क्या आप जानते हैं कि ग्राहकों के साथ विवादों के कारण कितनी मुद्रण त्रुटियां हैं?

मुद्रण विवाद कम से कम वांछनीय हैं, लेकिन सबसे आम मुद्दा है कि मुद्रण कारखानों को ग्राहकों के साथ अपनी बातचीत में सामना करना पड़ता है। मुद्रण विवादों के उद्भव के कारणों में से एक मुद्रित सामग्रियों की खराब गुणवत्ता हो सकती है, और एक अन्य महत्वपूर्ण कारण मुद्रण त्रुटियों का उद्देश्य अस्तित्व है।
इस लेख में, लेखक ग्राहकों और मुद्रण कंपनियों को इन उद्देश्य और अपरिहार्य कारकों को समझने में मदद करने के लिए कई सामान्य मुद्रण त्रुटियों को सूचीबद्ध करता है।
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लेआउट त्रुटि
प्रिंटिंग से पहले लेआउट एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। अधिक सटीक रूप से, टाइपसेटिंग ग्राहकों के निर्देश और आवश्यकताओं के तहत संबंधित सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके डिजाइन और उत्पादन कर्मियों द्वारा किए गए एक पाठ व्यवस्था का काम है। इसलिए, मुद्रण कंपनियों के दृष्टिकोण से, ग्राहकों को आमतौर पर प्लेट बनाने और मुद्रण से पहले हस्ताक्षर करने और पुष्टि करने की आवश्यकता होती है। लेकिन कभी -कभी दोनों पक्षों के बीच तंग समय सीमा और पारस्परिक विश्वास के कारण, ग्राहक प्रिंटिंग कंपनी को पुष्टि की पुष्टि करने की शक्ति को पूरी तरह से सौंप सकते हैं। इस स्थिति में, एक बार एक समस्या उत्पन्न होने के बाद, ग्राहक डिजाइन और उत्पादन कर्मियों को गैर -जिम्मेदार होने के लिए दोषी ठहरा सकता है, जैसे कि टाइपोग्राफिक या अन्य लेआउट त्रुटियां करना।
ऐसी त्रुटियों की घटना यांत्रिक समस्याओं के कारण नहीं होती है, बल्कि पूरी तरह से प्रक्रिया नियंत्रण मुद्दों के कारण होती है। इसलिए, हमें आम तौर पर नमूना बनाने से पहले ग्राहक के हस्ताक्षर की पुष्टि की आवश्यकता होती है। दोनों पक्षों की तुलना एक साथ करके, इन त्रुटियों को बहुत कम या समाप्त किया जा सकता है।
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नमूना त्रुटि
टाइपसेटिंग पूरा होने के बाद, यह नमूनों के उत्पादन की प्रक्रिया में प्रवेश करता है। इस प्रक्रिया में मुद्रण त्रुटियों की सबसे प्रत्यक्ष अभिव्यक्ति यह है कि यदि एक निश्चित फिल्म को फिल्म निर्माण प्रक्रिया के दौरान समस्याएं हैं और इसे पैच करने की आवश्यकता है, तो यह संकल्प में अंतर का कारण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप डॉट पैटर्न में परिवर्तन और गलत ओवरप्रिंटिंग होता है। इसलिए, फिल्म का निर्माण करते समय, इसे एक बार में बनाने और पैचिंग की आवश्यकता को कम करने के प्रयास किए जाने चाहिए। बेशक, फिल्म रिलीज के दौरान फ़ॉन्ट प्रतिस्थापन के कारण गार्ड वर्ण या फ़ॉन्ट परिवर्तनों की घटना से बचा जा सकता है यदि संबंधित कर्मियों को गंभीरता से जिम्मेदारी लें।
फिल्म निर्माण पूरा होने के बाद, पारंपरिक सिमुलेशन नमूने के लिए नमूने के लिए चार फिल्मों के एक सेट के उपयोग की आवश्यकता होती है। नमूने बनाते समय, चार - रंग स्याही के नमूनों के सटीक और स्थिर रंग को प्राप्त करने के लिए, तीन पहलुओं, अर्थात् उपकरण, सामग्री और गुणवत्ता मानकों को नियंत्रित और मानकीकृत करना आवश्यक है। उपकरणों पर, नमूनाकरण उपकरण के दबाव, प्लेट तापमान और हवा के कुशन रबर कंबल को समायोजित करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि नमूनाकरण मशीन सबसे अच्छी कामकाजी स्थिति में है; सामग्रियों के संदर्भ में, एक ही ब्रांड और श्रृंखला से स्याही का उपयोग मानकीकृत किया जाना चाहिए, और कागज को भी मानकीकृत किया जाना चाहिए। सिद्धांत रूप में, नमूने और मुद्रण के लिए एक ही प्रकार के कागज का उपयोग किया जाना चाहिए; गुणवत्ता मानकों के संदर्भ में, वास्तविक घनत्व मूल्य और मुद्रण के सापेक्ष विपरीत मूल्य पर ध्यान दिया जाना चाहिए। यदि इन कारकों को नमूने के दौरान ध्यान में नहीं रखा जाता है, तो यह नमूने की तुलना में मुद्रित उत्पाद में त्रुटियों को जन्म देगा।

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रंग त्रुटि
तीन सामान्य रंग त्रुटियां हैं: सबसे पहले, मुद्रित सामग्री और नमूने के बीच रंग में विचलन होता है; दूसरे, मुद्रित सामग्रियों के एक ही बैच के भीतर रंग विचलन की एक निश्चित डिग्री है; तीसरा मुद्दा यह है कि मुद्रित उत्पाद के रंग और उत्पाद के वास्तविक रंग के बीच विचलन है।
पहला अंतर, जिसे हम आमतौर पर मुद्रण के दौरान नमूने के साथ पकड़ने में असमर्थता के रूप में संदर्भित करते हैं, ऊपर चर्चा की गई है, जैसे कि स्याही, कागज और डॉट प्रजनन के साथ मुद्दे। इस तरह के मतभेदों के लिए, मुद्रण कर्मियों को नमूनों के साथ पालन करने की पूरी कोशिश करनी चाहिए। यदि अंतर महत्वपूर्ण हैं, तो उन्हें ग्राहक को तुरंत सूचित करना चाहिए और उन्हें व्यक्तिगत रूप से नमूने पर हस्ताक्षर करना चाहिए।
दूसरा अंतर भी एक वस्तुनिष्ठ समस्या है कि मुद्रण मशीनरी स्वयं को हमेशा हल करना मुश्किल रहा है। हम जानते हैं कि एक प्रिंटिंग प्रेस की प्रिंटिंग प्रक्रिया में, स्याही पर स्याही एक गतिशील संतुलन प्रक्रिया है। जब छपाई के दौरान स्याही रोलर पर स्याही एक निश्चित सीमा तक घट जाती है, तो प्रिंटिंग मशीन क्षतिपूर्ति करने के लिए स्वचालित रूप से स्याही लगा लेगी। और यहां 'कुछ डिग्री' सीधे सामने की ओर मुद्रित उत्पाद और मुद्रित लाइव भागों के एक बैच के पीछे छपे हुए उत्पाद के बीच रंग विचलन की ओर ले जाएगी। तीसरा अंतर वास्तव में एक मनोवैज्ञानिक अपेक्षा मुद्दा है।
हमने एक बार एक ग्राहक का सामना किया, जिसने दावा किया था कि मुद्रित उत्पाद का रंग पूरी तरह से वास्तविक उत्पाद के अनुरूप नहीं था, जो कंपनी की छवि के लिए हानिकारक था और यहां तक ​​कि कंपनी के आदेश को भी प्रभावित करता था। हालांकि, हम मानते थे कि रंग विचलन स्वीकार्य था। इस स्थिति के लिए, यह कहा जाना चाहिए कि यह विचलन निष्पक्ष रूप से मौजूद है और इसे केवल मुद्रण कारखाने के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए जिम्मेदार नहीं ठहराया जा सकता है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, मुद्रित उत्पाद के रंग के लिए पूरी तरह से नमूने के अनुरूप होना असंभव है, मुद्रित उत्पादों के एक ही बैच के भीतर अकेले स्याही रंग विचलन दें। नमूनाकरण का उपयोग केवल एक संदर्भ मानक के रूप में किया जाता है क्योंकि यह पहले सामने आता है, और ग्राहकों के पास पूर्व धारणा हो सकती है कि नमूनाकरण अच्छा और सही है।
इस स्थिति के लिए, हम आमतौर पर मुद्रण के दौरान पहले उत्पाद छवि के रंग पर विचार करते हैं, इसके बाद अन्य छवियों का रंग, और अंत में सजावटी रंग बार या ब्लॉक। ऑर्डरिंग उद्देश्यों के लिए मुद्रित नमूनों के लिए, हम अनुशंसा करते हैं कि ग्राहक मुद्रित उत्पाद के नीचे एक नोट जोड़ते हैं: "इस मुद्रित उत्पाद में रंग केवल संदर्भ के लिए हैं, और रंग अनावश्यक विवादों से बचने के लिए वास्तविक उत्पाद पर आधारित हैं"।
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कागज त्रुटि

अलग -अलग पेपरमैकिंग प्रक्रियाओं के कारण, विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित एक ही लेबल की चमक, मोटाई और बनावट भी भिन्न हो सकती है। इसके अलावा, एक ही निर्माता द्वारा उत्पादित एक ही वजन के कागज में विभिन्न कारखाने के समय के साथ -साथ स्वीकार्य त्रुटियों के कारण उत्पादन प्रक्रियाओं में मामूली बदलाव हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप चमक, मोटाई और बनावट में अंतर होता है। वास्तव में, प्रिंटिंग फैक्ट्री द्वारा खरीदे गए कागज के प्रत्येक बैच के लेबल में, पेपर मिल ने पहले से इस तरह की घोषणा की है, जिससे आवश्यक है कि उपयोगकर्ताओं द्वारा तुलना में विचलन से बचने के लिए उन्हें पिछले वाले के साथ मिलाया नहीं जा सकता है। प्रिंटिंग कंपनियों के लिए, उन्हें प्रत्येक प्रिंटिंग से पहले उपयोग किए जाने वाले प्रिंटिंग उत्पादों के कागज के नमूने के साथ ग्राहकों को प्रदान करना चाहिए, जो इस तरह के विवादों से बचने के लिए मुद्रण में डाले जाने से पहले ग्राहकों द्वारा पुष्टि की जाएगी।
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यांत्रिक त्रुटि
मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, यांत्रिक त्रुटियां मुख्य रूप से दो पहलुओं में परिलक्षित होती हैं: ओवरले सटीकता और स्याही रंग। चीन के प्रिंटिंग मशीनरी उद्योग के मानकों के अनुसार, प्रिंटिंग मशीनों की पंजीकरण सटीकता, अर्थात्, डॉट्स की स्टैकिंग सटीकता, 0.033 मिमी होना आवश्यक है। वास्तविक यांत्रिक सटीकता आम तौर पर इस मानक से अधिक होती है, ज्यादातर 0.01 मिमी, हालांकि कुछ प्रिंटिंग मशीनों में 0.1 मिमी (ज्यादातर मोनोक्रोम मशीन) की सटीकता होती है। हालांकि, फिर भी, यदि मुद्रित उत्पाद का निरीक्षण करने के लिए एक 40x आवर्धक कांच का उपयोग किया जाता है, तो यह अभी भी देखा जा सकता है कि डॉट स्टैकिंग में एक विचलन है। इसलिए, मुद्रित उत्पादों को सौंपने की प्रक्रिया में, हम केवल उस बिंदु तक पहुंच सकते हैं जहां नग्न आंखों के साथ कोई समस्या नहीं देखी गई है, और मुद्रण कंपनियां समस्याओं को चुनने के लिए आवर्धक चश्मे का उपयोग करके ग्राहकों को स्वीकार नहीं कर सकती हैं।
स्याही रंग के मुद्दे के लिए, स्याही भरने वाले उपकरण में स्याही की मात्रा के मुआवजे के कारण, एक निश्चित विचलन भी है, जिस पर ऊपर चर्चा की गई है और इसे दोहराया नहीं जाएगा।
मरने के दौरान - कटिंग प्रक्रिया, मरने की अंतर्निहित त्रुटि के कारण - कटिंग ब्लेड, मरने के बाद त्रुटि - कटिंग उद्देश्यपूर्ण रूप से मौजूद है। जब तक त्रुटि एक निश्चित सीमा के भीतर गिरना चाहिए, यह पर्याप्त है।
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मनोवैज्ञानिक अपेक्षा त्रुटि
आम तौर पर, मनोवैज्ञानिक अपेक्षा त्रुटियां मुद्रण त्रुटियों के दायरे में नहीं आती हैं। इस मुद्दे का उल्लेख करने का कारण यह है कि भारतीय कंपनियां अक्सर मुठभेड़ करती हैं और ग्राहकों के साथ अपनी बातचीत में हल करना मुश्किल लगती हैं। उन ग्राहकों के लिए जो लंबे समय से मुद्रित सामग्रियों के संपर्क में हैं, लंबे समय से - टर्म अनुभव जमा करने के बाद, उन्होंने पहले से ही सही निर्णय लिया है, जिस पर त्रुटियां स्वीकार्य हैं और जो नहीं हैं, जिससे कंपनियों को संवाद करना आसान हो जाता है। और कुछ ग्राहकों को मुद्रित सामग्री बनाते समय बहुत अधिक मनोवैज्ञानिक अपेक्षाएं हो सकती हैं, उन्हें शानदार बनाने की उम्मीद है। ग्राहकों के इस समूह के लिए, मुद्रण कंपनियों को उनके साथ अधिक संवाद करने की आवश्यकता है, आखिरकार, मुद्रित सामग्री कला के काम नहीं हैं, और त्रुटियां अपरिहार्य हैं।