रंग मानक आवेदन (तीन)

रंग मानक आवेदन (तीन)

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रंग कोड को मापते समय मुझे क्या डेटा प्राप्त करना चाहिए?

प्रकाशन, कोल्ड-सेट विज्ञापन, समाचार पत्र मुद्रण, और व्यावसायिक मुद्रण सहित विभिन्न मुद्रण बाजारों में विशिष्ट घनत्व मूल्य और डॉट लाभ आवश्यकताएं हैं। यद्यपि वास्तविक मान प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया सेटिंग के साथ अलग-अलग होंगे, जीसीए प्रिंट प्रॉपर्टीज़ कमेटी ने 1991 में एक सर्वेक्षण किया, जिसमें दिखाया गया है कि नीचे दी गई तालिका में सूचीबद्ध लक्ष्य मानों में प्रकाशन की प्रिंट कॉपी है। सेक्स का अर्थ।

तत्व 100% (क्षेत्र में) मुद्रण विपरीत 50% विस्तार बिंदु 25% विस्तार बिंदु

ग्रीन 1.25 30% या उच्चतर 24% 20%

उत्पाद 1.30 30% या अधिक 24% 20%

पीला 0.98 25% या अधिक 22% 16%

काला 1.65 33% या अधिक 28% 24%

नोट: उपरोक्त तालिका के मूल्य उद्योग के औसत हैं और कागज, स्याही, प्रेस, प्रेस ऑपरेटर और प्लेट प्रकार जैसे कारकों के आधार पर भिन्न होंगे। यह भी ध्यान दें कि ये मूल्य उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंटों की नकल करने के लिए बहुत प्रभावी हैं, लेकिन जरूरी नहीं कि ऐसे पूर्ण डेटा को प्राप्त करने के बजाय छवि की उपस्थिति की उपेक्षा करें।

क्या प्रिटिंग के दौरान कलर कोड को मापना या प्रूफिंग के समय कलर कोड को मापना बेहतर है? कौन सा प्रभाव बेहतर है?

वास्तव में, समझदार प्रिंट ऑपरेटर या रंग अलगाव कर्मी दोनों करते हैं। उद्योग में कई लोगों को पता होना चाहिए कि "कोई भी संख्या नहीं खरीदता है, वे सुंदर चित्र खरीदते हैं।" लंबे समय में, वे सही हैं। निर्दिष्ट घनत्व मूल्यों या डॉट लाभ के साथ नमूने या प्रिंट वांछित उपस्थिति प्राप्त नहीं कर सकते हैं, जिस स्थिति में अनुभवी रंग पृथक्करण कर्मियों या प्रिंट ऑपरेटरों - जानकार प्रिंट ग्राहकों के समर्थन के साथ - आपको आवश्यक छवि को देखने के लिए समायोजित करने की आवश्यकता होगी। । हालांकि, ये रंग पृथक्करण, प्रिंट क्रू और प्रिंट ग्राहक वांछित छवि उत्पादन को प्राप्त करने के लिए आवश्यक प्रक्रिया समायोजन को रिकॉर्ड करने के लिए रंग स्केल माप का उपयोग करेंगे। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि निर्दिष्ट डॉट लाभ मान, जैसे कि SWOP (रोटरी ऑफसेट पैरामीटर विवरण), SNAP (समाचार पत्र ऑफसेट पैरामीटर विवरण), और अन्य दस्तावेजों में प्रदान किए गए, आम तौर पर छवि प्रजनन के लिए एक इष्टतम प्रारंभिक बिंदु प्रदान करते हैं। इन लक्ष्य बिंदुओं पर पहुंचने के बाद, प्रिंटिंग ऑपरेटर छवि प्रभाव का मूल्यांकन करता है, और फिर ग्राहक की जरूरतों को पूरा करने के लिए कॉपी की उपस्थिति को बदलने के लिए स्याही की कुंजी को उचित रूप से समायोजित करता है।

क्या रंग कोड मशीन के पीछे या पूर्व-नमूना से जुड़ा होना चाहिए?

नहीं। मूल रंगीन-कोड वाली फिल्म को एक साथ छवि के साथ प्रमाणित किया जाना चाहिए और प्रूफ किए गए पृष्ठ या विज्ञापन के साथ कंधे से कंधा मिलाकर रखा जाना चाहिए। इसके अलावा, नमूने में, रंग कोड को प्रेस सिलेंडर के समानांतर रखा जाना चाहिए और वैध जानकारी प्रदान करने के लिए छवि की पूरी लंबाई के माध्यम से प्रूफ किया जाना चाहिए।

क्या मैं कलर फिल्म को कॉपी या कॉपी कर सकता हूं?

नहीं। CGA Prepress समिति द्वारा की गई जांच से पता चला है कि अधिकांश प्रीपेर ऑपरेशन्स में, कॉपी और कॉपी कलर स्केल का उपयोग प्रभावी रूप से प्रक्रिया को नियंत्रित नहीं करता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि कॉपी किए गए या कॉपी किए गए कलर-कोडेड फिल्म के क्रोमा मूल्य में एक निश्चित बदलाव आया है, जो कलर-कोड की व्यावहारिकता को कॉपी करने की प्रक्रिया की जानकारी ट्रांसफर टूल के रूप में प्रभावित करता है। यहां तक कि अगर नकल की शर्तों को बहुत सावधानी से सेट किया जाता है, तो भी क्रोमैटिकिटी का मान 1% से 2% तक बदल सकता है, जिसका अर्थ है कि मूल रंग पैमाने पर 50% क्रोमैटिसिटी मान प्रतिकृति पर 48% या 52% हो जाएगा। गुणात्मकता मूल्य। डॉट सेंस और ग्रे बैलेंस की माप जैसे दृश्य संवेदी कारक अक्सर सही रंग-कोडित फिल्म मूल्यों के सर्वेक्षणकर्ता के ज्ञान पर निर्भर करते हैं। यदि ये मान कॉपी या प्रतिलिपि जैसे कारकों के कारण बदलते हैं, तो माप परिणाम वास्तव में प्रक्रिया में परिवर्तन को प्रतिबिंबित नहीं करेंगे और प्रक्रिया की जानकारी के सटीक संचार को रोकेंगे। मूल रंगीन कोड वाली फिल्म को कॉपी करने और कॉपी करने के बारे में तीन विवाद हैं:

· लागत-रंग-कोडित फिल्म बहुत महंगी है, और एक इकाई को फिल्म के कई सेट की आवश्यकता हो सकती है, इस प्रकार उद्यम पर एक निश्चित बोझ पड़ता है। हालांकि, गलत रंग-कोडित फिल्म के साथ माप करके प्राप्त किए गए परिणाम, प्रक्रिया का नियंत्रण अक्सर गलत ट्रांसमिशन, शटडाउन और जानकारी की बर्बादी की ओर जाता है, मुद्रण की जरूरतों को पूरा करने के लिए मूल फिल्म के कई सेट खरीदने की लागत के साथ तुलना में। उद्यम। लागत अभी भी बहुत कम है।

समय की प्रगति कभी-कभी रंग-कोडित फिल्म की तत्काल आवश्यकता और चैनल तक पहुंच की कमी फिल्म की नकल या नकल करने के कारणों में से एक है। इसका समाधान आगे की योजना बनाना या हाथ पर पर्याप्त अतिरिक्त फिल्म को सहेजना है।

· आत्मविश्वास कुछ संगठनों को विश्वास है कि उनके प्रीपर डिपार्टमेंट आउटलेट से आउटलेट तक रंग-कोडित फिल्म को कॉपी या कॉपी कर सकते हैं। इस दृष्टिकोण के अनुसार, कुछ नियंत्रण के तहत रंगीन पृथक्करण फिल्म को कॉपी या कॉपी करने के लिए ऑपरेटर की क्षमता को रंग मानक फिल्म पर लागू किया जा सकता है, जिससे एक बेहतर प्रभाव प्राप्त होता है। लेकिन तथ्य बताते हैं कि कई मामलों में यह दृष्टिकोण गलत है। नकल या नकल के कारण होने वाले परिवर्तनों की सीमा निर्धारित करने के लिए सटीक माप करना आवश्यक है।

यह पुष्टि करने के लिए चार अन्य कारण हैं कि रंग-कोडित फिल्म की प्रतिलिपि बनाना या उसकी नकल करना नासमझी है।

(1) रंग-कोडित फिल्म की कोई भी प्रतिलिपि या कॉपी करने से माप प्रक्रिया में अनावश्यक परिवर्तन होंगे, हालांकि इस परिवर्तन की सीमा छोटी हो सकती है।

(2) नकल या नकल की प्रक्रिया के कारण होने वाले मानक परिवर्तनों के लिए, रंग-कोडित फिल्म रंग पृथक्करण फिल्म की तुलना में अधिक संवेदनशील होती है। वास्तव में, प्रिंट कॉपी प्रक्रिया रंग पृथक्करण फिल्म कॉपी या कॉपी परिवर्तन की तुलना में कलर सेपरेशन फिल्म कॉपी या कॉपी परिवर्तन के प्रति अधिक सहिष्णु है। कई सर्वेक्षणों से पता चला है कि रंग अलगाव को अधिक (या भारी) या महीन (या हल्का) दोहराया जा सकता है जबकि स्याही और डॉट्स अधिक संतुलित होते हैं, फिर भी ग्राहक के रंग को संतुष्ट करते हैं। नकल के लिए विशेष आवश्यकताओं। इसके विपरीत, रंगीन-कोडित फिल्म को निष्पक्ष रूप से मापा जाना चाहिए और तंग सहनशीलता के भीतर निर्मित किया जाना चाहिए।

(3) कलर कोड की नकल या कॉपी करना ऑपरेटर और प्रबंधन कर्मियों को गलत जानकारी दे सकता है, जो ऑपरेटर को गुमराह करना आसान है।

(4) सटीक प्रक्रिया डेटा पर सूचना के आदान-प्रदान को नियंत्रित करने के लिए कंपनी ने उपकरण खो दिए। जब तक सभी रंग-कोडित फिल्म कारखाने, ऑपरेटरों, प्रबंधकों, गुणवत्ता नियंत्रण कर्मियों द्वारा निर्मित नहीं होती है, और ग्राहक यह नहीं जान सकते कि किस रंग-कोडित फिल्म का उपयोग किया जाता है। इसलिए, मुद्रण प्रक्रिया की वास्तविक स्थिति को माप परिणामों से भ्रमित होने की संभावना है, जिसके परिणामस्वरूप अवांछित प्रक्रिया बदल जाती है। बदतर स्थिति में, स्थिर उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण के लिए सभी उद्देश्य माप परिणामों को अविश्वसनीय और गैर-आवश्यक डेटा के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता होती है। सफाया कर दिया। रंग-कोडित फिल्म की एकाधिक प्रतियां केवल रंग-कोडित माप उपकरण की अविश्वसनीयता को बढ़ा सकती हैं।

मुझे कैसे पता चलेगा कि कलर पैच कॉपी किया गया है या कॉपी किया गया है?

इसके दो तरीके हैं। पहली विधि, एक आवर्धक कांच का उपयोग करते हुए, रंग स्टॉप या गैट स्टार लक्ष्य तत्व में शामिल प्रत्येक पतली रेखा की जांच करती है कि क्या वे खराब या नीच हैं (उदाहरण के लिए, एक पतली रेखा, एक हाइलाइट या एक डार्क पॉइंट, या एक मोटा या ये तत्व पूरी तरह से चले गए हैं या अवरुद्ध हैं)। दूसरी विधि में, मुद्रित प्राथमिक रंग में रंग पैच के गुणात्मक मूल्य को एक ट्रांसमिशन डेंसिटोमीटर का उपयोग करके मापा जाता है, और यह पता लगाया जाता है कि रंग पैच अपेक्षित मूल्यों से अलग हैं या नहीं।