फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग इंक सिस्टम का विकास विश्लेषण
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पारंपरिक मुद्रण एक उद्योग है जो कागज, प्लास्टिक, धातु और अन्य आधार सामग्री पर पाठ और छवियों को कॉपी करता है। सैकड़ों चादरें और दसियों हजार चादरें हैं। गुणवत्ता की आवश्यकताएं एक समान स्याही, एक समान गहराई, पाठ की स्पष्ट रेखाएं, कोई फूल नहीं हैं। पेस्ट नहीं। रंग छवि रंगीन है, परतों में समृद्ध है और तीन आयामी में मजबूत है। प्रतिकृति को मूल के प्रति वफादार होना चाहिए या प्राकृतिक रंग के अनुरूप होना चाहिए। इसलिए, पारंपरिक मुद्रण विधि ने स्याही हस्तांतरण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्याही हस्तांतरण प्रणाली को ध्यान से और सावधानीपूर्वक डिजाइन किया है।
स्याही हस्तांतरण प्रणाली के लिए बुनियादी आवश्यकताएं: 1 स्याही की एक उचित मात्रा है, 2 स्याही की मात्रा एक समान होनी चाहिए, और 3 बार-बार स्याही को मात्रात्मक रूप से आपूर्ति कर सकती है। इस तरह, बड़ी संख्या में प्रतियाँ मिल सकती हैं। अन्यथा, एक गहरी है, एक उथली है, स्याही गहरी और उथली है, और पाठ और रेखाएं मोटी और पतली हैं, जो गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती हैं।
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के शुरुआती इंकजेट प्रिंटिंग सिस्टम में, एनिलॉक्स रोलर का उपयोग नहीं किया गया था, इसलिए स्याही का रंग बहुत अस्थिर था, और केवल कम आवश्यकताओं वाले उत्पादों को मुद्रित किया गया था। अनिलॉक्स रोलर को अभ्यास में निरंतर सुधार के माध्यम से विकसित किया गया था।
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग इंक ट्रांसफर सिस्टम ने रबर रोल, महसूस किए गए रोल और मेटल लाइट रोल का उपयोग करना शुरू कर दिया है। रबर रोलर प्राकृतिक रबर से बना है, इसकी यांत्रिक परिशुद्धता अधिक नहीं है, और स्याही को नियंत्रित करना मुश्किल है। इसलिए, उस समय केवल मोटे और सरल पेपर बैग मुद्रित किए जा सकते हैं; लगा हुआ रोलर एक ऐसी विशेषता है जो महसूस किए जाने के उपयोग से स्याही को अवशोषित और निर्वहन कर सकता है, लेकिन महसूस करने के लिए एक छोटी सेवा जीवन है। उपयोग के तुरंत बाद, स्याही में जोड़ने वाली सामग्री कठोर महसूस करेगी, और महसूस करने पर स्याही को चूसने और निर्वहन करने की विशेषताएं खो जाती हैं, इसलिए यह आदर्श नहीं है। यद्यपि धातु प्रकाश रोलर में उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता है, स्याही की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए दो रोलर्स के बीच की खाई का उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, स्याही के तनाव संबंध के कारण, स्याही एक साथ जमा हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप धारियों की एक पट्टी होती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान स्याही हस्तांतरण होता है, इसलिए मुद्रण गुणवत्ता। बहुत ऊँचा नहीं।
बाद में, कुछ लोगों ने धातु की सतह की कठोरता में सुधार के लिए धातु के प्रकाश रोलर की सतह पर उच्च गति वाले स्टील शॉट का इस्तेमाल किया। धातु के हल्के रोलर की सतह को मोटा और तराशा हुआ था। हालांकि धातु के प्रकाश रोलर के गुणों को बदल दिया गया था, स्याही आसानी से जमा नहीं हुई थी, लेकिन स्प्रे का छिड़काव नहीं किया गया था। गोली प्रत्येक रोल की गहराई और स्थिरता की गारंटी नहीं देती है; यह स्वाभाविक रूप से अनियमित गड्ढों को बनाने के लिए स्टील के रोल पर सिरेमिक को पाप करने की कोशिश की गई है, लेकिन यह अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं है।
1930 के दशक में, फोटोग्राफिक और इलेक्ट्रोप्लेटिंग जंग तकनीक के विकास के कारण स्टील रोल पर तांबा चढ़ाना और फिर उन्हें कार्बन पेपर या फोटोग्राफिक फिल्म के साथ मुद्रित करके धातुई रोल का निर्माण किया गया था। इस अनिलॉक्स रोलर को तार और नकल प्रक्रिया द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। यद्यपि इसने एक बड़ा कदम आगे बढ़ाया है और एनिलॉक्स रोलर के विकास की नींव रखी है, यह अभी भी आदर्श नहीं है: 1 सीम हैं, सीम पर स्याही की मात्रा एक समान नहीं है, 2 नेटवर्क केबल अपेक्षाकृत मोटी है, के बारे में 100 एल / में या उससे कम, और निर्माण और corrode के लिए आसान नहीं है। 1980 के दशक की शुरुआत में, जब एक लैमिनेटेड फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस का निर्माण होता था, तो आयातित धातु एनिलॉक्स रोलर महंगा होता था, और नालीदार एनिलॉक्स रोलर का उपयोग किया जाता था। चीजों के विकास में हमेशा सुधार और सुधार हुआ है। विभिन्न अवधियों की उन्नत प्रसंस्करण तकनीकों के अनुसार एनिलॉक्स रोल के विकास में सुधार किया गया है। अनिलॉक्स रोल को कोरोड करने के बाद, स्टील रोल पर कॉपर चढ़ाना लागू किया गया है, इसके बाद यांत्रिक उत्कीर्णन और इलेक्ट्रॉनिक रूप से उत्कीर्ण धातु जाल रोल में एक धातु-मुक्त रोल है जो सहज जोड़ों के लिए आदर्श है। हालांकि, यांत्रिक उत्कीर्णन की गति धीमी है, और इलेक्ट्रॉनिक उत्कीर्णन स्टील पर किया जाता है (शंघाई प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी रिसर्च इंस्टीट्यूट ने सफलतापूर्वक विकसित किया है और धातु anilox रोलर को सीधे स्टील रोलर पर उत्कीर्ण किया गया है), और बाद में यांत्रिक विकसित किया है। बाहर निकालना प्रौद्योगिकी सीधे स्टील में। धातु anilox रोल सतह पर संसाधित, वर्तमान इलेक्ट्रॉनिक रूप से उत्कीर्ण और यंत्रवत् extruded धातु anilox रोल अभी भी व्यापक रूप से नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग स्लॉट मशीन, टुकड़े टुकड़े flexo मुद्रण मशीनों, और कोटिंग उपकरण में उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक एनग्रेविंग या मैकेनिकल एक्सट्रूज़न द्वारा संसाधित धातु एनिलॉक्स रोल के बावजूद, मेष लाइनों की संख्या आम तौर पर 3O0l / इंच से नीचे होती है, जो मुद्रित उच्च-लाइन उत्पादों की स्याही हस्तांतरण राशि को पूरा नहीं कर सकती है, और केवल 80l / और 100l / प्रिंट कर सकती है में। उत्पाद इसलिए फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग गुणवत्ता के सुधार और विकास को भी सीमित करता है।
1980 के दशक के मध्य में, लेजर-उत्कीर्ण सिरेमिक अनिलॉक्स रोल को विकसित करने के लिए लेजर तकनीक का उपयोग किया गया था। सिरेमिक अनिलॉक्स रोल अधिक संख्या में लाइनों को संसाधित कर सकते हैं, पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह होती है, और स्याही हस्तांतरण प्रणाली बनाने के लिए डॉक्टर ब्लेड का उपयोग कर सकते हैं। हस्तांतरित स्याही की मात्रा अधिक सटीक और स्थिर है, इसलिए सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर की उपस्थिति न केवल फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग की स्याही हस्तांतरण प्रणाली को बढ़ाती है, बल्कि मुद्रण उत्पादों की आवश्यकताओं को भी पूरा करती है, जो फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के विकास को बढ़ावा देती है।
यह अक्सर कहा जाता है कि अनिलॉक्स रोलर एक फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस का दिल है। एनिलॉक्स रोलर के रूप में, यह प्रिंटिंग मशीन में स्याही हस्तांतरण प्रणाली नहीं बना सकता है। प्रारंभिक स्याही हस्तांतरण प्रणाली को दो रोलर्स द्वारा रोल किया जाता है, साथ ही एक स्याही डिस्क, जिसमें से एक रोलर है। प्लेट के साथ संपर्क करें और स्याही को प्लेट में स्थानांतरित करें, इसलिए स्याही हस्तांतरण प्रणाली बनाना बहुत सरल है। इसलिए, लोग फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग की स्याही हस्तांतरण प्रणाली को एक छोटी स्याही पथ के रूप में भी कहते हैं, और ऑफ़सेट प्रिंटिंग की स्याही हस्तांतरण प्रणाली एक लंबी स्याही पथ है। इस संरचना को धातु एनिलॉक्स रोल में विस्तारित किया गया है, और यह अभी भी बना हुआ है। इसलिए, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस के प्रत्येक रंग सेट में आमतौर पर चार रोल होते हैं (सिलेंडर रोल, धातु एनिलॉक्स रोल, प्लेट रोल, एम्बॉसिंग रोल), जिन्हें अक्सर 4-रोल प्रकार के रूप में संदर्भित किया जाता है।
धातु एनिलॉक्स रोल के आगमन के कारण, यह स्वाभाविक रूप से गुरुत्वाकर्षण मुद्रण से जुड़ा हुआ है, जो गुरुत्वाकर्षण रोल के समान है। वे सभी गड्ढों से बने होते हैं, और सतह को कठोर क्रोम की परत के साथ भी चढ़ाया जाता है। एक निचोड़ के साथ निचोड़ने की विधि दो-रोलर की तुलना में अधिक सटीक है। इसलिए, गुरुत्वाकर्षण और सटीक निचोड़ की विशेषताओं को स्वाभाविक रूप से धातु में प्रत्यारोपित किया जाता है। अनिलॉक्स रोल पर, और सिरेमिक अनिलॉक्स रोल में एक कठिन सतह होती है, यह डॉक्टर ब्लेड का उपयोग करने के लिए अधिक उपयुक्त है। इसलिए, फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग की स्याही हस्तांतरण प्रणाली में कोई स्याही फव्वारा रोलर नहीं है, केवल एक धातु एनिलॉक्स रोलर या सिरेमिक अनिलॉक्स रोलर और डॉक्टर ब्लेड का स्याही हस्तांतरण रूप है, निचोड़ को आगे की दिशा से रिवर्स और दो में सुधारा जाता है। रास्ता बंद स्याही कक्ष, और स्याही को चार रोल से तीन तक फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन के प्रत्येक रंग सेट की संख्या को कम करने के लिए परिसंचारी पंप द्वारा आपूर्ति की जाती है। रोलर, इसे तीन-रोलर भी कहा जाता है।
इस बिंदु पर, फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग की स्याही हस्तांतरण प्रणाली में अभ्यास - समझ - सुधार - सुधार आया है। अब अलग-अलग प्रिंटिंग बेस और प्रिंट के अनुसार एनिलॉक्स रोलर को ठीक से व्यवस्थित करना आसान है, एक आदर्श इंक ट्रांसफर सिस्टम बन गया है।