फ्लैटबंद ऑफसेट प्रेस पर NezaPLCNeza का अनुप्रयोग
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
काम करने का सिद्धांत
लिथोग्राफिक ऑफ़सेट प्रेस विभिन्न प्रकार के पेपर आकारों पर अप्रत्यक्ष मुद्रण का उपयोग करता है। सबसे पहले, मुद्रित की जाने वाली ग्राफिक सामग्री को एक फिल्म बेस प्लेट में बनाया जाता है, और फिर एक सहज पीएस धातु प्लेट में स्थानांतरित किया जाता है। मुद्रित ग्राफिक को आसानी से स्याही का पालन करने की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य भाग स्याही के बिना स्याही से चिपके रहते हैं, और ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन पर पीएस प्लेट लगाई जाती है। रोलर पर, चिपकने वाली स्याही को दूसरे सिलेंडर पर कंबल पर और कंबल द्वारा कागज पर स्थानांतरित किया जाता है। यह अप्रत्यक्ष मुद्रण एक छोटे से रोलर के दबाव के साथ एक मजबूत छाप को मुद्रित करने के लिए कंबल की उच्च लोच का उपयोग करता है, ताकि कागज पर भी एक बहुत अच्छी छाप ईमानदारी से पुन: पेश की जा सके। ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन मुख्य रूप से पेपर फीडिंग, प्रिंटिंग, इंक सप्लाई, कोडिंग, डिलीवरी इत्यादि से युक्त होती है। ऑफ़सेट प्रिंटिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया में, पेपर फीडिंग को स्थिर होना आवश्यक है, पेपर निरंतर होता है, पेपर फीडिंग होनी चाहिए मुद्रण शीट की स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए जगह में हो। रंग ग्राफिक्स प्रिंट करते समय, कई बार प्रिंट करना आवश्यक होता है, और रिपीट पोजिशनिंग सटीकता अधिक होती है, अन्यथा "भूत" हो जाएगा, जो मुद्रित शीट्स को धुंधला कर देगा। मुद्रण प्रक्रिया में, स्याही और स्याही का संतुलन सुनिश्चित करना आवश्यक है, और रंग एक समान है। मुख्य ड्राइव को स्थिर होना आवश्यक है। अन्यथा, स्याही बार दिखाई देगा, और stepless गति विनियमन की आवश्यकता है। मुद्रित पत्रक कंबल के साथ घर्षण के कारण स्थैतिक बिजली उत्पन्न करेंगे, ताकि कागज को एक साथ चूसा जाए। स्टैटिक एलिमिनेटर स्टैटिक इलेक्ट्रिसिटी को खत्म कर देता है। जब कागज वितरित किया जाता है, तो मुद्रित शीट की एक निश्चित ऊंचाई सुनिश्चित करने के लिए कागज को बड़े करीने से रखा जाना चाहिए। यह स्वचालित रूप से समायोजित है। जब वितरण तालिका को सीमा स्थिति में ले जाया जाता है, तो पेपर फीड को रोक दिया जाना चाहिए और एक अलार्म सिग्नल भेजा जाना चाहिए। नियंत्रण प्रणाली विन्यास: ऑपरेशन पैनल का उपयोग ऑपरेशन सिग्नल की इनपुट इकाई के रूप में किया जाता है, और यह एक बटन स्विच, एक नाव स्विच, एक डिजिटल डायल और एक पोटेंशियोमीटर से बना होता है। काम की प्रक्रिया के दौरान, कागज की स्थिति, यांत्रिक तंत्र के मापदंडों और स्थिति का पता लगाया जाता है। जानकारी फोटोइलेक्ट्रिक, इंडक्टिव, कैपेसिटिव सेंसर और स्ट्रोक स्विच और कंट्रोल यूनिट को माइक्रो स्विच द्वारा प्रदान की जाती है, तर्क और गणितीय कार्यों में भाग लेती है, और कंट्रोल यूनिट पर्याप्त है। पीएलसी पूरा करता है, और ऑपरेशन इनपुट सिग्नल और डिटेक्शन सिग्नल के अनुसार आउटपुट सिग्नल आउटपुट करता है। आउटपुट सिग्नल स्पीड कंट्रोल करने के लिए फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर को नियंत्रित करता है। विभिन्न क्रियाओं को पूरा करने के लिए यांत्रिक तंत्र को चलाने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेट को नियंत्रित किया जाता है। इसके अलावा, बिजली की आपूर्ति इकाई प्रदान की जाती है। 220V पावर, मेन स्विच, एयर स्विच प्रोटेक्शन, सप्लाई पीएलसी, इन्वर्टर, वोल्टेज रेगुलेटर के बाद, इसका सिस्टम कनेक्शन आरेख इस प्रकार है: 600) इस। एक्सरसाइज = 600 "वर्किंग सिद्धांत को मैकेनिकल स्ट्रक्चर और ऑपरेशन आवश्यकताओं के अनुसार बनाया गया है। ऑपरेशन: ऑपरेशन के दो तरीके हैं: "मैनुअल" और "स्वचालित"। पूर्व का उपयोग छपाई से पहले समायोजन कार्य के लिए किया जाता है। मशीन समायोजन पूरा होने के बाद, यह "स्वचालित" कार्यशील स्थिति में प्रवेश कर सकता है और निर्धारित प्रक्रियाओं के अनुसार काम कर सकता है।
विद्युत आवश्यकताओं के लिए, निम्नलिखित कार्यों को पूरा करने की आवश्यकता है।
1. मुख्य ड्राइव नियंत्रण सुचारू होना चाहिए और मुद्रण प्रक्रिया के दौरान गति में बदलाव बिना कूद के निरंतर होना चाहिए। गति 3,000 और 10,000 RPh के बीच है। आगे और रिवर्स वाहनों की गति 120RPh तक सीमित है, और वाशिंग रोलर 6000RPh है।
2. पेपर फीडिंग नियंत्रण प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान, पेपर फीडिंग की कागजी ऊंचाई को स्थिर रखा जाना चाहिए, पेपर टेबल स्वचालित रूप से वृद्धि को समायोजित कर सकती है, और क्या यह पेपर फीडिंग प्रक्रिया के दौरान एकल शीट है, जिससे पेपर की कई शीटों को रोका जा सकता है। ड्रम में प्रवेश करना और ड्रम को नुकसान पहुंचाना, जैसे: "डबल" फॉल्ट डिटेक्शन फ़ंक्शन और पेपर-इन-पोजीशन डिटेक्शन फ़ंक्शन, विफलता के मामले में, अलार्म बंद और समस्या निवारण।
3. दबाने, depressurizing, गिनती नियंत्रण जब कागज पर छपाई, मशीन के परिचालन चक्र के अनुसार दबाएं और मुद्रित करें, और मुद्रित कागज की गिनती करें। लगातार मुद्रण करते समय, दबाने की क्रिया को लॉक करना आवश्यक है। एक बार जब कोई कागज या "टूटा हुआ टुकड़ा" नहीं होता है, तो इसे फिर से छपाई करते समय शीट के पीछे "धुंधला" को रोकने के लिए समय में दबाया जाएगा।
4. मुख्य मोटर काम कर रहा है, जब पेंडुलम और पेंडुलम नियंत्रण, "मैनुअल" काम मोड सीधे संचालित किया जा सकता है। जब "स्वचालित" कार्य मोड का उपयोग किया जाता है, तो यह संयुक्त दबाव के साथ एक साथ काम कर सकता है।
5. बार-बार कोड कंट्रोल करें 'नंबर के साथ दोहराई जाने वाली शीट की संख्या को डायल द्वारा दर्ज किए गए डेटा द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
6. डस्टिंग और पेपर स्टैटिक एलिमिनेशन जब छपाई होती है, तो पेपर कंबल के खिलाफ रगड़ता है और उच्च स्थैतिक बिजली उत्पन्न करता है, जिससे डिलीवरी प्रभावित होती है और पेपर गंदा हो जाता है। कागज पर स्थिर बिजली को खत्म करने के लिए एक स्थिर एलिमिनेटर का उपयोग करें। रंग मुद्रण के मामले में, कागज की सतह पर स्याही के आसंजन को रोका जाता है, और जब कागज खिलाया जाता है, तो पाउडर को मुद्रण कागज की सतह पर छिड़का जाता है।
ऑफसेट प्रेस की छपाई की गुणवत्ता और विश्वसनीय कार्य सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित लिंक पर विचार किया जाना चाहिए:
1. कागज की मोटाई का पता लगाने के लिए कागज की कई शीटों को ड्रम में प्रवेश करने से रोकने के लिए, इसे "डबल शीट" विफलता कहा जाता है। वास्तविक नियंत्रण में, माइक्रो स्विच द्वारा 50 ग्राम या उससे अधिक के सभी कागजात का पता लगाया जाता है, और 50 ग्राम से नीचे के पेपर माइक्रो स्विच का पता नहीं लगाया जा सकता है। विकिरण फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर इसकी मोटाई का पता लगाता है। बिजली चालू होने के बाद, छपाई मशीन में प्रवेश करने वाले कागज के पहले तीन शीटों की मोटाई को मापा जाता है, और औसत मान की गणना मानक मान के रूप में 1.5 गुना की जाती है, और बाद में कागज की प्रत्येक शीट का पता लगाया जाता है। इस मान से बड़ा कोई भी पेपर "डबल शीट" के रूप में आंका जाता है। ", स्टॉप एंड अलार्म, एनालॉग-टू-डिजिटल रूपांतरण, संख्यात्मक गणना और यहां फोटोइलेक्ट्रिक एनालॉग सिग्नल का आउटपुट पीएलसी द्वारा पूरा किया गया है।
2. कागज की जगह मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, अस्वीकार किए गए कागज का उपयोग दोष का पता लगाने के लिए एक पता लगाने वाले तत्व के रूप में किया जाता है क्योंकि कागज तिरछा होता है।
3. दबाव रोलर में खिलाए गए कागज को दबाने और नियंत्रित करने के लिए, इसे दबाव को बाहर निकालने के लिए रोलर की एक निश्चित स्थिति में खिलाया जाना चाहिए। यदि बाद में कोई कागज नहीं है, तो इसे समय पर दबाया जाएगा, अन्यथा यह बाद की छपाई में पीछे की सतह को "गंदा" करेगा, लेकिन इसकी आवश्यकता होती है जब लगातार दबाते हैं, तो कागज को दबाए जाने से रोकने के लिए दबाव को बंद करें हर बार कागज की एक शीट छपती है। यहाँ मुद्रण चक्र का उपयोग मानक के रूप में किया जाता है, और संकेत को प्रेरक सेंसर द्वारा बाहर निकाल दिया जाता है। कोडिंग और संपीड़न के लिए आवश्यकताओं के लिए भी यही सच है।
4. जब डुप्लिकेट कोड बनाए गए दस्तावेज़ या मल्टी-इनवॉइस को नियंत्रित करता है, तो एक ही नंबर की मुद्रित शीट को प्रिंट करना आवश्यक होता है। डेटा मेमोरी में संग्रहीत डायल डिस्क के साथ मुद्रित शीट की संख्या की तुलना की जाती है। डेटा समान होने के बाद, नंबर डायल करने के लिए डायलिंग तंत्र को चलाने के लिए एक संकेत भेजा जाता है।
5. स्याही रोलर का संचालन नियंत्रण स्याही रोलर की चलने की गति मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करती है और स्याही संतुलन बनाए रखती है। गति मुख्य ड्राइव की गति के अनुरूप होनी चाहिए, इन्वर्टर से मुख्य इकाई की गति अनुरूप मात्रा लें, ए / डी रूपांतरण के बाद स्केल फैक्टर को समायोजित करें, संबंधित पल्स या पल्स चौड़ाई को आउटपुट करें, सर्वो मोटर को नियंत्रित करें, और प्राप्त करें स्याही संतुलन का सबसे अच्छा प्रभाव।
6. इंटरलॉकिंग, इंटरलॉकिंग नियंत्रण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, सकारात्मक और नकारात्मक वाहनों के बीच इंटरलॉकिंग की आवश्यकता होती है, और ऑपरेशन और जॉग के बीच इंटरलॉकिंग की आवश्यकता होती है। जब डिलीवरी टेबल को सीमा की स्थिति में कम किया जाता है, तो फीडिंग बंद करें; अगर यह चल रहा है, अगर इलेक्ट्रोकेमिकल कवर खोला जाता है, तो दुर्घटनाओं को रोकने के लिए तुरंत रोकें।
7. पीएलसी के उत्पादन की रक्षा करना यांत्रिक संरचना को चलाने के लिए ऑफसेट प्रेस के अधिकांश आउटपुट एक्चुएटर विद्युत चुम्बकों द्वारा नियंत्रित होते हैं। हालांकि पीएलसी के रिले सीधे इस्तेमाल किए जा सकते हैं, लेकिन इंडक्टिव लोड संपर्क के प्रतिकूल है। यदि कोई समस्या होती है, तो PLC को बदलें या जांचें। आउटपुट रिले वह नहीं है जो औसत उपयोगकर्ता कर सकता है। हम बाहरी रिले कॉइल को नियंत्रित करने के लिए पीएलसी रिले का उपयोग करते हैं, और बाहरी रिले संपर्क इलेक्ट्रोमैग्नेट को नियंत्रित करता है ताकि दोषों का पता लगाया जा सके और पीएलसी के सेवा जीवन को लंबा किया जा सके। अनुप्रयोग विश्लेषण मूल रूप से, हमने इंटीग्रेटेड सर्किट का उपयोग कंट्रोल सर्किट डिजाइन करने के लिए किया, एकीकृत सर्किट जैसे गेट, फ्लिप-फ्लॉप, काउंटर, एनालॉग स्विच आदि का उपयोग किया। कंट्रोल सिस्टम स्थिर और विश्वसनीय है, लेकिन लचीलापन खराब है। लाभ कम लागत है, और इसके इनपुट और आउटपुट समानांतर हैं। काम कर रहे हैं, तेजी से। हालांकि, बाजार अर्थव्यवस्था के माहौल में, उत्पादों को लगातार सुधार और अद्यतन किया जाता है, और नई आवश्यकताओं को लगातार नियंत्रण प्रणाली पर रखा जाता है। एकीकृत सर्किट नियंत्रण प्रणाली विकास की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है, और पीएलसी नियंत्रण को अपनाया जाता है। ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन में, 50 ग्राम से नीचे के कागज की मोटाई का पता लगाने और स्याही संतुलन के समायोजन को एनालॉग-टू-डिजिटल रूपांतरण द्वारा प्राप्त किया जाता है, और नियंत्रण संकेत ऑपरेशन के बाद, और एनालॉग-टू-डिजिटल रूपांतरण द्वारा लिया जाता है। समय आम तौर पर 200us के बारे में होता है, और ट्रांसमिशन का समय 250us से कम होना चाहिए, ऑफसेट प्रेस की अधिकतम गति 12000RPH के अनुसार गणना की जाती है, एक ऑपरेटिंग चक्र 0.3 सेकंड है, और कागज के सामने गेज स्थिति में रहने का समय है लगभग 0.15 से। एनालॉग-टू-डिजिटल रूपांतरण सिग्नल का पता लगाने के लिए इंटरप्ट मोड का उपयोग कर सकता है। यदि प्रोग्राम की लंबाई 1K है, तो स्कैन की अवधि 2ms से अधिक नहीं होगी, और आसन्न स्कैन अवधि में कागज की मोटाई के संकेत का पता लगाया जा सकता है, जो 0. हो सकता है। प्रतिक्रिया की कार्रवाई 15 सेकंड के भीतर की जाती है, और इसका पता लगाने में स्याही रोलर नगण्य नहीं है और इसे अनदेखा किया जा सकता है। 2001 में, कंपनी ने श्नाइडर के NEZA उत्पाद से संपर्क किया, जिसे A45 और A46 ऑफसेट प्रेस पर लागू किया गया है। डिबगिंग के बाद, यह इन दो मॉडलों की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है। NEZA की निम्नलिखित विशेषताएं हैं: 600) इस। उपलब्धता = 600 "NEZA के निर्देश और MCU के विभिन्न निर्देश एक-से-एक पत्राचार हो सकते हैं। फ़ंक्शन ब्लॉक और इकावा फ़ंक्शन के विशेष फ़ंक्शन ब्लॉक सामग्री में समृद्ध हैं।" संदेश भेजने और प्राप्त करने और नियंत्रण डेटा एक्सचेंज, स्टेप काउंटर्स, आदि प्रदान करता है, जो डिजाइन नियंत्रण प्रणाली के डिजाइन को बहुत अधिक लाता है। महान सुविधा, विशेष रूप से उन लोगों के लिए जो माइक्रोकंट्रोलर अनुप्रयोगों से परिचित हैं, पीएलसी संसाधनों का पूरा उपयोग कर सकते हैं, NEZA का उपयोग करने के बाद, उसी फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए, प्रोग्राम को 1/5 से कम किया जाता है, इनपुट और आउटपुट पॉइंट 60 पॉइंट से घटाकर 40 पॉइंट किए जाते हैं। प्रोग्रामिंग अधिक सरल और विश्वसनीय है, और ऑपरेशन स्थिर है। NEZA शक्तिशाली प्रदान करता है। फ़ंक्शन और उच्च गति। NEZA डिजाइनरों को सुविधाजनक सुविधाएं प्रदान करता है, जैसे इनपुट कॉमन पॉइंट्स, 24VDC और 0V, और डिज़ाइनर भी PNP या NPN इनपुट विधियों का उपयोग कर सकते हैं। यह विभिन्न सिग्नल इनपुट मोड की समस्या को हल करता है। s, इनपुट सिग्नल पावर के विभिन्न स्तरों की समस्या को हल करता है, परिधीय हार्डवेयर सर्किट को बचाता है, और ट्रांसमिशन में सुधार करता है। सिग्नल की विश्वसनीयता नियंत्रण सर्किट की स्थिरता में सुधार करती है। सिस्टम दस घड़ियों का कार्य प्रदान करता है और घड़ी सिग्नल का आउटपुट प्रदान करता है। यह सहायक / घर पैर के लिए विशेष व्यावहारिक मूल्य है। समस्या की जानकारी उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और नवीकरण के लिए एक आधार प्रदान करती है। मुद्रण फ़ंक्शन पूर्ण है और सभी इनपुट, आउटपुट और पैरामीटर और प्रत्येक फ़ंक्शन ब्लॉक की स्थिति प्रदान करता है। यह प्रोग्रामर और रखरखाव कर्मियों के लिए सुविधा प्रदान करता है, और मशीन की स्थिति एक दिन है। हालांकि, स्थिति के उपयोग और दोषों को खत्म करने के लिए यह सुविधाजनक है। NEZA का अच्छा प्रदर्शन-मूल्य अनुपात है और इसकी कीमत में बड़ा लाभ है।