डिस्क ट्रे सेटिंग्स और पेपर असंगतता आदि। इसलिए, पेपर प्लेसमेंट पर विशेष ध्यान देना चाहिए, खासतौर पर अनदेखा करने के बाद। जितना संभव हो सके कैबिनेट में पेपर को स्टोर करें, शेष कागज को अनदेखा करने के बाद लपेटें, और कर्लिंग से इसे रोकने के लिए पेपर को क्षैतिज रखें। लेपित कागज, विशेष रूप से लेपित कागज, अपेक्षाकृत बड़ा आंतरिक तनाव है। यदि नमी का सामना करना पड़ता है, तो कई पेपर फीड होने की अधिक संभावना होती है, जिससे पेपर जाम होते हैं, खासकर यांग्त्ज़ी नदी के दक्षिणी क्षेत्र में बरसात के मौसम में। यह समस्या होने की संभावना अधिक है। पेपर को ढीला करने के लिए आप ढेर के किनारे हवा को उड़ाने के लिए हेयर ड्रायर का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन ड्रायर का तापमान बहुत अधिक नहीं हो सकता है, अन्यथा पानी के नुकसान के कारण पेपर घुमाएगा।
मुद्रित उत्पादों की मुद्रण गुणवत्ता में सुधार करना कंपनी के प्रयासों की दिशा है, और यह प्रिंटिंग ऑपरेटरों की ज़िम्मेदारी भी है। प्रत्येक मुद्रण व्यक्ति को काम पर अधिक अभ्यास करना, संक्षेप करना, अभ्यास करना और बढ़ावा देना चाहिए।