नालीदार बॉक्स फ्लेक्सो पूर्वनिर्मित सामग्री लागत संरचना
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वर्तमान में, नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग के उच्च, मध्यम और निम्न छोर उत्पादों और प्रक्रियाओं का प्रतिनिधित्व करते हैं।
• उच्च अंत एक पूर्व-मुद्रण प्रक्रिया है। मुद्रित रंग रोल को रंगीन कार्डबोर्ड बनाने के लिए अन्य नालीदार माध्यम और आंतरिक कागज के साथ जोड़ा जाता है, जो तब मर-कट होता है।
• मध्य छोर को कार्डबोर्ड पर मुद्रित किया जाता है, जिसे लचीले ढंग से नालीदार कार्डबोर्ड पर मुद्रित किया जाता है, जिसे आमतौर पर पोस्ट-प्रिंटिंग के रूप में जाना जाता है।
• कम अंत यह है कि कार्डबोर्ड मुद्रित नहीं है। ई-कॉमर्स बैकग्राउंड में पॉइंट-टू-पॉइंट कमर्शियल सप्लाई मोड के कारण, केवल पेपर लेबल जिसमें कार्टन पर आवश्यक उत्पाद की जानकारी होती है, मांग को पूरा कर सकता है।
उच्च-अंत वाले उत्पाद कार्टन की बिक्री और पैकेजिंग फ़ंक्शन को सहन करते हैं, और कम-अंत वाले उत्पाद कार्टन के परिवहन और पैकेजिंग कार्यों को सहन करते हैं, और प्रदर्शन और आवश्यकताएं बहुत स्पष्ट हैं। मध्य-अंत वाले उत्पाद अधिक जटिल हैं। इस खंड के उत्पादों में पैकेजिंग बेचने का कार्य होना चाहिए और परिवहन और पैकेजिंग का कार्य भी होना चाहिए। इसलिए, कार्टन की लागत और गुणवत्ता संतुलित होनी चाहिए, और उत्पादों को अलग-अलग समय पर अलग-अलग ग्राहक की जरूरतों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। ध्यान दें।
हालांकि, इस तरह का विचार अक्सर अप्रिय होता है, और यह बहुत संभावना है कि उपयोगकर्ता एक-दूसरे को देखने में असमर्थ होने पर थूक देंगे। रबर उत्कीर्णन flexo और फोटोग्राफिक तरल flexo ज्यादातर इस खंड में केंद्रित हैं। मिड-एंड कार्टन उत्पाद आने वाले लंबे समय के लिए बाजार की प्रतिस्पर्धा का ध्यान केंद्रित करते हैं, और अशांति और परिवर्तन अपरिहार्य विषय हैं।
अपेक्षाकृत उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद नालीदार बॉक्स के पूर्व-मुद्रण के रूप में, बाजार की उथल-पुथल अपेक्षाकृत कम है, और विकास की प्रवृत्ति अधिक स्पष्ट है।
चीन में कार्टन प्रीप्रिन्टिंग फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रक्रिया से आरंभ करने वाला पहला है। मूल कार्टन की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ को बनाए रखने की शर्त के तहत, प्री-प्रिंटिंग प्रक्रिया 20% से 30% पेपर वज़न बचा सकती है, जो कार्टन उद्योग की क्षमता को टैप करने का एक प्रभावी तरीका है। इसलिए, प्रौद्योगिकी 2000 के आसपास घरेलू दफ़्ती उद्योग में उतरी। अपरिहार्य।
चूंकि प्रक्रिया एक विदेशी उत्पाद है, प्री-प्रिंटिंग प्रक्रिया फ्लेक्सो प्रिंटिंग की शुरुआत से विदेशी देशों के रिवाज के साथ शुरू हुई। हालांकि, घरेलू बाजार की अंतर्निहित सौंदर्य अवधारणा के कारण, मुद्रण गुणवत्ता की घरेलू मुद्रण उद्योग की जानबूझकर खोज, जब फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रक्रिया अभी भी उपभोक्ताओं की सही आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ है, तो कार्टन ग्रेवर प्री-प्रिंटिंग प्रक्रिया अस्तित्व में आई। भले ही ग्रैवुर प्रीप्रिनटिंग प्रक्रिया की कागज पर अधिक आवश्यकताएं हों, पेपर की लागत फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रक्रिया की तुलना में बहुत अधिक है, लेकिन ग्रेव्योर प्रिंटिंग उत्पाद की 175lpi छवि और फ्लेक्सोग्राफिक उत्पाद की 133lpi छवि के बीच का अंतर फ्लेक्सो प्रीप्रिन्टिंग को काफी महत्वपूर्ण बनाता है। समान। प्रतिद्वंद्वी। इसी समय, हाल के वर्षों में सुस्त मुद्रण बाजार ने कुछ ऑफसेट प्रिंटिंग कंपनियों को पैकेजिंग और प्रिंटिंग के क्षेत्र में स्विच करने के लिए प्रेरित किया है। क्योंकि ऑफसेट प्रिंटिंग कार्टन प्रिंटिंग के लिए अल्पकालिक मांग को भी पूरा कर सकती है, और रोटरी ऑफसेट प्रिंटिंग में PS प्लेट की कम लागत का लाभ है। इसके अलावा कार्टन प्री-प्रिंट बाजार में भी फूट पड़ा।
इस तरह, प्री-प्रिंटिंग मार्केट में, जो बहुत बड़ा नहीं है, "थ्री किंग्डम किल" बेहद भयंकर है। खेल का ध्यान मुद्रण गुणवत्ता और विनिर्माण लागत पर है। जो भी प्रिंट गुणवत्ता और विनिर्माण लागत दोनों में नेतृत्व कर सकता है वह पहले जीत जाएगा। इसलिए, वर्तमान नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग में फ्लेक्सो प्रीप्रिन्टिंग की भूमिका, स्थिति, फायदे और विकास का मूल्यांकन करना विशेष रूप से आवश्यक है, जो मुद्रण कंपनियों की बाजार प्रतिक्रिया रणनीति निर्धारित करता है।
Flexo पहले से तैयार सामग्री लागत संरचना
फ्लेक्सो प्रीप्रिंटेड मटेरियल की लागत को तीन प्रमुख वर्गों में विभाजित किया गया है, अर्थात् कागज, प्लेट और अन्य उपभोग्य। सामान्यतया, मुद्रित पदार्थ की सामग्री लागत संरचना में, मुद्रण सामग्री लगभग 50% होती है, और ऐसे उत्पादों में एक निश्चित लाभ मार्जिन होता है। विकास की संभावनाएं जारी हैं। हालांकि, वर्तमान में, घरेलू प्रिंटिंग कंपनियां अक्सर मुद्रण सामग्री की उच्च कीमतों का सामना करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप मुद्रण सामग्री लागत का 60% और यहां तक कि अधिक अपमानजनक, यहां तक कि रिकॉर्ड का 70% भी होता है। इसलिए, नालीदार बॉक्स उद्योग के लिए, मुद्रण सामग्री की खरीद अक्सर महाप्रबंधक के लिए सीधे जिम्मेदार होती है, क्योंकि कागज की कीमतों में थोड़ी लापरवाही होती है, लागत को पलटना संभव है। फ्लेक्सो प्रीप्रिंट प्रक्रिया कोई अपवाद नहीं है, और कागज की लागत को नियंत्रित करना अक्सर विनिर्माण लागतों को नियंत्रित करने का पहला कारक होता है।
1. कागज
फ्लेक्सो एक ऐसा एम्बॉसिंग है जो एनिलॉक्स रोलर इनकेशिंग मैकेनिज्म के एम्बॉसिंग का उपयोग करता है, इसलिए सभी एम्बॉसिंग के साथ, यह पेपर के बारे में अचार नहीं है। यह सर्वविदित है कि पेपर की प्रिंटबिलिटी अक्सर पेपर कोटिंग की विशेषताओं और कोटिंग की मोटाई की विशेषता होती है। उच्च मुद्रण गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ पेपर कोटिंग्स मोटे, महीन और अधिक महंगे हैं।
पेपर कोटिंग के कारण, ग्रेव प्रिंटिंग प्रक्रिया का उपयोग करते समय पेपर का चयन किया जाना चाहिए। अन्यथा, डॉट ट्रांसफर अधूरा है। हाई-ग्लोस डॉट के अलावा प्रिंट करना आसान नहीं है। मध्य समायोजन क्षेत्र या फ्लैट स्क्रीन भी छोटे सफेद धब्बों से ग्रस्त है। ग्रैव्योर प्रिंटिंग मशीन पर इलेक्ट्रोस्टैटिक स्याही अवशोषित करने वाले उपकरणों का उपयोग डॉट ट्रांसफर की समस्या को हल कर सकता है, लेकिन जमीन पर छपाई एक समान नहीं है, और सतह फाइबर की विशेषताएं गहरी और उथली हैं।
ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया को भी कागज का चयन करना होगा। यदि कोटिंग की गुणवत्ता थोड़ी खराब है, तो उच्च गति मुद्रण के दौरान स्याही की चिपचिपाहट स्वयं स्याही फिल्म को कागज के लिए चिपकने वाला होने का कारण बन सकती है, और बचने के लिए स्याही में एक चिपचिपाहट कम करने वाला एजेंट जोड़ना आवश्यक है। यदि कोटिंग की सतह बहुत ढीली है, तो धूल आसानी से निकल जाती है, और कंबल को पोंछने और पोंछने की आवृत्ति स्पष्ट रूप से बढ़ जाती है।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग मूल रूप से कागज नहीं उठाती है, चाहे कोटिंग की मोटाई कोई भी हो, इसे अलग-अलग कठोरता की प्रिंटिंग प्लेट से निपटा जा सकता है; फ्लेक्सो प्रिंटिंग तरल स्याही का उपयोग करता है, स्याही का सामंजस्य स्वयं अधिक नहीं होता है, और अत्यधिक चिपचिपाहट के कारण स्याही फिल्म क्षतिग्रस्त नहीं होती है। फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्लेट की सतह को दबाकर स्याही को प्रिंट करता है, और प्रिंटिंग प्लेट द्वारा प्राप्त सकारात्मक दबाव की कार्रवाई के तहत कागज के केशिका छिद्रों के पारगमन अवशोषण द्वारा स्याही एक स्याही फिल्म बनाती है। इसलिए, भले ही कोटिंग पतली हो और कागज की गुणवत्ता खराब हो, फ्लेक्सो में सामान वापस करने का अक्सर कोई कारण नहीं होता है। फ्लेक्सो लगभग सभी सामग्रियों को मुद्रित करने का दावा करता है, ज़ाहिर है, यह विज्ञापन कारकों को खारिज नहीं करता है, लेकिन फ्लेक्सो प्रिंटिंग जानबूझकर कागज लेने के बिना "मोटे अनाज खा सकते हैं", जो संदेह से परे है।
विभिन्न गुणवत्ता पत्रों के लिए अनुकूलनशीलता फ्लेक्सो को कागज की कीमतों को नियंत्रित करने का नेतृत्व करती है। इस अकेले के साथ, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मुद्रित पदार्थ की लागत को नियंत्रित करने में थोड़ा बेहतर है। यह भी मामला है। फ्लेक्सो प्रीप्रिन्टिंग के लिए आवश्यक पेपर रोल की कीमत ग्रेविंग प्रीवेरिनेटिंग के लिए आवश्यक पेपर रोल की कीमत से काफी कम है। फ्लेक्सोग्राफिक पूर्व-निर्मित उत्पादों में पेपर की कीमतों के वजन के कारण, फ्लेक्सो प्रिंटिंग के फायदे व्यक्तिगत उत्पादों के उद्धरण में स्पष्ट हैं।
2. प्लेट
संस्करण की उच्च लागत फ्लेक्सो द्वारा लाया गया प्लेग है। ऐसा इसलिए है क्योंकि हमारे पास 10 साल से अधिक पहले से कोई घरेलू उत्पादन फ्लेक्सो संस्करण नहीं है, और मूल रूप से सभी फ्लेक्सो संस्करण आयात पर निर्भर हैं। आयातित प्लेट्स को उच्च कीमतों पर बेचा नहीं जा सकता। हाल के वर्षों में, घरेलू फ्लेक्सो संस्करण के बाजार विस्तार ने फ्लेक्स संस्करण की कीमत को स्थिर कर दिया है, लेकिन पतली प्लेट और मोटी प्लेट के बीच स्पष्ट मूल्य अंतर ने प्लेट की लागत में विभिन्न प्रक्रियाओं की प्रतिस्पर्धा को प्रभावित किया है। सॉफ्ट-प्रिंटिंग की दुनिया में, जब यह अपने फायदे पर जोर देता है, तो यह हमेशा कहना पसंद करता है कि प्रिंटिंग प्लेट में मुद्रण स्थायित्व है। ऑफसेट प्रिंटिंग की तुलना में, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग का मुद्रण स्थायित्व में एक फायदा है। हालांकि, बाजार बदल गया है, और अल्पकालिक और एक दिन की वृद्धि इतनी बड़ी नहीं है। प्रिंटिंग प्लेट के मुद्रण स्थायित्व के लिए कोई मांग नहीं है, और फ्लेक्सो प्रिंटिंग इस संबंध में अपना लाभ खो देता है। कार्ट ऑफ़ प्री-प्रिंटिंग मार्केट में वेब ऑफ़सेट प्रिंटिंग के पीएस संस्करण का उपयोग करना, चुनौती फ्लेक्सो प्रिंटिंग शुल्क है।
3. अन्य उपभोग्य
कागज और प्लेटों के अलावा, उपभोग्य सामग्रियों में फ्लेक्सो प्रिंटिंग की लागत मुख्य रूप से स्याही है। फ्लेक्सो प्रीप्रिनटिंग पेपर स्याही का उपयोग करता है, जो महंगा नहीं है। हालांकि, फ्लेक्सो प्रिंटिंग के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला डबल-साइड टेप फ्लेक्सोग्राफिक प्रीप्रिंटेड उपभोग्य सामग्रियों की लागत का एक महत्वपूर्ण पहलू है। फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान इनकमिंग दबाव या प्रिंटिंग दबाव की बफरिंग के कारण, फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रक्रिया एक फोम संरचना के दोहरे तरफा चिपकने का उपयोग करती है। इस तरह के डबल-साइड टेप को वर्तमान में मुख्य रूप से आयात किया जाता है, और उपयोग की लागत लगभग 100 युआन / वर्ग मीटर है। इसके अलावा, फ्लेक्सो प्रिंटिंग के लिए कोई अन्य विशेष उपभोग्य वस्तुएं नहीं हैं। धातु खुरचनी गुरुत्वाकर्षण मुद्रण के समान है। ग्रैव्योर प्रीप्रिनटिंग और फ्लेक्सोग्राफिक प्रीप्रिनटिंग के बीच तुलना में इसका कोई विशेष प्रभाव नहीं है।