सकारात्मक पीएस प्लेट की उत्पादन प्रक्रिया में पारंपरिक निरीक्षण

सकारात्मक पीएस प्लेट की उत्पादन प्रक्रिया में पारंपरिक निरीक्षण

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हाल के वर्षों में, चीन के पीएस संस्करण प्रौद्योगिकी का तेजी से विकास हुआ है और उत्पादन लगातार बढ़ता रहा है। बाजार की समृद्धि अनिवार्य रूप से भयंकर बाजार में प्रतिस्पर्धा लाएगी। यदि निर्माता का पीएस संस्करण स्थिर बाजार हिस्सेदारी पर कब्जा करना चाहता है, तो उसे अपने उत्पादों की गुणवत्ता और प्रतिष्ठा सुनिश्चित करनी चाहिए। इसलिए, पीएस संस्करण उत्पादन प्रक्रिया में उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए यह महत्वपूर्ण है। इसलिए, पीएस संस्करण की गुणवत्ता नियंत्रण निम्नलिखित कुछ नियमित परीक्षणों द्वारा प्राप्त किया जाता है।

कच्चे माल का परीक्षण

सकारात्मक PS प्लेट में एक सहज परत और एक एल्यूमीनियम प्लेट आधार होता है। आमतौर पर पीएस उत्पादन संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल को इन दो भागों के चार पहलुओं में परिष्कृत किया जा सकता है:

1) सहज तरल की तैयारी के लिए आवश्यक विभिन्न कच्चे माल;

2) मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम प्लेट आधार के लिए प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के लिए आवश्यक विभिन्न कच्चे माल;

3) सकारात्मक PS प्लेट समर्थन के लिए आवश्यक एल्यूमीनियम प्लेट आधार;

4) पीएस संस्करण के लिए उत्पादन पानी की पानी की गुणवत्ता।

कच्चे माल को खरीदने से पहले उत्पादों की गुणवत्ता को स्थिर करने के लिए, आवश्यक सामग्रियों के तकनीकी प्रदर्शन संकेतक को उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं को प्रस्तुत किया जाएगा; खरीदे गए कच्चे माल का विश्लेषण और परीक्षण उनके मुख्य तकनीकी संकेतकों के लिए किया जाना चाहिए।

1. सहज तरल के लिए आवश्यक विभिन्न कच्चे माल का विश्लेषण और पता लगाना

पॉजिटिव PS प्लेट सहज लेंस मुख्य रूप से एक प्रकाश संश्लेषक राल, एक फिल्म बनाने राल, एक डाई, एक विलायक और अन्य सहायक एजेंटों से बना है।

1) 2.1.5-सल्फोनील क्लोराइड के गुणों का निर्धारण

2.1.5-सल्फोनील क्लोराइड एक प्रकाश-संश्लेषक राल के संश्लेषण के लिए एक नारंगी-पीला क्रिस्टल है।

1 गलनांक का निर्धारण। एक ठोस पदार्थ का पिघलने बिंदु उस तापमान को संदर्भित करता है जिस पर पदार्थ वायुमंडलीय दबाव और ठोस अवस्था और तरल अवस्था में संतुलन तक पहुंचता है। बैरोमीटर के दबाव में बहुत शुद्ध पदार्थ, ठोस और तरल अवस्थाओं के बीच परिवर्तन बहुत तेज होता है, प्रारंभिक पिघलने से पूर्ण पिघलने के तापमान में 1 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं बदलता है; अगर अशुद्धियाँ, गलनांक कम हो जाता है, तो गलनांक सीमा चौड़ी हो जाती है। इसलिए, गलनांक को मापने के द्वारा यौगिक की शुद्धता का अंदाजा लगाया जा सकता है।

2 2.1.5-सल्फोनील क्लोराइड सामग्री का निर्धारण। 2.1.5-सल्फोनील क्लोराइड की सामग्री का प्रकाश संश्लेषक राल की संवेदनशीलता पर काफी प्रभाव पड़ता है। वर्तमान में, विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित 2.1.5-सल्फोनील क्लोराइड की शुद्धता अधिक है, और सामग्री 98% से ऊपर है। हालांकि, एक स्थिर प्रकाश संश्लेषक राल को संश्लेषित करने के लिए, 2.1.5-सल्फोनील क्लोराइड की सामग्री को मापा जाना चाहिए। 2.1.5-सल्फोनील क्लोराइड सामग्री का पता लगाने का सबसे आसान और सटीक तरीका घरेलू यूवी स्पेक्ट्रोफोटोमीटर निर्धारित करने के लिए एक पराबैंगनी स्पेक्ट्रोफोटोमीटर का उपयोग करना है।

3 पराबैंगनी अवशोषण स्पेक्ट्रम का निर्धारण। 2.1.5-सल्फोनील क्लोराइड का अधिकतम अवशोषण तरंगदैर्ध्य एक पराबैंगनी स्पेक्ट्रोफोटोमीटर द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।

2) फिल्म बनाने वाले राल का निर्धारण

फिल्म बनाने वाली राल मुख्य रूप से एक रैखिक फिनोल राल है और एक बहुलक यौगिक है।

1 आणविक भार और आणविक भार वितरण का निर्धारण। पॉलिमर यौगिक विभिन्न आकारों के कई अणुओं से बना होता है, और विभिन्न अणु अलग-अलग अनुपात में होते हैं। आणविक भार वितरण की चौड़ाई और चौड़ाई संवेदनशीलता और संकल्प पर बहुत प्रभाव डालती है। संख्या औसत आणविक भार (एमएन), वजन औसत आणविक भार (एमडब्ल्यू), और फिनोल राल के आणविक वजन वितरण को जेल परमिट क्रोमैटोग्राफी (जीपीसी) द्वारा आसानी से और सटीक रूप से निर्धारित किया जा सकता है।

2 चिपचिपाहट का निर्धारण। फिल्म बनाने वाले राल की चिपचिपाहट को एक रोटरी विस्कोमीटर द्वारा मापा जा सकता है।

उपरोक्त दो परीक्षणों के अलावा, राल के पिघलने बिंदु को मापने की आवश्यकता है।

3) विलायक नमी सामग्री का निर्धारण

इथाइलीन ग्लाइकॉल मोनोएथाइल ईथर, मिथाइल एथिल कीटोन, एस्टर आदि के मिश्रण के साथ एक सहज तरल पदार्थ तैयार करने के लिए देश में पीएस निर्माताओं की एक छोटी संख्या के अलावा, ज्यादातर निर्माता केवल एक विलायक के रूप में एथिलीन ग्लाइकोल मोनोइथाइल ईथर का उपयोग करते हैं। हालाँकि, चाहे मल्टी-कंपोनेंट सॉल्वेंट या एक-कंपोनेंट सॉल्वेंट का उपयोग कर रहे हों, विलायक की सॉल्वेंट सामग्री को कार्ल फिशर ऑटोमैटिक टाइट्रेटर का उपयोग करके निर्धारित किया जाना चाहिए।

2. आधार प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का विश्लेषण

आधार प्रसंस्करण प्रक्रिया का सकारात्मक प्रक्रिया PS संस्करण है:

एल्युमिनियम कॉइल अनइंडिंग → क्षारीय धुलाई → इलेक्ट्रोलिसिस → ऑक्सीकरण → हाइड्रोफ alलाइज़ेशन

1) क्षार धो

एल्यूमीनियम प्लेट की सतह पर तेल और प्राकृतिक ऑक्साइड फिल्म निकालें।

2) इलेक्ट्रोलिसिस

गैर-छवि क्षेत्र की हाइड्रोफिलिसिस और एल्यूमीनियम प्लेट के आसंजन को प्रकाशमय परत में सुधार करने के लिए सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए एल्यूमीनियम प्लेट की सतह पर एक रेत जाल का गठन किया जाता है।

3) ऑक्सीकरण

मुद्रण प्लेट के पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और स्थिरता में सुधार के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम प्लेट पर एक ठोस AI2O3 फिल्म बनाई जाती है।

4) हाइड्रोफिलिक उपचार

सहज परत पर AI2O3 फिल्म के सोखना को कम किया जाता है, गैर-छवि क्षेत्र की हाइड्रोफिलिसिटी में सुधार किया जाता है, और विकासशील समाधान में AI2O3 और Al की घुलनशीलता को कम किया जाता है।

आधार उपचार प्रक्रिया के पीएस संस्करण में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल में अकार्बनिक एसिड और अकार्बनिक आधारों की सामग्री को एक बड़ा विश्लेषण विधि द्वारा निर्धारित किया गया था। सोडियम हाइड्रॉक्साइड सामग्री को मापते समय, चूंकि औद्योगिक सोडियम हाइड्रॉक्साइड में सोडियम कार्बोनेट की एक छोटी मात्रा होती है, सोडियम कार्बोनेट को पहले एक सीज़ियम कार्बोनेट अवक्षेप में परिवर्तित किया जाना चाहिए और फिर विश्लेषण किया जाना चाहिए।

3. एल्यूमीनियम में ट्रेस तत्वों का गुणात्मक और मात्रात्मक विश्लेषण

एल्यूमीनियम प्लेट बेस में आमतौर पर ट्रेस तत्वों की एक छोटी मात्रा होती है। ट्रेस तत्वों की गुणात्मक और मात्रात्मक पहचान परमाणु अवशोषण स्पेक्ट्रोमेट्री द्वारा निर्धारित की जा सकती है। परमाणु अवशोषण विश्लेषण विधि में उच्च संवेदनशीलता, अच्छी पुनरावृत्ति, सरल और तेज संचालन की विशेषताएं हैं, लेकिन साधन की कीमत। उच्चतर, निर्माता नियमित रूप से परीक्षण के लिए भौतिक और रासायनिक परीक्षण केंद्र में जा सकते हैं।

उत्पादन पानी विश्लेषण और परीक्षण के 4.PS संस्करण

पीएस प्लेट उत्पादन प्रक्रिया में पानी की एक बड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है, अधिमानतः विआयनीकृत पानी, क्योंकि पानी में पिंजरों और आयनों का पीएस प्लेट पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा, जैसे कि हलोजन आयन छोटे छेद का निर्माण करने के लिए ऑक्साइड फिल्म को खुरचना कर सकते हैं।

आयनित विनिमय विधि द्वारा विआयनीकृत पानी तैयार किया जा सकता है। चालकता मीटर द्वारा मापा जा सकता है। प्रत्येक निर्माता अपने स्वयं के उत्पादन पानी की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार चालकता मूल्य निर्धारित कर सकता है और नियमित माप का संचालन कर सकता है।

उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण

किसी उत्पाद की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए, उत्पाद के कुछ गुणों के अलावा, इसमें अच्छी दोहराव और स्थिरता भी होनी चाहिए। उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए निर्माताओं के पास कॉर्पोरेट मानक डेटा का एक सख्त सेट होना चाहिए।

1. समाधान उपचार के लिए समाधान की एकाग्रता का पता लगाना

प्लेट-आधारित उपचार प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले समाधान एकाग्रता का पता लगाने का काम ज्यादातर ऑन-लाइन डिटेक्शन द्वारा किया जाता है, और प्लेट-आधारित उपचार प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक समाधान की एकाग्रता को निर्दिष्ट प्राप्त करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में समय-समय पर मात्रात्मक रूप से परीक्षण किया जाता है। सूचकांक। इसी समय, तेल में इलेक्ट्रोलाइट और ऑक्सीकरण समाधान में Al3 + की सामग्री का पता लगाना आवश्यक है। एकाग्रता परीक्षण सरल, तेज एसिड-बेस अनुमापन विश्लेषण के साथ किया जा सकता है, और अच्छी स्थिति वाली कंपनियां ऑन-लाइन डिटेक्टर स्थापित कर सकती हैं। वर्तमान में, ऑनलाइन परीक्षण उपकरण के घरेलू रूप से उत्पादित PS संस्करण की सटीकता बहुत अधिक नहीं है, और इसे केवल संदर्भ के रूप में उपयोग किया जाता है। वास्तविक ऑनलाइन स्वचालित डिटेक्शन इंस्ट्रूमेंट इलेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण पद्धति को अपनाता है, जो रासायनिक ऊर्जा और विद्युत ऊर्जा रूपांतरण की प्रक्रिया में रासायनिक संरचना और वोल्टेज, वर्तमान, चालन आदि के बीच मात्रात्मक संबंध का उपयोग करके प्रत्येक पदार्थ की सामग्री को निर्धारित करना है।

2. उत्पाद की आंतरिक गुणवत्ता का पता लगाएं

1) संस्करण प्रदर्शन परीक्षण

1 सतह खुरदरापन। सतह खुरदरापन को सतह खुरदरापन परीक्षक द्वारा मापा जाता है, और आम तौर पर तकनीकी मापदंडों जैसे कि रा, आरज़ और स्माइल द्वारा मूल्यांकन किया जाता है, जिसमें

रा - नमूना की लंबाई के भीतर समोच्च ऑफसेट के पूर्ण मूल्य का अंकगणित माध्य;

आरजे - नमूना लंबाई के भीतर पांच सबसे बड़े समोच्च शिखर ऊंचाइयों के औसत और पांच सबसे बड़े समोच्च घाटी की गहराई का योग;

एस एम - नमूना की लंबाई के भीतर सूक्ष्म अनियमितताओं के रिक्ति का औसत।

समोच्च चोटी के घनत्व की गणना Sm द्वारा की जा सकती है:

D = L / Sm, जहां L नमूना लंबाई है।

2 ऑक्साइड फिल्म। ऑक्साइड फिल्म का मूल्यांकन करने का गुण मुख्य रूप से ऑक्साइड फिल्म की अखंडता और कॉम्पैक्टनेस, क्रिस्टल संरचना और ऑक्साइड फिल्म की मोटाई पर निर्भर करता है।

ए। अखंडता और कॉम्पैक्टनेस का निरीक्षण

ऑक्साइड फिल्म की अखंडता और कॉम्पैक्टनेस का पता कॉपर सल्फेट के घोल से लगाया जाता है। अम्लीय परिस्थितियों में, तांबा आयन एल्यूमीनियम के साथ विस्थापन प्रतिक्रिया से गुजरते हैं और AI2O3 के साथ प्रतिक्रिया नहीं करते हैं। जब एक उजागर एल्यूमीनियम बेस या एक ऑक्साइड फिल्म का पता लगाने के क्षेत्र में ढीला होता है, तो कॉपर सल्फेट घोल में कॉपर आयनों को दोष के साथ एल्यूमीनियम के साथ विस्थापन प्रतिक्रिया से गुजरना पड़ता है, और एक ही समय में, एक गैस निकलती है, और एक काला होता है ऑक्साइड फिल्म के दोष पर स्पॉट देखा जा सकता है। उपस्थिति।

ख। AI2O3 क्रिस्टल आकार का पता लगाने

जब एक इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप द्वारा AI2O3 की क्रिस्टल संरचना का अवलोकन किया जाता है, तो क्रिस्टल रूप अवस्था का पता लगाया जा सकता है, और यदि जाली दोष छोटे हैं, तो ऑक्साइड फिल्म उत्कृष्ट है।

सी। ऑक्साइड फिल्म मोटाई का निर्धारण

पीएस प्लेट ऑक्साइड फिल्म की मोटाई मुद्रण प्रदर्शन पर काफी प्रभाव डालती है। पीएस प्लेट ऑक्साइड फिल्म की मोटाई "सकारात्मक छवि पीएस प्लेट रासायनिक उद्योग मानक, एचजी / T2694 -95 में निर्दिष्ट विधि द्वारा मापा" के अनुसार, प्रति यूनिट क्षेत्र (जी / एम 2) के द्रव्यमान द्वारा व्यक्त की जाती है।

2) फोटोग्राफिक परत भौतिक और रासायनिक गुणों का परीक्षण

1 प्रकाश संश्लेषक परत की मोटाई का निर्धारण। प्रकाश संश्लेषक परत की मोटाई का प्रभाव लिपोफिलिसिटी, फोटो संवेदनशीलता, संकल्प, मुद्रण स्थायित्व और छवि के विकास प्रभाव पर पड़ता है, और इसकी मोटाई को एक निश्चित सीमा के भीतर कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। प्रकाश संश्लेषक परत की मोटाई फोटोन्सिटिव परत (जी / एम 2) के प्रति यूनिट क्षेत्र द्वारा व्यक्त की जाती है, और "औद्योगिक प्रकार पीएस रासायनिक उद्योग मानक, एचजी / T2694-95" में निर्दिष्ट विधि के अनुसार मापा जाता है।

क्षार प्रतिधारण फिल्म गुणों के लिए 2 सहज परत प्रतिरोध। प्रकाश की परत के विरोधी क्षार फिल्म प्रतिधारण गुण प्लेट के संकल्प और मुद्रण स्थायित्व पर बहुत प्रभाव डालती है। क्षार प्रतिरोध मुख्य रूप से डेवलपर में सहज परत की घुलनशीलता को संदर्भित करता है, और क्षार प्रतिरोधी फिल्म प्रतिधारण दर द्वारा व्यक्त किया जाता है। क्षार-रोधी फिल्म अवधारण अनुपात एक क्षारीय विलयन में विसर्जन के बाद शेष प्रकाश संश्लेषक परत के भार W2 के प्रति इकाई क्षेत्र के भार के अनुपात (W2 / W1) का होता है। पीएस प्लेट की अलग-अलग एक्सपोज़र मात्रा के अनुरूप क्षार-प्रतिरोधी फिल्म के प्रदर्शन का पता लगाया जा सकता है, और सकारात्मक-कार्यशील पीएस प्लेट की सहज विशेषताओं में अंतर बेहतर व्यक्त किया जा सकता है।

3) फोटोग्राफिक प्रदर्शन का पता लगाना

सकारात्मक PS प्लेट सहज परत की संवेदनशीलता का पता लगाने में PS प्लेट की संवेदनशीलता, रिज़ॉल्यूशन, गामा और बैकग्राउंड कलर जैसे आइटम शामिल हैं।

1 संवेदनशीलता। संवेदनशीलता से तात्पर्य प्रकाश के प्रति प्रकाशात्मक सामग्री की संवेदनशीलता से है, अर्थात प्रकाश की गति, और पीएस प्लेट की संवेदनशीलता, जोखिम की मात्रा से व्यक्त होती है। एक निश्चित घनत्व (प्रकाश संश्लेषक सामग्री द्वारा अवशोषित प्रकाश ऊर्जा) तक पहुंचने के लिए आवश्यक छोटी राशि, संवेदनशीलता जितनी अधिक होगी; जितनी अधिक एक्सपोज़र राशि होगी, उतनी कम संवेदनशीलता होगी।

2 संकल्प। रिज़ॉल्यूशन एक निश्चित मात्रा में एक्सपोज़र के बाद मूल की बारीक परत को भेद करने के लिए सहज परत की क्षमता को संदर्भित करता है।

गामा के 3PS संस्करण। गामा पीएस प्लेट का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। गामा बड़ा है, एक्सपोज़र ट्रांज़िशन एरिया छोटा है, और इमेज एज डेंसिटी लॉस छोटा है। छवि स्पष्ट है, डॉट कमी और रिज़ॉल्यूशन अच्छा है, एक्सपोज़र अक्षांश बड़ा है, और मुद्रण स्थायित्व अधिक है। सामान्य रूप से एक सतत समायोजन चरण और पीएस प्लेट के संपर्क में एक सिग्नल स्ट्रिप और विकास के बाद संपर्क द्वारा मापा जाता है।

4 लेआउट पृष्ठभूमि। लेआउट का पृष्ठभूमि रंग (D0) एक परावर्तक डेंसिटोमीटर द्वारा मापा जाता है। सामान्य परिस्थितियों में, D0 0 0.03।

3. सतह गैस गाइड परत का पता लगाना

आजकल, घरेलू रूप से उत्पादित पीएस प्लेट में मैट गैस गाइडिंग परत में वृद्धि हुई है, जिससे डॉट की कमी में सुधार हुआ है और पंपिंग समय कम हो गया है। कोटिंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, प्रति यूनिट क्षेत्र और पंपिंग समय के लिए मैटिंग एजेंट की गुणवत्ता का पता लगाना आवश्यक है। पंप करते समय, पम्पिंग से संपर्क करने के लिए डॉट फिल्म और पीएस प्लेट का उपयोग करें, और वैक्यूम करने के लिए आवश्यक समय का निरीक्षण करें।

तैयार उत्पाद उपस्थिति निरीक्षण

पीएस प्लेट उत्पादन की अंतिम प्रक्रिया स्पष्ट निरीक्षण है, मुख्य रूप से पीएस प्लेट की सतह कोटिंग की एकरूपता को देखते हुए, चाहे लेआउट सपाट हो, साथ या बिना क्रीज, फफोले, सफेद धब्बे और गंदे धब्बे। ग्रेड आवश्यकताओं के अनुसार, पैकेजिंग को वर्गीकृत किया जाता है और फिर भेज दिया जाता है।