चार-परत नालीदार बोर्ड की विशेषताओं और उत्पादन का विवरण
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
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चार-परत नालीदार कार्डबोर्ड संरचना
चार-परत नालीदार बोर्ड को चिपकने वाले विशेष गुणों के साथ नालीदार आधार कागज की दो परतों के साथ लेपित किया जाता है, ताकि चिपकने वाला तरल कागज के तंतुओं के बीच प्रवेश करता है, कागज की कोमलता को बदल देता है, और नालीदार आधार कागज की दो परतों को संयोजित करता है। । जमीन को एक साथ बांधा गया है, हीटिंग परिस्थितियों में एक क्रूसिबल में लुढ़का हुआ है, और फिर एक मजबूत, कठोर चार-परत नालीदार कार्डबोर्ड बनाने के लिए सतह परत कार्डबोर्ड से बंधे हैं। नालीदार कोर प्रकार डबल-लेयर कोर पेपर द्वारा बंधुआ है। , डबल लेयर धनुषाकार रोल द्वारा गठित "सेलुलर" संरचना है। चार-परत नालीदार कार्डबोर्ड के दोहरे मेहराब अभी भी सामान्य नालीदार - यूवी-आकार के नालीदार के आकार में हैं, जिन्हें नालीदार मॉडल के अनुसार 2 ए, 2 बी, 2 सी में विभाजित किया जा सकता है।
चार-परत नालीदार बोर्ड का प्रदर्शन
प्रबलित नालीदार कार्डबोर्ड, डबल आर्च नालीदार कार्डबोर्ड, और यूपीएस संयुक्त नालीदार कार्डबोर्ड सभी चार-परत नालीदार कार्डबोर्ड हैं। मुख्य अंतर यह है कि प्रसंस्करण उपकरण अलग है। चार-परत नालीदार बोर्ड में उच्च तकनीकी सामग्री और अच्छा प्रदर्शन है, जो मौजूदा टाइल प्रकार को समृद्ध करने और बाजार का विस्तार करने में मदद करता है। चार-परत मिश्रित नालीदार गत्ते का डिब्बा शॉकप्रूफ और संपीड़न प्रतिरोध के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले कुछ उत्पादों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे कि सब्जियों और फलों जैसे कृषि और साइडलाइन उत्पादों के परिवहन और पैकेजिंग। यह मौजूदा मानक पांच-परत नालीदार बॉक्स को बदल सकता है। पांच-परत नालीदार बोर्ड की तुलना में, चार-परत नालीदार बोर्ड नालीदार कोर पेपर की एक परत को बचाता है, जो लागत का 10% से अधिक बचा सकता है और दफ़्ती की लागत को कम कर सकता है।
जापान, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका और अन्य देशों और क्षेत्रों में, चार-परत नालीदार बोर्ड का विकास और अनुप्रयोग काफी सामान्य रहा है। यह केवल चीन में हाल के वर्षों में शुरू हुआ है। चीन में कुछ नालीदार निर्माताओं ने इस नई नालीदार बोर्ड निर्माण प्रक्रिया को शुरू करना शुरू कर दिया है, लेकिन इसे बढ़ावा नहीं दिया गया है। आवेदन।
चार-परत नालीदार कार्डबोर्ड का कार्यात्मक विस्तार
चार-परत नालीदार बोर्ड के कार्य में बहुत विस्तार होता है, जैसे दो-परत नालीदार कार्डबोर्ड और दो-वाट नालीदार कागज के बीच बंद संरचना, जो नालीदार कार्डबोर्ड के बीच विशेष सामग्रियों को भरने और प्रदर्शन के विस्तार के लिए सुविधाजनक है। नालीदार गत्ता। अगर लोहे की पन्नी अच्छी फिलिंग सामग्री है।
आईएफ आयरन पन्नी से भरे नालीदार कार्डबोर्ड की चार परतों से बना नालीदार बॉक्स न केवल दबाव प्रतिरोध, टूटना प्रतिरोध और पंचर प्रतिरोध को बढ़ा सकता है, बल्कि इसमें जल प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, इलेक्ट्रोस्टैटिक परिरक्षण और विद्युत चुम्बकीय क्षेत्ररक्षण के कार्य भी हैं। यह विशेष रूप से जलीय उत्पादों, फलों और सब्जियों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। , चाय, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, अर्धचालक उत्पादों और विद्युत भागों और अन्य उत्पादों।
हम बहुत सारे विशेष गुणों को प्राप्त करने के लिए बहुत सारी अन्य सामग्री भी भर सकते हैं और कार्डबोर्ड की उपस्थिति और मुद्रण क्षमता को प्रभावित किए बिना कार्डबोर्ड की कार्यक्षमता को बढ़ा सकते हैं।
चार-परत नालीदार बोर्ड का उत्पादन
चीन में, इस तरह के पेपरबोर्ड का उत्पादन ज्यादातर पूरे उत्पादन लाइन को पेश करके महसूस किया जाता है। यह उन निर्माताओं के लिए निस्संदेह मुश्किल है जिन्होंने पहले से ही तीन-परत और पांच-परत नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनों का उत्पादन किया है और निकट भविष्य में चार-परत नालीदार बोर्ड का उत्पादन करना चाहते हैं। इस स्थिति के जवाब में, बीजिंग फर्स्ट एयरलाइंस Wanyuan पैकेजिंग मशीनरी कं, लिमिटेड ने सफलतापूर्वक एक उपकरण विकसित किया है जो मूल तीन- और पांच-परत नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनों के सामान्य उत्पादन को प्रभावित किए बिना मौजूदा उपकरणों के उपयोग को अधिकतम कर सकता है। एक विशेष ग्लूइंग उपकरण (डबल आर्क कोटिंग मशीन को दो कोर पेपर को समग्र नालीदार कोर पेपर में बांधने के लिए) जोड़ना चार-परत नालीदार बोर्ड के उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इसके अलावा, इस नए जोड़े गए उपकरण को स्थापित करना और साइट पर जगह बनाना आसान है, और नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन के प्रत्येक व्यक्तिगत मशीन की जमीन की स्थिति को स्थानांतरित किए बिना एक स्वतंत्र उत्पादन लाइन बना सकता है।
इस विशेष डबल-आर्क गोंद ऐप्लिकेटर की मूल प्रक्रिया है: प्रीहीटिंग के बाद, रोलिंग गोंद का उपयोग करके, गोंद, गोंद, गोंद, फावड़ा, गोंद, आदि के बाद। एक कदम में, दो कोर पेपर नियमित रूप से एक मिश्रित नालीदार मध्यम कागज में बंध जाते हैं, और फिर एक संयुक्त नालीदार कार्डबोर्ड बनाने के लिए एकल-पक्षीय मशीन में पेश किया गया।
चार-परत नालीदार कार्डबोर्ड के खराब आसंजन के लिए नियंत्रण प्रौद्योगिकी
नालीदार चार-परत नालीदार कार्डबोर्ड में नालीदार माध्यम की एक परत होती है, और सुखाने के बाद डबल-परत नालीदार कागज की कठोरता और मोटाई बढ़ाने के लिए नालीदार कागज की दो परतों के बीच गोंद की एक परत लगाई जाती है, इसलिए यह मोटाई से अधिक मोटी होती है एक ही मोटाई। तीन-परत नालीदार बोर्ड की ताकत दोगुनी से अधिक हो गई है।
1. चार-परत नालीदार कार्डबोर्ड बॉन्डिंग पॉइंट्स
(1) जब नालीदार कोर पेपर कंपाउंड हो जाता है, तो कोटिंग गोंद नालीदार कोर पेपर की नमी को बढ़ा देगा, और चिपकने वाला सूखने के बाद नालीदार कोर पेपर के उत्सर्जन को रोक देगा, इसलिए पानी की सामग्री का चयन छोटा है, पारगम्यता धीमी है, और समान रूप से कोट करना आसान है। नालीदार कागज मिश्रित चिपकने वाले महत्वपूर्ण हैं।
(2) कंपाउंडिंग के बाद बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को संतुष्ट करने के आधार पर, साइज़िंग की मात्रा यथासंभव छोटी होनी चाहिए।
(3) नालीदार बोर्ड को दबाने से पहले, मिश्रित नालीदार माध्यम की आर्द्रता को नियंत्रित करना भी महत्वपूर्ण है। बहुत अधिक नमी न केवल मोल्डिंग को प्रभावित करती है, बल्कि कंपाउंडिंग के दौरान गिरावट का भी कारण बनती है; यदि आर्द्रता बहुत छोटी है, तो नालीदार चादर के मुड़े होने पर शिखर उत्सर्जित और टूट जाएगा।
(4) चार-परत नालीदार बोर्ड के नालीदार प्रकार को विशेष रूप से डिजाइन किया जाना चाहिए और नालीदार कोर पेपर की दो परतों की मोटाई और आदर्श नालीदार बोर्ड का उत्पादन करने के लिए गोंद की एक परत के अनुसार बनाया जाना चाहिए।
(5) एक वैक्यूम सोखना एकल-पक्षीय मशीन पर नालीदार कार्डबोर्ड की चार परतों को संसाधित करते समय, सोखना प्रणाली (सक्शन हुड और गलगेटिंग रोलर की स्थिति और निकासी की मात्रा) और हीटिंग सिस्टम को समायोजित करना आवश्यक है; मिश्रित नालीदार मध्यम कागज की आवश्यकता अधिक होती है तापमान गर्मी को शिखर पर स्थानांतरित कर सकता है और जिलेटिनाइजेशन तापमान आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। मोटे नालीदार माध्यम की कठोरता बड़ी हो जाएगी, और मोल्डिंग के बाद गलगेटिंग रोलर से छुटकारा पाना आसान होगा, कोटिंग और कंपाउंडिंग को प्रभावित करेगा, और उच्च और निम्न मुंहतोड़, पतन, अपमानजनक और "लकड़ी के कान" जैसी गुणवत्ता की समस्याएं पैदा करेगा। ", इसलिए पर्याप्त सोखना एयर वॉल्यूम होना चाहिए। और नकारात्मक दबाव और हीटिंग तापमान, नालीदार बोर्ड मोल्डिंग के बाद चिकनी कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए।
2. गति और कार्डबोर्ड गुणवत्ता के बीच संबंध
(1) उत्पादन लाइन की सबसे स्थिर और किफायती गति आदर्श समायोजन गति होनी चाहिए।
(2) वाहन की गति के लिए कागज की शक्ति और आर्द्रता उपयुक्त होनी चाहिए।
(3) कार की गति में उतार-चढ़ाव कागज के आर्द्रता नियंत्रण को प्रभावित करेगा। वाहन की गति जितनी अधिक स्थिर होगी, कागज की प्रत्येक परत का आर्द्रता नियंत्रण उतना ही अधिक स्थिर होगा, और पेपरबोर्ड की गुणवत्ता भी उतनी ही स्थिर होगी। इस समय एक अच्छा हीटिंग सिस्टम आवश्यक है।