आईएमएल इन-मॉड्यूल लेबल और इसके मुद्रण प्रौद्योगिकी के विरोधी जालसाजी के लक्षणों पर संक्षिप्त चर्चा
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इन मोल्ड लेबल (IML) एक विशेष लेबल है जो प्लास्टिक की बोतल की सतह पर बंध जाता है जब बोतल को गर्म पिघलाने वाले ठोस बाइंडर द्वारा बनाया जाता है, और मोल्ड में मोल्ड बॉडी में एकीकृत किया जाता है। इन-मोल्ड लेबल प्लास्टिक की बोतलों का उपयोग करने की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि लेबल और बोतल एक ही सतह पर हैं, और कोई लेबल नहीं है। रंग पैटर्न सीधे बोतल की सतह पर मुद्रित होता है।
सबसे पहले, इन-मोल्ड लेबल की विशेषताएं
1. सौंदर्यशास्त्र पारंपरिक लेबल के पारंपरिक रूपों में मुख्य रूप से गर्मी-सिकुड़ने वाले लेबल, स्क्रीन के लिए प्रत्यक्ष-मुद्रण लेबल और स्वयं-चिपकने वाले लेबल के आधार पर चिपकने वाले लेबल शामिल हैं। डायरेक्ट स्क्रीन प्रिंटिंग लेबल स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा कंटेनर पैकेजिंग पर पैटर्न और टेक्स्ट को सीधे प्रिंट करना है। समग्र प्रभाव अच्छा है, पैटर्न और पाठ में बनावट है, लेकिन स्क्रीन प्रिंटिंग की सीमा से नाजुक पैटर्न और छोटे को प्रतिबिंबित करना मुश्किल है। पाठ, जब अधिक रंग प्रिंट करते हैं, तो प्रत्यक्ष स्क्रीन प्रिंटिंग की कीमत अधिक महंगी होती है। एक लेबल के रूप में, गर्मी सिकुड़ने योग्य फिल्म स्वयं-चिपकने वाला लेबल और प्रत्यक्ष स्क्रीन प्रिंटिंग लेबल की तुलना में सस्ता है, लेकिन गर्मी संकोचन लेबल आसानी से टूट गया है, समग्र छवि बहुत अच्छी नहीं है, और यह पर्यावरण के अनुकूल नहीं है; स्वयं चिपकने वाला लेबल पूरी तरह से सही हो सकता है। नाजुक लेबल की आवश्यकताओं को दर्शाता है, लेकिन इसकी लागत हीट सिकुड़ने योग्य फिल्म लेबल की तुलना में अधिक महंगी है।
इन-मोल्ड लेबल और बोतल बॉडी के घनिष्ठ संयोजन का प्रत्यक्ष स्क्रीन प्रिंटिंग का समग्र प्रभाव है, और यह पूरी तरह से नाजुक पैटर्न और एक स्वयं-चिपकने वाला लेबल जैसे छोटे पात्रों को ग्रहण कर सकता है। चूंकि इन-मोल्ड लेबल बोतल बॉडी से जुड़ा होता है, इसलिए इसे स्वयं-चिपकने वाला लेबल और हीट-सिकुड़ने योग्य लेबल की तुलना में टूटने और छीलने की संभावना कम होती है, और लेबल को लंबे समय तक बरकरार और सुंदर रखा जा सकता है।
2. विरोधी जालसाजी - इन-मोल्ड लेबल के उपयोग के लिए एक विशेष साँचे की आवश्यकता होती है, इस साँचे की उत्पादन लागत की लागत प्रति-रोधी क्रिया अधिक होती है। उसी समय, इन-मोल्ड लेबल प्रिंटिंग प्रोसेसिंग प्रक्रिया पारंपरिक लेबल की तुलना में अधिक कठिन होती है, जिससे विरोधी जालसाजी प्रौद्योगिकी का उद्देश्य प्राप्त होता है।
3. पर्यावरण संरक्षण इन-मोल्ड लेबल में कई प्रकार की सामग्रियां हैं। आम प्लास्टिक के कंटेनरों में घटकों के रूप में एक ही मोल्ड लेबल सामग्री होती है, और क्योंकि लेबल कंटेनरों के साथ संयुक्त होते हैं, बोतलों की रीसाइक्लिंग दर अधिक होती है।
4. सीमाएं पारंपरिक लेबल कंटेनर की सतह पर एक चिपकने वाले द्वारा बंधे होते हैं जो कंटेनर को लेबल को कसकर बांधते हैं। उत्पादों की बिक्री उम्मीद के मुताबिक अच्छी नहीं है। यदि आप स्वयं-चिपकने वाले लेबल का उपयोग करते हैं, तो आप केवल कुछ लेबल बर्बाद कर देंगे, आप लेबल के एक नए बैच को पुन: प्रिंट कर सकते हैं, उन्हें अप्रयुक्त बोतलों पर चिपका सकते हैं, और यदि आप बोतल से संतुष्ट नहीं हैं, तो केवल बोतल को बदलना संभव है और लेबल का उपयोग जारी रखा जा सकता है। इस मामले में, यदि एक इन-मोल्ड लेबल का उपयोग किया जाता है, तो इससे बड़ी संख्या में बोतलों और लेबल के दोहरे कचरे का कारण होने की संभावना है। ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा बनाए गए कंटेनरों को कंटेनर की वक्रता को ध्यान में रखना चाहिए यदि इन-मोल्ड लेबल की आवश्यकता होती है। यदि कंटेनर की वक्रता बहुत बड़ी है, जैसे एक गोल बोतल, इन-मोल्ड लेबलिंग प्रक्रिया के दौरान वेंट करना मुश्किल है, तो इन-मोल्ड लेबल का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। इसके अलावा, झटका मोल्डिंग द्वारा बनाया गया कंटेनर बहुत बड़ा है, और यह इन-मोल्ड लेबल का उपयोग करने के लिए उपयुक्त नहीं है।
दूसरा, इन-मोल्ड लेबल की मुद्रण तकनीक
इन-मोल्ड लेबल झटका मोल्डिंग या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कंटेनर में पहले से ही मुद्रित लेबल को एम्बेड करता है, ताकि लेबल और कंटेनर एकीकृत हो। इन-मोल्ड लेबलिंग की मूल प्रक्रिया उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान: प्री-इन-मोल्ड लेबल (प्री-लेबल और बैक लेबल) को एक ही शीट में स्टैक्ड किया जाता है और इन-मोल्ड लेबलिंग मशीन के दो लेबल बॉक्स में रखा जाता है। । जैसे ही बोतल का सांचा खोला जाता है, सामने और पीछे के लेबल को रोबोट द्वारा उठाया जाता है, लेबल प्रिंटिंग की सतह अंदर की तरफ होती है, और ठोस चिपकने वाला दोनों तरफ साँचे में बाहर की ओर अंकित होता है। मोल्ड पर वैक्यूम छेद लेबल को मजबूती से सोखता है। साँचे के अंदर। जब प्लास्टिक की बोतल का कच्चा माल गर्म हो जाता है और नली के आकार में गिर जाता है, तो लेबल वाला मोल्ड जल्दी बंद हो जाता है, और हवा नली में उड़ जाती है, ताकि वह मोल्ड की दीवार के निकट संपर्क में रहे, जो कि झटका मोल्डिंग प्रक्रिया है । इस समय, पूरे मोल्ड में तापमान अभी भी अपेक्षाकृत अधिक है, और बोतल के मूल आकार का पालन करने वाले लेबल के आकार का चिपकने वाला पिघलना शुरू होता है और प्लास्टिक की बोतल के शरीर के साथ संयुक्त होता है। इस प्रकार, जब मोल्ड फिर से खोला जाता है, तो प्लास्टिक की बोतल बॉडी बनती है, और लेबल बोतल बॉडी के साथ एकीकृत होता है।
1. में ढालना लेबल सामग्री चयन
इन-मोल्ड लेबल में प्रयुक्त फिल्म सामग्री को दो प्रमुख श्रेणियों में विभाजित किया गया है: कागज और फिल्म। साधारण सिंथेटिक पेपर में सतह की चिकनाई कम होती है, कम ताकत होती है, और यह बहुत ख़राब नहीं हो सकता है। यह उच्च श्रेणी के रंग मुद्रण के लिए उपयुक्त नहीं है, और आमतौर पर बड़े क्षेत्र के बैरल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। फिल्म सामग्री के अद्वितीय बहु-परत सह-extruded सतह सामग्री में विभिन्न मुद्रण विधियों के लिए एक चिकनी सतह उपयुक्त है। लेबल प्रसंस्करण प्रक्रिया विरूपण के कारण ओवरप्रिंटिंग और मरने के काटने की समस्याओं का कारण नहीं बनती है। उनमें से, Primax और FasClear जैसी सामग्री को बढ़ाया और अनुबंधित किया जा सकता है। प्लास्टिक बॉटल बॉडी पर एप्लिकेशन बॉटल बॉडी के विरूपण के अनुसार विकृत हो सकता है, और बॉटल बॉडी की सतह पर लेबल रिंकल घटना दिखाई नहीं देती है। फिल्म सामग्री की सतह स्याही को अवशोषित नहीं करती है, इसलिए फिल्म सामग्री पर मुद्रित लेबल में चमकीले रंग, मजबूत त्रिविम प्रभाव होता है, और रंग प्रभाव स्पष्ट रूप से कागज सामग्री से बेहतर होता है। यह उच्च श्रेणी के रंग मुद्रण के लिए उपयुक्त है और आम तौर पर विभिन्न नाजुक उत्पादों के लिए उपयुक्त है। पीई, पीपी या पीई और पीपी का संयोजन।
2. इन-मोल्ड लेबल की छपाई और प्रसंस्करण
एक INL लेबल के रूप में कंटेनर की सतह पर पैटर्न डिजाइन करें। लेबल का आकार कंटेनर के समोच्च द्वारा फिल्माया जाना निर्धारित किया जाता है, और लेबल की मोटाई 60 और 100 माइक्रोन के बीच होती है।
1 कागज खिला और तनाव नियंत्रण, लेबल सामग्री 152 मिमी कागज कोर ट्यूब का उपयोग करना चाहिए, बड़े व्यास कागज कोर ट्यूब कागज कोर के पास सामग्री के झुकने विरूपण सुनिश्चित कर सकते हैं, और संसाधित लेबल के विरूपण छोटा है। इसके अलावा, प्रिंटिंग मशीन को एक स्वचालित सामग्री तनाव नियंत्रण उपकरण से लैस करने की आवश्यकता होती है, जो सटीक लेबल ओवरप्रिंटिंग सुनिश्चित करता है।
2 कोरोना उपचार, जब सतह का तनाव 40 से अधिक वंश होता है, तो स्याही के गीलापन को पूरा कर सकता है, कोई कोरोना उपचार नहीं। हालांकि, जब सतह का तनाव 40 से कम है, तो मुद्रण के बाद स्याही की दृढ़ता को संतुष्ट करने के लिए कोरोना आवश्यक है। यादृच्छिक कोरोना उपचार का नकारात्मक प्रभाव सतह पर स्थैतिक बिजली की एक बड़ी मात्रा को उत्पन्न करना है, जो लागू होने पर लेबल को छीलना मुश्किल बनाता है, इसलिए यादृच्छिक कोरोना को कम करें और स्थैतिक बिजली को कम करें।
3 मुद्रण, इन-मोल्ड लेबल सामग्री की सतह सामग्री सिंथेटिक कागज है। इसे ऑफसेट प्रिंटिंग, उत्तल / फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, ग्रेव्योर प्रिंटिंग और स्क्रीन प्रिंटिंग जैसे विभिन्न मुद्रण विधियों द्वारा महसूस किया जा सकता है। इन कई मुद्रण विधियों में, इसे मात्रा और आवश्यकताओं के अनुसार उप-विभाजित किया जा सकता है। ऑफसेट प्रिंटिंग में लचीले उत्पादन और समृद्ध मुद्रण परतों के फायदे हैं, जो छोटे बैचों और किस्मों के मुद्रण के लिए उपयुक्त हैं। उच्च मुद्रण गुणवत्ता के साथ इन-मोल्ड लेबल उत्तल / लचीली यूवी स्याही द्वारा मुद्रित किया जाता है, जो मुद्रण रंग को अधिक उज्ज्वल, तेज सुखाने और उच्च अभिन्न मोल्डिंग दक्षता बनाता है, जो मध्यम और बड़े बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है। गुरुत्वाकर्षण स्याही की परत मोटी और खरोंच प्रतिरोधी है, और मुद्रण की गति भी सबसे तेज है। यह लंबे समय से चलने वाले बड़े-संस्करणों को मुद्रित करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। स्क्रीन प्रिंटिंग पारदर्शी लेबल बनाने के लिए उपयुक्त है जिसमें आधार रंग या बहुत सारे मुद्रित ठोस पदार्थों की आवश्यकता होती है।
ए। सबसे पहले, मुद्रण सतह और चिपकने की सतह का निर्धारण करें। यह सामग्री की डायने मूल्य की जांच करने की विधि या फिल्म की सतह को पोंछने के लिए एक विलायक का उपयोग करके पहचाना जा सकता है।
ख। फिल्म संकोचन विरूपण के अनुपात के अनुसार, लेबल की लेबलिंग दिशा लेबल के न्यूनतम विरूपण को सुनिश्चित करने के लिए मशीन की दिशा के समानांतर होनी चाहिए। मशीन की दिशा में अत्यधिक तनाव और लेबल के झुकने से सामग्री के विरूपण को रोकने के लिए सामग्री के तनाव को सही ढंग से नियंत्रित करें।
सी। लेबल की खरोंच प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त स्याही और वार्निश का उपयोग करें। ऑफसेट प्रिंटिंग तेजी से सूखने वाली गैर-स्किनिंग स्याही, जैसे कि पीओपी, टीएसपी स्याही आदि के लिए उपयुक्त है, यूवी स्याही मुद्रण का उपयोग करके सर्वोत्तम मुद्रण गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं। सामान्य मामले (प्रिंटिंग प्लेट के अधीन) की तुलना में नम समाधान की मात्रा 10% से 15% तक कम हो जाती है। अत्यधिक नम समाधान मुद्रण में छद्म सुखाने और स्याही पायसीकरण का कारण बन सकता है। नम समाधान के पीएच को 6 और 6.5 के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए।
एम्बॉसिंग और फ्लेक्सो प्रिंटिंग के लिए, यूवी स्याही का उपयोग किया जा सकता है, जिसे तुरंत सुखाया जा सकता है और स्याही चमकीली होती है।
घ। अधिक उपयोग की जाने वाली फिल्म-आधारित इन-मोल्ड लेबल की सामग्री नरम होती है, और लेबलिंग करते समय स्टैक करने की आवश्यकता होती है, जो स्थैतिक बिजली उत्पन्न करना आसान है। बड़े करीने से मुद्रित लेबल को ढेर करने में सक्षम होने के लिए, लेबल को आसानी से छील दिया जा सकता है। तैयार लेबलों को सुनिश्चित करने के लिए प्रिंटिंग, डाई कटिंग, वेस्ट कटिंग, लेबल कटिंग, लेबल स्टैकिंग आदि पर स्थिर एलिमिनेटर लगाना आवश्यक है। कोई स्थैतिक बिजली नहीं। स्थैतिक बिजली तापमान और आर्द्रता से संबंधित है। मुद्रण कार्यशाला में आदर्श तापमान 21 ° C C 2 ° C है, और सापेक्ष आर्द्रता लगभग 50% है।
4 गर्म मुद्रांकन, इन-मोल्ड लेबल सामग्री सामान्य प्रयोजन फिल्म सामग्री के एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम पन्नी के साथ कांस्य प्रक्रिया हो सकती है।
5 ग्लेज़िंग। इन-मोल्ड लेबल सामग्री को स्याही की रक्षा करने और एक चिकनी सतह खत्म प्राप्त करने के लिए मुद्रण के बाद चमकता हुआ होना चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाले, खरोंच प्रतिरोधी, विशेष वार्निश का उपयोग करें जो ग्लेज़िंग के बाद लेबल के झुकने और विरूपण से बचने के लिए संकोचन विरूपण का कारण नहीं बनता है। सपाट, चिकनी सतह के लेबल चिपकते नहीं हैं और स्टैक होने पर आसानी से अलग हो जाते हैं। वार्निश को जलीय या तैलीय अवरक्त वार्निश और यूवी वार्निश से चुना जा सकता है जो स्याही से मेल खाते हैं।
6 डाई-कटिंग, क्योंकि कोई नीचे का कागज नहीं है, इन-मोल्ड लेबल का डाई-कटिंग पारंपरिक डाई-कटिंग से अलग है। ग्राहक की विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार, इसे काटने के बाद डाई-कट या कट किया जा सकता है। इसके बावजूद कि डाई कटिंग का उपयोग किया जाता है, एक कठोर, विशेष स्टील डाई कटिंग टूल का उपयोग किया जाना चाहिए। इन-लाइन डाई-कटिंग के लिए डाई-कटिंग रोल विशेष रूप से आपूर्तिकर्ता द्वारा निर्मित होते हैं, और वाइन लेबल डाई-कटिंग मशीन का उपयोग करके कट और फिर डाई-कट होते हैं।
7 तैयार उत्पाद लेबल की पैकेजिंग, तैयार उत्पाद लेबल में असंगत सतह स्याही परत के कारण मोटाई की असंगति की समस्या होगी। यदि लेबलिंग अनुचित है, तो लेबल झुकने की घटना घटित होगी। कठोर दफ़्ती पैकेजिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, या दोनों सिरों पर प्लाईवुड को बंडल और अनुबंधित किया जाता है। फिल्म पैकेजिंग लेबल के सपाटपन को सुनिश्चित करने और लेबल के किनारों को नुकसान को रोकने के लिए।
8 लेबलिंग, विशेष हैंडलिंग उपकरणों के माध्यम से एक विशेष ऑपरेटिंग डिवाइस के साथ एक रोबोट पर लेबल रखना। लेबल को रोबोट द्वारा रखा गया है और लेबल को प्लास्टिक के साथ जोड़कर एक संपूर्ण बनाया जाता है।