रंग मुद्रण में रंग अनुक्रम की व्यवस्था पर चर्चा
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
लिथोग्राफी एक हाफ़टोन का एक मोनोक्रोम संस्करण है जिसे निरंतर-टोन मूलों की एक श्रृंखला में विघटित किया जाता है, और फिर हैलफ़टोन मोनोक्रोम ओवरप्रिन्टिंग द्वारा रंग-पुन: प्रस्तुत किया जाता है। व्यवहार में, हमने पाया कि अलग-अलग स्याही में अलग-अलग गुण होते हैं जैसे कि पारदर्शिता, छिपाना शक्ति, चिपचिपापन और चमक। इसलिए, हमें रंग मुद्रण में ओवरप्रिंटिंग के क्रम को व्यवस्थित करने की आवश्यकता है। ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए सही, मुलायम, समृद्ध परतों और सही रंग प्रजनन प्राप्त करने के लिए वैज्ञानिक और तर्कसंगत रूप से ओवरप्रिनटिंग के क्रम को व्यवस्थित करना बेहद महत्वपूर्ण है। नीचे हम विश्लेषण करते हैं कि उत्पादन में ओवरप्रिंटिंग कैसे करें।
सबसे पहले, बहु-रंग मुद्रण में स्याही की ओवरप्रिंटिंग सिद्धांत।
बहु-रंग मशीन में, विभिन्न रंग प्लेटों की स्याही को एक सेकंड के एक अंश से भी कम में ओवरप्रिंट किया जाता है, और रंगों के बीच का अंतराल बेहद कम होता है, और मुद्रण के बाद के रंग को स्याही की परत पर मुद्रित नहीं किया जा सकता है ऑक्सीकृत कंजाक्तिवा। प्रजाति को गीला दबाव कहा जाता है। जब बहु-रंग मुद्रण मशीन सब्सट्रेट पर पहले रंग की स्याही को प्रिंट करती है, तो हस्तांतरित स्याही की मात्रा कंबल पर स्याही का लगभग 1/2 है, और फिर स्याही तरल से अर्ध-ठोस में बदल जाती है बहुत कम समय। प्रक्रिया (स्याही शुरू में तय हो गई है), और फिर सब्सट्रेट को अर्ध-तरल स्याही फिल्म के साथ मुद्रित किया जाता है जो पूरी तरह से सूख नहीं जाता है, दूसरे रंग में प्रवेश करता है और दूसरे रंग की छपाई शुरू करता है। इस समय, हस्तांतरित स्याही की मात्रा पहले रंग के अनुपात से छोटी है, क्योंकि पहला रंग पूरी तरह से सूखा नहीं है, और स्याही फिल्म का विभाजन अनिवार्य रूप से पहली रंगीन सूखी फिल्म से प्रभावित है। जैसा कि दिखाया गया है, चित्र A एक मोनोक्रोम मशीन का एक अतिव्याप्त ओवरप्रिंट है जो लगभग पूर्व-रंग से अप्रभावित है, और चित्र B एक बहु-रंगीन प्रेस का एक गीला-दबाया हुआ स्याही छाप है जो पूर्व-सुखाने स्याही से प्रभावित होता है।
यह बहु-रंग मुद्रण गीला और गीला की विशेषताओं के कारण ठीक है, मुद्रण में रंग अनुक्रम निर्धारित करते समय हमें मोनोक्रोम प्रिंटिंग के उपयोग से अधिक कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
बहुरंगा मशीनों के रंग अनुक्रम व्यवस्था में, हमें निम्नलिखित कारकों पर विचार करना चाहिए और उचित रंग अनुक्रम व्यवस्था द्वारा इस प्रभाव को कम करने का प्रयास करना चाहिए:
सबसे पहले: यह सुनिश्चित करने का प्रयास करें कि दूसरे रंग की स्याही का आसंजन पहले रंग की तुलना में कम है, अगर पीछे के रंग का आसंजन सामने के रंग से अधिक है, तो न केवल हस्तांतरण की मात्रा काफी कम हो जाएगी, या यहां तक कि स्याही की रिवर्स प्रिंटिंग (यानी, सामने के रंग की स्याही) पीछे के रंग से चिपकी हुई है।
आम तौर पर 4 रंग स्याही आसंजन संबंध: टी ब्लैक = टी ब्लू = टी मैजेंटा> टी पीला, टी स्याही आसंजन मूल्य का प्रतिनिधित्व करता है।
इसके अलावा: प्री-प्रिंटिंग स्याही की चिपचिपाहट पूर्व-रंग की चिपचिपाहट से कम होनी चाहिए। स्याही की उच्च चिपचिपाहट यह इंगित करती है कि स्याही का कोसिव बल बड़ा है। यदि एक बड़े कोसीक्टिव बल वाली स्याही को आगे के रंग में पीछे के रंग के रूप में ओवरराइड किया जाता है, तो पीछे की रंग की स्याही सब्सट्रेट की सतह से पहली मुद्रित स्याही को छीलने के लिए अपने स्वयं के चिपकने वाले बल पर निर्भर करती है।
शंघाई Peony ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, चार-रंग ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही की चिपचिपाहट का क्रम काले से हरे, मैजेंटा और पीले रंग का है।
दूसरे, स्याही परत की मोटाई भी पीछे के रंग की स्याही के हस्तांतरण को काफी प्रभावित करेगी। मुद्रण में, एक मोटी स्याही परत वाली स्याही को यथासंभव पीछे के रंग में रखा जाना चाहिए, और स्याही परत के पतले रंग को सामने के रंग में रखा जाना चाहिए, ताकि स्याही अपेक्षाकृत बड़ी हस्तांतरण राशि तक पहुंच सके मुद्रण प्रक्रिया के दौरान। यदि बैक स्याही की परत सामने के रंग से छोटी है, तो स्याही फिल्म स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान सामने के रंग के करीब होगी, यहां तक कि सामने की स्याही फिल्म के बीच में भी।
चीन के उद्योग मानक CY / Y5-91 ने निर्धारित किया है कि कॉपरप्लेट पेपर पर मुद्रित ठीक उत्पादों की घनत्व सीमा है: पीला 0.85 ~ 1.15; मैजेंटा 1.25 ~ 1.55; सियान 1.30 ~ 1.60; काला 1.40 ~ 1.80। प्रयोगों से पता चला है कि यदि अधिकतम घनत्व प्राप्त करना है तो पीले स्याही की परत की मोटाई 1.5 माइक्रोन होनी चाहिए; मैजेंटा 1.0 माइक्रोन है; सियान 0.85 माइक्रोन है; काला 0.75 माइक्रोन है। पतली से मोटी छपाई के रंग के वितरण के अनुसार, यह काला-हरा-मैजेंटा-पीला होना चाहिए।
उपरोक्त विश्लेषण के माध्यम से, हमने पाया कि क्या यह स्याही की चिपचिपाहट से है, चिपचिपाहट या स्याही फिल्म की मोटाई जिससे स्याही वांछित घनत्व प्राप्त कर सकती है, मुद्रण के लिए काले-सियान-मैजेंटा-येलो ऑर्डर का उपयोग किया जाता है , जो सामान्य प्रिंट के लिए एक तुलना है। उचित रंग क्रम। इसके अलावा, चूंकि मैजेन्टा और सियान स्याही के गुण करीब हैं, इसलिए छपाई में आवश्यकतानुसार रंग क्रम को अक्सर बदल दिया जाता है। इसके अलावा, मुद्रण में, हमें कुछ आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कुछ रंग अनुक्रम को समायोजित करने की भी आवश्यकता होती है, लेकिन आम तौर पर उपरोक्त सिद्धांतों पर आधारित होने की आवश्यकता होती है (उचित मात्रा में एडिटिव में स्याही में जोड़ा जा सकता है)। नीचे हम उन अन्य कारकों के बारे में चर्चा करते हैं जिन्हें हमें मुद्रण प्रक्रिया के दौरान रंग अनुक्रम के बारे में विचार करने की आवश्यकता है।
दूसरे, मुद्रित मामले के अनुसार मुद्रण रंग अनुक्रम की व्यवस्था करें।
1. मूल की सामग्री और विशेषताओं के अनुसार रंग क्रम को व्यवस्थित करें।
मुद्रण ग्राफिक डिजाइन को व्यक्त करने का एक साधन है, और विभिन्न रंगों के भावनात्मक घटक अलग-अलग हैं। इसलिए, रंग अनुक्रम की व्यवस्था को पहले मूल की सामग्री और विशेषताओं पर विचार करना चाहिए। ग्राफिक लेआउट डिजाइन करते समय, ग्राहकों ने अक्सर लेआउट रंग का टोन चुना है। यह मुख्य रंग पूरे स्वर की समग्र भावना है, जो मुद्रण में प्रमुख रंग बन जाता है। रंग गुणों के संदर्भ में, लाल, नारंगी और पीले रंग को गर्म रंग कहा जाता है; हरे, हरे और नीले रंग को शांत रंग कहा जाता है। क्योंकि स्याही में छिपी हुई शक्ति होती है, इसे आम तौर पर काले और हरे रंग से मुद्रित किया जाता है, और फिर मैजेंटा और पीले रंग के साथ मुद्रित किया जाता है। पहला रंग मुख्य रूप से शांत रंग के साथ मुद्रित किया जाता है, उसके बाद सियान। उदाहरण के लिए, कोई भी प्रिंट में बच्चे के चेहरे पर एक गुलाबी और स्वस्थ रंग चाहता है। मैं मुद्रण का परिणाम बैंगनी या हरा नहीं देखना चाहता। रंग क्रम अलग है, और रंग परिवर्तन का प्रभाव निश्चित रूप से अलग है। इसलिए, स्क्रीन के वातावरण के रंग को मजबूत करने की आवश्यकता है, और अंतिम रंग मुद्रण एक बेहतर प्रभाव प्राप्त कर सकता है।
<आम तौर="" पर,="" परिदृश्य-आधारित="" तस्वीर="" मुख्य="" रूप="" से="" ठंडे="" टोन="" पर="" आधारित="" होती=""> आम तौर पर, सियान के बाद प्रिंट करने की सिफारिश की जाती है। आमतौर पर, तस्वीर मुख्य रूप से वर्णों पर आधारित होती है। हम मैजेंटा को सियान के पीछे प्रिंट करने की व्यवस्था करते हैं, और यह मुख्य रंग पर जोर देने के प्रभाव को प्राप्त कर सकता है। >
* रंग अनुक्रम विधि को व्यवस्थित करें: मुख्य रंग को कवर करने से रोकने के लिए स्क्रीन के मुख्य रंग को उजागर करने के सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए।
2. overprinting की सुविधा के लिए रंग अनुक्रम व्यवस्थित करें।
पेपर विरूपण और विस्तार जैसे दोषों के कारण, हम आसन्न दो रंग समूहों में उच्च overprinting आवश्यकताओं के साथ मुद्रण उत्पादों के मुख्य रंगों की व्यवस्था कर सकते हैं। यदि यह दो-रंग की मशीन है, तो इसे एक ही यूनिट में एक प्रिंटिंग के लिए व्यवस्थित किया जा सकता है ताकि पेपर स्टोरेज के कारण होने वाले कागज के विस्तार और संकुचन के कारण ओवरप्रिनटिंग की समस्या बहुत बड़ी हो।
3. एक बड़े क्षेत्र पर, आप पेपर ट्रांसफर के दौरान स्मूदी जैसी समस्याओं से बचने के लिए पोस्ट-प्रिंटिंग की व्यवस्था कर सकते हैं। एक छोटे से चार-रंग के ओवरप्रिनटिंग क्षेत्र के साथ एक तस्वीर के लिए, रंग पंजीकरण अनुक्रम आमतौर पर ग्राफिक क्षेत्र के एक बड़े रंग संस्करण के साथ मुद्रित किया जा सकता है। जब प्रतिकृति में एक फ्लैट नेट और एक ठोस होता है, तो अच्छी मुद्रण गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, जमीन समतल होती है और स्याही का रंग उज्ज्वल और मोटा होता है। आम तौर पर, फ्लैट नेट ग्राफिक पहले मुद्रित होता है, और ठोस संरचना मुद्रित होती है।
4. सोने और चांदी की स्याही की छपाई के बारे में।
सोने और चांदी के उत्पादों, क्योंकि सोने की स्याही और चांदी की स्याही का आसंजन बहुत छोटा है, सोने और चांदी की स्याही को यथासंभव अंतिम रंग में रखा जाना चाहिए। सामान्य परिस्थितियों में, यह तीन गुना स्याही मुद्रण का उपयोग करने के लिए उपयुक्त नहीं है।
5. टेक्स्ट और ब्लैक सॉलिड वाले उत्पाद आम तौर पर सियान, मैजेंटा, पीले और काले रंग के क्रम में होते हैं, लेकिन काले पाठ और पैटर्न पीले रंग की जमीन पर मुद्रित नहीं हो सकते। अन्यथा, पीले स्याही की छोटी चिपचिपाहट और काले रंग की उच्च चिपचिपाहट के कारण, रिवर्स ओवरप्रिंटिंग होती है। काला होने के कारण मुद्रित या असत्य है।
तीसरा, मुद्रित रंग की व्यवस्था पर विचार करने के लिए मुद्रित सामग्री की प्रकृति के अनुसार
1. स्याही की पारदर्शिता के अनुसार रंग क्रम को व्यवस्थित करें।
स्याही की पारदर्शिता और छिपने की शक्ति वर्णक और बांधने की मशीन के बीच अपवर्तक सूचकांक में अंतर पर निर्भर करती है। एक अच्छी पारदर्शिता स्याही, दो-रंग के चरण के अतिप्रवाहित होने के बाद, बेहतर स्याही मिश्रण प्रभाव को प्राप्त करने और एक सही रंग पेश करने के लिए नीचे की स्याही परत का रंग ऊपरी स्याही परत से गुजर सकता है। सामान्यतया, स्याही का पारदर्शिता क्रम पीला> मैजेंटा> सियान> काला है, और रंग अनुक्रम वितरण का सिद्धांत खराब पारदर्शिता के साथ पहला प्रिंट और अच्छी पारदर्शिता के साथ अच्छा प्रिंट है।
2. तीन प्राथमिक रंगों की चमक के अनुसार रंग क्रम को व्यवस्थित करें।
तीन प्राथमिक रंग स्याही की चमक तीन प्राथमिक रंग स्याही के स्पेक्ट्रोफोटोमेट्रिक वक्र पर परिलक्षित होती है, और उच्च प्रतिबिंब, उच्च स्याही की चमक। इसलिए, तीन प्राथमिक रंगों की स्याही की चमक है: पीला> हरा> मैजेंटा> काला। उच्च चमक के साथ स्याही रंग में उज्ज्वल है, इसलिए उच्च चमक के साथ स्याही को पीछे के रंग मुद्रण में रखा गया है, जिससे पूरी तस्वीर उज्ज्वल और उज्ज्वल हो जाती है। चित्र की रूपरेखा के रूप में कम चमक के साथ स्याही को पहले रंग में मुद्रित किया जाना चाहिए।
3. कागज की प्रकृति पर विचार करके रंग क्रम को व्यवस्थित करें।
खराब गुणवत्ता का कागज, इसकी सफेदी और खराब चिकनाई, ढीले फाइबर, खराब स्याही अवशोषण, पाउडर को हटाने के लिए आसान पर विचार, कागज की कमी के लिए बनाने के लिए पीले स्याही से मुद्रित किया जा सकता है। खराब प्रकाश व्यवस्था के मामले में, हम आम तौर पर स्याही के मजबूत रंग को सामने रखते हैं।
चौथा, मुद्रण में रंग अनुक्रम का लंबा-क्रम वाला काला संस्करण
हाल के वर्षों में, मुद्रण में पृष्ठभूमि हटाने की प्रक्रियाओं का उपयोग लगातार बढ़ रहा है। इस समय, मुद्रण में काली प्लेट न केवल काले रंग के लिए क्षतिपूर्ति करती है, बल्कि छवि की प्रजनन क्षमता में भी सुधार करती है। छवि प्रजनन के लिए सहायक प्लेट से मुख्य संस्करण तक, पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में काली स्याही की मात्रा में काफी सुधार होता है। स्याही की परत की मोटाई को ध्यान में रखते हुए, रिवर्स ओवरप्रिंटिंग को रोकने के लिए, काले को अंतिम रंग में रखा जाना चाहिए, लेकिन काली स्याही की चिपचिपाहट और चिपचिपाहट अन्य तीन रंगों की तुलना में काफी अधिक है। इस मामले में, हमें इसे उचित रूप से स्याही में जोड़ने की आवश्यकता है। एक एडिटिव जो स्याही के आसंजन और चिपचिपाहट को समायोजित करता है ताकि काले रंग को अंतिम रंग में रखने पर ओवरप्रिंट को सुचारू रूप से चलाया जा सके।
इसे बोलते हुए, हम पाएंगे कि मुद्रण रंग अनुक्रम की उचित व्यवस्था के लिए व्यापक विचार की आवश्यकता है, न केवल चिपचिपाहट, चिपचिपाहट, पारदर्शिता, फिल्म चमक, मुद्रण मोटाई, आदि के विभिन्न स्याही पर विचार करना, बल्कि मुख्य रंग और प्रिंट पर भी विचार करना है। छपा हुआ मामला। ओवरप्रिटिंग, और यहां तक कि सब्सट्रेट की प्रकृति पर विचार करना। व्यापक विचार और लचीली महारत प्रिंटिंग प्रक्रिया में अधिक सुविधाजनक होगी।