लक्षण और सिकुड़न लेबल मुद्रण स्याही के अनुप्रयोग

लक्षण और सिकुड़न लेबल मुद्रण स्याही के अनुप्रयोग

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वर्तमान में, चार प्रकार के स्याही हैं जो मुद्रण के लिए गर्मी संकोचन सामग्री के रूप में उपयोग किए जा सकते हैं: cationic UV स्याही, कट्टरपंथी यूवी स्याही, विलायक-आधारित स्याही और जलीय स्याही।

1. cationic यूवी स्याही

हीट सिकुड़ने योग्य फिल्म प्रिंटिंग के क्षेत्र में Cationic UV स्याही का कम उपयोग किया जाता है, इसका मुख्य कारण यह है कि उनकी कीमत बहुत अधिक है, और विकिरण के लिए एक अम्लीय पदार्थ उत्पन्न करने के लिए ऑप्टिकल सर्जक का उपयोग करके पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया को उत्प्रेरित करने के लिए एक विशिष्ट उपकरण का उपयोग करना आवश्यक है। एक यूवी लैंप। Cationic Agent epoxy समूह की एक चेन रिएक्शन को प्रेरित करता है जब तक कि ऑक्सीजन बॉन्ड टूट नहीं जाता है या एक ग्लासी पॉलिमर नहीं बनता है, और चेन रिएक्शन समाप्त हो जाता है। यूवी लैंप द्वारा उत्सर्जित अवरक्त प्रकाश प्रतिक्रिया दर और पूर्ण प्रतिक्रिया को नियंत्रित करने की कुंजी है। Cationic polycondensation रिएक्शन को अंजाम देने के लिए, स्याही के टूटने से बचने के लिए, और स्याही का पूरा इलाज सुनिश्चित करने के लिए फिल्म के गुणों को पूरी तरह से समझना आवश्यक है।

Cationic इंक के फायदे

प्रतिक्रिया प्रकार एक एपॉक्सी समूह का एक विशिष्ट रिंग-ओपनिंग पोलीमराइजेशन है, जो स्याही के प्रभावी घटक सामग्री को बढ़ाता है और लगभग पूरी तरह से स्याही फिल्म में परिवर्तित हो जाता है।

कैथोडिक स्याही की कमी

(1) लंबी प्रतिक्रिया समय। चूँकि cationic polycondensation रिएक्शन रेट रेडिकल पॉलीकंडेंसेशन की तुलना में धीमा होता है, यह स्याही फिल्म को crosslink के लिए लंबे समय तक ले जाता है और सब्सट्रेट पर दबाव को कम करने के लिए सब्सट्रेट का पालन करता है, और cationic cured प्रोडक्ट का इंक फिल् मेशन रेट आम तौर पर होता है। 5 से कम%।

(2) चूंकि अभिक्रिया दर मूलांकिक पोलीमराइज़ेशन की तुलना में धीमी होती है, इसलिए उच्च तापमान उपचार की अक्सर आवश्यकता होती है। कम स्याही फिल्म संकोचन के साथ संयुक्त उच्च तापमान का कारण स्याही फिल्म के किनारों को असमान होना और चिकना नहीं होना है। सामान्य तौर पर, cationic स्याही का तेजी से और पूर्ण इलाज सुनिश्चित करने के लिए 80 डब्ल्यू या उससे अधिक के एक यूवी प्रकाश स्रोत का चयन किया जाता है। इस तापमान के नीचे, स्याही फिल्म का स्थायित्व और आसंजन काफी कम हो जाता है, और गंध बड़ी होती है।

(3) वायुमंडलीय आर्द्रता के प्रभाव से cationic polycondensation प्रतिक्रिया समाप्त हो जाती है। उच्च आर्द्रता वाला मौसम स्याही गुणों में निरंतर परिवर्तन का कारण बन सकता है। इसलिए, तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली cationic UV प्रिंटिंग के लिए एक आवश्यक उपकरण है।

(४) स्याही के घटकों का चयन कठिन है। सबसे पहले, cationic स्याही के मूल घटक की कीमत मुक्त कण की तुलना में अधिक है। दूसरे, चूंकि क्षारीय पदार्थ रिटार्ड करता है या यहां तक कि प्रतिक्रिया की प्रगति को रोकता है, इसलिए स्याही में ऐसे पदार्थों की सामग्री अत्यधिक उच्च नहीं हो सकती है। अम्लीय पदार्थों का अधिक मात्रा में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा स्याही की चिपचिपाहट जेल बनने के लिए बढ़ जाएगी। यह अंत करने के लिए, स्याही इंजीनियरों को सख्ती से स्याही संरचना में वर्णक के प्रकार को नियंत्रित करना चाहिए, इसके पीएच को तटस्थ बनाने के लिए वर्णक की सतह के उपचार। इसलिए, कई पिगमेंट का उपयोग नहीं किया जा सकता है क्योंकि वे यूवी स्याही की तरलता और चिपचिपाहट आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।

(५) फैलाव के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। Cationic स्याही के फैलाव के प्रकार पर सख्त नियम हैं, जो स्याही में जोड़े गए वर्णक की मात्रा को सीमित करता है, जिसके परिणामस्वरूप मुद्रित स्याही परत की खराब रंग अभिव्यक्ति होती है, और ग्राफिक का रंग उज्ज्वल नहीं होता है।

(६) सर्जक सर्जक में भारी धातु तत्व होते हैं, और बेंजीन पदार्थों की एक छोटी मात्रा भी उत्पन्न होती है, जो पर्यावरण को प्रदूषित करती है और श्रमिकों के स्वास्थ्य को नुकसान पहुँचाती है।

2. मुक्त कण यूवी स्याही

फ्री रेडिकल युवी इंक डिवाइस भी एक यूवी लैंप का उपयोग करता है, जिससे फोटोकॉइंटर को रोशन करने के लिए एक्रीकल के चेन पॉलीकंडेंसेशन रिएक्शन को प्रेरित किया जा सकता है, जब तक कि फ्री रेडिकल पिगमेंट, ऑक्सीजन, एडिटिव्स या अन्य फ्री रेडिकल के साथ रिएक्ट नहीं करता, या चेन रिएक्शन को खत्म करने के लिए विट्रीफाइट्स।

सामान्य परिस्थितियों में, यूवी प्रकाश द्वारा स्याही को ठीक करने के बाद थोड़ी मात्रा में माध्यमिक विभाजन होगा, लेकिन कुछ वास्तविक उपचार के बाद की प्रक्रियाएं हैं। इसलिए, जब स्याही को ठंडा किया जाता है और सब्सट्रेट, आसंजन, खरोंच से जुड़ा होता है, और जैसा हो सकता है। यूवी दीपक द्वारा उत्सर्जित अवरक्त प्रकाश इलाज की गति को तेज कर सकता है। यह मूलांक रतिक्रिया cationic रिएक्शन से थोड़ी खराब है, लेकिन वांछित इलाज प्रभाव प्राप्त करने के अन्य तरीके हैं।

नि: शुल्क कट्टरपंथी स्याही फायदे

(1) प्रतिक्रिया की गति तेज है। उच्च तापमान आवश्यकताओं के बिना फ्री रेडिकल स्याही को ठीक किया जाता है। कम-ऊर्जा प्रकाश स्रोतों के तहत, उन्हें जल्दी से ठीक किया जा सकता है, जो सब्सट्रेट की गर्मी को बहुत कम कर देता है और मुद्रण के दौरान गर्मी-सिकुड़ने वाली फिल्म के संकोचन से बचा जाता है। और स्याही के लिए इसकी आवश्यकताएं उतनी ही कठोर नहीं हैं जितनी कि cationic स्याही। इस प्रकार, विभिन्न प्रकार के वर्णक विकल्प YAG एनिलॉक्स रोल पर स्याही की अच्छी rheology सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त हैं। इसके अलावा, उच्च रंगद्रव्य भरने से स्याही के वाष्पशील घटकों में कमी होती है, सिकुड़न और गंध कम होती है।

(२) विस्तृत मुद्रण। चूँकि फ्री रेडिकल इंक में रचना चयन पर कोई अत्यधिक प्रतिबंध नहीं है, इसलिए यह एक मजबूत क्षारीयता के साथ एक सब्सट्रेट को प्रिंट कर सकता है और इसे एक क्षार-घुलनशील, पानी में घुलनशील फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग स्याही के साथ जोड़ सकता है।

(३) सुखाने की गति तेज हो। उच्च आसंजन मुक्त कण को तुरंत सब्सट्रेट का पालन करने और एक कम ऊर्जा स्रोत की रोशनी के तहत जल्दी से ठीक करने की अनुमति देता है। इस प्रक्रिया में, मुद्रण सामग्री को गर्म नहीं किया जाता है, जबकि ऊर्जा की आवश्यकताओं के कारण उच्च गति पर cationic स्याही को मुद्रित करने की आवश्यकता नहीं होती है। यह समस्या को हल करता है कि यूवी फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग उत्पादकता ग्रेव प्रिंटिंग से कम है। एक उपयुक्त इलाज उपकरण और दबाव सेटिंग के साथ, फ्री रैडिकल स्याही इस अड़चन से बाहर निकल जाएगी।

(4) नई मुक्त कट्टरपंथी यूवी तकनीक भारी धातु तत्वों और बेंजीन मुक्त पदार्थों के बिना बनाई जा सकती है, लेकिन मुद्रण की गति थोड़ी कम है।

मुक्त कण स्याही दोष

(1) फ्री रेडिकल स्याही जल्दी प्रतिक्रिया करती है और सभी घटकों को एक साथ ठीक कर सकती है, जिससे सब्सट्रेट पर दबाव बढ़ता है। अत्यधिक दबाव और यूवी लैंप की एक छोटी मात्रा में ऊष्मा सिकुड़ने योग्य फिल्म को प्रिंट करते समय फिल्म के संकोचन विरूपण का कारण बन सकती है। संकोचन भी मुक्त कट्टरपंथी यूवी स्याही अन्य यूवी स्याही के रूप में लचीला होने का कारण बनता है, और आत्मीयता और आसंजन खराब हो जाते हैं।

(2) फ्री रेडिकल स्याही आसानी से ऑक्सीकृत हो जाते हैं। यह उच्च-ऊर्जा स्रोतों, उच्च दक्षता वाले घटकों के साथ, या ऑक्सीजन-अवशोषित करने वाले सर्जक जैसे कि डायमाइंस और ट्राईमाइंस के साथ किया जा सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह इस शर्त के तहत प्राप्त प्रायोगिक परिणाम है कि हवा की स्थिति अपेक्षाकृत स्थिर है और बहुत अधिक अकुशलता नहीं है। यदि वास्तविक उत्पादन में इसका उपयोग किया जाता है, तो आगे तर्क की आवश्यकता है।

अब कुछ कंपनियों, जैसे कि XSYS के फ्लेक्सोक्योर XS UV रेडिकल पोलीमराइजेशन टाइप फ्लेक्सो इंक, को 70% संकोचन प्राप्त करने के लिए परीक्षण किया गया है, और उत्पाद में अच्छा आसंजन भी है, जो पीवीसी, ओपीएस, ओपीपी, पीईटीजी जैसे सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है। , आदि।

70% के संकोचन के साथ भी, फ्री-रेडिमली पॉलीमराइज़्ड फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग स्याही की ये नई तकनीकें प्राइमर और वार्निश की आवश्यकता के बिना अच्छे एंटी-फ्रिक्शन गुणों का प्रदर्शन कर सकती हैं। इन उत्पादों में उच्च रंग की ताकत, तेज इलाज की गति, उत्कृष्ट मुद्रण क्षमता और प्रिंट प्रदर्शन के फायदे हैं। यह मुद्रण और मुद्रण दोनों प्रक्रियाओं का एहसास कर सकता है, और इसके उत्कृष्ट इलाज का प्रदर्शन और कम चिपचिपापन उत्पादन क्षमता की प्रभावी गारंटी है।

3. विलायक आधारित स्याही

सॉल्वेंट-आधारित स्याही आमतौर पर ग्रेव प्रिंटिंग में उपयोग की जाती है और पिगमेंट, ठोस रेजिन, वाष्पशील सॉल्वैंट्स, फिलर्स और एडिटिव्स से मिलकर बनती है। गुरुत्वाकर्षण स्याही के वर्णक घटकों में से अधिकांश कार्बनिक वर्णक हैं। कार्बनिक रंजकों में सीसा, क्रोमियम, पारा और तांबा जैसे धातु तत्व होते हैं, और कुछ विषाक्तता होती है। सॉल्वेंट-आधारित स्याही मुद्रण उद्योग में प्रदूषण का सबसे बड़ा स्रोत हैं। 2004 में, दुनिया की वार्षिक स्याही का उत्पादन लगभग 3.5 मिलियन टन था, और विलायक आधारित स्याही औसतन 30% से 40% तक थे। दुनिया भर में स्याही द्वारा लाए गए कार्बनिक सॉल्वैंट्स की वार्षिक मात्रा 1 मिलियन से अधिक है। टन से भी ज्यादा। इसके अलावा, स्याही में भारी धातु तत्व भी होते हैं जो मानव शरीर के लिए हानिकारक होते हैं। बाइंडर में 40% से 50% कार्बनिक सॉल्वैंट्स होते हैं, जो लंबे समय तक संपर्क के माध्यम से मानव शरीर की त्वचा को नुकसान पहुंचा सकते हैं। हवा में कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उच्च स्तर श्वसन प्रणाली को निष्क्रिय नुकसान पहुंचाता है। इसके अलावा, स्याही में प्रयुक्त कार्बनिक विलायक भी हवा में कुछ गैसों के साथ गंधयुक्त क्लोरीन और धुआं उत्पन्न करता है, जो हवा को गंभीर रूप से प्रदूषित करता है और विभिन्न पौधों के विकास पर बहुत प्रभाव डालता है और पारिस्थितिक संतुलन को नष्ट कर देता है। इसलिए, पारंपरिक गुरुत्वाकर्षण विलायक प्रकार स्याही समाप्त हो जाते हैं। इसके बजाय, यह एक अल्कोहल-घुलनशील मिश्रित प्लास्टिक स्याही, एक गैर-बेंजीन विलायक स्याही और एक जलीय स्याही है।

चूँकि जलीय गुरुत्वाकर्षण स्याही अभी तक टोल्यूइन स्याही की जगह लेने में पूरी तरह से सक्षम नहीं हैं, इसलिए स्याही उद्योग शराब-घुलनशील स्याही को विकसित करने का प्रयास कर रहा है जो पर्यावरण की दृष्टि से स्वीकार्य हैं। शराब में घुलनशील स्याही स्वास्थ्य पर टोल्यूनि की स्याही से होने वाली क्षति और पैक किए गए भोजन की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले विलायक अवशेषों को प्रभावी ढंग से हल कर सकती है। यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में, यह विकास एक प्रवृत्ति बन गई है। एशिया में, जैसे कि सिंगापुर, दक्षिण कोरिया और अन्य देशों में, टोल्यूइन स्याही को चरणबद्ध किया जा रहा है और इसे शराब में घुलनशील ग्रेक्स की जगह दिया जाएगा। अल्कोहल-घुलनशील स्याही का व्यापक रूप से घरेलू ग्रेव प्रिंटिंग उद्योग में उपयोग किया गया है। यह उम्मीद है कि निकट भविष्य में, शराब में घुलनशील स्याही चीन में सिकुड़ते-लेबल स्याही बाजार के एक निश्चित हिस्से पर कब्जा कर लेंगे।

4. पानी आधारित स्याही

आमतौर पर फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में पानी आधारित स्याही का उपयोग किया जाता है। पानी-आधारित स्याही और विलायक-आधारित स्याही के बीच बुनियादी अंतर यह है कि पानी-आधारित स्याही में इस्तेमाल किया जाने वाला पानी कार्बनिक सॉल्वैंट्स के बजाय पानी है, जो वीओसी उत्सर्जन को काफी कम करता है, वायु प्रदूषण को रोकता है, मानव स्वास्थ्य को प्रभावित नहीं करता है, जलाना आसान नहीं है , स्याही में स्थिर है, और रंग में उज्ज्वल है। संक्षारक प्लेट सामग्री, सरल ऑपरेशन, कम कीमत, छपाई के बाद अच्छा आसंजन, मजबूत पानी प्रतिरोध और तेजी से सूखना, इसलिए यह विशेष रूप से पैकेजिंग मुद्रित पदार्थ जैसे कि भोजन, पेय, दवा, आदि के लिए उपयुक्त है। इसे पर्यावरण के अनुकूल मुद्रण सामग्री के रूप में मान्यता प्राप्त है। दुनिया, और वर्तमान में सभी मुद्रण स्याही भी हैं। अमेरिकन फूड एंड ड्रग एसोसिएशन द्वारा अनुमोदित एकमात्र स्याही। वर्तमान में, संयुक्त राज्य अमेरिका में 40% सिकुड़ते फिल्म उत्पाद पानी आधारित स्याही का उपयोग करते हैं, और अन्य आर्थिक रूप से विकसित देशों (जैसे जापान, जर्मनी, फ्रांस, आदि) फिल्म मुद्रण में अधिक से अधिक पानी आधारित स्याही का उपयोग करते हैं। प्रासंगिक जानकारी के अनुसार, संयुक्त राज्य अमेरिका में, VOC उत्सर्जन नियमों को पूरा करने वाली पानी आधारित स्याही उपयोग में स्याही संरचना तक पहुंचनी चाहिए, वाष्पशील घटकों का अनुपात 25% से नीचे है, और नमी 75% से ऊपर है; कम नमी वाली स्याही उपयोग में अस्थिर नहीं है। अवयव 60% या अधिक के दो मानकों में हैं।

वर्तमान में, गुरुत्वाकर्षण में पानी आधारित स्याही ने भी अच्छी प्रगति की है। हम-प्रकार की प्लास्टिक की फिल्म बीजिंग जलीय स्याही बीजिंग Yingkefan रासायनिक उत्पाद कं, द्वारा उत्पादित, लिमिटेड मुख्य विलायक के रूप में पानी का उपयोग करता है, और फिल्म बनाने वाले पदार्थों के साथ उच्च आणविक पॉलिमर की एक किस्म का उपयोग करता है, एक साथ उच्च ग्रेड कार्बनिक पिगमेंट, अकार्बनिक पिगमेंट के साथ और विभिन्न योजक। यह पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है और BOPP, PE, PET और अन्य प्लास्टिक फिल्मों पर (3.6 ~ 4.2) × 10-2N / m के अच्छे मुद्रण प्रदर्शन और आसंजन स्थिरता है। 70 मीटर / मिनट की गति से BOPP फिल्म पर मुद्रण के बाद, रंग मुद्रण और पैकेजिंग कारखाने ने दिखाया कि मुद्रण प्रभाव और प्रदर्शन मुख्य विलायक के रूप में सुगंधित हाइड्रोकार्बन के साथ समान उत्पादों के स्तर तक पहुंच सकता है।